本實用新型涉及電機部件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種組合式套在定子上的定子槽的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電機是很多電動設(shè)備必不可少的動力元件，電機主要有定子和轉(zhuǎn)子，定子上套有前定子槽，前定子槽是套在定子上纏繞有漆包線的絕緣套，現(xiàn)有的前定子槽是一體式結(jié)構(gòu)，在電機裝配過程中，需要安裝在定子上，由于定子上空間小，安裝很費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種組合式套在定子上的定子槽，能夠使前定子槽防止漆包線與定子接觸導(dǎo)電，可以從定子兩側(cè)將前定子槽安裝定子上，安裝簡單，效率高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種組合式套在定子上的定子槽，包括前定子槽和后定子槽，其特征在于：所述前定子槽和后定子槽分別從兩側(cè)套在定子上，所述前定子槽包括前內(nèi)筒、前纏線套和前護(hù)板，所述前纏線套固設(shè)在前內(nèi)筒周圍，所述前護(hù)板固設(shè)在前纏線套外端，所述前纏線套的數(shù)量至少為4個，所述后定子槽包括后內(nèi)筒、后纏線套和后護(hù)板，所述后纏線套固設(shè)在后內(nèi)筒周圍，所述后護(hù)板固設(shè)在后纏線套外端，所述后纏線套的數(shù)量等于前纏線套。

作為優(yōu)選，所述前護(hù)板設(shè)置在后護(hù)板內(nèi)測，所述前護(hù)板上與后護(hù)板接觸的面上設(shè)置有導(dǎo)向凸起，所述后護(hù)板上設(shè)置有與導(dǎo)向凸起相對應(yīng)的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向凸起設(shè)置在導(dǎo)向槽中。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向凸起上和導(dǎo)向槽內(nèi)分別設(shè)置有防脫齒，所述防脫齒相互嚙合。

作為優(yōu)選，所述防脫齒的一個面與前內(nèi)筒的軸線垂直，所述導(dǎo)向凸起上和導(dǎo)向槽內(nèi)的防脫齒上的相互平行的面互相接觸。

作為優(yōu)選，所述前纏線套和后纏線套側(cè)部分別設(shè)置有間距調(diào)節(jié)孔，所述間距調(diào)節(jié)孔內(nèi)放置有與前纏線套和后纏線套寬度相同的墊板，所述墊板用于調(diào)節(jié)前定子槽和后定子槽之間的距離。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將前定子槽分成前定子槽和后定子槽，能夠防止漆包線與定子接觸，裝配過程中，只需要將前定子槽和后定子槽從定子的兩側(cè)套在定子上即可，安裝簡單，能夠大大提高效率，降低人工勞動的強度，同時前定子槽和后定子槽之間的間距可以調(diào)節(jié)，滿足不同的定子尺寸，適應(yīng)性更強。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種組合式套在定子上的定子槽的主視圖；

圖2是本實用新型一種組合式套在定子上的定子槽的三維圖；

圖3是本實用新型一種組合式套在定子上的定子槽的分解圖；

圖4是前定子槽的三維圖；

圖5是后定子槽的三維圖；

圖6是實施例二提出的前定子槽的三維圖；

圖7是圖6中A部的放大圖；

圖8是實施例二提出的后定子槽三維圖。

圖中：1-前定子槽、11-前內(nèi)筒、12-前纏線套、13-前護(hù)板、131-導(dǎo)向凸起、1311-防脫齒、14-間距調(diào)節(jié)孔、2-后定子槽、21-后內(nèi)筒、22-后纏線套、23-后護(hù)板、231-導(dǎo)向槽。

【具體實施方式】

實施例一，參閱圖1-圖5，本實用新型一種組合式套在定子上的定子槽，包括前定子槽(1)和后定子槽(2)，所述前定子槽和后定子槽(2)分別從兩側(cè)套在定子上，所述前定子槽(1)包括前內(nèi)筒(11)、前纏線套(12)和前護(hù)板(13)，所述前纏線套(12)固設(shè)在前內(nèi)筒(11)周圍，所述前護(hù)板(13)固設(shè)在前纏線套(12)外端，所述前纏線套(12)的數(shù)量至少為4個，所述后定子槽(2)包括后內(nèi)筒(21)、后纏線套(22)和后護(hù)板(23)，所述后纏線套(22)固設(shè)在后內(nèi)筒(21)周圍，所述后護(hù)板(23)固設(shè)在后纏線套(22)外端，所述后纏線套(22)的數(shù)量等于前纏線套(12)。所述前護(hù)板(13)設(shè)置在后護(hù)板(23)內(nèi)測，所述前護(hù)板(13)上與后護(hù)板(23)接觸的面上設(shè)置有導(dǎo)向凸起(131)，所述后護(hù)板(23)上設(shè)置有與導(dǎo)向凸起(131)相對應(yīng)的導(dǎo)向槽(231)，所述導(dǎo)向凸起(131)設(shè)置在導(dǎo)向槽(231)中。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種組合式套在定子上的定子槽在工作過程中，電機裝配過程中，首先將前定子槽(1)和后定子槽(2)從定子的兩側(cè)套在定子上，導(dǎo)向凸起(131)插入導(dǎo)向槽(231)中，然后將漆包線纏繞在定子上完成定子的組裝。

本實用新型一種組合式套在定子上的定子槽，本前定子槽能夠防止漆包線與定子接觸，裝配過程中，只需要將前定子槽(1)和后定子槽(2)從定子的兩側(cè)套在定子上即可，安裝簡單，能夠大大提高效率，降低人工勞動的強度。

實施例二，參閱圖1、圖2、圖6-圖8，本實用新型一種組合式套在定子上的定子槽，包括前定子槽(1)和后定子槽(2)，所述前定子槽和后定子槽(2)分別從兩側(cè)套在定子上，所述前定子槽(1)包括前內(nèi)筒(11)、前纏線套(12)和前護(hù)板(13)，所述前纏線套(12)固設(shè)在前內(nèi)筒(11)周圍，所述前護(hù)板(13)固設(shè)在前纏線套(12)外端，所述前纏線套(12)的數(shù)量至少為4個，所述后定子槽(2)包括后內(nèi)筒(21)、后纏線套(22)和后護(hù)板(23)，所述后纏線套(22)固設(shè)在后內(nèi)筒(21)周圍，所述后護(hù)板(23)固設(shè)在后纏線套(22)外端，所述后纏線套(22)的數(shù)量等于前纏線套(12)。所述前護(hù)板(13)設(shè)置在后護(hù)板(23)內(nèi)測，所述前護(hù)板(13)上與后護(hù)板(23)接觸的面上設(shè)置有導(dǎo)向凸起(131)，所述后護(hù)板(23)上設(shè)置有與導(dǎo)向凸起(131)相對應(yīng)的導(dǎo)向槽(231)，所述導(dǎo)向凸起(131)設(shè)置在導(dǎo)向槽(231)中。所述導(dǎo)向凸起(131)上和導(dǎo)向槽(231)內(nèi)分別設(shè)置有防脫齒(1311)，所述防脫齒(1311)相互嚙合。所述防脫齒(1311)的一個面與前內(nèi)筒(11)的軸線垂直，所述導(dǎo)向凸起(131)上和導(dǎo)向槽(231)內(nèi)的防脫齒(1311)上的相互平行的面互相接觸。所述前纏線套(12)和后纏線套(22)側(cè)部分別設(shè)置有間距調(diào)節(jié)孔(14)，所述間距調(diào)節(jié)孔(14)內(nèi)放置有與前纏線套(12)和后纏線套(22)寬度相同的墊板，所述墊板用于調(diào)節(jié)前定子槽(1)和后定子槽(2)之間的距離。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種組合式套在定子上的定子槽在工作過程中，首先將前定子槽(1)和后定子槽(2)從定子的兩側(cè)套在定子上，導(dǎo)向凸起(131)插入導(dǎo)向槽(231)中，通過防脫齒(1311)將前定子槽(1)和后定子槽(2)固定連接，根據(jù)定子的厚度選擇不同厚度的選擇不同厚度的墊板，墊板插入間距調(diào)節(jié)孔(14)，墊板位于定子與前定子槽(1)或后定子槽(2)之間，然后將漆包線纏繞在定子上完成定子的組裝。

本實用新型一種組合式套在定子上的定子槽，本前定子槽能夠防止漆包線與定子接觸，裝配過程中，只需要將前定子槽(1)和后定子槽(2)從定子的兩側(cè)套在定子上即可，安裝簡單，能夠大大提高效率，降低人工勞動的強度，同時前定子槽(1)和后定子槽(2)之間的間距可以調(diào)節(jié)，滿足不同的定子尺寸，適應(yīng)性更強，前定子槽(1)和后定子槽(2)固定連接可靠。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。