一種潛液電機轉子的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電機領域，尤其是涉及一種潛液電機轉子。
【背景技術】
[0002]近年來，天然氣作為一種清潔能源在世界各國的使用量越來越大，液化天然氣(LNG)通常采用LNG栗進行輸送。由于天然氣的可燃性和LNG的低溫(_161°C)特性，為了保證栗體系統(tǒng)的安全，LNG栗一般采用潛液式結構，S卩LNG栗所用電機浸泡在低溫LNG中工作。低溫潛液電機作為LNG栗的核心部件，其運行性能直接影響著LNG栗的工作特性。
[0003]目前市場上的低溫潛液電機普遍采用的鑄鋁鼠籠轉子，結構剛度低，可靠性較差。由于鋁的導電性能比銅差，在相同的運行工況下，鑄鋁轉子發(fā)熱較大，容易造成LNG液體局部氣化，形成汽蝕。此外，由于轉子上沒有導液通道，LNG液體流動阻力大，輸送效率低，而且電機轉子得不到有效冷卻，轉子溫升高，轉子損耗大，電機的運行效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種潛液電機轉子。
[0005]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種潛液電機轉子，包括轉子鐵心和鑄銅鼠籠，所述轉子鐵心為圓柱體，所述圓柱體設有中心軸孔，所述轉子鐵心內(nèi)緣設有若干導液孔，所述轉子鐵心的外緣上設有若干轉子槽；
[0007]所述鑄銅鼠籠包括兩個端環(huán)和若干導條，所述導條的兩端分別與兩個所述端環(huán)連接，所述端環(huán)分別位于所述轉子鐵心的兩端，所述導條穿過所述轉子槽。
[0008]進一步的，所述導液孔的橫截面為圓形或橢圓形。
[0009]進一步的，所述轉子槽為開口槽或閉口槽。
[0010]進一步的，所述轉子槽的橫截面為梯形結構。
[0011]進一步的，所述梯形結構為外寬內(nèi)窄形。
[0012]進一步的，所述轉子槽內(nèi)填裝有銅液。
[0013]進一步的，所述端環(huán)和導條為鑄銅結構，通過壓鑄連接成一個整體。
[0014]進一步的，所述潛液電機轉子用于潛液電機，安裝在低溫潛液栗內(nèi)。
[0015]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0016]1、本發(fā)明的導條和端環(huán)采用鑄銅材料，并利用鑄銅工藝壓鑄成型，可以有效增加電機轉子剛度和可靠性，減小轉子損耗和轉子發(fā)熱，提高電機運行性能；
[0017]2、本發(fā)明利用梯形結構的轉子槽，可以使轉子電流更加均勻的分布在整個導條截面積中，有效降低集膚效應對變頻電機轉子導條電流的影響，提高轉子導條利用率和電機效率；
[0018]3、采用本轉子的潛液電機安裝在低溫潛液栗內(nèi)，轉子特有的導液通道可以有效減小低溫液體的流動阻力，提高輸送效率，而且有助于改善電機冷卻效果，提高電機的功率密度。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明的俯視圖；
[0021]圖2是本發(fā)明的主視圖。
[0022]圖中:
[0023]1、轉子鐵心2、轉子槽3、中心軸孔4、端環(huán)
[0024]5、導液孔 6、導條
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0026]如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括轉子鐵心1和鑄銅鼠籠，所述轉子鐵心1為圓柱體，所述圓柱體設有中心軸孔3，所述轉子鐵心1內(nèi)緣設有沿中心軸孔3的圓周分布的橫截面為圓形的6個導液孔5，所述轉子鐵心1的外緣上設有沿中心軸孔3的圓周分布的26個閉口轉子槽2(使用數(shù)量根據(jù)使用本方案的潛液電機的性能要求確定)；所述轉子槽2的橫截面為外寬內(nèi)窄形的梯形結構，且里面裝滿銅液。
[0027]所述鑄銅鼠籠由若干鑄銅導條6與兩個鑄銅端環(huán)4壓鑄連接而成，所述導條6的兩端分別與兩個所述端環(huán)4連接，所述端環(huán)4分別位于所述轉子鐵心1的兩端，并與轉子鐵心1緊密接觸，所述導條6穿過所述轉子槽2。
[0028]所述潛液電機轉子用于潛液電機，安裝在低溫潛液栗內(nèi)。本潛液電機轉子效率高、通用性強、可靠性好、冷卻效果好、變頻性能優(yōu)越。具體效果如下:
[0029]1、本發(fā)明的導條和端環(huán)采用鑄銅材料，并利用鑄銅工藝壓鑄成型，可以有效增加電機轉子剛度和可靠性，減小轉子損耗和轉子發(fā)熱，提高電機運行性能；
[0030]2、本發(fā)明利用梯形結構的轉子槽，可以使轉子電流更加均勻的分布在整個導條截面積中，有效降低集膚效應對變頻電機轉子導條電流的影響，提高轉子導條利用率和電機效率；
[0031]3、采用轉子的潛液電機安裝在低溫潛液栗內(nèi)，轉子特有的導液通道可以有效減小低溫液體的流動阻力，提高輸送效率，而且有助于改善電機冷卻效果，提高電機的功率密度。
[0032]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種潛液電機轉子，包括轉子鐵心(1)和鑄銅鼠籠，其特征在于:所述轉子鐵心(1)為圓柱體，所述圓柱體設有中心軸孔(3)，所述轉子鐵心(1)內(nèi)緣設有若干導液孔(5)，所述轉子鐵心(1)的外緣上設有若干轉子槽(2); 所述鑄銅鼠籠包括兩個端環(huán)(4)和若干導條(6)，所述導條(6)的兩端分別與兩個所述端環(huán)(4)連接，所述端環(huán)(4)分別位于所述轉子鐵心(1)的兩端，所述導條(6)穿過所述轉子槽⑵。2.根據(jù)權利要求1所述的潛液電機轉子，其特征在于:所述導液孔(5)的橫截面為圓形或橢圓形。3.根據(jù)權利要求1或2所述的潛液電機轉子，其特征在于:所述轉子槽(2)為開口槽或閉口槽。4.根據(jù)權利要求3所述的潛液電機轉子，其特征在于:所述轉子槽(2)的橫截面為梯形結構。5.根據(jù)權利要求4所述的潛液電機轉子，其特征在于:所述梯形結構為外寬內(nèi)窄形。6.根據(jù)權利要求1或2所述的潛液電機轉子，其特征在于:所述轉子槽(2)內(nèi)填裝有銅液。7.根據(jù)權利要求1或2所述的潛液電機轉子，其特征在于:所述端環(huán)(4)和導條(6)為鑄銅結構，通過壓鑄連接成一個整體。8.根據(jù)權利要求1或2所述的潛液電機轉子，其特征在于:所述潛液電機轉子用于潛液電機，安裝在低溫潛液栗內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種潛液電機轉子，包括轉子鐵心和鑄銅鼠籠，所述轉子鐵心為圓柱體，所述圓柱體設有中心軸孔，所述轉子鐵心內(nèi)緣設有導液孔，所述轉子鐵心的外緣上設有轉子槽；所述鑄銅鼠籠包括兩個端環(huán)和若干導條，所述導條的兩端分別與兩個所述端環(huán)連接，所述端環(huán)分別位于所述轉子鐵心的兩端，所述導條穿過所述轉子槽。本發(fā)明的有益效果是：采用本轉子的潛液電機安裝在低溫潛液泵內(nèi)，轉子特有的導液通道可以有效減小低溫液體的流動阻力，提高輸送效率，而且有助于改善電機冷卻效果，提高電機的功率密度。
【IPC分類】H02K17/16, H02K1/32, H02K1/02, H02K1/26
【公開號】CN105471138
【申請?zhí)枴緾N201511014323
【發(fā)明人】黃元峰, 王海峰
【申請人】天津中科華瑞電氣技術開發(fā)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月28日