專利名稱：一種轎車發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)，更確切地說是涉及一種轎車用發(fā)電機(jī)。
現(xiàn)有的轎車發(fā)電機(jī)，其制作過程中的沖園、沖槽、嵌線等工藝，浪費(fèi)材料多，使成本提高；構(gòu)成發(fā)電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子采用內(nèi)外套裝方式，即轉(zhuǎn)子位于定子內(nèi)，導(dǎo)致工藝要求嚴(yán)格；此外，還有功率小、容易燒壞線圈及維修頻繁的問題。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種轎車發(fā)電機(jī)，打破傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子內(nèi)、外套裝的設(shè)計結(jié)構(gòu)，可大幅度提高發(fā)電機(jī)的單位重量功率和機(jī)械效率，發(fā)電穩(wěn)定不用維修。
本實(shí)用新型的轎車發(fā)電機(jī)是利用定子與轉(zhuǎn)子的端面發(fā)電。
本實(shí)用新型的轎車發(fā)電機(jī)由中心軸，固定在中心軸上的皮帶輪、轉(zhuǎn)子及一對軸承，與軸承連結(jié)的定子和內(nèi)調(diào)節(jié)器構(gòu)成，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子由兩塊園環(huán)形鋼板夾一塊同形的銅板構(gòu)成，兩園環(huán)形鋼板的外側(cè)面上沿徑向等距離開設(shè)12個獨(dú)立的矩形槽，所述的中心軸穿過轉(zhuǎn)子環(huán)形孔由前半園鍵固定在中心軸上；所述的定子包括穿過中心軸與一軸承連結(jié)并位于轉(zhuǎn)子前側(cè)的前定子和穿過中心軸與另一軸承連結(jié)并位于轉(zhuǎn)子后側(cè)的后定子；所述前定子包括一面開有軸孔的園槽形前定子外殼、由矽鋼帶疊繞成園環(huán)的正矽鋼體和八個扇面形正線圈，正矽鋼體的一園環(huán)面上等距離開設(shè)有16個徑向槽，所述的八個扇面形正線圈一一疊套嵌置在徑向槽中；所述的后定子包括一面開有軸孔的園槽形后定子外殼、由矽鋼帶疊繞成園環(huán)的付矽鋼體和八個扇面形付線圈，付矽鋼體的一園環(huán)面上等距離開設(shè)有16個徑向槽，所述的八個扇面形付線圈一一疊套嵌置在徑向槽中，后定子外殼園槽內(nèi)軸孔周圍有與后定子外殼連為一體的園柱形凸起，園柱形凸起頂端沿園周開設(shè)有環(huán)形凹槽，有環(huán)形線架套置在該環(huán)形凹槽上，環(huán)形線架上繞有線圈繞組，有環(huán)形鐵氧體定位在園柱形凸起的頂面上；前、后定子扇面形線圈一面及后定子環(huán)形線架、環(huán)形鐵氧體一面分別面向轉(zhuǎn)子的兩園環(huán)形鋼板。
所述的前、后定子中充填澆注有定位各部件的環(huán)氧樹脂。
所述的內(nèi)調(diào)節(jié)器定位于前定子外殼中。
所述的前定子外殼與后定子外殼以子口相對連接為一體，并包容所述的轉(zhuǎn)子。
皮帶傳動皮帶輪轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子兩端面分別為N極及S極，兩定子端面與轉(zhuǎn)子左右端面鄰近、結(jié)合，產(chǎn)生端面發(fā)電。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)

圖1是轎車發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1中正、付矽鋼體及正、付線圈的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是正線圈或付線圈的連接圖參見圖1，皮帶輪18通過后半園鍵17鉚接在中心軸1上，圖中19為彈簧墊圈，20為螺母，2、2′為套裝在中心軸1上的前、后軸承。
轉(zhuǎn)子位于中心軸1的中間部位，由兩個同形的環(huán)形鋼板磁轉(zhuǎn)子9夾一與之同形的銅片10構(gòu)成。轉(zhuǎn)子通過前半園鍵8鉚接在中心軸1上。轉(zhuǎn)子磁轉(zhuǎn)子9兩外側(cè)面上沿經(jīng)向等距離開設(shè)有12個矩形小槽91形成12個級。
位于轉(zhuǎn)子前側(cè)并套裝在中心軸1上的前定子包括前定子外殼3、內(nèi)調(diào)節(jié)器4、充填在前定子外殼3內(nèi)的樹脂5、園環(huán)形正矽鋼體6和正線圈7，前定子外殼3是一園槽體。
結(jié)合參見圖2，園環(huán)形正矽鋼體6用矽鋼帶疊繞構(gòu)成并定位在前定子外殼3內(nèi)的底面上，該正矽鋼體6的另一端面上沿徑向均勻開設(shè)16個獨(dú)立的矩形小槽61，八個扇面形正線圈7一一疊套嵌置在這些矩形槽61中，正線圈7面向轉(zhuǎn)子一端面，前定子內(nèi)各部件在澆注樹脂5后定位。
圖1中位于轉(zhuǎn)子后側(cè)并套裝在中心軸1上的后定子包括后定子外殼16，園環(huán)形付矽鋼體15、付線圈14、園環(huán)形鐵氧體11、線架12、勵磁線圈13及充填在后定子外殼中的樹脂5′。
后定子外殼16為園槽體，底面開有供中心軸1穿過的軸孔161，軸孔161周圍有一園柱162，園柱體162頂端沿園周洗出一環(huán)形槽163，園環(huán)形線架12套置在環(huán)形槽163上，勵磁線圈13繞制在該線架12上，園柱體162頂面還設(shè)有一園環(huán)形鐵氧體11。付矽鋼體15、付線圈14分別同正矽鋼體6、正線圈7，其結(jié)構(gòu)可參見圖2。
前、后定子正、付矽鋼體6、15頂面及后定子鐵氧體11的頂面接近轉(zhuǎn)子兩端面9但留有一定間隙。
參見圖3，正、付線圈7、14各由八個線圈L1-L8(L1′-L8′)組成，各線圈的頭端用1表示，尾端用2表示，兩兩頭尾并接后再串接共引出4條線，分別接內(nèi)調(diào)節(jié)器4，再引出4個接線端，一端搭鐵、一端接電瓶、一端接點(diǎn)火開關(guān)、一端接指示燈。
本實(shí)用新型的轎車發(fā)電機(jī)，利用兩定子及一轉(zhuǎn)子的端面發(fā)電，能量轉(zhuǎn)換效率高，可大幅度提高發(fā)電機(jī)的單位重量功率和機(jī)械效率，且具有體積小、重量輕、發(fā)電穩(wěn)定的特點(diǎn)，特別前、后定子用樹脂澆注定位，使發(fā)電機(jī)除軸承外，其余部件均無維修問題。
權(quán)利要求1.一種轎車發(fā)電機(jī)，由中心軸，固定在中心軸上的皮帶輪、轉(zhuǎn)子及一對軸承，與軸承連結(jié)的定子和內(nèi)調(diào)節(jié)器構(gòu)成，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子由兩塊園環(huán)形鋼板夾一塊同形的銅板構(gòu)成，兩園環(huán)形鋼板的外側(cè)面上沿徑向等距離開設(shè)12個獨(dú)立的矩形槽，所述的中心軸穿過轉(zhuǎn)子環(huán)形孔由前半園鍵固定在中心軸上；所述的定子包括穿過中心軸與一軸承連結(jié)并位于轉(zhuǎn)子前側(cè)的前定子和穿過中心軸與另一軸承連結(jié)并位于轉(zhuǎn)子后側(cè)的后定子；所述前定子包括一面開有軸孔的園槽形前定子外殼、由矽鋼帶疊繞成園環(huán)的正矽鋼體和八個扇面形正線圈，正矽鋼體的一園環(huán)面上等距離開設(shè)有16個徑向槽，所述的八個扇面形正線圈一一疊套嵌置在徑向槽中；所述的后定子包括一面開有軸孔的園槽形后定子外殼、由矽鋼帶疊繞成園環(huán)的付矽鋼體和八個扇面形付線圈，付矽鋼體的一園環(huán)面上等距離開設(shè)有16個徑向槽，所述的八個扇面形付線圈一一疊套嵌置在徑向槽中，后定子外殼園槽內(nèi)軸孔周圍有與后定子外殼連為一體的園柱形凸起，園柱形凸起頂端沿園周開設(shè)有環(huán)形凹槽，有環(huán)形線架套置在該環(huán)形凹槽上，環(huán)形線架上繞有線圈繞組，有環(huán)形鐵氧體定位在園柱形凸起的頂面上；前、后定子扇面形線圈一面及后定子環(huán)形線架、環(huán)形鐵氧體一面分別面向轉(zhuǎn)子的兩園環(huán)形鋼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轎車發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的前、后定子中充填澆注有定位各部件的環(huán)氧樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轎車發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)調(diào)節(jié)器定位于前定子外殼中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轎車發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的前定子外殼與后定子外殼以子口相對連接為一體，并包容所述的轉(zhuǎn)子。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轎車發(fā)電機(jī)，由皮帶輪傳動，采用轉(zhuǎn)子及位于轉(zhuǎn)子兩側(cè)的前、后定子端面發(fā)電。轉(zhuǎn)子由兩圓環(huán)形鋼板夾一銅片構(gòu)成，鋼板外側(cè)面上開有12個徑向小槽。前定子主要包括圓槽形外殼及位于殼中的正矽鋼體及正線圈。后定子主要包括圓槽形外殼及位于殼內(nèi)的副矽鋼體及副線圈，外殼底面中心軸孔周圍有圓柱形凸起，凸起頂面設(shè)有環(huán)形鐵氧體，凸起頂面沿圓周洗出一供套置線架的環(huán)形槽，線架上繞有線圈。能量轉(zhuǎn)換率高無維修問題。
文檔編號H02K1/27GK2221265SQ9521312
公開日1996年2月28日 申請日期1995年6月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月13日
發(fā)明者徐錫江, 冉平安 申請人:徐錫江