本實用新型涉及母線槽技術領域，具體為一種智能溫控型中空散熱母線槽。

背景技術：

隨著現(xiàn)代化工程設施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便，母線槽作為一種新型配電導線應運而生，其是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統(tǒng)，它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線，然而，當前現(xiàn)有的母線槽大多結構較為簡單，在現(xiàn)有的技術中的母線槽在工作時會產(chǎn)生大量的熱，而一般都是通過側(cè)板的散熱筋進行散熱，散熱效果不好，并且這種母線槽不具有智能溫控的功能，因此，現(xiàn)有的母線槽在以上方面需要改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種智能溫控型中空散熱母線槽，以解決上述背景技術中提出的母線槽不具有智能溫控功能等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種智能溫控型中空散熱母線槽，包括蓋板、母線導體和溫控裝置，所述蓋板的表面設置有溫控裝置，所述蓋板的表面固定有絕緣螺栓，所述絕緣螺栓設置有四個，所述母線導體的一端設置有絕緣體，所述母線導體的兩側(cè)設置有外側(cè)板，所述外側(cè)板的一端設置有內(nèi)側(cè)板，所述蓋板的內(nèi)側(cè)設置有上墊層，所述上墊層的一端連接有熱縮管，所述熱縮管的一側(cè)設置有下墊層，所述外側(cè)板的內(nèi)側(cè)設置有耐火填充層，所述溫控裝置的內(nèi)部設置有顯示電路、控制器、功率放大電路、濾波電路、溫度比較單元、延時電路和溫度檢測單元，所述顯示電路和溫度檢測單單元均與控制器電性連接，所述溫度比較單元與延時電路電性連接，所述功率放大電路與濾波電路電性連接。

優(yōu)選的，所述上墊層和下墊層的內(nèi)部設置為聚酯薄膜，所述耐火填充層的內(nèi)部為環(huán)氧樹脂類構件。

優(yōu)選的，所述母線導體為高純度電解銅，所述母線導體的表面全長鍍錫。

優(yōu)選的，所述溫度檢測單元的內(nèi)部設置有溫度傳感器，所述顯示電路的內(nèi)部設置有顯示器，所述顯示器和溫度傳感器均與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述溫度比較單元的內(nèi)部設置有溫度比較器，所述溫度比較器主要采用LM339集成芯片，所述LM339集成芯片具有較寬的基帶信號接收速率，提供兩種頻率的外部晶振。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在母線槽上設置有上墊層和下墊層，而且上墊層和下墊層的內(nèi)部為聚酯薄膜，使得絕緣的效果更好，而且還具有一定的疏熱功能，更好的將內(nèi)部的熱量進行排出，增加散熱的功能，通過設置有溫控裝置，溫控裝置內(nèi)部設置有顯示電路、控制器、功率放大電路、濾波電路、溫度比較單元、延時電路、溫度檢測單元，并且溫度檢測單元內(nèi)部的溫度傳感器對溫度進行檢測，將檢測到的溫度數(shù)值通過電信號的形式傳遞到控制器中，控制器再發(fā)出相應的指令，避免溫度太高對母線槽造成一定的損壞，可延長母線槽的使用壽命，智能化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種智能溫控型中空散熱母線槽的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型一種智能溫控型中空散熱母線槽的內(nèi)部結構示意圖；

圖3為本實用新型一種智能溫控型中空散熱母線槽的溫控裝置結構框圖。

圖中：1-蓋板、2-外側(cè)板、3-絕緣螺栓、4-內(nèi)側(cè)板、5-母線導體、6-絕緣體、7-溫控裝置、8-上墊層、9-耐火填充層、10-熱縮管、11-下墊層、12-顯示電路、13-顯示器、14-控制器、15-功率放大電路、16-濾波電路、17-溫度比較單元、18-延時電路、19-溫度檢測單元、20-溫度傳感器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種智能溫控型中空散熱母線槽，包括蓋板1、母線導體5和溫控裝置7，蓋板1的表面設置有溫控裝置7，蓋板1的表面固定有絕緣螺栓3，絕緣螺栓3設置有四個，母線導體5的一端設置有絕緣體6，母線導體5的兩側(cè)設置有外側(cè)板2，外側(cè)板2的一端設置有內(nèi)側(cè)板4，蓋板1的內(nèi)側(cè)設置有上墊層8，上墊層8的一端連接有熱縮管10，熱縮管10的一側(cè)設置有下墊層11，外側(cè)板2的內(nèi)側(cè)設置有耐火填充層9，溫控裝置7的內(nèi)部設置有顯示電路12、控制器14、功率放大電路15、濾波電路16、溫度比較單元17、延時電路18和溫度檢測單元19，顯示電路12和溫度檢測單單元19均與控制器14電性連接，溫度比較單元17與延時電路18電性連接，功率放大電路15與濾波電路16電性連接。

上墊層8和下墊層11的內(nèi)部設置為聚酯薄膜，耐火填充層9的內(nèi)部為環(huán)氧樹脂類構件，具有較強的耐熱性能。

母線導體5為高純度電解銅，母線導體5的表面全長鍍錫，導電性能更好。

溫度檢測單元19的內(nèi)部設置有溫度傳感器20，顯示電路12的內(nèi)部設置有顯示器13，顯示器13和溫度傳感器20均與控制器14電性連接，對母線槽上的溫度進行檢測。

溫度比較單元17的內(nèi)部設置有溫度比較器，溫度比較器主要采用LM339集成芯片，LM339集成芯片具有較寬的基帶信號接收速率，提供兩種頻率的外部晶振，能夠?qū)囟冗M行更好的控制。

具體使用方式：本實用新型工作中，內(nèi)側(cè)板4焊接在外側(cè)板2的一側(cè)，并且向外凸出，對母線導體5進行有效的保護，在母線槽的內(nèi)部設置有熱縮管10，具有很好的導熱效果，增加熱量排放，在蓋板1的表面上設置有溫控裝置7，溫控裝置7的內(nèi)部設置有溫度檢測單元19，溫度檢測單元19中的溫度傳感器20能夠檢測到溫度的變化，將檢測到的數(shù)值轉(zhuǎn)化成電信號的形式傳遞到濾波電路16中，濾波電路16對內(nèi)部的雜信號進行過濾處理，然后在功率放大電路15的作用下，增加傳輸?shù)男?，最后傳遞到控制器14中，溫度比較單元17中的溫度比較器對傳入的溫度信號與設定的溫度值進行比較，當檢測到的溫度高于設定的溫度值時，顯示電路12中的顯示器13就會對溫度的顯示，最后由工作人員進行相應的操作，智能化高。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。