
本發(fā)明涉及一種適用于雙玻組件接線盒的裝配裝置,尤其涉及一種可以批量生產(chǎn)的適用于雙玻組件接線盒的裝配裝置。
背景技術(shù):隨著人們對(duì)環(huán)境的日益關(guān)注,清潔能源的使用已經(jīng)成為未來(lái)長(zhǎng)期發(fā)展的趨勢(shì)。目前,太陽(yáng)能光伏發(fā)電已經(jīng)成為最受關(guān)注、發(fā)展最為迅速的清潔能源產(chǎn)業(yè)。由于太陽(yáng)能光伏發(fā)電的基本單元為太陽(yáng)能電池組件,因此,太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)外都處于興盛期。太陽(yáng)能電池組件包括層壓件、設(shè)置于層壓件兩端的鋁合金邊框以及與層壓件連接的接線盒,其中層壓件包括正面玻璃+正面EVA+電池片+背面EVA+背板玻璃。目前接線盒一般采用兩種形式,一是采用筆形接線盒,組件引出線為邊緣引線方式;二是采用常規(guī)接線盒,組件采用背板玻璃開(kāi)孔的方式。上述兩種方式均存在一個(gè)共同的問(wèn)題:無(wú)法形成批量生產(chǎn),即使批量生產(chǎn)后,其成品率也比較低。因此,亟需一種可以批量生產(chǎn)的適用于雙玻組件接線盒的裝配裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種可以批量生產(chǎn)的適用于雙玻組件接線盒的裝配裝置。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種適用于雙玻組件接線盒的裝配裝置,包括裝配件本體,其為長(zhǎng)方體狀裝配件本體,所述裝配件本體上設(shè)置有引線口,所述引線口向所述裝配件本體外側(cè)延伸設(shè)置有至少一個(gè)用于設(shè)置雙玻組件引線的凹槽。進(jìn)一步的,所述裝配件本體一側(cè)垂直于所述裝配件本體向外延伸設(shè)置有用于卡扣于雙玻組件上的連接件。進(jìn)一步的,所述裝配件本體與所述連接件一體成型的。進(jìn)一步的,所述裝配件本體與所述連接件是PPO材質(zhì)制成的。進(jìn)一步的,所述引線口為矩形或圓形。進(jìn)一步的,所述所述裝配件本體的長(zhǎng)度為100~200mm,高度為100~200mm,寬度為2~20mm。進(jìn)一步的,所述引線口的長(zhǎng)度為10~100mm,高度為1~40mm,寬度為2~20mm。進(jìn)一步的,所述連接件的寬度為1~10mm。本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明中裝配件本體粘接到雙玻組件的背板玻璃上,雙玻組件的引線設(shè)置在凹槽中并從引線口引出連接至接線盒中,相較于現(xiàn)有技術(shù),不需要針對(duì)雙玻組件專門開(kāi)發(fā)特殊的接線盒,也不需要在背板玻璃上開(kāi)孔就可以實(shí)現(xiàn)引線的連接,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,可以批量生產(chǎn),成品率高,從而提高雙玻組件的生產(chǎn)效率。附圖說(shuō)明為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中:圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、裝配件本體,2、引線口,3、連接件,4、凹槽。具體實(shí)施方式實(shí)施例1如圖1至圖2所示,作為第一優(yōu)選實(shí)施例,本實(shí)施例提供一種適用于雙玻組件接線盒的裝配裝置,包括裝配件本體1,其為長(zhǎng)方體狀裝配件本體1,裝配件本體1上設(shè)置有長(zhǎng)方形引線口2,引線口2向裝配件本體1外側(cè)延伸設(shè)置有三個(gè)用于設(shè)置雙玻組件引線的凹槽4。本實(shí)施中裝配件本體1粘接到雙玻組件的背板玻璃上,雙玻組件的引線設(shè)置在凹槽4中并從引線口2引出連接至接線盒中,相較于現(xiàn)有技術(shù),不需要針對(duì)雙玻組件專門開(kāi)發(fā)特殊的接線盒,也不需要在背板玻璃上開(kāi)孔就可以實(shí)現(xiàn)引線的連接,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,可以批量生產(chǎn),成品率高,從而提高雙玻組件的生產(chǎn)效率。實(shí)施例2如圖3至圖4所示,作為第二優(yōu)選實(shí)施例,其余與實(shí)施例1相同,不同之處在于,本實(shí)施例提供的裝配件本體1一側(cè)垂直于裝配件本體1向外延伸設(shè)置有用于卡扣于雙玻組件上的連接件3。本實(shí)施例中增加連接件3,可使得裝配本體1卡扣于背板玻璃上,提高裝配本體1與背板玻璃連接的穩(wěn)定性,并保護(hù)了引線,提高雙玻組件的防護(hù)等級(jí),使防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67。實(shí)施例3作為第三優(yōu)選實(shí)施例,其余與實(shí)施例1或2相同,不同之處在于,本實(shí)施例提供的引線口2為圓形,裝配件本體1與連接件3一體成型的,裝配件本體1與連接件3是PPO材質(zhì)制成的裝配件本體1的長(zhǎng)度為100~200mm,高度為100~200mm,寬度為2~20mm;引線口2的長(zhǎng)度為10~100mm,高度為1~40mm,寬度為2~20mm;連接件3的寬度為1~10mm;本實(shí)施例優(yōu)選的裝配件本體1的長(zhǎng)度為150mm,高度為150mm,寬度為10mm;引線口2的長(zhǎng)度為50mm,高度為20mm,寬度為10mm;連接件3的寬度為5mm。本實(shí)施例中裝配件本體1與連接件3一體成型的且都為PPO材質(zhì)制成的,與接線盒的材質(zhì)相同,實(shí)現(xiàn)了零部件的標(biāo)準(zhǔn)化,降低了成本。以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。