本實(shí)用新型涉及一種定子側(cè)開槽的立式電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，具體涉及一種定子側(cè)開槽的立式電機(jī)定子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

定子側(cè)開槽的立式電機(jī)定子結(jié)構(gòu)是一種很有發(fā)展前途的高效電機(jī)?，F(xiàn)有的普通電機(jī)，電機(jī)的定子是一體的。這種結(jié)構(gòu)的電機(jī)，其定子的繞線比較困難，必須采用人工繞線，無法用自動(dòng)繞線機(jī)繞線，因此限制了這種電機(jī)的大批量低成本生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種定子側(cè)開槽的立式電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)繞線。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型定子側(cè)開槽的立式電機(jī)定子結(jié)構(gòu)的技術(shù)解決方案為 ：

一種定子側(cè)開槽的立式電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，其特征在于 ：包括一個(gè)定子體，定子體是由很多的整體磁芯鋼片嵌入起到固定作用的環(huán)狀物中形成；定子體的內(nèi)側(cè)面、外側(cè)面均設(shè)置有多個(gè)繞線槽，并且定子體內(nèi)側(cè)面的多個(gè)繞線槽與外側(cè)面的多個(gè)繞線槽的位置一一對應(yīng)。

定子體內(nèi)側(cè)面的每個(gè)繞線槽和外側(cè)面的每個(gè)繞線槽的走向均與定子體的回轉(zhuǎn)中心軸方向相同。

所述內(nèi)側(cè)面的多個(gè)繞線槽相對于定子體的回轉(zhuǎn)中心圓周均勻分布。

所述外側(cè)面的多個(gè)繞線槽相對于定子體的回轉(zhuǎn)中心圓周均勻分布。

在繞線槽的內(nèi)表面涂裝油漆形成絕緣層。

環(huán)狀物由兩個(gè)平行排列的圓環(huán)夾持固定著多個(gè)間隔塊形成一體；多個(gè)間隔塊沿著兩個(gè)圓環(huán)的圓周均勻排列。

沿圓周均勻排列的各間隔塊之間形成的間隙用于對應(yīng)嵌入整體磁芯鋼片，多個(gè)間隔塊之間形成的多個(gè)間隙中對應(yīng)嵌入一整體磁芯鋼片，使相鄰的整體磁芯鋼片之間形成用于繞線的繞線槽空間；其中，在環(huán)狀物外側(cè)面間隔塊之間形成的間隙對應(yīng)均嵌入一整體磁芯鋼片，使相鄰的整體磁芯鋼片之間形成的空間為用于繞線的外側(cè)面上的繞線槽，在環(huán)狀物內(nèi)側(cè)面間隔塊之間形成的間隙對應(yīng)均嵌入一整體磁芯鋼片，使相鄰的整體磁芯鋼片之間形成的空間為用于繞線的內(nèi)側(cè)面上的繞線槽。

兩個(gè)圓環(huán)的直徑相同。

整體磁芯鋼片是由多個(gè)磁芯鋼片堆疊而成。

環(huán)狀物為非導(dǎo)磁材料。

本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是 ：

本實(shí)用新型在定子的雙側(cè)面同時(shí)開槽，兩個(gè)端面上的槽口面積根據(jù)需要而定，能夠進(jìn)行主

線圈、副線圈分別繞線。

本實(shí)用新型的定子側(cè)開槽的立式電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，能夠采用 O 型繞線機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)繞線，相對于手工繞線大大提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的定子側(cè)開槽的立式電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，能夠采用集中繞組的方式繞線，相對于現(xiàn)有的分布式繞組繞線可以節(jié)省更多的銅線。同時(shí)本實(shí)用新型針對雙轉(zhuǎn)子電機(jī)，顯著提升定轉(zhuǎn)子互感。

采用本實(shí)用新型的盤式電機(jī)具有體積小，軸向尺寸短，功率密度高，制動(dòng)力矩大、制動(dòng)迅速、定位準(zhǔn)確，運(yùn)行可靠，維護(hù)簡單等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的利用率高、生產(chǎn)工藝簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 ：

圖 1 是本實(shí)用新型一種定子側(cè)開槽的立式電機(jī)定子結(jié)構(gòu)的立體圖 ；

圖 2 是圖1中的環(huán)狀物的立體圖 ；

圖 3 是圖2環(huán)狀物的拆開圖 ；

圖 4 是圖 1 的俯視圖。

圖中附圖標(biāo)記說明 ：

1、定子體，2、繞線槽，3、繞線槽，4、環(huán)狀物，41、圓環(huán)，42、圓環(huán)，43、間隔塊，5、整體磁芯鋼片，6、間隙，61、間隙，62、間隙。

具體實(shí)施方式

如圖 1、圖 2、圖3和圖4 所示，本實(shí)用新型一種定子側(cè)開槽的立式電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)定子體1，定子體1是由很多的整體磁芯鋼片嵌入起到固定作用的環(huán)狀物4中形成的。定子體1的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有多個(gè)繞線槽2，定子體1的外側(cè)面設(shè)置有多個(gè)繞線槽3。定子體1內(nèi)側(cè)面上的多個(gè)繞線槽2和外側(cè)面上的多個(gè)繞線槽 3 均沿定子體 1的回轉(zhuǎn)中心圓周均布，并且定子體1內(nèi)側(cè)面的多個(gè)繞線槽 2 與外側(cè)面的多個(gè)繞線槽3的位置一一對應(yīng)。定子體1內(nèi)側(cè)面的每個(gè)繞線槽2和外側(cè)面的每個(gè)繞線槽 3的走向均與定子的回轉(zhuǎn)中心軸方向相同。

環(huán)狀物4由圓環(huán)41、圓環(huán)42和多個(gè)間隔塊43三部分構(gòu)成，圓環(huán)41和圓環(huán)42平行排列，多個(gè)間隔塊43沿圓環(huán)41和圓環(huán)42的圓周均勻排列，并且間隔塊43的兩端分別由圓環(huán)41和圓環(huán)42夾持固定，使圓環(huán)41、圓環(huán)42和多個(gè)間隔塊43連接形成一體的環(huán)狀物4。沿圓周均勻排列的各間隔塊43之間形成的間隙用于對應(yīng)嵌入整體磁芯鋼片5，多個(gè)間隔塊43形成的多個(gè)間隙6中均可對應(yīng)嵌入一整體磁芯鋼片，使相鄰的整體磁芯鋼片之間形成用于繞線的繞線槽空間，其中，在環(huán)狀物4內(nèi)側(cè)面間隔塊43之間形成的間隙61對應(yīng)均嵌入一整體磁芯鋼片，使相鄰的整體磁芯鋼片之間形成的空間為用于繞線的繞線槽2，在環(huán)狀物4外側(cè)面間隔塊43之間形成的間隙62對應(yīng)均嵌入一整體磁芯鋼片，使相鄰的整體磁芯鋼片之間形成的空間為用于繞線的繞線槽3。

本實(shí)施例中間隔塊43采用的是長方體結(jié)構(gòu)，長方體的兩個(gè)相對的端面分別與圓環(huán)41和圓環(huán)42連接，由圓環(huán)41和圓環(huán)42夾持，另外兩個(gè)相對的側(cè)面與相鄰排列的長方體之間形成的間隙用于嵌入整體磁芯鋼片，還有兩個(gè)相對的平面分別為環(huán)狀物4的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面的一部分。

較佳地，圓環(huán)41和圓環(huán)42直徑相同。

整體磁芯鋼片是由多個(gè)磁芯鋼片堆疊而成。

環(huán)狀物4為非導(dǎo)磁材料。

在繞線槽2、3的內(nèi)表面涂裝油漆形成絕緣層。