專利名稱：電源相序換位控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電源相序安全、方便換位的控制裝置。
本實(shí)用新型控制裝置是用電設(shè)備尤其是三相交流電動機(jī)要求改變旋轉(zhuǎn)方向而需要電源變換相序普遍使用的電磁驅(qū)動式自動電器。
本實(shí)用新型以前公知的技術(shù)還沒有一個(gè)獨(dú)立、完整的自動電器能滿足上述要求。公知的技術(shù)是用兩個(gè)相同的接觸器與控制按鈕組合而成，如附

圖1。圖1是目前應(yīng)用較多的一種控制方式。從圖1看出，雖然能滿足三相交流電動機(jī)的換相問題，但是采用兩個(gè)接觸器不利因素多接線端子多，如虛線框所示，共有16個(gè)，接線故障率增高；由于采用兩個(gè)接觸器，安裝空間增大，重量增加，對于某些使用與其相關(guān)產(chǎn)品需要縮小空間、減輕重量的企業(yè)，如煤礦的井下、航空業(yè)均帶來不利；控制要求ZC斷開FC閉合而故障原因使ZC又?jǐn)嗖婚_時(shí)，將造成ab相間短路，強(qiáng)大的短路電流將會燒毀接觸器，甚至引發(fā)其它事故。
本實(shí)用新型控制裝置就是為解決上述問題而發(fā)明的。
本實(shí)用新型控制裝置(以控制三相交流電動機(jī)為例)結(jié)構(gòu)型式為主觸頭系統(tǒng)采用杠桿傳動雙向單斷點(diǎn)式，四組輔助觸頭系統(tǒng)采用直動雙斷點(diǎn)式，兩套獨(dú)立的電磁系統(tǒng)驅(qū)動，在控制主觸頭接通與分?jǐn)嗟耐瑫r(shí)控制輔助觸頭分與合的轉(zhuǎn)換，通過換位線換相。見附圖2、3、4、5。
圖2為控制裝置外部接線圖。
圖3為控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為控制裝置相序換位及定位示意圖。
圖5為控制裝置輔助觸頭示意圖。
現(xiàn)分別敘述如下從圖2中看出，本控制裝置外部接線端子僅有9個(gè)，如虛線框所示三個(gè)輸入端子，三個(gè)輸出端子，三個(gè)線圈端子。比現(xiàn)有技術(shù)減少7個(gè)端子，大大簡化了安裝程序，從而降低了故障率；由于本控制裝置為一體化，安裝空間減小、重量減輕。
本實(shí)用新型控制裝置的結(jié)構(gòu)從圖3、4、5中看出，由線圈4、動靜鐵芯5、連桿6與線圈21、動靜鐵芯20、連桿19組成兩套獨(dú)立的電磁系統(tǒng)，控制由動觸頭9、片彈簧10、軸式動觸頭橋臂13組成的動觸頭系統(tǒng)與靜觸頭8、18的接通與分?jǐn)?。同時(shí)空心拉桿27、28通過連桿6、19的動作實(shí)現(xiàn)輔助觸頭26、29分與合的轉(zhuǎn)換。調(diào)固螺釘12、15一方面將動觸頭9、片彈簧10與軸式動觸頭橋臂13緊固連接，另一方面調(diào)整反作用彈簧11、17的作用以保持動觸頭9與靜觸頭8、18的靜態(tài)間隙。軸蓋7將軸式動觸頭橋臂13與支承架3緊固并能左右轉(zhuǎn)動。軸蓋7裝有定位彈簧25、定位珠24與軸式動觸頭橋臂13的弧形斜面配合定位，其弧形斜面與轉(zhuǎn)軸同心。母線2通過軟連接22、導(dǎo)電螺釘14與動觸頭9、片彈簧10、軸式動觸頭橋臂13緊固構(gòu)成電流的輸入回路。通過片彈簧10增加動觸頭9與靜觸頭8、18間的接觸壓力。換位線23將靜觸頭8、18緊固連接，其連接方法為a→b’、b→a’、c→c’。線圈4、21的一端連接和另兩端與支承架3固定。分?jǐn)啻箅娏鲿r(shí)產(chǎn)生的電弧用滅弧罩16熄滅。整個(gè)系統(tǒng)與底座1固定。
本實(shí)用新型控制裝置的工作原理如下當(dāng)兩個(gè)線圈4、21均不通電時(shí)，在反作用彈簧11、17的作用下，軸式動觸頭橋臂13支承的動觸頭系統(tǒng)保持靜態(tài)平衡。
當(dāng)線圈21通電后，動靜鐵芯20吸合，連桿19牽引軸式動觸頭橋臂13轉(zhuǎn)動，動觸頭9與靜觸頭18接通，電流經(jīng)母線2→軟連接22→導(dǎo)電螺釘14→動觸頭9→靜觸頭18a’b’c’直接輸往三相交流電動機(jī)，此時(shí)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。同時(shí)帶動空芯拉桿27使輔助觸頭26常合變常分，常分變常合。連桿6由于軸式動觸橋臂13的轉(zhuǎn)動而上翹，空心拉桿28的間隙保持輔助觸頭29不動。軸式動觸頭橋臂13的轉(zhuǎn)動，使定位珠24壓縮定位彈簧25由軸式動觸頭橋臂13弧形斜面的低點(diǎn)而反方向滑到高點(diǎn)。此時(shí)，反作用彈簧17、定位彈簧25受壓反作用力增加，反作用彈簧11的反作用力減弱。
同理，當(dāng)線圈4通電后，動靜鐵芯5吸合，動觸頭9與靜觸頭8接通。電流經(jīng)母線2—→軟連接22—→導(dǎo)電螺釘14—→動觸頭9—→靜觸頭8通過換位線23從靜觸頭18即a—→b’、b—→a’、c—→c’，輸往三相交流電動機(jī)，換相完畢，三相交流電動機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。此時(shí)除定位彈簧25功能不變外，其它各部件的功能、方向均與前述相反。
斷電后，如線圈21，動靜鐵芯20釋放，在反作用彈簧17的作用下，使動觸頭9與靜觸頭18分?jǐn)?。反作用彈?1反作用力逐漸增加以阻撓軸式動觸頭橋臂13為保持平衡而引起的抖動，在定位彈簧25的作用下，定位珠24從軸式動觸頭橋臂13弧形斜面的高點(diǎn)迅速滑到低點(diǎn)定位，在極短的時(shí)間內(nèi)使其保持平衡。
通過上述分析，本控制裝置最大特點(diǎn)就在于由于主觸頭系統(tǒng)采用了杠桿傳動雙向單斷點(diǎn)結(jié)構(gòu)，換位線23換相，雙電磁驅(qū)動，不同相序的兩組主觸頭位于軸式動觸頭橋臂13的兩端，因而靜態(tài)均呈斷開狀態(tài)的兩組主觸頭，不論在哪一套電磁系統(tǒng)的驅(qū)動下，只能是該組主觸頭閉合而另一組間距更大。因此不會因?yàn)殡姶畔到y(tǒng)故障而造成相間短路。解決了現(xiàn)有技術(shù)使用兩個(gè)接觸器易出現(xiàn)相間短路的弊端。
本控制裝置的整體結(jié)構(gòu)為由動觸頭9片彈簧10軸式動觸頭橋臂13組成的動觸頭系統(tǒng)和由靜觸頭8、18換位線23組成的靜觸頭系統(tǒng)，按裝在支承架3的中上部。靜觸頭系統(tǒng)用螺釘與其緊固，動觸頭系統(tǒng)通過軸蓋7與支承架3呈動配合固定并能左右轉(zhuǎn)動自如。兩套獨(dú)立的電磁系統(tǒng)分別對稱于主觸頭系統(tǒng)兩側(cè)的下部，四套輔助觸頭系統(tǒng)分別兩兩對稱于兩套電磁系統(tǒng)的兩側(cè)，并固定于支承架3的上側(cè)面。母線2導(dǎo)電螺釘14用軟連接22連通。支承架3固定在底座1的上面。
本控制裝置各主要零部件的結(jié)構(gòu)為軸式動觸頭橋臂13制成“卅”字型，豎線為臂，橫線為軸，突出端為轉(zhuǎn)軸，臂軸交點(diǎn)處鉆孔，弧型斜面在兩外臂的外側(cè)并與轉(zhuǎn)軸同心。連桿6、19為倒“丁”字型，橫線一方面與動靜鐵芯5.20的動鐵芯連接，另一方面又牽引空心拉桿27.28動作，“丁”的鉤制成小孔，用小軸與軸式動觸頭橋臂13連接。由于動觸頭系統(tǒng)采用杠桿雙向傳動方式，故牽引輔助觸頭26、29動作的拉桿一端制成空心結(jié)構(gòu)。換位線23的置放應(yīng)考慮與其它導(dǎo)體及非導(dǎo)電金屬件的漏電距離和電氣間隙。除與電流傳輸有關(guān)的部件，緊固件用金屬制作外，其余大部用絕緣材料制作。
權(quán)利要求1.一種用于電源相序換位的控制裝置，其特征在于杠桿傳動雙向單斷點(diǎn)結(jié)構(gòu)的主觸頭系統(tǒng)固定在支承架3的中上部，兩組不同相序的主觸頭位于軸式動觸頭橋臂13的兩端，兩套電磁系統(tǒng)分別對稱于主觸頭系統(tǒng)兩側(cè)的下部，靜觸頭8、18利用換位線23連接固定在支承架3上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于軸式動觸頭橋臂13兩側(cè)面各有一個(gè)弧形斜面與轉(zhuǎn)軸同心，通過定位彈簧25、定位珠24定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于靜觸頭8、18用換位線緊固連接，連接方法為a→b′、b→a′、c→c′。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征是輔助觸頭拉桿采用空心結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種用于電源相序換位的控制裝置，它的主觸頭系統(tǒng)采用杠桿傳動雙向單斷點(diǎn)式，兩套獨(dú)立的電磁系統(tǒng)驅(qū)動不同相序的兩組主觸頭接通與分?jǐn)嗟霓D(zhuǎn)換，而且每次只能一組閉合，利用換位線方便地變換電源相序。主要用于控制三相交流電動機(jī)的順逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)和其它需要電源相序變換的場合。比現(xiàn)有技術(shù)使用兩個(gè)接觸器控制的17個(gè)接線端減少到9個(gè)，大大減少了接線時(shí)間，避免了相間短路，安裝空間也大為縮小。
文檔編號H02M5/02GK2246350SQ95205280
公開日1997年1月29日 申請日期1995年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月18日
發(fā)明者杜更生 申請人:杜更生