本實(shí)用新型涉及電機(jī)抗震技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高速電機(jī)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)對(duì)新能源的日益重視，電動(dòng)設(shè)備的發(fā)展也越來(lái)越迅速。由于電動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)燃油設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)在結(jié)構(gòu)上存在一定的差異，因此，現(xiàn)有的燃油設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)支架并不適用于電動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)。而目前沒(méi)有針對(duì)小型高速電機(jī)的專業(yè)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致不同電動(dòng)設(shè)備上的電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定性不高，大大降低其傳動(dòng)效率和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的高速電機(jī)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，解決目前沒(méi)有針對(duì)小型高速電機(jī)的專業(yè)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致不同電動(dòng)設(shè)備上的電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定性不高，大大降低其傳動(dòng)效率和使用壽命的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種高速電機(jī)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，包括表面具有弧形裝配槽的支撐底板，所述的支撐底板前側(cè)和后側(cè)均螺栓固定連接有向內(nèi)側(cè)彎曲的支撐連桿，所述的支撐連桿外側(cè)面近上端開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述的安裝槽內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有工作通孔，所述的安裝槽內(nèi)部固定連接有小型電動(dòng)機(jī)，所述的支撐連桿內(nèi)側(cè)弧形面對(duì)應(yīng)工作通孔內(nèi)側(cè)開(kāi)口位置設(shè)置有內(nèi)置導(dǎo)向槽的橡膠擠壓管，所述的橡膠擠壓管通過(guò)近支撐連桿端的外螺紋連接頭旋入工作通孔內(nèi)部與支撐連桿相連接，所述的橡膠擠壓管內(nèi)部滑動(dòng)連接有金屬支撐桿，所述的金屬支撐桿近小型電動(dòng)機(jī)端開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋盲孔，所述的小型電動(dòng)機(jī)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)軸表面開(kāi)設(shè)有與內(nèi)螺紋盲孔相配合的外螺紋傳動(dòng)面，所述的小型電動(dòng)機(jī)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)軸通過(guò)外螺紋傳動(dòng)面旋入內(nèi)螺紋盲孔內(nèi)部與金屬支撐桿螺紋連接，所述的橡膠擠壓管非螺紋連接端固定連接有用于測(cè)量?jī)?nèi)部高速電機(jī)震動(dòng)狀態(tài)的震動(dòng)傳感控制器，所述的震動(dòng)傳感控制器通過(guò)橡膠擠壓管內(nèi)部的信號(hào)控制線與小型電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制輸入端電連接。

進(jìn)一步地，所述的金屬支撐桿側(cè)壁上具有與導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向條。

進(jìn)一步地，所述的橡膠擠壓管內(nèi)孔徑大小和金屬支撐桿外直徑大小相同。

進(jìn)一步地，所述的小型電動(dòng)機(jī)通過(guò)外接電源供電。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種高速電機(jī)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，通過(guò)采用與電機(jī)表面接觸的震動(dòng)傳感控制器監(jiān)測(cè)電機(jī)的震動(dòng)，從而根據(jù)電機(jī)表面的震動(dòng)幅度控制小型電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)，控制金屬支撐桿在橡膠擠壓管內(nèi)部伸縮，改變橡膠擠壓管的抗震性能，從而大大提升整個(gè)電機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，提升傳動(dòng)效率和延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.支撐底板，2.支撐連桿，3.安裝槽，4.工作通孔，5.小型電動(dòng)機(jī)，6.導(dǎo)向槽，7.橡膠擠壓管，8.外螺紋連接頭，9.金屬支撐桿，10.內(nèi)螺紋盲孔，11.震動(dòng)傳感控制器，12.導(dǎo)向條。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種高速電機(jī)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，包括表面具有弧形裝配槽的支撐底板1，支撐底板1前側(cè)和后側(cè)均螺栓固定連接有向內(nèi)側(cè)彎曲的支撐連桿2，支撐連桿2外側(cè)面近上端開(kāi)設(shè)有安裝槽3，安裝槽3內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有工作通孔4，安裝槽3內(nèi)部固定連接有小型電動(dòng)機(jī)5，支撐連桿2內(nèi)側(cè)弧形面對(duì)應(yīng)工作通孔4內(nèi)側(cè)開(kāi)口位置設(shè)置有內(nèi)置導(dǎo)向槽6的橡膠擠壓管7，橡膠擠壓管7通過(guò)近支撐連桿2端的外螺紋連接頭8旋入工作通孔4內(nèi)部與支撐連桿2相連接，橡膠擠壓管7內(nèi)部滑動(dòng)連接有金屬支撐桿9，金屬支撐桿9近小型電動(dòng)機(jī)5端開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋盲孔10，小型電動(dòng)機(jī)5內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)軸表面開(kāi)設(shè)有與內(nèi)螺紋盲孔10相配合的外螺紋傳動(dòng)面，小型電動(dòng)機(jī)5內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)軸通過(guò)外螺紋傳動(dòng)面旋入內(nèi)螺紋盲孔10內(nèi)部與金屬支撐桿9螺紋連接，橡膠擠壓管7非螺紋連接端固定連接有用于測(cè)量?jī)?nèi)部高速電機(jī)震動(dòng)狀態(tài)的震動(dòng)傳感控制器11，震動(dòng)傳感控制器11通過(guò)橡膠擠壓管7內(nèi)部的信號(hào)控制線與小型電動(dòng)機(jī)5的正反轉(zhuǎn)控制輸入端電連接。

進(jìn)一步地，金屬支撐桿9側(cè)壁上具有與導(dǎo)向槽6相配合的導(dǎo)向條12，進(jìn)一步地，橡膠擠壓管7內(nèi)孔徑大小和金屬支撐桿9外直徑大小相同，進(jìn)一步地，小型電動(dòng)機(jī)5通過(guò)外接電源供電，本實(shí)用新型的一種高速電機(jī)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)通過(guò)采用與電機(jī)表面接觸的震動(dòng)傳感控制器11監(jiān)測(cè)電機(jī)的震動(dòng)，從而根據(jù)電機(jī)表面的震動(dòng)幅度控制小型電動(dòng)機(jī)5正反轉(zhuǎn)，控制金屬支撐桿9在橡膠擠壓管7內(nèi)部伸縮，改變橡膠擠壓管7的抗震性能，從而大大提升整個(gè)電機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，提升傳動(dòng)效率和延長(zhǎng)使用壽命。

實(shí)施例：當(dāng)電機(jī)高速震動(dòng)時(shí)，震動(dòng)傳感控制器11感應(yīng)到震動(dòng)，發(fā)出較大感應(yīng)電流給小型電動(dòng)機(jī)5的正反轉(zhuǎn)控制輸入端，控制小型電動(dòng)機(jī)5正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)金屬支撐桿9向電機(jī)方向移動(dòng)，提升整個(gè)橡膠擠壓管7的剛性，從而降低電機(jī)抖動(dòng)；當(dāng)電機(jī)沒(méi)有震動(dòng)時(shí)，小型電動(dòng)機(jī)5的正反轉(zhuǎn)控制輸入端沒(méi)有接收到震動(dòng)傳感控制器11發(fā)出的感應(yīng)電流，控制小型電動(dòng)機(jī)5反轉(zhuǎn)復(fù)位，帶動(dòng)金屬支撐桿9在橡膠擠壓管7反向移動(dòng)復(fù)位。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。