本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能箱式變電站技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于開(kāi)關(guān)柜的軟連接防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

在太陽(yáng)能箱式變電站中，許多場(chǎng)合需要裝載小容量變壓器，當(dāng)然也要占用一定的空間，通常將變壓器和低壓柜同時(shí)置于底座上，這樣箱式變電站體積變大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，后期維護(hù)空間狹小，非常不便，且導(dǎo)線布置不規(guī)范，接觸不穩(wěn)定，效果差。

開(kāi)關(guān)柜的斷路器與主斷路器通過(guò)銅排連接，但是對(duì)連接的銅排沒(méi)有專(zhuān)用的防護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù)，易損壞，無(wú)法保證使用的安全性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題提出了一種用于開(kāi)關(guān)柜的軟連接防護(hù)裝置，提高了防護(hù)等級(jí)，不易損壞，有效保證了使用的安全性能。

具體的技術(shù)方案如下：

一種用于開(kāi)關(guān)柜的軟連接防護(hù)裝置，包括連接主體，連接主體內(nèi)設(shè)有連接通道，連接通道內(nèi)設(shè)有上壓銅排和下壓銅排，下壓銅排和下壓銅排之間通過(guò)第一螺栓和第二螺栓加以固定，連接主體兩端分別設(shè)有第一承壓條組和第二承壓條組，第一承壓條組包括兩個(gè)第一承壓條，第一承壓條包覆固定在連接主體外部，第二承壓條組包括第二承壓條和第三承壓條，第二承壓條和第三承壓條分別包覆固定在連接主體外部；所述第一承壓條的寬度為L(zhǎng)1，第二承壓條的寬度為L(zhǎng)2，第三承壓條的寬度為L(zhǎng)3，L2＜L1＜L3，L2+L3＝2*L1。

上述一種用于開(kāi)關(guān)柜的軟連接防護(hù)裝置，其中，所述第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的高度均為H1，連接主體的高度為H2，H1＝3*H2。

上述一種用于開(kāi)關(guān)柜的軟連接防護(hù)裝置，其中，所述第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的截面形狀為正多邊形結(jié)構(gòu)。

上述一種用于開(kāi)關(guān)柜的軟連接防護(hù)裝置，其中，所述連接主體的組成分按重量份數(shù)計(jì)為：

聚對(duì)苯二甲酸乙二酯醇80-90份、氯化聚丙烯樹(shù)脂60-70份、潤(rùn)滑劑22-35份、抗氧劑18-30份、二氧化硅32-40份、阻燃劑10-20份、氫氧化鋁5-16份；

所述第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的組成成分按重量份數(shù)計(jì)為：

聚偏氟乙烯30-60份、硅橡膠50-80份、交聯(lián)劑15-28份、抗氧劑6-20份、乙二胺0-12份、阻燃劑15-25份、硬脂酸20-30份、油酸酰胺10-22份。

上述一種用于開(kāi)關(guān)柜的軟連接防護(hù)裝置，其中，所述潤(rùn)滑劑由硼酸、甘油、碳酸鈣、三聚磷酸鉀以2：5：1：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述抗氧劑由2,6–二叔丁基苯酚、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、碳酸鎂、二苯胺以3：1.6：2.1：5的重量份數(shù)比混合而成；

所述阻燃劑由二苯磷酸酯、三聚氰胺磷酸酯、阻燃母粒、氧化鋅按1：2：4：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述交聯(lián)劑由過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化氫二異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧化)己烷中的一種或多種混合而成。

上述一種用于開(kāi)關(guān)柜的軟連接防護(hù)裝置，其中，所述軟連接防護(hù)裝置的制備方法為：

(1)制備連接主體：將連接主體的各組成成分加入擠出機(jī)中擠出成型；

(2)制備第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條：將第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的各組成成分加入擠出機(jī)中擠出成型；

(3)在連接主體的第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的固定位置上刷涂一層冷壓膠，使第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條分別通過(guò)粘接劑壓合固定在連接主體上，所述粘接劑為購(gòu)自東莞市研泰化學(xué)科技有限公司的TG-955。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型結(jié)軟連接防護(hù)裝置，使主變壓器與開(kāi)關(guān)柜聯(lián)接可靠，螺栓用于緊固防止松動(dòng)，增大電流接觸面積，防導(dǎo)線污染，另外在運(yùn)輸時(shí)，避免與主變壓器的導(dǎo)電桿的硬鏈接；

軟連接防護(hù)裝置的獨(dú)特組份設(shè)置和制備方法，連接主體和各承壓條采用不同的組份配方，連接主體的柔軟度大于各承壓條的柔軟度，起到不同的作用，提高了耐受性，耐磨、耐酸堿、防水、進(jìn)一步提高了防護(hù)等級(jí)，更加安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

連接主體1、連接通道2、上壓銅排3、下壓銅排4、第一螺栓5、第二螺栓6、第一承壓條組7、第二承壓條組8、第一承壓條9、第二承壓條10、第三承壓條11、銅排12。

實(shí)施例一

如圖所示一種用于開(kāi)關(guān)柜的軟連接防護(hù)裝置，包括連接主體1，連接主體內(nèi)設(shè)有連接通道2，連接通道內(nèi)設(shè)有上壓銅排3和下壓銅排4，下壓銅排和下壓銅排之間通過(guò)第一螺栓5和第二螺栓6加以固定，連接主體兩端分別設(shè)有第一承壓條組7和第二承壓條組8，第一承壓條組包括兩個(gè)第一承壓條9，第一承壓條包覆固定在連接主體外部，第二承壓條組包括第二承壓條10和第三承壓條11，第二承壓條和第三承壓條分別包覆固定在連接主體外部；所述第一承壓條的寬度為L(zhǎng)1，第二承壓條的寬度為L(zhǎng)2，第三承壓條的寬度為L(zhǎng)3，L2＜L1＜L3，L2+L3＝2*L1，斷路器上的銅排12穿過(guò)連接通道，通過(guò)第一螺栓固定在下壓銅排和下壓銅排之間，所述第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的高度均為H1，連接主體的高度為H2，H1＝3*H2，所述第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的截面形狀為正七邊形結(jié)構(gòu)。

所述連接主體的組成成分按重量份數(shù)計(jì)為：

聚對(duì)苯二甲酸乙二酯醇85份、氯化聚丙烯樹(shù)脂65份、潤(rùn)滑劑28份、抗氧劑22份、二氧化硅36份、阻燃劑16份、氫氧化鋁11份；

所述第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的組成成分按重量份數(shù)計(jì)為：

聚偏氟乙烯48份、硅橡膠62份、交聯(lián)劑22份、抗氧劑14份、乙二胺6份、阻燃劑20份、硬脂酸25份、油酸酰胺16份。

所述潤(rùn)滑劑由硼酸、甘油、碳酸鈣、三聚磷酸鉀以2：5：1：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述抗氧劑由2,6–二叔丁基苯酚、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、碳酸鎂、二苯胺以3：1.6：2.1：5的重量份數(shù)比混合而成；

所述阻燃劑由二苯磷酸酯、三聚氰胺磷酸酯、阻燃母粒、氧化鋅按1：2：4：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述交聯(lián)劑由過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰按1：1的重量份數(shù)比混合而成。

所述軟連接防護(hù)裝置的制備方法為：

(1)制備連接主體：將連接主體的各組成成分加入擠出機(jī)中擠出成型；

(2)制備第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條：將第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的各組成成分加入擠出機(jī)中擠出成型；

(3)在連接主體的第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的固定位置上刷涂一層冷壓膠，使第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條分別通過(guò)粘接劑壓合固定在連接主體上，所述粘接劑為購(gòu)自東莞市研泰化學(xué)科技有限公司的TG-955。

實(shí)施例二

同實(shí)施例一所述的一種用于開(kāi)關(guān)柜的軟連接防護(hù)裝置，其不同之處在于：

所述連接主體的組成成分按重量份數(shù)計(jì)為：

聚對(duì)苯二甲酸乙二酯醇88份、氯化聚丙烯樹(shù)脂62份、潤(rùn)滑劑32份、抗氧劑25份、二氧化硅38份、阻燃劑12份、氫氧化鋁8份；

所述第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的組成成分按重量份數(shù)計(jì)為：

聚偏氟乙烯52份、硅橡膠58份、交聯(lián)劑25份、抗氧劑17份、阻燃劑22份、硬脂酸22份、油酸酰胺12份。

所述潤(rùn)滑劑由硼酸、甘油、碳酸鈣、三聚磷酸鉀以2：5：1：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述抗氧劑由2,6–二叔丁基苯酚、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、碳酸鎂、二苯胺以3：1.6：2.1：5的重量份數(shù)比混合而成；

所述阻燃劑由二苯磷酸酯、三聚氰胺磷酸酯、阻燃母粒、氧化鋅按1：2：4：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述交聯(lián)劑由過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化氫二異丙苯、2，5-二甲基-2按3：0.4：2.7的重量份數(shù)比混合而成。

所述軟連接防護(hù)裝置的制備方法為：

(1)制備連接主體：將連接主體的各組成成分加入擠出機(jī)中擠出成型；

(2)制備第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條：將第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的各組成成分加入擠出機(jī)中擠出成型；

(3)在連接主體的第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的固定位置上刷涂一層冷壓膠，使第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條分別通過(guò)粘接劑壓合固定在連接主體上，所述粘接劑為購(gòu)自東莞市研泰化學(xué)科技有限公司的TG-955。

實(shí)施例三

同實(shí)施例一所述的一種用于開(kāi)關(guān)柜的軟連接防護(hù)裝置，其不同之處在于：

所述連接主體的組成成分按重量份數(shù)計(jì)為：

聚對(duì)苯二甲酸乙二酯醇90份、氯化聚丙烯樹(shù)脂70份、潤(rùn)滑劑35份、抗氧劑30份、二氧化硅40份、阻燃劑20份、氫氧化鋁16份；

所述第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的組成成分按重量份數(shù)計(jì)為：

聚偏氟乙烯60份、硅橡膠80份、交聯(lián)劑28份、抗氧劑20份、乙二胺12份、阻燃劑25份、硬脂酸30份、油酸酰胺22份。

所述潤(rùn)滑劑由硼酸、甘油、碳酸鈣、三聚磷酸鉀以2：5：1：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述抗氧劑由2,6–二叔丁基苯酚、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、碳酸鎂、二苯胺以3：1.6：2.1：5的重量份數(shù)比混合而成；

所述阻燃劑由二苯磷酸酯、三聚氰胺磷酸酯、阻燃母粒、氧化鋅按1：2：4：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述交聯(lián)劑由過(guò)氧化氫二異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧化)己烷以8：3的重量份數(shù)比混合而成。

所述軟連接防護(hù)裝置的制備方法為：

(1)制備連接主體：將連接主體的各組成成分加入擠出機(jī)中擠出成型；

(2)制備第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條：將第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的各組成成分加入擠出機(jī)中擠出成型；

(3)在連接主體的第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的固定位置上刷涂一層冷壓膠，使第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條分別通過(guò)粘接劑壓合固定在連接主體上，所述粘接劑為購(gòu)自東莞市研泰化學(xué)科技有限公司的TG-955。