本發(fā)明涉及配電機柜附件領(lǐng)域，尤其涉及一種用于風(fēng)電機柜殼體的掛件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在新能源風(fēng)電場配電中，每個風(fēng)塔都有一組控制機柜是要放置在30多米高的風(fēng)機尾部，長年累月處在動態(tài)的環(huán)境中，對機柜的柜殼要求很高，特別是機柜的垂向掛板，本身很重，在長時間震動的環(huán)境中自攻螺釘經(jīng)常松動，導(dǎo)致掛板脫落，用戶投訴且要求柜殼生產(chǎn)廠家派員協(xié)助維修，造成高昂的售后成本和不良的口碑，因此迫切需要對掛板與機柜框架間的連接緊固作改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種用于風(fēng)電機柜殼體的掛件結(jié)構(gòu)，其能有效避免機柜掛板在長時間震動環(huán)境中的脫落問題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種用于風(fēng)電機柜殼體的掛件結(jié)構(gòu)，由設(shè)置于機柜框架外周的側(cè)掛板組件、后背板組件及門板組件組成；

所述側(cè)掛板組件的具體結(jié)構(gòu)如下：

包括帶有側(cè)板內(nèi)表面及側(cè)板折板的側(cè)板體，在所述側(cè)板體的側(cè)板內(nèi)表面上設(shè)置側(cè)板發(fā)泡膠條，在側(cè)板互為相對的側(cè)板折邊上分別抵接一根側(cè)板掛件；

所述后背板組件的具體結(jié)構(gòu)如下：

包括帶有后背板內(nèi)表面及后背板折邊的后背板體，在所述后背板體的后背板內(nèi)表面上設(shè)置后背板發(fā)泡膠條，在后背板互為相對的后背板折邊上分別抵接一根后背板掛件；

所述門板組件的具體結(jié)構(gòu)如下：

包括帶有門板內(nèi)表面及門板折邊的門板體，在所述門板體的門板內(nèi)表面上設(shè)置門板發(fā)泡膠條及焊接鉸套，在所述門板內(nèi)表面靠近門板折邊處還設(shè)置門板鎖桿掛件。

其進一步技術(shù)方案在于：

所述側(cè)板掛件、后背板掛件、門板鎖桿掛件均包括掛件基板及掛件過渡板，所述掛件基板及掛件過渡板一體連接形成“l(fā)”型；多個掛件槽凸邊沿掛件基板的長度方向向外延伸成形，在所述掛件過渡板的端部延伸形成掛件導(dǎo)向板，多個掛件跨面槽互為間隔開設(shè)并橫跨所述掛件基板、掛件過渡板及掛件導(dǎo)向板，所述掛件跨面槽在掛件導(dǎo)向板處形成掛件槽開口，所述掛件跨面槽在掛件過渡板上形成掛件凹圓弧及掛件槽斜邊；

于門板鎖桿掛件中、在掛件基板未連接掛件過渡板的一側(cè)還彎折形成鎖桿導(dǎo)向板，所述掛件基板相對于鎖桿導(dǎo)向板的角度為90±1°；多個鎖桿驅(qū)動槽口互為間隔開設(shè)并橫跨門板鎖桿掛件的掛件基板及掛件過渡板，在掛件基板上還分別開設(shè)多個與鎖桿驅(qū)動槽口連通的鎖桿圓弧槽及多個鎖桿滑動腰槽；

各掛件槽開口、掛件凹圓弧及掛件槽斜邊均以跨面槽對稱線對稱布置；

所述掛件過渡板由掛件基板帶有掛件槽凸邊的一側(cè)向外拉伸成型，所述掛件過渡板相對于掛件基板的角度為90±1°；所述掛件導(dǎo)向板由掛件過渡板的一側(cè)向外彎折成型，所述掛件導(dǎo)向板相對于掛件過渡板的彎折角為1～45°。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，在本發(fā)明中由側(cè)掛板組件、后背板組件通過掛扣的方式與機柜框架上的預(yù)裝件連接，從而永久消除背板脫落的隱患，使其能在長時間震動的環(huán)境中保持固定。在本發(fā)明中門板組件的門板鎖桿掛件通過焊釘螺母組件及鎖驅(qū)動銷實現(xiàn)了定位導(dǎo)向及限位，使其能在門鎖手柄的驅(qū)動下在兩個極限位置切換并實現(xiàn)門板組件的開啟與關(guān)閉。在本發(fā)明中側(cè)掛板組件、后背板組件及門板組件均與機柜框架中的掛銷連接，其與機柜框架的型鋼立柱無牽連，由此給機柜框架采取防震措施預(yù)留了空間，避免掛板脫落。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中側(cè)板掛件、后背板掛件及門板鎖桿掛件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中側(cè)掛板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中后背板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中門板鎖桿掛件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為門板鎖桿掛件中門鎖開啟的示意圖。

圖6為本發(fā)明中機柜框架的立體結(jié)構(gòu)示意圖ⅰ。

圖7為本發(fā)明中機柜框架的立體結(jié)構(gòu)示意圖ⅱ。

圖8為本發(fā)明中機柜框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8在e-e方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖9在f處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為圖9在g處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為圖9在h處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為機柜前門開啟的狀態(tài)示意圖。

圖14為機柜前門關(guān)閉的狀態(tài)示意圖。

圖15為圖14在j處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：101、側(cè)板掛件；102、后背板掛件；103、門板鎖桿掛件；11、掛件基板；12、掛件過渡板；13、掛件導(dǎo)向板；14、掛件跨面槽；141、掛件槽開口；142、掛件凹圓??；143、掛件槽斜邊；144、掛件槽凸邊；145、掛件槽工藝缺口；146、跨面槽對稱線；147、掛件定位邊；1031、鎖桿導(dǎo)向板；1032、鎖桿驅(qū)動槽口；1033、鎖桿圓弧槽；1034、鎖桿滑動腰槽；2、側(cè)掛板組件；21、側(cè)板內(nèi)表面；22、側(cè)板發(fā)泡膠條；23、側(cè)板折邊；3、后背板組件；31、后背板內(nèi)表面；32、后背板發(fā)泡膠條；33、后背板折邊；34、緊固件過孔；4、門板組件；41、門板內(nèi)表面；42、門板發(fā)泡膠條；43、焊接鉸套；44、門鎖；45、門鎖手柄；46、鎖驅(qū)動銷；47、焊釘螺母組件；5、門板折邊；6、機柜框架；61、鉸座；62、鉸側(cè)掛銷；63、掛銷；631、銷圓柱；632、銷帽；64、圓弧容納槽；65、緊固組件；66、沉頭螺釘；67、內(nèi)六角螺釘組件。

具體實施方式

下面說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖2、圖3及圖4所示，一種用于風(fēng)電機柜殼體的掛件結(jié)構(gòu)由設(shè)置于機柜框架外周的側(cè)掛板組件2、后背板組件3及門板組件4組成，其中側(cè)掛板組件2為兩個分別設(shè)置于機柜框架6的兩側(cè)，后背板組件3為一個設(shè)置于機柜框架6的后部，門板組件4為一個設(shè)置于機柜框架6的前部。

如圖2所示，側(cè)掛板組件2的具體結(jié)構(gòu)如下：

包括帶有側(cè)板內(nèi)表面21及側(cè)板折邊23的側(cè)板體，在側(cè)板體的側(cè)板內(nèi)表面21上設(shè)置側(cè)板發(fā)泡膠條22，在側(cè)板互為相對的側(cè)板折邊23上分別抵接一根側(cè)板掛件101；

如圖3所示，后背板組件3的具體結(jié)構(gòu)如下：

包括帶有后背板內(nèi)表面31及后背板折邊33的后背板體，在后背板體的后背板內(nèi)表面31上設(shè)置后背板發(fā)泡膠條32，在后背板互為相對的后背板折邊33上分別抵接一根后背板掛件102；

如圖4、圖5所示，門板組件4的具體結(jié)構(gòu)如下：

包括帶有門板內(nèi)表面41及門板折邊5的門板體，在門板體的門板內(nèi)表面41上設(shè)置門板發(fā)泡膠條42及焊接鉸套43，在門板內(nèi)表面41靠近門板折邊5處還設(shè)置門板鎖桿掛件103。

如圖1所示，上述側(cè)板掛件101、后背板掛件102、門板鎖桿掛件103均包括掛件基板11及掛件過渡板12，掛件基板11及掛件過渡板12一體連接形成“l(fā)”型；多個掛件槽凸邊144沿掛件基板11的長度方向向外延伸成形，在掛件過渡板12的端部延伸形成掛件導(dǎo)向板13，多個掛件跨面槽14互為間隔開設(shè)并橫跨掛件基板11、掛件過渡板12及掛件導(dǎo)向板13，掛件跨面槽14在掛件導(dǎo)向板13處形成掛件槽開口141，掛件跨面槽14在掛件過渡板12上形成掛件凹圓弧142及掛件槽斜邊143。各掛件槽開口141、掛件凹圓弧142及掛件槽斜邊143均以跨面槽對稱線146對稱布置。掛件過渡板12由掛件基板11帶有掛件槽凸邊144的一側(cè)向外拉伸成型，掛件過渡板12相對于掛件基板11的角度為90±1°；掛件導(dǎo)向板13由掛件過渡板12的一側(cè)向外彎折成型，掛件導(dǎo)向板13相對于掛件過渡板12的彎折角為1～45°。在上述側(cè)掛板組件2及后背板掛件102的掛件基板11的端面形成掛件定位邊147。

如圖1、圖3及圖4所示，于門板鎖桿掛件103中、在掛件基板11未連接掛件過渡板12的一側(cè)還彎折形成鎖桿導(dǎo)向板1031，掛件基板11相對于鎖桿導(dǎo)向板1031的角度為90±1°；多個鎖桿驅(qū)動槽口1032互為間隔開設(shè)并橫跨門板鎖桿掛件103的掛件基板11及掛掛件過渡板12，在掛件基板11上還分別開設(shè)多個與鎖桿驅(qū)動槽口1032連通的鎖桿圓弧槽1033及多個鎖桿滑動腰槽1034。

本發(fā)明的具體裝配過程如下：

如圖2所示，側(cè)掛板組件2的掛件定位邊147與側(cè)板折邊23相抵接并且焊接固定，同時側(cè)板掛件101的掛件槽凸邊144、掛件槽工藝缺口145與側(cè)板內(nèi)表面21之間抵接并焊接固定，由此裝配形成無需緊固件即可牢固安裝的側(cè)掛板組件2。

如圖3所示，通過后背板掛件102的掛件定位邊147與后背板折邊33相抵接并且焊接固定，同時后背板掛件102的掛件槽凸邊144、掛件槽工藝缺口145與后背板內(nèi)表面31抵接并焊接牢固，由此裝配形成無需緊固件即可牢固安裝的后背板掛件102。

如圖4、圖5所示，門板鎖桿掛件103的掛件基板11與門板內(nèi)表面41抵接，同時鎖桿導(dǎo)向板1031與門板折邊5抵接，在抵接后焊釘螺母組件47穿過鎖桿滑動腰槽1034將門板鎖桿掛件103定位，在門板組件4上還設(shè)置門鎖44及門鎖手柄45，門鎖44中含有鎖驅(qū)動銷46，當門鎖手柄45開啟時，如圖5所示，通過鎖驅(qū)動銷46伸入門板鎖桿掛件103的鎖桿驅(qū)動槽口1032內(nèi)，從而使門板鎖桿掛件103沿門板折邊5作直線位移，圖5所示，在移動后焊釘螺母組件47的位置處于鎖桿滑動腰槽1034的中間部位且與掛件槽開口141相對。如圖6、圖7所示，在機柜框架6上預(yù)裝鉸座61、鉸側(cè)掛銷62、掛銷63，上述結(jié)構(gòu)與機柜框架內(nèi)外雙向?qū)︽i緊(鎖緊時增加彈墊、爪墊或阻尼螺母用于防震)。如圖7所示，掛銷63包括銷圓柱631及銷帽632。

如圖8至圖12所示，安裝好上述結(jié)構(gòu)后通過沉頭螺釘66，內(nèi)六角螺釘組件67進行側(cè)掛板組件2、后背板組件3及門板組件4與機柜框架6的裝配，如圖11、圖12中，側(cè)掛板組件2通過側(cè)板掛件101的掛件槽開口141推入掛銷63的銷圓柱631，在側(cè)板發(fā)泡膠條22與圓弧容納槽64抵接時，在重力作用下掛件槽斜邊143劃過銷圓柱631并落入側(cè)板掛件101的掛件凹圓弧142中，在銷帽632的限制下實現(xiàn)了左右側(cè)掛板組件2的定位。

如圖8至圖12所示，后背板組件3通過后背板掛件102的掛件槽開口141推入掛銷63的銷圓柱631，在后背板發(fā)泡膠條32與圓弧容納槽64抵接時，在重力作用下掛件槽斜邊143劃過銷圓柱631并落入后背板掛件102的掛件凹圓弧142中，在銷帽632的限制下實現(xiàn)了后背板組件3的定位。在后背板組件3上增加了兩個緊固件過孔34，與機柜框架6中緊固組件65連接，其保證了后背板組件3的平面度，間接實現(xiàn)了后背板組件3的完全約束。

如圖4及圖6所示，在焊接鉸套43與鉸座61裝配后即可實現(xiàn)門板組件4的自由轉(zhuǎn)動，以圖5中門鎖手柄45開啟狀態(tài)下進行關(guān)門(如圖13、圖14及圖15所示)，門板鎖桿掛件103的掛件槽開口141與掛銷63的銷圓柱631相對，門板組件4運動的軌跡線如圖13中的虛線所示，如圖14、圖15所示，當門板發(fā)泡膠條42與圓弧容納槽64抵接時，按下門鎖手柄45，卡入鎖桿驅(qū)動槽口1032中的鎖驅(qū)動銷46驅(qū)動門板鎖桿掛件103滑動，在外力作用下門板鎖桿掛件103的掛件槽斜邊143劃過銷圓柱631，落入門板鎖桿掛件103的掛件凹圓弧142中，在銷帽632及焊接鉸套43的限制下實現(xiàn)了門板組件4的鎖緊固定。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，在本發(fā)明中由側(cè)掛板組件、后背板組件通過掛扣的方式與機柜框架上的預(yù)裝件連接，從而永久消除背板脫落的隱患，使其能在長時間震動的環(huán)境中保持固定。在本發(fā)明中門板組件的門板鎖桿掛件通過焊釘螺母組件及鎖驅(qū)動銷實現(xiàn)了定位導(dǎo)向及限位，使其能在門鎖手柄的驅(qū)動下在兩個極限位置切換并實現(xiàn)門板組件的開啟與關(guān)閉。在本發(fā)明中側(cè)掛板組件、后背板組件及門板組件均與機柜框架中的掛銷連接，其與機柜框架的型鋼立柱無牽連，由此給機柜框架采取防震措施預(yù)留了空間，避免掛板脫落。

以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。