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銅鋁復(fù)合xts懸垂線夾的制作方法

文檔序號:9080298閱讀:462來源:國知局
銅鋁復(fù)合xts懸垂線夾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線路金具領(lǐng)域,尤其涉及一種以銅鋁復(fù)合金屬板帶為主原料壓制成型的XTS懸垂線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]XTS懸垂線夾是一種線路金具,廣泛應(yīng)用于架空電線路中雙導(dǎo)線跳線,現(xiàn)有的產(chǎn)品中以鋁合金制品和鐵磁制品為主,其中鋁合金制品電學(xué)性能較好,具有低電阻,低發(fā)熱的優(yōu)點(diǎn),但由于輸電線路電壓高,各種電磁因素導(dǎo)致線路金具發(fā)熱、耗電會將線路金具本身的電阻等電學(xué)性能優(yōu)劣放大,若能有一種電阻更低,并且從成本方面考慮切實(shí)可行、易于推廣的XTS懸垂線夾能夠減少輸電過程中的耗電,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了提高XTS懸垂線夾的電學(xué)性能,經(jīng)多種材料的測試、比較,作出以下設(shè)計(jì):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括載線板、壓線塊、懸掛組件、緊固件,所述載線板、壓線塊均有兩道線槽,兩線槽之間有平面及通孔;所述緊固件包括墊塊、螺栓、螺母、墊圈;所述墊塊有一個(gè)通孔,上部有凹槽將所述螺栓的螺帽卡住,所述螺栓通過所述墊塊及載線板、壓線塊上的通孔將電線固定;所述懸掛組件固定于所述載線板兩線槽間平面的正中位置,其結(jié)構(gòu)包括“Y”形連接桿、閉口銷;其特征在于:所述載線板、壓線塊是由銅鋁復(fù)合金屬板帶沖模壓制成型;制作所述壓線塊的銅鋁復(fù)合金屬板帶的一面銅鋁比例為1:1故而壓制成型后的壓線塊的銅層覆蓋一側(cè)線槽及一半壓線塊線槽間的平面,而壓制成型后所述載線板的銅層覆蓋一側(cè)線槽及載線板兩線槽之間的平面。
[0004]更進(jìn)一步的,所述銅招復(fù)合金屬板帶的銅層厚度為0.8-1.2_。
[0005]更進(jìn)一步的,所述銅鋁復(fù)合金屬板帶的銅鋁結(jié)合強(qiáng)度彡10MPa0
[0006]更進(jìn)一步的,所述銅鋁復(fù)合金屬板帶只有一面有銅層,且所述銅、鋁體積比在1:10到1:16之間。
[0007]本實(shí)用新型中,銅鋁復(fù)合金屬板帶為一種新型的金屬復(fù)合材料,其銅鋁材料結(jié)合強(qiáng)度為彡lOOMpa,銅鋁結(jié)合強(qiáng)度高,在本實(shí)用新型中,銅鋁材料的體積比為1:10到1:16之間,單價(jià)較高的銅所占比例很少,從而節(jié)省了成本,又因?yàn)槠渖a(chǎn)工藝簡單,直接將銅鋁復(fù)合金屬板帶切割后壓制成型,其生產(chǎn)時(shí)間大大縮短,生產(chǎn)效率也大幅提升,并且本實(shí)用新型的載線板銅面覆蓋線槽和線槽間平面以及壓線塊銅面覆蓋的線槽及一半線槽間平面的設(shè)計(jì),經(jīng)測試為綜合電學(xué)性能和成本管控的一種最佳的選擇。
[0008]綜上所述本實(shí)用新型不僅在生產(chǎn)方面,能縮短單位生產(chǎn)時(shí)間,大大提高生產(chǎn)效率及良品率,并且其生產(chǎn)的產(chǎn)品具有發(fā)熱少、低阻抗、安全性高的優(yōu)點(diǎn),相比于現(xiàn)有同類產(chǎn)品具有明顯的優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,其中粗線為銅層。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例一
[0011]如圖1所示本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括載線板6、壓線塊5、懸掛組件10、緊固件,所述載線板6、壓線塊5均有兩道線槽,兩線槽之間有平面及通孔;所述緊固件包括墊塊4、螺栓1、螺母3、墊圈2 ;所述墊塊4有一個(gè)通孔,上部有凹槽將所述螺栓I的螺帽卡住,所述螺栓I通過所述墊塊4及載線板6、壓線塊5上的通孔將電線固定;所述懸掛組件10固定于所述載線板兩線槽間平面的正中位置,其結(jié)構(gòu)包括“Y”形連接桿、閉口銷;其特征在于:所述載線板6、壓線塊5是由銅鋁復(fù)合金屬板帶沖模壓制成型;制作所述壓線塊5的銅鋁復(fù)合金屬板帶的一面銅鋁比例為1:1故而壓制成型后的壓線塊的銅層覆蓋一側(cè)線槽及一半壓線塊5線槽間的平面,而壓制成型后所述載線板6的銅層覆蓋一側(cè)線槽及載線板6兩線槽之間的平面。
[0012]更進(jìn)一步的,所述銅招復(fù)合金屬板帶的銅層厚度為0.8-1.2mm。
[0013]更進(jìn)一步的,所述銅鋁復(fù)合金屬板帶的銅鋁結(jié)合強(qiáng)度彡10MPa0
[0014]更進(jìn)一步的,所述銅鋁復(fù)合金屬板帶只有一面有銅層,且所述銅、鋁體積比為
1:16ο
[0015]以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾,皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型覆蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅鋁復(fù)合XTS懸垂線夾,包括載線板、壓線塊、懸掛組件、緊固件,所述載線板、壓線塊均有兩道線槽,兩線槽之間有平面及通孔;所述緊固件包括墊塊、螺栓、螺母、墊圈;所述墊塊有一個(gè)通孔,上部有凹槽將所述螺栓的螺帽卡住,所述螺栓通過所述墊塊及載線板、壓線塊上的通孔將電線固定;所述懸掛組件固定于所述載線板兩線槽間平面的正中位置,其結(jié)構(gòu)包括“Y”形連接桿、閉口銷;其特征在于:所述載線板、壓線塊是由銅鋁復(fù)合金屬板帶沖模壓制成型;所述銅鋁復(fù)合金屬板帶是將半固態(tài)鋁或鋁合金與加熱至230°c -2500C的經(jīng)單面在線打磨處理后的銅板帶的無氧化層一面進(jìn)行無氧連續(xù)鑄乳而成;制作所述壓線塊的銅鋁復(fù)合金屬板帶的一面銅鋁比例為1:1故而壓制成型后的壓線塊的銅層覆蓋一側(cè)線槽及一半壓線塊線槽間的平面,而壓制成型后所述載線板的銅層覆蓋一側(cè)線槽及載線板兩線槽之間的平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅鋁復(fù)合XTS懸垂線夾,其特征在于:所述銅鋁復(fù)合金屬板帶的銅層厚度為0.8-1.2mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅鋁復(fù)合XTS懸垂線夾,其特征在于:所述銅鋁復(fù)合金屬板帶的銅鋁結(jié)合強(qiáng)度彡10MPa04.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅鋁復(fù)合XTS懸垂線夾,其特征在于:所述銅鋁復(fù)合金屬板帶只有一面有銅層,且所述銅、鋁體積比在1:10到1:16之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅鋁復(fù)合XTS懸垂線夾,包括載線板、壓線塊、懸掛組件、緊固件,所述載線板、壓線塊均有兩道線槽,兩線槽之間有平面及通孔;所述緊固件包括墊塊、螺栓、螺母、墊圈;所述墊塊有一個(gè)通孔,上部有凹槽將所述螺栓的螺帽卡住,所述螺栓通過所述墊塊及載線板、壓線塊上的通孔將電線固定;所述懸掛組件固定于所述載線板兩線槽間平面的正中位置,其結(jié)構(gòu)包括“Y”形連接桿、閉口銷;載線板、壓線塊是由銅鋁復(fù)合金屬板帶沖模壓制成型。其產(chǎn)品相較于現(xiàn)有XTS懸垂線夾具有更好的電學(xué)性能、更少的發(fā)熱及能耗,在本領(lǐng)域內(nèi)具有顯著的優(yōu)勢和突破。
【IPC分類】H02G7/05
【公開號】CN204732827
【申請?zhí)枴緾N201520474000
【發(fā)明人】李月剛
【申請人】江蘇蘇源電氣有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月30日
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