基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，包括倉體，所述倉體下方設置行走機構(gòu)，所述倉體一端與車頭連接，所述倉體另一端設置進出口和密封門，所述倉體內(nèi)部設置吊運裝置、檢修平臺、工器具平臺、空氣調(diào)節(jié)裝置。通過移動時方倉為組合電器的檢修作業(yè)提供合適的環(huán)境，避免潮濕、塵埃較大的空氣對組合電器內(nèi)部零件造成損傷，保證檢修作業(yè)的順利、安全進行，為檢修作業(yè)提供了極大的便利。
【專利說明】
基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及組合電器檢測設備技術(shù)領域，具體涉及一種基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]組合電器按絕緣結(jié)構(gòu)分為敞開式及全封閉式兩種。前者以組合電器或斷路器為主體，將電流互感器、電壓互感器、電纜頭等元件與之共同組合而成。后者是將各組成元件的高壓帶電部位密封于接地金屬外殼內(nèi)，殼內(nèi)充以絕緣性能良好的氣體、油或固體絕緣介質(zhì)，各組成元件(一般包括斷路器、組合電器、接地開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、母線、避雷
I1、電纜終端等)按接線要求，依次連接和組成一個整體。20世紀60年代出現(xiàn)的六氟化硫(SF6 )全封閉電器具有安裝體積小、安全性能好、可靠性高、檢修周期長等特點，因此發(fā)展迅速。
[0003]全封閉組合電器即GIS是利用具有優(yōu)異絕緣性能的六氟化硫氣體即SF6氣體作為絕緣和滅弧介質(zhì)，將各電氣設備依次連接組成一個整體，全部封裝在封閉著的金屬接地殼體內(nèi)一種新型高壓電器，具有小型化、元件模塊化、可靠性高、滅弧能力強、冷卻特性好、安裝周期短、使用壽命長等顯著特點。但隨著運行年限的增加，設備逐漸出現(xiàn)SF6氣體泄露問題，造成氣體壓力下降甚至閉鎖開關(guān)動作，使氣室含水量增加，危害絕緣、影響滅弧，還會產(chǎn)生有毒物質(zhì)，威脅人身健康。為保證設備正常運行，檢漏、堵漏前不得不補充SF6氣體，增加維修費用。當前，檢漏多用高靈敏度的探頭探測設備的易漏部位，而堵漏則多為擰緊緊固螺栓、更換漏氣的壓力表、密封件、瓷套管等，遠遠不能滿足現(xiàn)場檢修、消除泄漏的要求。
[0004]申請?zhí)枮?01310623730.2的發(fā)明公開了一種全封閉組合電器現(xiàn)場檢漏、堵漏工藝方法屬電力技術(shù)領域。本發(fā)明的技術(shù)方案是:過現(xiàn)場對全封閉組合電器運行中出現(xiàn)的SF6氣體不同泄漏部位，靈活采用綜合監(jiān)視、壓力下降分析、分割定位、局部蓄積、肥皂泡法、密封膠法等方法準確檢出泄漏點，進而有針對性地實施嚴格工藝、補焊焊縫、樣沖沖堵、加裝壓帽、更換零件等堵漏處理工藝方法，迅速恢復設備運行。有益效果是:簡便易行，檢漏準確迅速，減少盲目性，堵漏簡單有效，減少工作量，檢修費用低，維修效率高，大大減少設備停運，保障設備安全運行，社會及經(jīng)濟效益顯著。該發(fā)明不能給檢修提供一個良好的環(huán)境，且對于檢修時的細小零件無法整理固定，現(xiàn)場較為雜亂。
[0005]申請?zhí)枮?01220713696.9的發(fā)明提供了一種氣體絕緣組合電器設備檢修工具，包括底座、導軌、橫梁和起吊機構(gòu)，所述導軌通過導軌支架與底座固定連接;所述橫梁通過橫梁支柱與底座固定連接;所述起吊機構(gòu)通過其自身的掛鉤與橫梁活動連接，起吊機構(gòu)上安裝有導鏈;所述導軌的數(shù)量為兩個，且分別通過螺栓與導軌支架固定連接;所述導軌支架與底座之間焊接。本實用新型的有益效果如下:通過借助氣體絕緣組合電器設備檢修工具，進行斷路器機構(gòu)的拆除和更換工作，避免了工作人員手抬肩扛，減輕了大約40%的勞動強度，使得單臺斷路器的更換時間由原來的5-6小時，減少到3小時，提高了工作效率。但是該發(fā)明仍然是適應環(huán)境，而無法創(chuàng)造環(huán)境，這樣在陰雨天氣等極端情況下無法現(xiàn)場檢修，需要將高壓開關(guān)移至別處才能檢修，使用局限性較大。
[0006]而且，目前的現(xiàn)有技術(shù)在組合電器解體檢修時，拆卸下的組合電器的零部件尤其是導電臂等較長部件沒有合理的擺放地點，常置于地面，清洗打磨時不便捷、效率低下。此夕卜，螺絲、螺母及墊片等小部件常常遺失、損壞。組合電器解體檢修工作，是一種對規(guī)范操作要求很高的電力作業(yè)，不規(guī)范的擺放易造成工作現(xiàn)場混亂，產(chǎn)生了安全隱患，也對檢修工作造成極大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，通過移動式方倉為組合電器的檢修作業(yè)提供合適的環(huán)境，避免潮濕、塵埃較大的空氣對組合電器內(nèi)部零件造成損傷，保證檢修作業(yè)的順利、安全進行，為檢修作業(yè)提供了極大的便利。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，包括倉體，所述倉體下方設置行走機構(gòu)，所述倉體一端與車頭連接，所述倉體另一端設置進出口和密封門，所述倉體內(nèi)部設置吊運裝置、檢修平臺、工器具平臺、空氣調(diào)節(jié)裝置，所述方倉內(nèi)設有組合電器預檢測機構(gòu)，所述組合電器預檢測機構(gòu)包括操作桿、設置在操作桿上的電動云臺、位于電動云臺上的數(shù)據(jù)采集器，所述數(shù)據(jù)采集器與可編程控制器連接。
[0009]進一步的，所述可編程控制器連接有PCK工業(yè)內(nèi)窺鏡。
[0010]進一步的，所述數(shù)據(jù)采集器包括超聲檢測單元、高頻檢測單元、超高頻檢測單元和攝像頭，超聲檢測單元、高頻檢測單元、超高頻檢測單元分別進行檢測相應的信號并將檢測的結(jié)果傳送給高速示波器上。
[0011]進一步的，所述的超聲檢測單元包括超聲傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路;所述的高頻檢測單元包括高頻傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路;所述的超高頻檢測單元包括超高頻傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路。
[0012]進一步的，所述超高頻檢測單元檢測帶寬為200?1800MHz ;所述高頻檢測單元檢測帶寬為200kHz?18MHz;所述超聲檢測單元檢測帶寬10?280kHz。
[0013]進一步的，所述吊運裝置包括所述倉體內(nèi)兩側(cè)頂部設置的平移滑軌，所述平移滑軌上設置架橋，所述架橋的一端設置平移電機和驅(qū)動輪，所述架橋上設置電動葫蘆。
[0014]進一步的，所述檢修平臺包括支撐框架，所述支撐框架上端兩側(cè)設置滑槽，對應所述滑槽在所述支撐框架上方滑動設置支撐板，所述支撐板端部設置平移支撐機構(gòu)，所述支撐框架內(nèi)設置清洗臺。
[0015]進一步的，所述清洗臺采用超聲波清洗機，所述支撐框架上對應所述支撐板邊緣活動設置密封環(huán)。
[0016]進一步的，所述支撐框架邊緣設置磁性收納盒。
[0017]進一步的，所述工器具平臺包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設置橫撐桿，所述橫撐桿的端部設置托盤，所述旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機傳動連接。
[0018]進一步的，所述空氣調(diào)節(jié)裝置包括溫濕度傳感器、氣壓傳感器、控制器、加熱器、進氣管道和排氣管道，所述進氣管道內(nèi)設置進氣扇、干燥機構(gòu)和進氣閥門，所述排氣管道內(nèi)設置排氣扇和排氣閥門，所述溫濕度傳感器、氣壓傳感氣、加熱器、進氣扇和排氣扇與所述控制器連接。
[0019]進一步的，所述倉體內(nèi)部下方設置一圈出氣管道，所述出氣管道與所述進氣管道連通，所述出氣管道上均布設置出氣孔。
[0020]進一步的，所述密封門下側(cè)與所述倉體鉸接，所述密封門上設置自動開合機構(gòu)。
[0021]進一步的，所述密封門周側(cè)設置一圈凹槽，所述凹槽內(nèi)設置密封氣囊，所述密封氣囊通過氣動軟管與氣栗連接。
[0022]進一步的，所述密封門中間設置爬升滑軌，所述爬升滑軌上滑動設置升降板，所訴升降板上設置固定繩體。
[0023 ]進一步的，所述倉體上方設置起吊機構(gòu)。
[0024]本發(fā)明提供了一種基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，方倉的功能是在現(xiàn)場提供一個適合組合電器檢修的環(huán)境，組合電器拆解作業(yè)環(huán)境不能過于潮濕，不能有灰塵，否則會對組合電器內(nèi)部零件造成損傷，影響隨后的使用。倉體下方的行走機構(gòu)與車頭配合，根據(jù)倉體的大小，組成全掛車和半掛車的形式，由車頭提供動力牽拉倉體進行移動，在對組合電器拆解檢修時，將倉體移動至需要檢修的開關(guān)旁邊，通過懸吊裝置將組合電器送至倉體內(nèi)部，再將密封門關(guān)閉，便可創(chuàng)造成密閉的檢修空間，通過空氣調(diào)節(jié)裝置對倉體內(nèi)的空氣各項參數(shù)進行調(diào)整，過于潮濕和灰塵含量較大時進行升溫加排換氣，改善倉體內(nèi)部環(huán)境。檢修平臺用于放置組合電器，工器具平臺設置在檢修平臺的旁邊，方便工作人員隨時取用工具或更換零部件，便于工作的展開。
[0025]本發(fā)明的有益效果是:
1、通過移動時方倉為組合電器的檢修作業(yè)提供合適的環(huán)境，避免潮濕、塵埃較大的空氣對組合電器內(nèi)部零件造成損傷，保證檢修作業(yè)的順利、安全進行，為檢修作業(yè)提供了極大的便利；
2、吊運裝置可以在倉體內(nèi)部對組合電器進行吊運，方便大型零件或裝置的搬運，減輕工作人員的負擔；
3、檢修平臺集平臺與清洗于一身，方便對某些零件清洗，如絕緣子表面等，且采用超聲波清洗機，可以不借助清洗劑，實現(xiàn)全密封去油污、去污垢清洗，不會對倉體內(nèi)的環(huán)境造成影響；
4、采用旋轉(zhuǎn)式的工器具平臺，工作人員在需要工具或零件時，旋轉(zhuǎn)工器具平臺便可獲得，大大方便了檢修工作，減輕檢修人員的負擔，加快檢修工作的速度；
5、空氣調(diào)節(jié)裝置可以對倉體內(nèi)空氣的濕度以及顆粒物含量進行調(diào)節(jié)，為檢修工作創(chuàng)造有利的環(huán)境。
【附圖說明】
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述:
圖1是本發(fā)明基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明吊運裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明檢修平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明工器具平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明密封門的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明預檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合圖1至圖6對本發(fā)明技術(shù)方案進一步展示，【具體實施方式】如下:
實施例一
如圖1、2、7所示:本實施例提供了一種基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，包括倉體I，所述倉體I下方設置行走機構(gòu)2，所述倉體I一端與車頭3連接，所述倉體I另一端設置進出口 4和密封門5，所述倉體I內(nèi)部設置吊運裝置6、檢修平臺7、工器具平臺8、空氣調(diào)節(jié)裝置，所述組合電器預檢測機構(gòu)包括操作桿55、設置在操作桿上的電動云臺54、位于電動云臺54上的數(shù)據(jù)采集器，所述數(shù)據(jù)采集器與可編程控制器連接，通過組合電器預檢測機構(gòu)先檢測下組合電器內(nèi)的情況，若問題嚴重，則將組合電器拆下，通過調(diào)運裝置將組合電器移動到方倉內(nèi)進行檢修，方倉內(nèi)設有六氟化硫儲氣罐，便于給組合電器加氣。
[0028]所述可編程控制器連接有PCK工業(yè)內(nèi)窺鏡，通過內(nèi)窺鏡能夠更加了解組合電器狹小部位的情況。
[0029]所述數(shù)據(jù)采集器包括超聲檢測單元50、高頻檢測單元51、超高頻檢測單元52和攝像頭53，超聲檢測單元、高頻檢測單元、超高頻檢測單元分別進行檢測相應的信號并將檢測的結(jié)果傳送給高速示波器上，通過對超高頻、高頻、超聲波三種局部信號檢測和分析發(fā)現(xiàn)組合電器內(nèi)部各種局部放電缺陷，精細化檢測，檢測準確。
[0030]所述的超聲檢測單元包括超聲傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路;所述的高頻檢測單元包括高頻傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路;所述的超高頻檢測單元包括超高頻傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路。
[°031 ] 所述超高頻檢測單元檢測帶寬為200?1800MHz ;所述高頻檢測單元檢測帶寬為200kHz?18MHz;所述超聲檢測單元檢測帶寬10?280kHz，檢測范圍大。
[0032]方倉的功能是在現(xiàn)場提供一個適合組合電器檢修的環(huán)境，組合電器拆解作業(yè)環(huán)境不能過于潮濕，不能有灰塵，否則會對組合電器內(nèi)部零件造成損傷，影響隨后的使用。倉體下方的行走機構(gòu)與車頭配合，根據(jù)倉體的大小，組成全掛車和半掛車的形式，由車頭提供動力牽拉倉體進行移動，在對組合電器拆解檢修時，將倉體移動至需要檢修的開關(guān)旁邊，通過懸吊裝置將組合電器送至倉體內(nèi)部，再將密封門關(guān)閉，便可創(chuàng)造成密閉的檢修空間，通過空氣調(diào)節(jié)裝置對倉體內(nèi)的空氣各項參數(shù)進行調(diào)整，過于潮濕和灰塵含量較大時進行升溫加排換氣，改善倉體內(nèi)部環(huán)境。檢修平臺用于放置組合電器，工器具平臺設置在檢修平臺的旁邊，方便工作人員隨時取用工具或更換零部件，便于工作的展開。在使用時，通過將密封門打開，把組合電器送至倉體內(nèi)，將密封門關(guān)閉，通過吊運裝置在倉體內(nèi)搬運組合電器至檢修平臺上進行檢修，空氣調(diào)節(jié)裝置控制倉體內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，提供干燥、無塵的工作環(huán)境。
[0033]所述吊運裝置6包括所述倉體I內(nèi)兩側(cè)頂部設置的平移滑軌9，所述平移滑軌9上設置架橋10，所述架橋10的一端設置平移電機11和驅(qū)動輪12，所述架橋10上設置電動葫蘆13。平移滑軌設置在倉體的上部，不會占用倉體內(nèi)的空間，平移電機輸出動力供應驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，帶動架橋在平移滑軌上運動，電動葫蘆實現(xiàn)起吊的功能。
[0034]實施例二
如圖1、圖3、圖4和圖5所示:本實施例還提供了一種基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，包括倉體1，所述倉體I下方設置行走機構(gòu)2，所述倉體I 一端與車頭3連接，所述倉體I另一端設置進出口 4和密封門5，所述倉體I內(nèi)部設置吊運裝置6、檢修平臺7、工器具平臺8、空氣調(diào)節(jié)裝置，所述組合電器預檢測機構(gòu)包括操作桿55、設置在操作桿上的電動云臺54、位于電動云臺54上的數(shù)據(jù)采集器，所述數(shù)據(jù)采集器與可編程控制器連接，通過組合電器預檢測機構(gòu)先檢測下組合電器內(nèi)的情況，若問題嚴重，則將組合電器拆下，通過調(diào)運裝置將組合電器移動到方倉內(nèi)進行檢修，方倉內(nèi)設有六氟化硫儲氣罐，便于給組合電器加氣。
[0035]所述可編程控制器連接有PCK工業(yè)內(nèi)窺鏡，通過內(nèi)窺鏡能夠更加了解組合電器狹小部位的情況。
[0036]所述數(shù)據(jù)采集器包括超聲檢測單元50、高頻檢測單元51、超高頻檢測單元52和攝像頭53，超聲檢測單元、高頻檢測單元、超高頻檢測單元分別進行檢測相應的信號并將檢測的結(jié)果傳送給高速示波器上，通過對超高頻、高頻、超聲波三種局部信號檢測和分析發(fā)現(xiàn)組合電器內(nèi)部各種局部放電缺陷，精細化檢測，檢測準確。
[0037]所述的超聲檢測單元包括超聲傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路;所述的高頻檢測單元包括高頻傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路;所述的超高頻檢測單元包括超高頻傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路。
[0038]所述超高頻檢測單元檢測帶寬為200?1800MHz ;所述高頻檢測單元檢測帶寬為200kHz?18MHz;所述超聲檢測單元檢測帶寬10?280kHz，檢測范圍大。
[0039]所述檢修平臺7包括支撐框架14，所述支撐框架14上端兩側(cè)設置滑槽15，對應所述滑槽15在所述支撐框架14上方滑動設置支撐板16，所述支撐板16端部設置平移支撐機構(gòu)17，所述支撐框架14內(nèi)設置清洗臺18。組合電器在檢修時放置在支撐板上，平移支撐機構(gòu)由支柱和輪子組成，方便支撐板進行平移，當需要對某些零部件進行清洗時，將支撐板平移，露出支撐框架下的清洗臺，將需要清洗的零部件放入清洗臺進行處理，為檢修作業(yè)提供極大的便利，大大縮短了檢修作業(yè)的時間。
[0040]所述清洗臺18采用超聲波清洗機，所述支撐框架14上對應所述支撐板16邊緣活動設置密封環(huán)19，超聲波清洗機利用超聲波清洗原理，通過對清洗溶劑施加超聲波，使其產(chǎn)生大量的微小氣泡并振動、破裂，在極小范圍內(nèi)產(chǎn)生極大的氣壓和熱量，不需要借助清洗劑，僅用水便可對零部件表面污垢以及油污進行強有力的祛除，且與支撐板相互配合，在清洗時將支撐板回位，避免了超聲波清洗時大量水霧彌漫的情形，有利于控制倉體內(nèi)的環(huán)境，不會造成其它零部件的受潮或凝露等情況，設置的密封環(huán)可以采用柔性材料填充，或契合支撐框架的蓋板，實現(xiàn)對支撐板與支撐框架接觸面的密封即可。
[0041 ]所述支撐框架14邊緣設置磁性收納盒20，檢修作業(yè)時磁性收納盒可以對螺絲、螺帽、小型彈簧等零件收集，避免零件過小散落在檢修平臺或倉體內(nèi)部，致使檢修人員無法快速找到或遺失，影響檢修作業(yè)的進程。
[0042]所述工器具平臺包括旋轉(zhuǎn)軸20，所述旋轉(zhuǎn)軸20上設置橫撐桿21，所述橫撐桿21的端部設置托盤22，所述旋轉(zhuǎn)軸20與旋轉(zhuǎn)電機23傳動連接，傳統(tǒng)的工器具都是通過柜體存放，柜體較為遠離檢修平臺，檢修人員需要走到柜體旁邊進行挑選，浪費時間。本發(fā)明的工器具平臺通過托盤來承載工具以及組合電器的易損零件，且設置在檢修平臺旁邊，在需要某個工器具時，通過操作手柄驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機使旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，將對應存放的托盤旋轉(zhuǎn)至身邊即可取用，不會耽誤和打斷正在進行的工作，檢修更加方便快捷。
[0043]實施例三
如圖1所示:本實施例還提供了一種基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，包括倉體1，所述倉體I下方設置行走機構(gòu)2，所述倉體I 一端與車頭3連接，所述倉體I另一端設置進出口 4和密封門5，所述倉體I內(nèi)部設置吊運裝置6、檢修平臺7、工器具平臺8、空氣調(diào)節(jié)裝置，所述組合電器預檢測機構(gòu)包括操作桿55、設置在操作桿上的電動云臺54、位于電動云臺54上的數(shù)據(jù)采集器，所述數(shù)據(jù)采集器與可編程控制器連接，通過組合電器預檢測機構(gòu)先檢測下組合電器內(nèi)的情況，若問題嚴重，則將組合電器拆下，通過調(diào)運裝置將組合電器移動到方倉內(nèi)進行檢修，方倉內(nèi)設有六氟化硫儲氣罐，便于給組合電器加氣。
[0044]所述可編程控制器連接有PCK工業(yè)內(nèi)窺鏡，通過內(nèi)窺鏡能夠更加了解組合電器狹小部位的情況。
[0045]所述數(shù)據(jù)采集器包括超聲檢測單元50、高頻檢測單元51、超高頻檢測單元52和攝像頭53，超聲檢測單元、高頻檢測單元、超高頻檢測單元分別進行檢測相應的信號并將檢測的結(jié)果傳送給高速示波器上，通過對超高頻、高頻、超聲波三種局部信號檢測和分析發(fā)現(xiàn)組合電器內(nèi)部各種局部放電缺陷，精細化檢測，檢測準確。
[0046]所述的超聲檢測單元包括超聲傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路;所述的高頻檢測單元包括高頻傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路;所述的超高頻檢測單元包括超高頻傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路。
[0047]所述超高頻檢測單元檢測帶寬為200?1800MHz ;所述高頻檢測單元檢測帶寬為200kHz?18MHz;所述超聲檢測單元檢測帶寬10?280kHz，檢測范圍大。
[0048]所述空氣調(diào)節(jié)裝置包括溫濕度傳感器24、氣壓傳感器25、控制器26、加熱器27、進氣管道28和排氣管道29，所述進氣管道28內(nèi)設置進氣扇30、干燥機構(gòu)31和進氣閥門32，所述排氣管道29內(nèi)設置排氣扇33和排氣閥門34，所述溫濕度傳感器24、氣壓傳感氣25、加熱器27、進氣扇30和排氣扇33與所述控制器26連接。溫濕度傳感器監(jiān)測倉體內(nèi)的溫度和濕度、氣壓傳感器監(jiān)測倉體內(nèi)的氣壓，當濕度較大時，開啟加熱器升溫，使得水分充分的進入空氣中，并打開進氣扇和排氣扇，將倉體內(nèi)的潮濕氣體排出，將外界的空氣通過干燥機構(gòu)干燥后引入，實現(xiàn)對濕度的調(diào)節(jié)。倉體內(nèi)的溫度過低時，會影響檢修人員的作業(yè)靈活度，通過加熱器升溫為作業(yè)人員提供更好的檢修環(huán)境，排氣閥門和進氣閥門還能配合排氣扇與換氣扇營造出負壓環(huán)境，適用于更為精密、絕緣要求極高的裝置檢修，功能強大。加熱器可采用電熱絲加熱，干燥機構(gòu)可以采用變色硅膠，還能很方便對干燥機構(gòu)的使用情況進行觀察，利于及時更換。
[0049]所述倉體I內(nèi)部下方設置一圈出氣管道35，所述出氣管道35與所述進氣管道28連通，所述出氣管道35上均布設置出氣孔36。出氣管道設置一圈，可以均勻的將外界空氣充入倉體底部，便于將倉體內(nèi)的原有濕熱空氣從頂部排出。
[0050]實施例四
如圖1和圖6所示:本實施例還提供了一種基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，包括倉體1，所述倉體I下方設置行走機構(gòu)2，所述倉體I 一端與車頭3連接，所述倉體I另一端設置進出口4和密封門5，所述倉體I內(nèi)部設置吊運裝置6、檢修平臺7、工器具平臺8、空氣調(diào)節(jié)裝置，所述組合電器預檢測機構(gòu)包括操作桿55、設置在操作桿上的電動云臺54、位于電動云臺54上的數(shù)據(jù)采集器，所述數(shù)據(jù)采集器與可編程控制器連接，通過組合電器預檢測機構(gòu)先檢測下組合電器內(nèi)的情況，若問題嚴重，則將組合電器拆下，通過調(diào)運裝置將組合電器移動到方倉內(nèi)進行檢修，方倉內(nèi)設有六氟化硫儲氣罐，便于給組合電器加氣。
[0051]所述可編程控制器連接有PCK工業(yè)內(nèi)窺鏡，通過內(nèi)窺鏡能夠更加了解組合電器狹小部位的情況。
[0052]所述數(shù)據(jù)采集器包括超聲檢測單元50、高頻檢測單元51、超高頻檢測單元52和攝像頭53，超聲檢測單元、高頻檢測單元、超高頻檢測單元分別進行檢測相應的信號并將檢測的結(jié)果傳送給高速示波器上，通過對超高頻、高頻、超聲波三種局部信號檢測和分析發(fā)現(xiàn)組合電器內(nèi)部各種局部放電缺陷，精細化檢測，檢測準確。
[0053]所述的超聲檢測單元包括超聲傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路;所述的高頻檢測單元包括高頻傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路;所述的超高頻檢測單元包括超高頻傳感單元及其供電單元和信號調(diào)理電路。
[°°54] 所述超高頻檢測單元檢測帶寬為200?1800MHz ;所述高頻檢測單元檢測帶寬為200kHz?18MHz;所述超聲檢測單元檢測帶寬10?280kHz，檢測范圍大。
[0055]所述密封門5下側(cè)與所述倉體I鉸接，所述密封門5上設置自動開合機構(gòu)，所述自動開合機構(gòu)包括所述倉體I內(nèi)設置的開合電機37，所述開合電機37與傳動軸38傳動連接，所述傳動軸38伸出所述倉體I兩側(cè)，所述傳動軸38兩端纏繞設置開合鏈39條，所述開和鏈條39與所述密封門5連接，所述傳動軸38兩端設置擋塊40。密封門下側(cè)與倉體鉸接，打開時密封門上側(cè)與地面接觸，方便工作人員上下，也利于組合電器的運送。自動開合機構(gòu)通過傳動軸旋轉(zhuǎn)來對開合鏈條纏繞或延長，實現(xiàn)對密封門的開合控制。傳動軸設置在倉體的上部，開合鏈條與密封門上側(cè)兩端連接，使用更加安全，且不會對倉體內(nèi)空間和工作人員工作造成影響。
[0056]所述密封門5周側(cè)設置一圈凹槽41，所述凹槽41內(nèi)設置密封氣囊42，所述密封氣囊42通過氣動軟管43與氣栗44連接，密封門閉合后與進出口存在縫隙，此時通過氣栗送至將密封氣囊撐起，對縫隙進行密封，該密封方式結(jié)構(gòu)簡單，使用非常方便，且在不進行密封時，密封氣囊會收縮至凹槽內(nèi)，不會應為外界利器剮蹭導致氣囊破裂，影響密封效果。
[0057]所述密封門5中間設置爬升滑軌45，所述爬升滑軌45上滑動設置升降板46，所訴升降板46上設置固定繩體47。組合電器需要運送至倉體內(nèi)時，先將其放置在升降板上，用固定繩體固定，并使用倉體內(nèi)的吊運裝置勾住組合電器，然后通過吊運裝置將組合電器沿爬升滑軌斜向提升，實現(xiàn)組合電器的運送，保證了組合電器在搬運時的安全性。
[0058]所述倉體I上方設置起吊機構(gòu)48，若設置起吊機構(gòu)則需在倉體對應位置安裝加固梁，保證倉體的堅固度，倉體兩側(cè)最好設置平衡桿，保證在吊運過程中的穩(wěn)定性。設置的起吊機構(gòu)可以對高空的組合電器進行安裝或拆除并降下來，不需要額外的起重機來幫忙，方便了檢修作業(yè)。
[0059]實施例五與實施例一的區(qū)別是:絕緣隔熱層厚度為0.5毫米，所述絕緣隔熱層包括如下重量份的材料制成:WT800有機硅樹脂100份，丁酯5份，二甲苯7份，潤濕劑0.5份，分散劑I份，填料14份、玻璃纖維2份、流平劑0.8份，夜光粉3份。
[0060]所述填料包括滑石粉和有機膨潤土，所述滑石粉:有機膨潤土等于3:5。
[0061]所述流平劑采用聚二甲基硅氧烷。
[0062]所述夜光粉的粒度為400目。
[0063]實施例六與實施例一的區(qū)別是:所述絕緣隔熱層包括如下重量份的材料制成:WT800有機硅樹脂120份，丁酯8份，二甲苯11份，潤濕劑1.5份，分散劑3份，填料20份、玻璃纖維4份、流平劑1.6份，夜光粉5份。
[0064]所述填料包括滑石粉和有機膨潤土，所述滑石粉:有機膨潤土等于3:5。
[0065]所述流平劑采用聚二甲基硅氧烷。
[0066]所述夜光粉的粒度為1500目。
[0067]實施例七與實施例一的區(qū)別是:所述絕緣隔熱層包括如下重量份的材料制成:WT800有機硅樹脂110份，丁酯6份，二甲苯9份，潤濕劑1.0份，分散劑2份，填料17份、玻璃纖維3份、流平劑1.4份，夜光粉4份。
[0068]所述填料包括滑石粉和有機膨潤土，所述滑石粉:有機膨潤土等于3:5。
[0069]所述流平劑采用聚二甲基硅氧烷。
[0070]所述夜光粉的粒度為800目。
[0071]實施例八的方倉B采用現(xiàn)有技術(shù)201510530699.7專利的涂料，將實施例六的方倉A和實施例八B均與同樣等級的高壓線接觸，B的方倉外表面有觸電燒焦的現(xiàn)象，A的方倉無燒焦現(xiàn)象，經(jīng)電筆測量，B帶電，A不帶電。將A和B在同樣的位置，陽光照射5小時，A箱體內(nèi)升溫3度，B箱體升溫8度。
[0072]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，其特征在于:包括倉體，所述倉體下方設置行走機構(gòu)，所述倉體一端與車頭連接，所述倉體另一端設置進出口和密封門，所述倉體內(nèi)部設置吊運裝置、檢修平臺、工器具平臺、空氣調(diào)節(jié)裝置，所述方倉內(nèi)設有組合電器預檢測機構(gòu)，所述組合電器預檢測機構(gòu)包括操作桿、設置在操作桿上的電動云臺、位于電動云臺上的數(shù)據(jù)采集器，所述數(shù)據(jù)采集器與可編程控制器連接。2.如權(quán)利要求1所述的基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，其特征在于:所述可編程控制器連接有PCK工業(yè)內(nèi)窺鏡，所述吊運裝置包括所述倉體內(nèi)兩側(cè)頂部設置的平移滑軌，所述平移滑軌上設置架橋，所述架橋的一端設置平移電機和驅(qū)動輪，所述架橋上設置電動葫蘆。3.如權(quán)利要求2所述的基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，其特征在于:所述檢修平臺包括支撐框架，所述支撐框架上端兩側(cè)設置滑槽，對應所述滑槽在所述支撐框架上方滑動設置支撐板，所述支撐板端部設置平移支撐機構(gòu)，所述支撐框架內(nèi)設置清洗臺，所述數(shù)據(jù)采集器包括超聲檢測單元、高頻檢測單元、超高頻檢測單元和攝像頭，超聲檢測單元、高頻檢測單元、超高頻檢測單元分別進行檢測相應的信號并將檢測的結(jié)果傳送給高速示波器上。4.如權(quán)利要求3所述的基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗臺采用超聲波清洗機，所述支撐框架上對應所述支撐板邊緣活動設置密封環(huán)。5.如權(quán)利要求3所述的基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐框架邊緣設置磁性收納盒。6.如權(quán)利要求1所述的基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，其特征在于:所述工器具平臺包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設置橫撐桿，所述橫撐桿的端部設置托盤，所述旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機傳動連接。7.如權(quán)利要求1所述的基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣調(diào)節(jié)裝置包括溫濕度傳感器、氣壓傳感器、控制器、加熱器、進氣管道和排氣管道，所述進氣管道內(nèi)設置進氣扇、干燥機構(gòu)和進氣閥門，所述排氣管道內(nèi)設置排氣扇和排氣閥門，所述溫濕度傳感器、氣壓傳感氣、加熱器、進氣扇和排氣扇與所述控制器連接。8.如權(quán)利要求7所述的基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，其特征在于:所述倉體內(nèi)部下方設置一圈出氣管道，所述出氣管道與所述進氣管道連通，所述出氣管道上均布設置出氣孔。9.如權(quán)利要求1所述的基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，其特征在于:所述方倉上涂敷有絕緣隔熱層。10.如權(quán)利要求1所述的基于移動式方倉的組合電器綜合檢修系統(tǒng)，其特征在于:所述密封門周側(cè)設置一圈凹槽，所述凹槽內(nèi)設置密封氣囊，所述密封氣囊通過氣動軟管與氣栗連接。
【文檔編號】H02B3/00GK105896359SQ201610435885
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】李璐, 許東升, 吳加新, 姜國慶, 張勁光, 王曉輝, 庫永恒, 曲欣, 魯永, 蘭琦, 牛田野, 王校丹, 郭海云, 婁遂山, 劉富榮, 連偉華, 趙玉才, 劉旭賀
【申請人】國網(wǎng)河南省電力公司檢修公司, 國網(wǎng)河南省電力公司, 河南恩湃電力技術(shù)有限公司