本實用新型涉及一種太陽能光伏系統(tǒng)支架，具體涉及一種太陽能電池板安裝支架。

背景技術：

太陽能光伏系統(tǒng)(光電系統(tǒng))可以使用太陽能電池板的(如硅或其他材料；III-V細胞,如砷化鎵)將太陽能轉換為電能。光伏系統(tǒng)通常包括一個多元化的光伏(PV)模塊(或太陽能瓦片)相互連接的連接到一個或多個適當?shù)碾娖髟?如開關、逆變器、分線盒等)。

目前，太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)(以下簡稱“光伏系統(tǒng)”)已經(jīng)發(fā)展到一個比較成熟的階段，但是一直以來人們對光伏系統(tǒng)技術的研究主要集中在太陽能電池板、太陽能逆變器上，卻忽略了光伏整個系統(tǒng)在安裝和后期維護過程中出現(xiàn)的問題，比如對光伏系統(tǒng)的支架進行的研究較少，光伏系統(tǒng)支架是太陽能發(fā)電系統(tǒng)的基礎,對太陽能發(fā)電系統(tǒng)起到保護和固定作用，光伏系統(tǒng)支架這種看似簡單的產(chǎn)品卻蘊含著很多技術要求和特點，使太陽能發(fā)電系統(tǒng)能夠在任何惡劣天氣和環(huán)境下能夠正常運行。大多數(shù)光伏系統(tǒng)需要將一個數(shù)組的太陽能模塊放置在有陽光的地方。特別是住宅、商業(yè)和工業(yè)應用的多個太陽能模塊的生成大量的能量,屋頂?shù)慕Y構提供了一個方便的表面可以放置太陽能模塊。不論是斜面還是平面屋頂，確保太陽能模塊可靠和穩(wěn)定固定在屋頂是非常重要的。此外,確保用戶可以很容易地,有效地,迅速掛載一個或多個太陽能模塊(s)或板屋頂也是很重要的。

現(xiàn)有的光伏系統(tǒng)支架大多由很多種零部件組成，預安裝部件較少、運輸不便、安裝復雜、現(xiàn)場安裝安全系數(shù)低、施工周期長、沒有靈活可調功能、安裝地適應性差，這樣使光伏系統(tǒng)在安裝過程中增加了大量的施工時間和勞動力成本，也給光伏系統(tǒng)后期維護增加了一些麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種太陽能電池板安裝支架，安裝支架結構靈活多變，安裝形式可多樣化選擇，且安裝方法簡單方便，后期維護省時省力。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：一種太陽能電池板安裝支架，包括安裝在屋頂上的安裝底座和安裝在安裝底座上的固定件；所述固定件包括固定板，第一和第二內側板連接到固定板的兩邊，從固定板垂直向上延伸，其中第一和第二內側板通過脊部進一步連接到與內側板平行的第一和第二外側板，所述的脊部的中間設有一個開口槽，所述開口槽分別貫穿兩個內側板和外側板，其底部高于固定板，用于放置太陽能電池板邊框，所述開口槽底部向兩端延伸,形成四個卡槽，用于固定太陽能電池板邊框的L形臂。

作為進一步的改進，還包括一個連接裝置，所述連接裝置將太陽能電池板與固定件進行連接，使得太陽能電池板邊框的L形臂部分與第一或第二卡槽充分接觸，所述連接裝置包括：從固定板的切口向上翹起，并與固定板成一定夾角的第一彈性尖刺，所述第一彈性尖刺平行于內側板并布置在固定板的兩側。

作為進一步的改進，所述第一彈性尖刺有一個鋸齒形邊緣配置，刺進太陽能電池板框架的底面，所述太陽能電池板邊框的L形臂插入卡槽，防止太陽能電池板沿卡槽縱向移動；還包括至少一個第二彈性尖刺垂直于內側板并布置在固定板的兩側，所述第二彈性尖刺同樣有一個鋸齒形邊緣配置，刺進太陽能電池板框架的底面，當太陽能電池板的邊框L形臂與第一部分卡槽或第二部分卡槽充分接觸時，其能防止太陽能板產(chǎn)生垂直于卡槽的橫向移動。

作為進一步的改進，所述固定件的每個外側板至少有一個與安裝底座咬合的調節(jié)裝置，相對的，安裝底座上具有與固定件相匹配的的調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置包括至少兩個支撐臂從固定件外側板垂直延伸，支撐臂與安裝底座的矩形滑槽咬合并可沿著矩形滑槽滑動，使得固定件固定在安裝底座上，所述矩形滑槽平行于固定件的固定板。

作為進一步的改進，所述調節(jié)裝置包括安裝底座兩側面上的一組或多組排孔和一組或多組矩形滑槽，其中排孔的陣列平行安裝底座的頂部并和固定件外側板的一個或多個卡齒相咬合，將固定件的支撐臂鎖定于安裝底座的矩形滑槽內；所述調節(jié)裝置進一步還包括鎖定裝置，所述鎖定裝置包括至少一個鎖定孔在固定件外側板，用于配置鎖定銷，以固定安裝底座和固定件，防止受到外力作用時固定件和安裝底座之間發(fā)生滑動。

作為進一步的改進，所述第一和第二彈性尖刺分別從固定板上的切口形成。

作為進一步的改進，所述固定板，內、外側板和脊部是由一整塊金屬板制造的，所述固定板，內、外側板和脊部上分別設有一個或多個連接在其上的加強筋。

作為進一步的改進，所述固定板定義一個孔徑足夠大以允許安裝螺釘穿過并能穿過安裝底座的安裝孔以使安裝支架安裝在屋頂上。

作為進一步的改進，所述鋸齒形邊緣的第一或第二尖刺刺入太陽能電池板的邊框中，形成導電路徑，防止雷電對太陽能電池板破壞以達到接地效果。

作為進一步的改進，所述卡槽的入口點有一個凸形表面。

一種如上所述的太陽能電池板安裝支架的安裝方法，包括如下步驟：

（a）將多個固定件放置在多個安裝底座上組成安裝支架，屋面放置至少兩行安裝支架并固定住，其中固定件包括固定板，第一和第二內側板連接到固定板的兩邊，從固定板垂直向上延伸，其中第一和第二內側板通過脊部進一步連接到與內側板平行的第一和第二外側板，所述的脊部的中間設有一個開口槽，開口槽分別貫穿兩個內側板和外側板，其底部高于固定板，可用來放置太陽能電池板邊框，開口槽底部向兩端延伸,形成四個卡槽，可用來固定太陽能電池板邊框的L形臂；

（b）在第一行和第二行的安裝支架之間安裝太陽能電池板時,第一行安裝支架的第二部分卡槽用來固定太陽能電池板前端邊框的L形臂，第二行安裝支架的第一部分卡槽用來固定太陽能電池板后端邊框的L形臂；

（c）先將太陽能電池板邊框的前端放入第一行安裝支架的開口槽內，將太陽能電池板向下滑動，使電池板上端邊框的L形臂插入第一行安裝支架的第二部分卡槽內；

（d）太陽能電池板向下滑動后，太陽能電池板邊框的后端放入第二行安裝支架的開口槽內，接著將固定件向下滑動，使電池板下端邊框的L形臂插入第二行安裝支架的第一部分卡槽內。

作為一種優(yōu)選，步驟（a）完成后為進一步確保安裝支架的穩(wěn)定性，在第一行安裝支架中的鎖孔通過插入一個鎖緊銷來防止固定件滑移，并在步驟（d）中通過滑動固定件來固定太陽能電池板下端邊框的L形臂。

本實用新型在結構上和功能上均優(yōu)于傳統(tǒng)的設備，本實用新型還允許在太陽能電池板安裝過程中能夠實現(xiàn)快速安裝和調整。降低產(chǎn)品加工成本即進一步增加了該實用新型帶來的效益。而在這里展示的本發(fā)明經(jīng)常被具體描述為光伏電池板、陣列和模塊，本實用新型也可以用在其他情況下，如集中光伏發(fā)電系統(tǒng)，熱太陽能系統(tǒng)等等。

本實用新型在術語如“上”、“下”、“上”和“下”是指在圖紙中參考的方向。諸如“前”、“后”，“后”，和“面”的描述在一致但任意參考，參考文本和相關圖紙描述討論的成分明確的框架和/或組成部分的定位。這樣的術語可以包括上面特別提到的單詞，它們的衍生工具，以及類似的輸入的單詞。同樣，術語“第一”，“第二”，和其他這樣的數(shù)值術語指的結構并不意味著一個序列或順序，除非在清楚表明的背景下。

本實用新型的有益效果是: 安裝支架結構靈活多變，安裝形式可多樣化選擇，且安裝方法簡單方便，后期維護省時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例安裝支架的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例防水板的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例電池板固定件的結構示意圖一。

圖4為本實用新型實施例圖3的俯視圖。

圖5為本實用新型實施例圖3的側視圖。

圖6為本實用新型實施例電池板固定件與太陽能電池板安裝示意圖一。

圖7為本實用新型實施例電池板固定件與太陽能電池板安裝示意圖二。

圖8為本實用新型實施例電池板固定件與太陽能電池板安裝示意圖三。

圖9為本實用新型實施例電池板固定件的結構示意圖二。

圖10為本實用新型實施例圖3的另一側結構示意圖。

圖11為本實用新型實施例圖10的側視圖。

圖12為本實用新型實施例安裝底座結構示意圖。

圖13為本實用新型實施例安裝底座與圖3電池板固定件安裝示意圖。

圖14為本實用新型實施例屋頂安裝位置示意圖。

圖15為本實用新型實施例與屋頂安裝示意圖。

圖16為本發(fā)明實施例安裝支架與太陽能電池板安裝示意圖一。

圖17為本實用新型實施例安裝支架與太陽能電池板安裝示意圖二。

圖18為本實用新型實施例安裝支架與太陽能電池板安裝示意圖三。

圖19為本實用新型實施例安裝支架與太陽能電池板安裝示意圖四。

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

具體實施方式

參考圖1，安裝支架10的第一個實施例包括一個防水板100，一個電池板固定件200和一個安裝底座300。安裝支架10通過螺釘110固定到一個結構上，如屋頂結構。

參考圖2，示例性的防水板100包括加強筋102、擋水筋103和一個固定孔104。

參照圖3-4，示例性的電池板固定件200包括固定板202，脊部203在固定件200的兩側，外側板204、開口槽205、第一部分卡槽206和207，第二部分卡槽208和209，安裝孔210，第一彈性尖刺211，第二彈性尖刺212，加強筋213，加強筋214，和內側板220。

參考圖5，脊部203的中間設有一個開口槽205，開口槽205分別貫穿兩個內側板220和外側板204，開口槽205底部相鄰或低于第一彈性尖刺211和/或第二彈性尖刺212，開口槽205底部向兩端延伸,形成第一卡槽206和207和第二卡槽208和209，卡槽入口點221比卡槽的內端更寬，在一些實施例中，卡槽入口點221具有一個凸表面，以便太陽能電池板的L形臂可以容易地滑入。

固定板202在圖3中包括第一彈性尖刺211和第二彈性尖刺212。第一彈性尖刺211從固定板202的切口向上翹起，并與固定板202成一定夾角。參考圖6-8，第一彈性尖刺211有一個鋸齒形邊緣配置，刺進太陽能電池板400框架的底面，太陽能電池板400邊框的L形臂401插入卡槽，防止太陽能電池板沿卡槽縱向移動。類似于第一彈性尖刺211，第二彈性尖刺212同樣有一個鋸齒形邊緣配置，刺進太陽能電池板400框架的底面。然而，第二彈性尖刺212垂直于內側板并布置在固定板的兩側。因此，當太陽能電池板的邊框L形臂401與第一部分卡槽或第二部分卡槽充分接觸時，其能防止太陽能電池板400產(chǎn)生垂直于導槽的橫向移動。

第一彈性尖刺211最好圍繞固定板202的中心對稱布置，第二彈性尖刺212也可以圍繞固定板202的中心對稱布置。雖然圖4舉例說明了兩對對稱排列的第一彈性尖刺211，一對一的彈性尖刺211如圖9所示，也可以根據(jù)各種因素的影響，如風速來具體確定尖刺的數(shù)量。同樣，第二彈性尖刺212的數(shù)量也可以根據(jù)成本和環(huán)境方面的考慮而有所不同。在示例性實施例中，固定板202可具有獨立1，2，3，4，5，6，7，或8第一和/或第二彈性尖刺。在一些實施例中，尖刺可從固定板202切口形成。在一些實施例中，固定件的結構部件，包括固定板、內、外側板和脊部由一塊金屬板制造。

第一彈性尖刺211和第二彈性尖刺212，可以有各種可供選擇的實施方案。例如，在一些實施例中，第二彈性尖刺212的位置可比第一彈性尖刺211更接近卡槽的入口點。在進一步的實施例中，第一彈性尖刺211不必平行每個側板。只要它們的目的是防止沿卡槽的太陽能板的縱向運動，尖刺的方向可以改變。同樣，如果他們提供的抗側向移動垂直于卡槽，第二彈性尖刺定位不必嚴格垂直于內側板。

固定件200還具有調節(jié)功能，當固定件200和安裝底座300完成預安裝后，固定件200可根據(jù)不同要求順著安裝底座300調整到到一個理想的位置。如圖10和11所示。固定件200包括支撐臂223從外側板204垂直延伸。當固定件200最初與安裝底座300預安裝，如圖12所示，支撐臂223進入矩形滑槽314，允許固定件200沿矩形滑槽314滑動。通過在安裝底座300上的排孔315可固定相應的卡齒224。同時，鎖孔225可以與安裝底座上的卡齒224接合，以加強固定件200和安裝底座300的連接強度。

鎖緊裝置包括卡齒224和鎖孔225的組合。例如，固定件200的外側板204可以包括一個或多個卡齒。安裝底座可以有一個或多個匹配的排孔來鎖定固定件。

加強筋213和214提高固定件的強度和整體裝配的穩(wěn)定性。然而，加強筋也可以放置在固定件的任何部分，在任何適當?shù)姆较?。加強筋的形狀不限于條狀，可以包括其他形狀，如交叉和圓形。

固定板202上的安裝孔210提供了一個固定安裝底座300的途徑，可以通過安裝孔210將螺釘110固定到固定孔312及防水板100上?？椎男螤?、大小和位置可有所不同，這取決于孔的具體設計和用途。

參照圖12和13，安裝底座300的示例性實施例包括一個具有頂部、底部、兩個設置在頂部和底部之間的側面。安裝底座與固定件預安裝后固定在屋頂上，兩個側面均有調節(jié)功能的矩形滑槽314，矩形滑槽314與固定件的支撐臂223接合，當固定件放置在安裝底座上時，調整固定件相對于安裝底座的位置。圖13矩形滑槽314具有調整功能，一旦固定件的支撐臂223插入矩形滑槽314后，固定件只能沿矩形滑槽314的范圍調節(jié)。所述的矩形滑槽平行安裝底座的頂部，安裝底座兩側面上的矩形滑槽的數(shù)量和位置可以是相同的或不同的，矩形滑槽的長度也可以是相同的或不同于其他滑槽。

安裝底座的調整裝置可以進一步包括兩側面上的一組或多組排孔315和一組或多組矩形滑槽314，固定件的調整裝置可以進一步包括卡齒224和支撐臂223 ，其中排孔315的陣列平行安裝底座的頂部并和固定件外側板的一個或多個卡齒相咬合，將固定件的支撐臂鎖定于安裝底座的矩形滑槽內。

一個或多個加強筋316可以設置在安裝底座的側板上。加強筋的數(shù)量，形狀和位置可以改變，只要他們能夠增強側板的強度和穩(wěn)定性。

安裝螺釘通過安裝孔312固定安裝底座300和防水板100。在安裝底座頂部的安裝孔313提供了一個安裝或拆卸螺釘?shù)耐ǖ馈０惭b孔也可以是不同的形狀，如果它不危及整個裝配的完整性和耐久性。在一些實施例中，安裝底座是由一整根金屬方管制成的。

本發(fā)明的另一個方面提供了一種在結構或屋頂500上安裝一個或多個太陽能電池板的方法。如圖14所示，每一行的安裝支架之間的距離是S，這是由一個太陽能電池板的寬度和太陽能電池板之間的間隙的總和所定義的。安裝設備的每一列之間的距離為代表的L，這是由一個太陽能電池板的長度和太陽能電池板之間的間隙的一半的總和定義。安裝底座300固定在防水板100的固定孔上。

一般來說，如圖13所示，安裝底座300安裝后，固定件200是放置在安裝底座300頂面上的位置。一個或多個支撐臂223的固定件200與一個或多個矩形滑槽314在安裝底座300上進行調整。固定件200沿矩形滑槽移動。固定件200和安裝底座300的連接系統(tǒng)，包括支撐臂、矩形滑槽和鎖定裝置如上所述。

然后，如圖15所示，太陽能電池板400的上端邊框402被放置到第一行安裝支架的開口槽內，太陽能電池板上端邊框402的L形臂401與第二卡槽對齊。太陽能電池板的下端邊框403放置到第二行安裝支架的脊部上。

進一步地，太陽能電池板400的前底框402向下滑動如圖16、17所示。使太陽能電池板上端邊框402的L形臂401完全插入第一行支架的第一卡槽206和207內。如果有兩個或更多的安裝支架與前底框402接觸，滑動電池板使L形臂401完全插入安裝支架的第一卡槽內。

進一步地，第二排的固定件順著安裝底座向下滑動，如圖18、19所示。使電池板下端邊框403的L形臂401完全插入第二排安裝支架的第一卡槽208和209內。L形臂完全可以與兩個或兩個以上的同一行中的安裝支架相連接。在第二行中的安裝支架，然后通過一個鎖定裝置固定到各自的安裝底座，如上所述。