專利名稱：氣動(dòng)線頭剝皮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電子電器行業(yè)的生產(chǎn)工具技術(shù)領(lǐng)域，是一種以氣動(dòng)機(jī)械對(duì)電線線頭進(jìn)行一次性?shī)A線、裁皮和脫皮的連續(xù)動(dòng)作的氣動(dòng)線頭剝皮裝置。
在電子電器行業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中，有無(wú)數(shù)根電線線頭需要進(jìn)行剝皮，而現(xiàn)有的電線剝皮技術(shù)還是采用手工剝線鉗之類工具，不但剝皮速度慢，而且剝皮的長(zhǎng)度很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，很不適應(yīng)電子電器行業(yè)迅速發(fā)展的需要。
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種實(shí)行機(jī)械操作的能夠一次性完成線頭剝皮動(dòng)作的而且可以限定剝皮長(zhǎng)度的電線線頭剝皮裝置，從而提高剝線速度和質(zhì)量。
本實(shí)用新型是以如下方式完成的氣動(dòng)線頭剝皮裝置由第一氣缸(3)、第二氣缸(4)、第三氣缸(6)、第四氣缸(9)、定位桿(12)、夾線鉗(15)、裁皮刀(13)、長(zhǎng)度定位桿(11)、機(jī)座(17)、腳踏氣路開(kāi)關(guān)(附圖未示出)及氣路組成。夾線鉗(15)安裝在第一氣缸(3)上，裁皮刀(13)安裝在第二氣缸(4)上，長(zhǎng)度定位桿(11)安裝在第四氣缸(9)的活塞桿的一端，第二氣缸(4)與第三氣缸(6)連體安裝成垂直狀態(tài)，并且可以在機(jī)座(17)上滑動(dòng)，而第三氣缸的活塞桿(7、18)的一端固定在機(jī)座(17)上，定位桿(12)將第二氣缸(4)與第四氣缸(9)連接在一起，第三氣缸(6)的氣室與第四氣缸(9)的氣室用氣管(8)連通氣路，各氣缸內(nèi)裝有復(fù)位彈簧(20)。
壓縮空氣從A點(diǎn)進(jìn)入后分三路一路進(jìn)入第一氣缸(3)時(shí)，活塞桿推動(dòng)夾線鉗(15)夾緊電線；另一路進(jìn)入第二氣缸(4)時(shí)，活塞桿推動(dòng)裁皮刀(13)將電線線皮裁斷；再一路進(jìn)入第三氣缸(6)與第四氣缸(9)時(shí)，推動(dòng)第二氣缸(4)、第三氣缸(6)、第四氣缸(9)與裁皮刀(13)同步向右滑動(dòng)，裁皮刀將電線線頭拉出線芯。同時(shí)第四氣缸(9)的活塞桿連同長(zhǎng)度定位桿(11)向氣缸內(nèi)收縮一定距離，使線皮脫落。
壓縮空氣由氣壓機(jī)供給，并由腳踏氣路開(kāi)關(guān)控制，腳踏氣路開(kāi)關(guān)設(shè)有排氣孔(附圖未示出)。氣路的回路由排氣孔排出機(jī)外，所有氣缸的活塞由各自的氣缸內(nèi)的復(fù)位彈簧(20)復(fù)位。
本實(shí)用新型有如下附圖附

圖1為氣動(dòng)線頭剝皮裝置主視圖附圖2為氣動(dòng)線頭剝皮裝置側(cè)視圖下面將結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例氣管(1)接通第一氣缸(3)、氣管(2)接通第二氣缸(4)、氣管(5)接通第三氣缸(6)、氣管(8)將第三氣缸(6)與第四氣缸(9)連通，第四氣缸(9)與第二氣缸(4)用定位桿(12)連結(jié)在一起，螺釘(16)用來(lái)調(diào)節(jié)夾線鉗(15)之間的距離，螺釘(14)用來(lái)調(diào)節(jié)裁皮刀(13)之間的距離，螺釘(10)用來(lái)調(diào)節(jié)裁皮刀(13)與長(zhǎng)度定位桿(11)之間的距離。
將電線放進(jìn)夾線鉗和裁皮刀，線端頂?shù)介L(zhǎng)度定位桿(11)，用腳踩下腳踏氣路開(kāi)關(guān)，高壓空氣立刻通過(guò)三條氣路進(jìn)入各個(gè)氣缸，于是頃刻間發(fā)生了下面的連貫動(dòng)作夾線鉗(15)夾緊電線；裁皮刀(13)將電線線皮裁斷；第二、三、四氣缸及裁皮刀同步向右移動(dòng)，將已經(jīng)被裁斷的線皮拉出線芯，同時(shí)，第四氣缸的活塞桿內(nèi)縮，使之長(zhǎng)度定位桿(11)端部與線頭之間離開(kāi)一定間隙，以便使線皮及時(shí)脫落。如此，電線線頭剝皮動(dòng)作一性完成。
當(dāng)松開(kāi)腳踏氣路開(kāi)關(guān)時(shí)，高壓氣源被切斷，各個(gè)氣缸及管路內(nèi)的高壓空氣由原路返回，通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)中的排氣孔排出機(jī)外，各個(gè)氣缸中的復(fù)位彈簧將各自的活塞復(fù)位，從而，長(zhǎng)度定桿、裁皮刀、夾線鉗恢復(fù)初始狀態(tài)。
氣動(dòng)線頭剝皮裝置的發(fā)明，改變了原來(lái)手工操作的落后面貌，提高生產(chǎn)效率十九倍，剝出的線頭長(zhǎng)度完全符合設(shè)計(jì)要求，而且線芯不會(huì)受損傷，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量起了良好的作用。
權(quán)利要求1.一種用于電線線頭剝皮的氣動(dòng)線頭剝皮裝置，由四只氣缸(3、4、6、9)、夾線鉗(15)、裁皮刀(13)、長(zhǎng)度定位桿(11)、機(jī)座(17)、腳踏氣路開(kāi)關(guān)及氣路組成，夾線鉗(15)安裝在第一氣缸(3)上，裁皮刀(13)安裝在第二氣缸(4)上，長(zhǎng)度定位桿(11)安裝在第四氣缸(9)的活塞桿的第一端，各氣缸內(nèi)裝有復(fù)位彈簧(20)，其特征在于第三氣缸(6)與第二氣缸(4)連體安裝成垂直狀態(tài)，定位桿(12)連接第二氣缸(4)與第四氣缸(9)，并由調(diào)節(jié)螺釘(10)固定，第二氣缸(4)、第三氣缸(6)、第四氣缸(9)同步移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)線頭剝皮裝置，其特征在于第三氣缸(6)的活塞桿(7、18)的一端固定在機(jī)座(17)上，而氣缸套可以在機(jī)座上滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)線頭剝皮裝置，其特征在于控制四只氣缸動(dòng)作的腳踏氣路開(kāi)關(guān)中設(shè)有排氣孔。
專利摘要一種用于電線線頭剝皮的氣動(dòng)線頭剝皮裝置，由四只氣缸、夾線鉗、裁皮刀、長(zhǎng)度定位桿、機(jī)座、腳踏氣路開(kāi)關(guān)及氣路組成，用腳踩下氣路開(kāi)關(guān)，即一次性完成對(duì)電線線頭的夾線、裁皮和脫皮的連貫動(dòng)作，剝皮速度比使用手工剝線鉗生產(chǎn)效率提高十九倍，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，是電子電器行業(yè)對(duì)電線線頭剝皮的理想的現(xiàn)代先進(jìn)工具。
文檔編號(hào)H02G1/12GK2073624SQ90203519
公開(kāi)日1991年3月20日 申請(qǐng)日期1990年3月27日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月27日
發(fā)明者王偉明, 李富森 申請(qǐng)人:瑞安市華光機(jī)械電器廠