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一種變頻電機減振通風結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12805113閱讀:461來源:國知局
一種變頻電機減振通風結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型屬于電動機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于高壓隔爆型變頻調(diào)速三相異步電動機的變頻電機減振通風結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

在公知技術(shù)中,高壓隔爆型變頻調(diào)速三相異步電動機通常采用電動機與變頻器配合使用結(jié)構(gòu)方式,以實現(xiàn)較寬范圍內(nèi)的平滑無級調(diào)速,該電動機是滿足工廠、煤礦等存在爆炸性氣體環(huán)境中需要調(diào)速設(shè)備的理想驅(qū)動電機。因變頻需要,在低轉(zhuǎn)速情況下,由于電機采用外風路的風扇散熱方式,其外風扇的風壓風量不能滿足變頻電機自身散熱的需要,因此電機外風路需改進為強迫通風結(jié)構(gòu),常見的強迫通風結(jié)構(gòu)屬于懸臂件的安裝方式,是將強迫通風部件直接剛性連接在電機主體機座的尾部,受其自身重力及長度影響,在其正常運轉(zhuǎn)時,強迫通風部件中的殼體振動值遠遠大于電機自身的振動值,其振動給電機的可靠性及安全運行帶來極大影響。因此需要在保證電機的通風散熱性能下,力求降低強迫通風時所產(chǎn)生的振動性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種既能滿足電機的通風散熱需要,又能降低振動值,符合使用工況要求,經(jīng)濟實用,性能可靠的變頻電機減振通風結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)本實用新型的目的所采取的技術(shù)方案是:該結(jié)構(gòu)包括電機底座、支撐架和強迫通風冷卻器,其中,在電機底座的上部分別固裝有互為獨立的變頻電機和強迫通風冷卻器,強迫通風冷卻器的一端配裝有驅(qū)動風機,另一端通風口部位與變頻電機端口部位之間通過軟連接件密封連接,在強迫通風冷卻器殼體的兩側(cè)設(shè)置有支撐架,支撐架與電機底座固裝連接。

所述軟連接件采用的是風筒布。

所述支撐架是由支板、斜支腿和底板組成,其中,斜支腿斜置在支板的兩側(cè),下部通過連接的底板固裝在電機底座上。

按照上述方案制成的變頻電機減振通風結(jié)構(gòu),將電機與強迫通風冷卻器相互獨立分別安裝在同一底座上,二者之間通過采用軟連接,能夠有效避免剛性連接和懸臂件所帶來的振動缺陷,從而達到增強變頻電機安全性與可靠性的實用效果。采用該減振通風結(jié)構(gòu),能夠有效解決變頻電機在低速狀態(tài)下的通風散熱需求,還能有效降低強迫通風時的減振要求;若應(yīng)用在大功率電機上,可以有效降低電機自身的風摩耗,提高電機效率,節(jié)能降耗。通過在YBBP800-6 1400kW 10kV IP55變頻調(diào)速異步電動機上的試用,其電機滿載溫升僅65K,滿足了電機B級80K溫升考核的要求。具有在通風散熱效果具有保障的條件下振動更小,提高變頻電機安全性與可靠性的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖2中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參看圖1、圖2,本實用新型的變頻電機減振通風結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括電機底座6、支撐架5和強迫通風冷卻器3,其中,在電機底座6的上部分別固裝有互為獨立的變頻電機1和強迫通風冷卻器3,強迫通風冷卻器3的一端配裝有驅(qū)動風機4,另一端通風口部位與變頻電機端口部位之間通過軟連接件2密封連接,強迫通風冷卻器3殼體的兩側(cè)設(shè)置有支撐架5,支撐架5與電機底座6固裝連接。所述軟連接件5采用的是風筒布。所述支撐架5是由支板5-1、斜支腿5-2和底板5-3組成,其中,斜支腿5-2斜置在支板5-1的兩側(cè),下部通過連接的底板5-3固裝在電機底座6上。

在高壓隔爆型變頻電機常規(guī)連接結(jié)構(gòu)中,強迫通風部件直接用螺栓連接的方式安裝在電機主體的機座尾部,強迫通風部件屬于懸臂件,受自身重力、長度和電機工作諧振等因素影響,其正常運轉(zhuǎn)時強迫通風部件的殼體振動值≤7.0mm/S,遠遠大于電機自身振動值≤2.3mm/S,極大的影響電機的安全性與可靠性。而本實用新型的變頻電機減振通風結(jié)構(gòu),電機底座6與強迫通風冷卻器3相互獨立,均單獨安裝同一在底座上,強迫通風冷卻器3與電機底座6之間用風筒布軟連接,這種結(jié)構(gòu)具有一定的緩沖作用,既不影響通風散熱效果,又能有效減少振動,克服了常規(guī)連接結(jié)構(gòu)振動大的缺點。同時,采用斜角支撐結(jié)構(gòu)的支撐架5,其底板5-3與支板5-1均采用厚鋼板,具備較高強度和剛性,既能固定并支撐起強迫通風冷卻器,又能提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與可靠性,還能有效降低強迫通風冷卻器的振動。

本實用新型的技術(shù)方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內(nèi)。本實用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。

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