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模塊化可互換電氣組件的太陽(yáng)能接線盒的制作方法

文檔序號(hào):11523663閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
模塊化可互換電氣組件的太陽(yáng)能接線盒的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及太陽(yáng)能接線盒領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種模塊化可互換電氣組件的太陽(yáng)能接線盒。



背景技術(shù):

太陽(yáng)能接線盒是介于太陽(yáng)能電池組件構(gòu)成的太陽(yáng)能電池方陣和太陽(yáng)能充電控制裝置之間的連接器,是一門(mén)集電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)與材料科學(xué)相結(jié)合的跨領(lǐng)域的綜合性設(shè)計(jì)。太陽(yáng)能接線盒在太陽(yáng)能組件的組成中非常重要,主要作用是將太陽(yáng)能電池產(chǎn)生的電力與外部線路連接。

目前的太陽(yáng)能接線盒其主要結(jié)構(gòu)通常包括有底座、面蓋、接線端子和電氣組件,而太陽(yáng)能接線盒一般采用智能方案和傳統(tǒng)方案兩種,智能方案采用的電氣組件為智能優(yōu)化器電路板,傳統(tǒng)方案采用的電氣組件為多個(gè)二極管,然而,現(xiàn)有技術(shù)中,接線端子和電氣組件整體安裝于底座上,不可互換,當(dāng)用戶需要由智能方案轉(zhuǎn)換為傳統(tǒng)方案或者由傳統(tǒng)方案轉(zhuǎn)換為智能方案時(shí),需要對(duì)太陽(yáng)能接線盒進(jìn)行整體更換,增加了用戶的使用成本,同時(shí)增大了企業(yè)的生產(chǎn)庫(kù)存;并且由于底座與外部牢固固定,更換耗時(shí)費(fèi)力。因此,有必要對(duì)目前的太陽(yáng)能接線盒進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種模塊化可互換電氣組件的太陽(yáng)能接線盒,其能有效解決現(xiàn)有之太陽(yáng)能接線盒不可自由互換方案導(dǎo)致使用成本增加和生產(chǎn)庫(kù)存增加的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:

一種模塊化可互換電氣組件的太陽(yáng)能接線盒,包括有底座模塊以及面蓋模塊;該底座模塊包括有底座、兩第一輸出端子以及多個(gè)第一匯流帶端子,該底座的表面凹設(shè)有一第一凹腔,該兩第一輸出端子和多個(gè)第一匯流帶端子均設(shè)置于第一凹腔內(nèi);該面蓋模塊可拆換地安裝于底座模塊上,面蓋模塊包括有面蓋、電氣組件、兩第二輸出端子以及多個(gè)第二匯流帶端子,該面蓋可拆換地安裝于底座上,面蓋的底部凹設(shè)有第二凹腔,該電氣組件、兩第二輸出端子和多個(gè)第二匯流帶端子均設(shè)置于第二凹腔中,兩第二輸出端子和多個(gè)第二匯流帶端子均與電氣組件導(dǎo)通連接;當(dāng)面蓋模塊安裝于底座模塊上時(shí),該兩第二輸出端子分別與對(duì)應(yīng)的第一輸出端子對(duì)插導(dǎo)通連接,該多個(gè)第二匯流帶端子分別與對(duì)應(yīng)的第一匯流帶端子對(duì)插導(dǎo)通連接;該面蓋模塊從底座模塊上拆下時(shí),該兩第二輸出端子分別與對(duì)應(yīng)的第一輸出端子分離,該多個(gè)第二匯流帶端子分別與對(duì)應(yīng)的第一匯流帶端子分離。

作為一種優(yōu)選方案,所述面蓋與底座通過(guò)卡扣的方式安裝固定連接。

作為一種優(yōu)選方案,所述底座的周側(cè)面向外凸設(shè)有多個(gè)凸臺(tái),每一凸臺(tái)上均設(shè)置有卡槽,該面蓋的周緣凸設(shè)有多個(gè)卡勾,該多個(gè)卡勾分別與對(duì)應(yīng)的卡槽配合卡扣安裝固定連接。

作為一種優(yōu)選方案,所述第一凹腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)卡位,該兩第一輸出端子和多個(gè)第一匯流帶端子分別卡扣安裝固定于對(duì)應(yīng)的卡位上。

作為一種優(yōu)選方案,所述第一凹腔的內(nèi)底面延伸出有多組卡勾,每組卡勾圍構(gòu)成一前述卡位。

作為一種優(yōu)選方案,所述底座的頂部周緣延伸出有定位環(huán),該面蓋的底面周緣凹設(shè)有定位槽,定位槽嵌設(shè)有密封圈,該定位環(huán)嵌于定位槽中并壓緊密封圈。

作為一種優(yōu)選方案,所述電氣組件為智能優(yōu)化器電路板。

作為一種優(yōu)選方案,所述電氣組件包括有多個(gè)二極管,該多個(gè)二極管分別與對(duì)應(yīng)的第二輸出端子或第二匯流帶端子導(dǎo)通連接。

作為一種優(yōu)選方案,所述第一匯流帶端子和第二匯流帶端子均為并排間隔設(shè)置的六個(gè)。

作為一種優(yōu)選方案,所述第一輸出端子包括有第一夾片和第一連接片,該第一夾片具有第一夾槽,該第一連接片具有第一插接部,該第一插接部插入第一夾槽中,該第二輸出端子具有第二插接部,該第二插接部插入第一夾槽中;該第一匯流帶端子包括有第二夾片和第二連接片,該第二夾片具有第二夾槽,該第二連接片具有第三插接部,該第三插接部插入第二夾槽中,該第二匯流帶端子具有第四插接部,該第四插接部插入第二夾槽中。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:

本產(chǎn)品由底座模塊和面蓋模塊組成,面蓋模塊可拆換地安裝于底座模塊上,并且電氣組件設(shè)置于面蓋上,用戶可根據(jù)實(shí)際使用方案的需要選擇含有相對(duì)應(yīng)電氣組件的面蓋模塊,底座模塊無(wú)需改變,從而方便實(shí)現(xiàn)智能方案與傳統(tǒng)方案之間的自由互換,減少用戶的使用成本,同時(shí)生產(chǎn)企業(yè)只需增加生產(chǎn)面蓋模塊即可,有效降低了生產(chǎn)庫(kù)存,并且面蓋模塊更換簡(jiǎn)單方便,省時(shí)省力。

為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明之第一較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖;

圖2是本發(fā)明之第一較佳實(shí)施例另一角度的組裝立體示意圖;

圖3是本發(fā)明之第一較佳實(shí)施例的分解圖;

圖4是本發(fā)明之第一較佳實(shí)施例另一角度的分解圖;

圖5是本發(fā)明之第一較佳實(shí)施例的局部組裝圖;

圖6是本發(fā)明之第一較佳實(shí)施例另一角度的局部組裝圖;

圖7是本發(fā)明之第二較佳實(shí)施例的分解圖;

圖8是本發(fā)明之第二較佳實(shí)施例另一角度的分解圖;

圖9是本發(fā)明之第二較佳實(shí)施例的局部組裝圖;

圖10是本發(fā)明之第二較佳實(shí)施例另一角度的局部組裝圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:

10、底座模塊11、底座

111、凸臺(tái)112、卡槽

113、定位環(huán)12、第一輸出端子

121、第一夾片1211、第一夾槽

122、第一連接片1221、第一插接部

13、第一匯流帶端子131、第二夾片

1311、第二夾槽132、第二連接片

1321、第三插接部101、第一凹腔

102、卡位103、卡勾

20、面蓋模塊21、面蓋

211、卡勾212、定位槽

22、電氣組件221、二極管

23、第二輸出端子231、第二插接部

24、第二匯流帶端子241、第四插接部

25、密封圈201、第二凹腔。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示,其顯示出了本發(fā)明之第一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有底座模塊10以及面蓋模塊20。

該底座模塊10包括有底座11、兩第一輸出端子12以及多個(gè)第一匯流帶端子13,該底座11的表面凹設(shè)有一第一凹腔101,該兩第一輸出端子12和多個(gè)第一匯流帶端子13均設(shè)置于第一凹腔101內(nèi);在本實(shí)施例中,所述第一凹腔101內(nèi)設(shè)置有多個(gè)卡位102,該兩第一輸出端子12和多個(gè)第一匯流帶端子13分別卡扣安裝固定于對(duì)應(yīng)的卡位102上,并且,所述第一凹腔101的內(nèi)底面延伸出有多組卡勾103,每組卡勾103圍構(gòu)成一前述卡位102,以使得兩第一輸出端子12和多個(gè)第一匯流帶端子13拆裝方便,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

該面蓋模塊20可拆換地安裝于底座模塊10上,面蓋模塊20包括有面蓋21、電氣組件22、兩第二輸出端子23以及多個(gè)第二匯流帶端子24,該面蓋21可拆換地安裝于底座11上,面蓋21的底部凹設(shè)有第二凹腔201,該電氣組件22、兩第二輸出端子23和多個(gè)第二匯流帶端子24均設(shè)置于第二凹腔201中,兩第二輸出端子23和多個(gè)第二匯流帶端子24均與電氣組件22導(dǎo)通連接;在本實(shí)施例中,在本實(shí)施例中,所述面蓋21與底座11通過(guò)卡扣的方式安裝固定連接,所述底座11的周側(cè)面向外凸設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)111,每一凸臺(tái)111上均設(shè)置有卡槽112,該面蓋21的周緣凸設(shè)有多個(gè)卡勾211,該多個(gè)卡勾211分別與對(duì)應(yīng)的卡槽112配合卡扣安裝固定連接。并且,所述底座11的頂部周緣延伸出有定位環(huán)113,該面蓋21的底面周緣凹設(shè)有定位槽212,定位槽212嵌設(shè)有密封圈25,該定位環(huán)113嵌于定位槽212中并壓緊密封圈25,以實(shí)現(xiàn)很好的防水密封性能。并且,所述電氣組件22為智能優(yōu)化器電路板。

使用時(shí),當(dāng)面蓋模塊20安裝于底座模塊10上時(shí),該兩第二輸出端子23分別與對(duì)應(yīng)的第一輸出端子12對(duì)插導(dǎo)通連接,該多個(gè)第二匯流帶端子24分別與對(duì)應(yīng)的第一匯流帶端子13對(duì)插導(dǎo)通連接;當(dāng)該面蓋模塊20從底座模塊10上拆下時(shí),該兩第二輸出端子23分別與對(duì)應(yīng)的第一輸出端子12分離,該多個(gè)第二匯流帶端子24分別與對(duì)應(yīng)的第一匯流帶端子13分離。

以及,所述第一輸出端子12包括有第一夾片121和第一連接片122,該第一夾片具有第一夾槽1211,該第一連接片122具有第一插接部1221,該第一插接部1221插入第一夾槽1211中,該第二輸出端子23具有第二插接部231,該第二插接部231插入第一夾槽1211中;該第一匯流帶端子13包括有第二夾片131和第二連接片132,該第二夾片131具有第二夾槽1311,該第二連接片132具有第三插接部1321,該第三插接部1321插入第二夾槽1311中,該第二匯流帶端子24具有第四插接部241,該第四插接部241插入第二夾槽1311中;并且,所述第一匯流帶端子13和第二匯流帶端子24均為并排間隔設(shè)置的六個(gè),第一匯流帶端子13和第二匯流帶端子24的數(shù)量不限,可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增設(shè)。此外,前述第一夾片121和第二夾片131均為鋼材質(zhì),其彈性較好,該第一連接片122、第二連接片132、第二輸出端子23和第二匯流帶端子24均為銅材質(zhì),其導(dǎo)電性好,當(dāng)?shù)诙褰硬?31插入第一夾槽1211中時(shí),第二插接部231與第一插接部1221疊合在一起,當(dāng)?shù)谒牟褰硬?41插入第二夾槽1311中時(shí),該第四插接部241與第三插接部1321疊合在一起,實(shí)現(xiàn)較好的電性導(dǎo)通。

請(qǐng)參照?qǐng)D7至圖10所示,其顯示出了本發(fā)明之第二較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)與前述第一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)基本相同,其所不同的是:

在本實(shí)施例中,所述電氣組件22包括有多個(gè)二極管221,該多個(gè)二極管221分別與對(duì)應(yīng)的第二輸出端子23或第二匯流帶端子24導(dǎo)通連接,并且,每一二極管221分別與對(duì)應(yīng)的第二輸出端子23或第二匯流帶端子24貼合焊接固定。

本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:本產(chǎn)品由底座模塊和面蓋模塊組成,面蓋模塊可拆換地安裝于底座模塊上,并且電氣組件設(shè)置于面蓋上,用戶可根據(jù)實(shí)際使用方案的需要選擇含有相對(duì)應(yīng)電氣組件的面蓋模塊,底座模塊無(wú)需改變,從而方便實(shí)現(xiàn)智能方案與傳統(tǒng)方案之間的自由互換,減少用戶的使用成本,同時(shí)生產(chǎn)企業(yè)只需增加生產(chǎn)面蓋模塊即可,有效降低了生產(chǎn)庫(kù)存,并且面蓋模塊更換簡(jiǎn)單方便,省時(shí)省力。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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