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一種緊急供電設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11777355閱讀:320來(lái)源:國(guó)知局
一種緊急供電設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及供電技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種緊急供電設(shè)備。



背景技術(shù):

在日常生活中時(shí)常會(huì)發(fā)生由于意外造成的設(shè)備臨時(shí)斷電,嚴(yán)重影響生產(chǎn)運(yùn)行和人們的生活,因此需要應(yīng)急的供電設(shè)備對(duì)設(shè)備進(jìn)行供電,現(xiàn)有的供電設(shè)備一般比較笨重,不方便搬運(yùn),而且價(jià)格高,適用范圍狹窄,安全系數(shù)低,自動(dòng)化程度低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種緊急供電設(shè)備,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種緊急供電設(shè)備,包括基座以及設(shè)置在所述基座上方的供電裝置,所述供電裝置右側(cè)面內(nèi)設(shè)有實(shí)行槽,所述實(shí)行槽內(nèi)設(shè)有左側(cè)面與所述實(shí)行槽左側(cè)內(nèi)壁固定連接的凸滑部,所述凸滑部左側(cè)內(nèi)部設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的傳送腔,所述凸滑部右側(cè)面內(nèi)設(shè)有沉下槽,所述沉下槽左端與所述傳送腔右端之間設(shè)有分割板,所述供電裝置左側(cè)內(nèi)部設(shè)有右端與所述凸滑部?jī)?nèi)的所述傳送腔左端連貫設(shè)置的腔部,所述腔部?jī)?nèi)設(shè)有旋輪,所述傳送腔背向所述分割板一側(cè)的前后內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有與所述實(shí)行槽連貫設(shè)置的過孔,所述凸滑部外部設(shè)有第一滑運(yùn)套,所述傳送腔內(nèi)設(shè)有第一推頂塊,所述第一推頂塊右側(cè)面設(shè)有第二推頂塊,所述第二推頂塊連貫所述分割板且滑運(yùn)配合連接,所述第一推頂塊背向所述第二推頂塊一側(cè)的前后兩側(cè)外壁相應(yīng)設(shè)有連貫所述過孔且探入所述實(shí)行槽內(nèi)的第三推頂塊,所述第一推頂塊左端設(shè)有探入所述腔部?jī)?nèi)的自由端,所述自由端與位于所述旋輪中心左側(cè)的所述旋輪上面之間鉸連接有傳送桿,所述第二推頂塊右側(cè)面內(nèi)設(shè)有供電槽孔。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述供電裝置底部固定設(shè)有基板,所述基座頂部與所述基板底部之間設(shè)有油壓動(dòng)力裝置,所述油壓動(dòng)力裝置左右兩側(cè)的所述基座頂部與所述供電裝置底部之間相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向桿,所述基座底部四腳均設(shè)有滾輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述旋輪底部配合連接有第一動(dòng)力裝置,所述第一動(dòng)力裝置設(shè)置于所述腔部底部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述實(shí)行槽中間的前后兩側(cè)內(nèi)壁上相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊右側(cè)設(shè)有第一簧圈,所述導(dǎo)向塊接近所述第一滑運(yùn)套一側(cè)與所述第一滑運(yùn)套固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二推頂塊上下兩側(cè)的所述第一推頂塊右側(cè)面相應(yīng)設(shè)有上電頭,所述上電頭相對(duì)的所述分割板左側(cè)面內(nèi)設(shè)有供電孔,所述供電孔與所述供電槽孔電連接。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過實(shí)行槽內(nèi)設(shè)左側(cè)面與實(shí)行槽左側(cè)內(nèi)壁固定連接的凸滑部,凸滑部左側(cè)內(nèi)部設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的傳送腔,凸滑部右側(cè)面內(nèi)設(shè)沉下槽,沉下槽左端與傳送腔右端之間設(shè)分割板,供電裝置左側(cè)內(nèi)部設(shè)右端與凸滑部?jī)?nèi)的傳送腔左端連貫設(shè)置的腔部,腔部?jī)?nèi)設(shè)旋輪,傳送腔背向分割板一側(cè)的前后內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)與實(shí)行槽連貫設(shè)置的過孔,凸滑部外部設(shè)第一滑運(yùn)套,傳送腔內(nèi)設(shè)第一推頂塊,第一推頂塊右側(cè)面設(shè)第二推頂塊,第二推頂塊連貫分割板且滑運(yùn)配合連接,第一推頂塊背向第二推頂塊一側(cè)的前后兩側(cè)外壁相應(yīng)設(shè)連貫過孔且探入實(shí)行槽內(nèi)的第三推頂塊,第一推頂塊左端設(shè)探入腔部?jī)?nèi)的自由端,自由端與位于旋輪中心左側(cè)的旋輪上面之間鉸連接傳送桿,第二推頂塊右側(cè)面內(nèi)設(shè)供電槽孔,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制供電槽孔的伸出,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供電,提高了工作效率以及供電效果。

2.通過供電裝置底部固定設(shè)基板,基座頂部與基板底部之間設(shè)油壓動(dòng)力裝置,油壓動(dòng)力裝置左右兩側(cè)的基座頂部與供電裝置底部之間相應(yīng)設(shè)導(dǎo)向桿,基座底部四腳均設(shè)滾輪,從而實(shí)現(xiàn)本裝置方便快速移動(dòng)和搬運(yùn)。

3.通過第二推頂塊上下兩側(cè)的第一推頂塊右側(cè)面相應(yīng)設(shè)上電頭,上電頭相對(duì)的分割板左側(cè)面內(nèi)設(shè)供電孔,從而實(shí)現(xiàn)供電時(shí)的自動(dòng)供電連接,提高設(shè)備供電安全性

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便移動(dòng)和搬運(yùn),能實(shí)現(xiàn)供電工作,同時(shí),在未供電時(shí)候處于斷電狀態(tài),提高了供電使用的安全性,供電效果好。

附圖說明

為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種緊急供電設(shè)備外部整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明圖1中“a-a”的剖視圖;

圖3為本發(fā)明的一種緊急供電設(shè)備外伸到調(diào)節(jié)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的一種緊急供電設(shè)備供電時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖2的右視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示,本發(fā)明的一種緊急供電設(shè)備,包括基座5以及設(shè)置在所述基座5上方的供電裝置7,所述供電裝置7右側(cè)面內(nèi)設(shè)有實(shí)行槽73,所述實(shí)行槽73內(nèi)設(shè)有左側(cè)面與所述實(shí)行槽73左側(cè)內(nèi)壁固定連接的凸滑部77,所述凸滑部77左側(cè)內(nèi)部設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的傳送腔76,所述凸滑部77右側(cè)面內(nèi)設(shè)有沉下槽75,所述沉下槽75左端與所述傳送腔76右端之間設(shè)有分割板771,所述供電裝置7左側(cè)內(nèi)部設(shè)有右端與所述凸滑部77內(nèi)的所述傳送腔76左端連貫設(shè)置的腔部71,所述腔部71內(nèi)設(shè)有旋輪711,所述傳送腔76背向所述分割板771一側(cè)的前后內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有與所述實(shí)行槽73連貫設(shè)置的過孔72,所述凸滑部77外部設(shè)有第一滑運(yùn)套731,所述傳送腔76內(nèi)設(shè)有第一推頂塊761,所述第一推頂塊761右側(cè)面設(shè)有第二推頂塊78,所述第二推頂塊78連貫所述分割板771且滑運(yùn)配合連接,所述第一推頂塊761背向所述第二推頂塊78一側(cè)的前后兩側(cè)外壁相應(yīng)設(shè)有連貫所述過孔72且探入所述實(shí)行槽73內(nèi)的第三推頂塊721,所述第一推頂塊761左端設(shè)有探入所述腔部71內(nèi)的自由端712,所述自由端712與位于所述旋輪711中心左側(cè)的所述旋輪711上面之間鉸連接有傳送桿713,所述第二推頂塊78右側(cè)面內(nèi)設(shè)有供電槽孔783。

其中,所述供電裝置7底部固定設(shè)有基板6,所述基座5頂部與所述基板6底部之間設(shè)有油壓動(dòng)力裝置62,所述油壓動(dòng)力裝置62左右兩側(cè)的所述基座5頂部與所述供電裝置7底部之間相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向桿61,所述基座5底部四腳均設(shè)有滾輪51,從而實(shí)現(xiàn)本裝置方便快速移動(dòng)和搬運(yùn)。

其中,所述旋輪711底部配合連接有第一動(dòng)力裝置,所述第一動(dòng)力裝置設(shè)置于所述腔部71底部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接,從而實(shí)現(xiàn)供電槽孔的自動(dòng)探入和外伸到控制調(diào)節(jié)。

其中,所述實(shí)行槽73中間的前后兩側(cè)內(nèi)壁上相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向槽74,所述導(dǎo)向槽74內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊742,所述導(dǎo)向塊742右側(cè)設(shè)有第一簧圈741,所述導(dǎo)向塊742接近所述第一滑運(yùn)套731一側(cè)與所述第一滑運(yùn)套731固定連接,從而實(shí)現(xiàn)第一滑運(yùn)套731的自動(dòng)復(fù)位工作。

其中,所述第二推頂塊78上下兩側(cè)的所述第一推頂塊761右側(cè)面相應(yīng)設(shè)有上電頭7611,所述上電頭7611相對(duì)的所述分割板771左側(cè)面內(nèi)設(shè)有供電孔762,所述供電孔762與所述供電槽孔783電連接,從而實(shí)現(xiàn)供電時(shí)的自動(dòng)供電連接,提高設(shè)備供電安全性。

初始狀態(tài)時(shí),第一推頂塊761位于傳送腔76內(nèi)的最左側(cè)位置,此時(shí),第一推頂塊761左端的自由端712最大程度探入腔部71,使傳送桿713左端位于旋輪711中心的正左側(cè)位置,此時(shí),傳送桿713處于水平狀態(tài),同時(shí),第一推頂塊761背向第二推頂塊78一側(cè)的前后兩側(cè)外壁上相應(yīng)設(shè)置的第三推頂塊721位于過孔72內(nèi)以及實(shí)行槽73內(nèi)的最左側(cè)位置,此時(shí),第二推頂塊78左端最大程度探入傳送腔76,同時(shí),第一推頂塊761右側(cè)面上的上電頭7611最大程度供電孔762,此時(shí),導(dǎo)向塊742受到第一簧圈741的頂壓力,使導(dǎo)向塊742位于導(dǎo)向槽74內(nèi)的最左側(cè)位置,此時(shí),導(dǎo)向塊742帶動(dòng)第一滑運(yùn)套731最大程度探入實(shí)行槽73內(nèi)且左側(cè)位于過孔72右側(cè)相對(duì)位置。

當(dāng)需要供電墻面時(shí),首先通過基座5底部的滾輪51將供電裝置7移動(dòng)到供電處,方便移動(dòng)和搬運(yùn),然后通過油壓動(dòng)力裝置62控制調(diào)節(jié)供電裝置7的升降移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)不到高度的調(diào)節(jié)供電,提高工作效率,然后通過第一動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋輪711順時(shí)針移動(dòng),此時(shí),由旋輪711帶動(dòng)傳送桿713左端逐漸沿旋輪711左側(cè)后方移動(dòng),同時(shí),由傳送桿71右端逐漸推頂自由端712以及自由端712右側(cè)的第一推頂塊761逐漸沿傳送腔76內(nèi)的右側(cè)方向移動(dòng),此時(shí),由第一推頂塊761帶動(dòng)前后兩側(cè)的第三推頂塊721逐漸沿過孔72以及實(shí)行槽73內(nèi)的右側(cè)方向移動(dòng),同時(shí),第一推頂塊761帶動(dòng)右端的第二推頂塊78逐漸朝右側(cè)移動(dòng),使第二推頂塊78右端逐漸探入沉下槽75內(nèi),繼續(xù)控制第一動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋輪711順時(shí)針移動(dòng),直至如圖4所示傳送桿71左端位于旋輪711中心的正右側(cè)方位置時(shí),使傳送桿71處于水平狀態(tài),此時(shí),控制第一動(dòng)力裝置停止旋轉(zhuǎn),同時(shí),由傳送桿71將第一推頂塊761第三推到傳送腔76內(nèi)的最右側(cè)位置,此時(shí),第一推頂塊761左側(cè)前后外壁上的第三推頂塊721位于過孔72內(nèi)的最右側(cè)位置,同時(shí),由第三推頂塊721帶動(dòng)第一滑運(yùn)套731移動(dòng)到實(shí)行槽73內(nèi)的最右側(cè)位置,此時(shí),第一滑運(yùn)套731右側(cè)面與與供電裝置7右側(cè)面為同一豎直面,此時(shí),第一推頂塊761右側(cè)面與分割板771左側(cè)面相抵接,使上電頭7611完全插入供電孔762內(nèi),完成自供電配合連接。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過實(shí)行槽內(nèi)設(shè)左側(cè)面與實(shí)行槽左側(cè)內(nèi)壁固定連接的凸滑部,凸滑部左側(cè)內(nèi)部設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的傳送腔,凸滑部右側(cè)面內(nèi)設(shè)沉下槽,沉下槽左端與傳送腔右端之間設(shè)分割板,供電裝置左側(cè)內(nèi)部設(shè)右端與凸滑部?jī)?nèi)的傳送腔左端連貫設(shè)置的腔部,腔部?jī)?nèi)設(shè)旋輪,傳送腔背向分割板一側(cè)的前后內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)與實(shí)行槽連貫設(shè)置的過孔,凸滑部外部設(shè)第一滑運(yùn)套,傳送腔內(nèi)設(shè)第一推頂塊,第一推頂塊右側(cè)面設(shè)第二推頂塊,第二推頂塊連貫分割板且滑運(yùn)配合連接,第一推頂塊背向第二推頂塊一側(cè)的前后兩側(cè)外壁相應(yīng)設(shè)連貫過孔且探入實(shí)行槽內(nèi)的第三推頂塊,第一推頂塊左端設(shè)探入腔部?jī)?nèi)的自由端,自由端與位于旋輪中心左側(cè)的旋輪上面之間鉸連接傳送桿,第二推頂塊右側(cè)面內(nèi)設(shè)供電槽孔,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制供電槽孔的伸出,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供電,提高了工作效率以及供電效果。

2.通過供電裝置底部固定設(shè)基板,基座頂部與基板底部之間設(shè)油壓動(dòng)力裝置,油壓動(dòng)力裝置左右兩側(cè)的基座頂部與供電裝置底部之間相應(yīng)設(shè)導(dǎo)向桿,基座底部四腳均設(shè)滾輪,從而實(shí)現(xiàn)本裝置方便快速移動(dòng)和搬運(yùn)。

3.通過第二推頂塊上下兩側(cè)的第一推頂塊右側(cè)面相應(yīng)設(shè)上電頭,上電頭相對(duì)的分割板左側(cè)面內(nèi)設(shè)供電孔,從而實(shí)現(xiàn)供電時(shí)的自動(dòng)供電連接,提高設(shè)備供電安全性

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便移動(dòng)和搬運(yùn),能實(shí)現(xiàn)供電工作,同時(shí),在未供電時(shí)候處于斷電狀態(tài),提高了供電使用的安全性,供電效果好。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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