一種潛油電機(jī)用電磁線制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種潛油電機(jī)用電磁線制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的潛油電泵、電機(jī)的扁繞線圈，一般為100~200平方毫米截面的扁銅排所繞制；由于線規(guī)較大，其變形力也較大，故必須用具有較高粘結(jié)強(qiáng)度基材的匝間絕緣材料，才能將其粘結(jié)為一個整體。如用絕緣浸漬漆時，由于粘度大，含固量小，在浸漬線圈工件時往往要進(jìn)行多次浸漬才能達(dá)到絕緣要求，同時還要大量的高沸點(diǎn)溶劑揮發(fā)，烘烤工藝復(fù)雜，給應(yīng)用帶來很多困難；浸漬漆基樹脂成本很高，使產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上沒有真正的競爭力。國內(nèi)一直依賴于進(jìn)口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種潛油電機(jī)用電磁線制作方法，將無氧銅線經(jīng)放線后通過高頻加熱熔融聚全氟乙丙烯顆粒料的模具，使銅線外均勻包覆一層熔融的聚全氟乙丙烯，冷卻處理，收卷，得到耐高溫潛油電機(jī)用電磁線；
本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種潛油電機(jī)用電磁線制作方法，聚全氟乙丙烯顆粒料加入模具高頻加熱熔融，將無氧銅線經(jīng)放線后通過模具，使銅線外均勻包覆一層熔融的聚全氟乙丙烯，對包覆后的銅線進(jìn)行冷卻處理，收卷，得到耐高溫潛油電機(jī)用電磁線；
依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的一種潛油電機(jī)用電磁線，所述聚全氟乙丙烯顆粒料加入模具高頻加熱熔融，溫度控制在350— 380°C ；
依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的一種潛油電機(jī)用電磁線，所述無氧銅線是銅線進(jìn)行高溫?zé)o氧處理；
依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的一種潛油電機(jī)用電磁線，所述在模具里牽引速度為10—15米/分鐘下，使得銅線外均勻包覆一層熔融的聚全氟乙丙烯，厚度0.16—0.20mm ；
依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的一種潛油電機(jī)用電磁線，所述對包覆后的銅線進(jìn)行冷卻處理；
依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的一種潛油電機(jī)用電磁線，所述對冷卻后的銅線全程進(jìn)行電火花測試，耐壓多5KV，收卷，得到耐高溫潛油電機(jī)用電磁線；
一種制備權(quán)利要求1所述的潛油電機(jī)用電磁線的制作方法，包括以下步驟:步驟一，將待加工銅線進(jìn)行高溫去氧處理；步驟二，將聚全氟乙丙烯顆粒料加入模具高頻加熱熔融，溫度控制在350— 380°C高頻；步驟三，將無氧銅線經(jīng)放線后通過模具，使銅線外均勻包覆一層熔融的聚全氟乙丙烯，包覆厚度0.16—0.20mm，牽引速度10 —15米/分鐘；步驟四、對包覆后的銅線進(jìn)行冷卻處理；步驟五、對冷卻后的銅線全程進(jìn)行電火花測試，耐壓多5KV，收卷，得到耐高溫潛油電機(jī)用電磁線；
本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明制得的產(chǎn)品具有有效避免薄膜纏繞線容易開裂的現(xiàn)象，包覆層厚薄均勻、光滑，提高了電磁線的耐溫、防腐等級，適用于各類深井潛油電機(jī)線制線圈。
【具體實(shí)施方式】
[0004]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明詳細(xì)說明。
[0005]本發(fā)明揭示了一種潛油電機(jī)用電磁線的制作方法，聚全氟乙丙烯顆粒料加入模具高頻加熱熔融，將無氧銅線經(jīng)放線后通過模具，使銅線外均勻包覆一層熔融的聚全氟乙丙烯，對包覆后的銅線進(jìn)行冷卻處理，收卷，得到耐高溫潛油電機(jī)用電磁線。
[0006]本發(fā)明制得的產(chǎn)品具有有效避免薄膜纏繞線容易開裂的現(xiàn)象，包覆層厚薄均勻、光滑，提高了電磁線的耐溫、防腐等級，適用于各類深井潛油電機(jī)線制線圈。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步揭露了一種潛油電機(jī)用電磁線的制作方法包括以下步驟:
步驟一，將待加工銅線進(jìn)行高溫去氧處理；
步驟二，將聚全氟乙丙烯顆粒料加入模具高頻加熱熔融，溫度控制在350— 380°C ；步驟三，將無氧銅線經(jīng)放線后通過模具，使銅線外均勻包覆一層熔融的聚全氟乙丙烯，包覆厚度0.16—0.20mm，牽引速度10 —15米/分鐘；
步驟四，對包覆后的銅線進(jìn)行冷卻處理；
步驟五，對冷卻后的銅線全程進(jìn)行電火花測試，耐壓多5KV，收卷，得到耐高溫潛油電機(jī)用電磁線。
[0008]本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，本發(fā)明可以以許多其他具體形式實(shí)現(xiàn)而不脫離本發(fā)明的精神或范圍。盡管業(yè)已描述了本發(fā)明的實(shí)施例，應(yīng)理解本發(fā)明不應(yīng)限制為這些實(shí)施例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書界定的本發(fā)明精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潛油電機(jī)用電磁線，其特征在于:聚全氟乙丙烯顆粒料加入模具高頻加熱熔融，將無氧銅線經(jīng)放線后通過模具，使銅線外均勻包覆一層熔融的聚全氟乙丙烯，對包覆后的銅線進(jìn)行冷卻處理，收卷，得到耐高溫潛油電機(jī)用電磁線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛油電機(jī)用電磁線，其特征在于:所述聚全氟乙丙烯顆粒料加入模具高頻加熱熔融，溫度控制在350— 380°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛油電機(jī)用電磁線，其特征在于:所述無氧銅線是銅線進(jìn)行高溫?zé)o氧處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛油電機(jī)用電磁線，其特征在于:在模具里牽引速度為10—15米/分鐘下，使得銅線外均勻包覆一層熔融的聚全氟乙丙稀，厚度0.16—0.20mm 一種制作權(quán)利要求1所述的一種潛油電機(jī)用電磁線制作的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，將待加工銅線進(jìn)行高溫去氧處理； 步驟二，將聚全氟乙丙烯顆粒料加入模具高頻加熱熔融，溫度控制在350— 380°C ； 步驟三，將無氧銅線經(jīng)放線后通過模具，使銅線外均勻包覆一層熔融的聚全氟乙丙烯，包覆厚度0.16—0.20mm，牽引速度10 —15米/分鐘； 步驟四，對包覆后的銅線進(jìn)行冷卻處理， 步驟五，對冷卻后的銅線全程進(jìn)行電火花測試，耐壓多5KV，收卷，得到耐高溫潛油電機(jī)用電磁線。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種潛油電機(jī)用電磁線的制作方法，包括以下步驟：步驟一，將待加工銅線進(jìn)行高溫去氧處理；步驟二，將聚全氟乙丙烯顆粒料加入模具高頻加熱熔融，溫度控制在350—380℃；步驟三，將無氧銅線經(jīng)放線后通過模具，使銅線外均勻包覆一層熔融的聚全氟乙丙烯，包覆厚度0.16—0.20mm，牽引速度10—15米/分鐘；步驟四、對包覆后的銅線進(jìn)行冷卻處理；步驟五、對冷卻后的銅線全程進(jìn)行電火花測試，耐壓≥5KV，收卷，得到耐高溫潛油電機(jī)用電磁線。本發(fā)明制得的產(chǎn)品具有有效避免薄膜纏繞線容易開裂的現(xiàn)象，包覆層厚薄均勻、光滑，提高了電磁線的耐溫、防腐等級，適用于各類深井潛油電機(jī)線制線圈。
【IPC分類】H01B13-16
【公開號】CN104835598
【申請?zhí)枴緾N201510174844
【發(fā)明人】韓玉新
【申請人】韓玉新
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月15日