8采用0 120mm的環(huán)氧棒加工而成桶形，并且鑲嵌0 15*12強(qiáng)磁鐵，桶內(nèi)套裝有鋼套，強(qiáng)磁鐵吸附鋼套的端面，定子引線朝上伸入鋼套的內(nèi)孔中，吸附固定。
[0029]環(huán)形運(yùn)輸帶2采用鏈排式結(jié)構(gòu)，由連接板和傳動(dòng)鏈構(gòu)成，每一連接板上均灌漆座8，并且灌漆座8的數(shù)量為一個(gè)以上(圖中為兩個(gè));每一連接板的兩端分別設(shè)置有滾輪，滾輪與隧道式烘道3內(nèi)壁上設(shè)置的導(dǎo)軌相接觸(圖中未畫出)。
[0030]灌漆區(qū)9設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架12，轉(zhuǎn)動(dòng)架12的外圓表面上間隔設(shè)置有支撐板11，轉(zhuǎn)動(dòng)架12設(shè)置在環(huán)形運(yùn)輸帶3的中間；或者灌漆區(qū)9設(shè)置有壓板(圖中未畫出)，壓板設(shè)置在環(huán)形運(yùn)輸帶3的中間，且與環(huán)形運(yùn)輸帶3的下側(cè)相對(duì)應(yīng)。
[0031]隧道式烘道3的工件裝卸口與灌漆去均設(shè)置有廢氣排放裝置，廢氣排放裝置既可以采用抽風(fēng)機(jī)，又可以采用引風(fēng)道，膠凝區(qū)6的烘道頂開排廢氣煙道，煙道設(shè)置有調(diào)節(jié)插板，煙道通過管道與室外連通。
[0032]運(yùn)輸帶動(dòng)力機(jī)5和灌漆動(dòng)力機(jī)7均包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，勻溫調(diào)節(jié)裝置4包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和風(fēng)扇，勻溫調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力軸與隧道式烘道3之間設(shè)置有密封保溫結(jié)構(gòu)層。
[0033]運(yùn)輸帶動(dòng)力機(jī)5、灌漆動(dòng)力機(jī)7、廢氣排放裝置、加熱裝置和溫控裝置分別與控制器連接(圖中未畫出)，控制器采用歐姆龍可編程控制器，參數(shù)設(shè)置為面板式，終端顯示器采用臺(tái)達(dá)7寸單色觸摸式；烘道兩側(cè)設(shè)置有單層大活動(dòng)門，并且活動(dòng)門處設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu)。
[0034]工作時(shí)，啟動(dòng)加熱裝置、溫控裝置和運(yùn)輸帶動(dòng)力機(jī)5，在磁力座8內(nèi)放入定子線包，控制器精確控制環(huán)形運(yùn)輸帶2的運(yùn)行速度和停止時(shí)間，需要灌漆時(shí)，灌漆動(dòng)力機(jī)7啟動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠13使升降板14上升，灌漆座8即可進(jìn)入磁力座8內(nèi)的定子線包中(此時(shí)環(huán)形運(yùn)輸帶2停止運(yùn)動(dòng))，升降板14上升，灌漆座8向上頂壓磁力座8內(nèi)的定子線包，使環(huán)形運(yùn)輸帶2的連接板與支撐板11相接觸(或者與壓板相接觸)，起到擠壓作用，從而使灌漆座8下端的密封圈與定子線包密封，防止灌漆泄漏，供漆設(shè)備通過灌漆座8上的輸漆口進(jìn)入定子線包的內(nèi)腔，灌漆座8可以做成錐形，便于灌漆涌出，灌漆座8的中間是回流口，回流口的高度高于定子線包的高度，多余的灌漆通過連接管回流到儲(chǔ)漆箱，灌漆一段時(shí)間后，灌漆動(dòng)力機(jī)7反向運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)升降板14下降，灌漆座8脫離定子線包，環(huán)形運(yùn)輸帶2再次運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入下一組定子線包的灌漆工作。
[0035]隧道式烘道3內(nèi)的溫度3段，即:膠凝區(qū)6—般彡135°C，預(yù)熱區(qū)10彡135°C，灌漆區(qū)9正常工作溫度< 150°C，超溫極限溫度170±6°C ;預(yù)熱區(qū)10從室溫升溫至140°C< 30分鐘；任一傳感器測到超越設(shè)定溫值時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)則自動(dòng)聲光報(bào)警，高于設(shè)定時(shí)則停止加熱，待溫度正常后自動(dòng)恢復(fù)加熱(一般10分鐘后仍然沒有恢復(fù)，則需要查明具體原因)；配置一臺(tái)移動(dòng)式輸漆車，輸漆車配B16齒輪栗，由變頻調(diào)速電機(jī)控制。齒輪栗的出口配置兩路16毫米的配器，分別向升降板上的2個(gè)供漆座輸漆。
[0036]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種起動(dòng)機(jī)定子自動(dòng)灌漆機(jī)，含有隧道式烘道，其特征是:所述隧道式烘道內(nèi)設(shè)置有加熱裝置、溫控裝置和環(huán)形運(yùn)輸帶，所述環(huán)形運(yùn)輸帶上間隔設(shè)置有磁力座，所述環(huán)形運(yùn)輸帶的一端伸出所述隧道式烘道，所述環(huán)形運(yùn)輸帶的動(dòng)力輪與運(yùn)輸帶動(dòng)力機(jī)連接，所述隧道式烘道內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱區(qū)、灌漆區(qū)和凝膠區(qū)，所述灌漆區(qū)設(shè)置有灌漆裝置，所述灌漆裝置包括灌漆座和升降板，二者固定在一起，所述升降板通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與灌漆動(dòng)力機(jī)連接，所述隧道式烘道的上端設(shè)置有廢氣排放裝置和勻溫調(diào)節(jié)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動(dòng)機(jī)定子自動(dòng)灌漆機(jī)，其特征是:所述灌漆座的下端設(shè)置有密封圈，所述密封圈的直徑大于定子線包的直徑，所述灌漆座的外圓面上間隔設(shè)置有輸漆口，所述輸漆口與供漆設(shè)備連通，所述灌漆座的中間是回流口，所述回流口的高度高于定子線包的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動(dòng)機(jī)定子自動(dòng)灌漆機(jī)，其特征是:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠豎直且平行設(shè)置，所述升降板上的兩端分別設(shè)置有螺紋孔，兩個(gè)所述螺紋孔分別與兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠旋接，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠的中部均通過兩個(gè)軸承座與所述隧道式烘道的內(nèi)壁連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠的下端通過齒輪傳動(dòng)副與傳動(dòng)軸連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述灌漆動(dòng)力機(jī)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動(dòng)機(jī)定子自動(dòng)灌漆機(jī)，其特征是:所述灌漆座的下方設(shè)置接漆盤，所述接漆盤的四周設(shè)置有向上的翻邊，所述接漆盤的下端通過連接管與儲(chǔ)漆箱連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動(dòng)機(jī)定子自動(dòng)灌漆機(jī)，其特征是:所述磁力座采用0120mm的環(huán)氧棒加工而成桶形，并且鑲嵌0 15*12強(qiáng)磁鐵，桶內(nèi)套裝有鋼套，強(qiáng)磁鐵吸附所述鋼套的端面，定子引線朝上伸入所述鋼套的內(nèi)孔中，吸附固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動(dòng)機(jī)定子自動(dòng)灌漆機(jī)，其特征是:所述環(huán)形運(yùn)輸帶采用鏈排式結(jié)構(gòu)，由連接板和傳動(dòng)鏈構(gòu)成，每一所述連接板上均所述灌漆座，并且所述灌漆座的數(shù)量為一個(gè)以上；每一所述連接板的兩端分別設(shè)置有滾輪，所述滾輪與所述隧道式烘道內(nèi)壁上設(shè)置的導(dǎo)軌相接觸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動(dòng)機(jī)定子自動(dòng)灌漆機(jī)，其特征是:所述灌漆區(qū)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的外圓表面上間隔設(shè)置有支撐板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)置在所述環(huán)形運(yùn)輸帶的中間；或者所述灌漆區(qū)設(shè)置有壓板，所述壓板設(shè)置在所述環(huán)形運(yùn)輸帶的中間，且與環(huán)形運(yùn)輸帶的下側(cè)相對(duì)應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動(dòng)機(jī)定子自動(dòng)灌漆機(jī)，其特征是:所述隧道式烘道的工件裝卸口與灌漆去均設(shè)置有所述廢氣排放裝置，所述膠凝區(qū)的烘道頂開排廢氣煙道，所述煙道設(shè)置有調(diào)節(jié)插板，所述煙道通過管道與室外連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動(dòng)機(jī)定子自動(dòng)灌漆機(jī)，其特征是:所述運(yùn)輸帶動(dòng)力機(jī)和灌漆動(dòng)力機(jī)均包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，所述勻溫調(diào)節(jié)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和風(fēng)扇，所述勻溫調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力軸與所述隧道式烘道之間設(shè)置有密封保溫結(jié)構(gòu)層。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動(dòng)機(jī)定子自動(dòng)灌漆機(jī)，其特征是:所述運(yùn)輸帶動(dòng)力機(jī)、灌漆動(dòng)力機(jī)、廢氣排放裝置、加熱裝置和溫控裝置分別與控制器連接，所述控制器采用歐姆龍可編程控制器，參數(shù)設(shè)置為面板式，終端顯示器采用臺(tái)達(dá)7寸單色觸摸式；所述烘道兩側(cè)設(shè)置有單層大活動(dòng)門，并且活動(dòng)門處設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種起動(dòng)機(jī)定子自動(dòng)灌漆機(jī)，它含有隧道式烘道，所述隧道式烘道內(nèi)設(shè)置有加熱裝置、溫控裝置和環(huán)形運(yùn)輸帶，所述環(huán)形運(yùn)輸帶上間隔設(shè)置有磁力座，所述環(huán)形運(yùn)輸帶的一端伸出所述隧道式烘道，所述環(huán)形運(yùn)輸帶的動(dòng)力輪與運(yùn)輸帶動(dòng)力機(jī)連接，所述隧道式烘道內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱區(qū)、灌漆區(qū)和凝膠區(qū)，所述灌漆區(qū)設(shè)置有灌漆裝置，所述灌漆裝置包括灌漆座和升降板，二者固定在一起，所述升降板通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與灌漆動(dòng)力機(jī)連接，所述隧道式烘道的上端設(shè)置有廢氣排放裝置。本發(fā)明此設(shè)備工人不用接觸絕緣漆，有害氣體通過過濾避免了對(duì)人體造成危害、對(duì)環(huán)境污染，設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌漆、循環(huán)生產(chǎn)。
【IPC分類】H02K15/10
【公開號(hào)】CN105391257
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510987070
【發(fā)明人】元銀貴, 牛現(xiàn)林, 胡寶蓮, 張建強(qiáng), 李玉波, 劉江輝, 趙培帥, 孫金鑫
【申請(qǐng)人】新鄉(xiāng)輝簧彈簧有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月27日