一種變流器柜體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于礦山電動(dòng)輪車的變流器柜體。
【背景技術(shù)】
[0002]變流器是將從發(fā)電機(jī)獲得的電量轉(zhuǎn)換成頻率和幅值均可調(diào)的交流電壓給牽引電動(dòng)機(jī)供電的電氣設(shè)備，是電動(dòng)輪車電傳動(dòng)系統(tǒng)的重要組成部分。在現(xiàn)有條件下，應(yīng)用于礦山電動(dòng)輪車等特殊惡劣工況環(huán)境下的變流器柜體通常裸露于車外，柜體將承受風(fēng)塵雨雪等外部環(huán)境的侵襲。隨著技術(shù)的發(fā)展和安全操作的需要，本領(lǐng)域?qū)耋w密封防護(hù)的要求越來(lái)越尚O
[0003]在柜體結(jié)構(gòu)中，密封條是一種易損件，壓合過(guò)程中將受到各個(gè)方向的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中的變流器柜體多用實(shí)心矩形截面的密封條，而與密封條咬合的門框接觸面為鋼板橫截面，接觸面積小。在現(xiàn)有技術(shù)中，與本實(shí)用新型申請(qǐng)最為接近的一篇文獻(xiàn)為由北車大連電力牽引研發(fā)中心有限公司于2013年11月28日申請(qǐng)，并于2014年06月11日公告，公告號(hào)為CN203645524U的實(shí)用新型專利《變流器柜》。該實(shí)用新型描述的變流器柜，包括:柜體，其側(cè)面設(shè)置有開(kāi)口；柜門，用于擋設(shè)在開(kāi)口上；門沿，設(shè)置于開(kāi)口的邊緣處，包括朝向柜門的折邊，以及設(shè)置于折邊頂端的外翻邊；以及膠條，固定于外翻邊上，用于密封柜門。其中，柜門的邊緣設(shè)置有朝向開(kāi)口的折彎，用于在外側(cè)遮擋膠條。
[0004]該實(shí)用新型的門沿采用折邊頂端加外翻邊的結(jié)構(gòu)，同時(shí)外翻邊上固定有膠條，膠條又被柜門上的折彎所遮擋，這樣水流只能先進(jìn)入門沿，若進(jìn)入柜體則必須翻越外翻邊才可能與膠條相接觸，因此大大提高了柜體的密封性能。但是，現(xiàn)有的柜體結(jié)構(gòu)由于柜體本身的裝配誤差以及各種力的聯(lián)合作用，密封條容易出現(xiàn)因滑移而失效的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致密封效果差、使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種變流器柜體，能夠解決變流器柜體密封效果較差、密封壽命較短、密封容易失效，以及對(duì)環(huán)境適應(yīng)力較差的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型具體提供了一種變流器柜體的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方案，一種變流器柜體，包括:柜體機(jī)架和安裝在所述柜體機(jī)架上的柜門，在所述柜體機(jī)架上與所述柜門開(kāi)合對(duì)應(yīng)的位置形成有門框。所述門框的邊緣形成有折彎邊，所述折彎邊進(jìn)一步包括自所述門框的邊緣向所述柜體機(jī)架外側(cè)突起的第一折彎，以及自所述第一折彎朝外一側(cè)的端部向所述門框內(nèi)或門框外突起的第二折彎，在所述柜門內(nèi)側(cè)與所述折彎邊相對(duì)的位置設(shè)置有密封條。
[0007]優(yōu)選的，在所述折彎邊與所述門框之間形成有位于所述柜體機(jī)架上部的凹槽一，位于所述柜體機(jī)架下部的凹槽四，以及分別位于所述柜體機(jī)架兩側(cè)的凹槽二和凹槽三。
[0008]優(yōu)選的，所述凹槽一的兩端沿水平方向延伸，位于所述凹槽一處的折彎邊與位于所述凹槽二和凹槽三處的折彎邊平齊，所述凹槽二和凹槽三連通所述凹槽一的兩端，所述凹槽二和凹槽三的上端被所述凹槽一封閉。
[0009]優(yōu)選的，所述凹槽二和凹槽三向下延伸，位于所述凹槽二和凹槽三處的折彎邊與位于所述凹槽四處的折彎邊平齊，所述凹槽二和凹槽三連通所述凹槽四的兩端，所述凹槽四的兩端被所述凹槽二和凹槽三封閉。
[0010]優(yōu)選的，在所述柜門的內(nèi)側(cè)邊緣形成有折邊，在所述柜門內(nèi)側(cè)與所述折邊相對(duì)的位置設(shè)置有擋板，所述擋板與所述折邊之間形成用于容納所述折彎邊的凹槽。
[0011]優(yōu)選的，所述密封條設(shè)置在所述柜體的內(nèi)側(cè)，并位于所述擋板與所述折邊之間。
[0012]優(yōu)選的，所述密封條采用D字形空心結(jié)構(gòu)的發(fā)泡硅橡膠。
[0013]優(yōu)選的，所述密封條粘貼在所述擋板與所述折邊之間的柜門內(nèi)側(cè)表面，當(dāng)所述柜門壓緊時(shí)，所述密封條變形并填充所述擋板與所述折邊之間的凹槽區(qū)域，通過(guò)所述柜門與所述門框壓實(shí)阻隔所述變流器柜體內(nèi)外的連通。
[0014]優(yōu)選的，所述柜門通過(guò)若干個(gè)鉸鏈與所述柜體機(jī)架的側(cè)邊連接，以實(shí)現(xiàn)所述柜門的開(kāi)合。所述鉸鏈包括鉸鏈一和鉸鏈二，所述鉸鏈一焊接在所述柜門上，所述鉸鏈二焊接在所述柜體機(jī)架上，所述鉸鏈一和鉸鏈二形成可活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的，在所述柜門上與所述鉸鏈一相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有第一固定座。在所述門框上與所述鉸鏈二相對(duì)的一側(cè)，并與所述第一固定座對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二固定座，通過(guò)所述第一固定座和第二固定座實(shí)現(xiàn)所述柜門與所述柜體機(jī)架之間的扣緊。
[0016]通過(guò)實(shí)施上述本實(shí)用新型提供的變流器柜體的技術(shù)方案，具有如下有益效果:
[0017](I)本實(shí)用新型機(jī)架柜體與柜門密封條接觸的門框采用折彎邊結(jié)構(gòu)，加大了密封接觸面，增強(qiáng)了密封效果；
[0018](2)本實(shí)用新型機(jī)架柜體的門框采用折彎邊凹槽導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，有效地阻隔了水流；
[0019](3)本實(shí)用新型柜門的回字形凹槽結(jié)構(gòu)能夠保證密封條不會(huì)輕易掉落和彎曲，延長(zhǎng)密封壽命；
[0020](4)本實(shí)用新型的密封條采用空心發(fā)泡硅橡膠粘貼于柜門的回字形凹槽內(nèi)，具有接觸面積較大、可壓縮量較大、彈性好、應(yīng)力松弛小等特點(diǎn)，緊密的細(xì)胞結(jié)構(gòu)提供了更強(qiáng)的密封性能和持久性能。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實(shí)施例。
[0022]圖1是本實(shí)用新型變流器柜體一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型圖1中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型變流器柜體一種【具體實(shí)施方式】中柜門的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型變流器柜體一種【具體實(shí)施方式】中柜門的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型變流器柜體一種【具體實(shí)施方式】柜門扣緊前的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是本實(shí)用新型變流器柜體一種【具體實(shí)施方式】柜門扣緊后的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7是本實(shí)用新型變流器柜體一種【具體實(shí)施方式】在柜門打開(kāi)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0029]圖中:100-門框，110-柜體機(jī)架，111-第一折彎，112-第二折彎，113-凹槽一，114-凹槽二，115-凹槽三，116-凹槽四，120-柜門，121-折邊，122-密封條，123-擋板，131-第一固定座一，132-第二固定座二，141-鉸鏈一，142-鉸鏈二，150-凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]如附圖1至附圖7所示，給出了本實(shí)用新型變流器柜體的具體實(shí)施例，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0032]如附圖1所示，一種變流器柜體的具體實(shí)施例，包括:柜體機(jī)架110和安裝在柜體機(jī)架110上的柜門120，在柜體機(jī)架110上與柜門120開(kāi)合對(duì)應(yīng)的位置形成有門框100。柜門120安裝在柜體機(jī)架110上并與門框100緊密配合。門框100的邊緣形成有折彎邊，折彎邊進(jìn)一步包括自門框100的邊緣向柜體機(jī)架110外側(cè)突起的第一折彎111，以及自第一折彎111朝外一偵_端部向門框100內(nèi)(如附圖7中B所示的方向)或門框100外(如附圖7中C所示的方向)突起的第二折彎112，在柜門120內(nèi)側(cè)與折彎邊相對(duì)的位置設(shè)置有密封條122。
[0033]在折彎邊與門框100之間形成有位于柜體機(jī)架110上部的凹槽一(上凹槽)113，位于柜體機(jī)架110下部的凹槽四(下凹槽)116，以及分別位于柜體機(jī)架110兩側(cè)的凹槽二 114和凹槽三115。凹槽一 113的兩端沿水平方向延伸，位于凹槽一 113處的折彎邊與位于凹槽二114和凹槽三115處的折彎邊平齊，凹槽二114和凹槽三115連通凹槽一 113的兩端，凹槽二114和凹槽三115的上端被凹槽一113封閉，防止凹槽一113的水流流入兩側(cè)的凹槽二 114和凹槽三115。凹槽二 114和凹槽三115向下延伸，位于凹槽二 114和凹槽三115處的折彎邊與位于凹槽四116處的折彎邊平齊，凹槽二 114和凹槽三115連通凹槽四116的兩端，凹槽四116的兩端被凹槽二114和凹槽三115封閉，使得兩側(cè)的凹槽二114和凹槽三115下端暢通，防止兩側(cè)的凹槽二114和凹槽三115積水。當(dāng)外部的水流侵?jǐn)_變流器柜體時(shí)，水流將沿著凹槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)流，很大程度上阻止了水流通過(guò)門框100流入柜體的內(nèi)部。
[0034]如附圖2、3和4所示，柜門120通過(guò)若干個(gè)鉸鏈與柜體機(jī)架110的側(cè)邊連接，以實(shí)現(xiàn)柜門120的開(kāi)合。鉸鏈進(jìn)一步包括鉸鏈一 141和鉸鏈二 142，鉸鏈一(下鉸鏈帶銷軸)141焊接在柜門120上，鉸鏈二 (上鉸鏈)142焊接在柜體機(jī)架110上，鉸鏈一 141和鉸鏈二 142形成可活動(dòng)鏈接結(jié)構(gòu)。將柜門120上的鉸鏈一 141拔出(插入)柜體機(jī)架110上帶銷軸的鉸鏈二 142即可完成柜門120的拆(裝)。鉸鏈二 142的孔開(kāi)口朝下，鉸鏈一 141的孔過(guò)盈配合有銷軸，可防止孔內(nèi)積水。在柜門120上與鉸鏈一 141相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有第一固定座131，在門框100上與鉸鏈二 142相對(duì)的一側(cè)，并與第一固定座131對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二固定座132。第一固定座131和第二固定座132通過(guò)螺栓連接方式實(shí)現(xiàn)柜門120與柜體機(jī)架110之間的扣緊。
[0035]附圖5和附圖6分別為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的變流器柜體扣緊前、后密封結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如附圖5所示，在柜門120的內(nèi)側(cè)邊緣形成有折邊121，在柜門120內(nèi)側(cè)與折邊121相對(duì)的位置焊接有擋板123，擋板123與折邊121之間形成用于容納折彎邊的凹槽150，整個(gè)擋板123與折邊121之間形成回字形凹槽區(qū)域，以使得柜門120與柜體機(jī)架110之間良好配合。密封條122設(shè)置在柜體120的內(nèi)側(cè)，并位于擋板123與折邊121之間。密封條122采用D字形空心結(jié)構(gòu)的發(fā)泡硅橡膠，硅橡膠具有單面壓敏膠，可方便地粘貼在柜門120的內(nèi)側(cè)表面，與柜門120表面粘貼的一面為平面可使粘貼效果更好?？招陌l(fā)泡硅橡膠具有接觸面積較大、可壓縮量較大、彈性好、應(yīng)力松弛小等特點(diǎn)，緊密的細(xì)胞結(jié)構(gòu)可以提供更強(qiáng)的密封性能及持久性能。密封條122粘貼在擋板123與折邊121之間的柜門120內(nèi)側(cè)表面，以保證密封條122不會(huì)輕易掉落和彎曲。當(dāng)柜門120與柜體機(jī)架110扣緊時(shí)，門框100的折彎邊將嵌入至回字形凹槽區(qū)域內(nèi)。當(dāng)柜門120壓緊時(shí)，密封條122變形并填充整個(gè)擋板123與折邊121之間的凹槽150區(qū)域，通過(guò)柜門120與門框100壓實(shí)，阻隔變流器柜體內(nèi)外的連通，進(jìn)一步阻擋外部的粉塵和水流，從而實(shí)現(xiàn)密封功能，如附圖6所示。柜門120設(shè)置的回字形凹槽結(jié)構(gòu)，以及凹槽150內(nèi)粘貼的空心發(fā)泡硅橡膠，與門框100的外折邊緊密壓緊配合，增大了密封接觸面積，有效阻擋了外部粉塵和水流，大大提高了柜體的密封性能和防護(hù)等級(jí)，同時(shí)柜門120的凹槽結(jié)構(gòu)保證密封條122不會(huì)輕易掉落和彎曲，延長(zhǎng)了柜體的密封壽命。
[0036]通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型具體實(shí)施例描述的變流器柜體的技術(shù)方案，能夠產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0037](I)本實(shí)用新型具體實(shí)施例描述的變流器柜體，機(jī)架柜體與柜門密封條接觸的門框采用折彎邊結(jié)構(gòu)，加大了密封接觸面，增強(qiáng)了密封效果；
[0038](2)本實(shí)用新型具體實(shí)施例描述的變流器柜體，機(jī)架柜體的門框采用折彎邊凹槽導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，有效地阻隔了水流；
[0039](3)本實(shí)用新型具體實(shí)施例描述的變流器柜體，柜門的回字形凹槽結(jié)構(gòu)及沿回形槽粘貼的空心發(fā)泡硅橡膠，能夠防止密封條因滑移而失效，保證密封條不會(huì)輕易掉落和彎曲，延長(zhǎng)密封壽命，緊密壓緊配合后可有效阻擋了外部粉塵及水流，很好地保證了變流器柜體的防水、防塵密封性能；
[0040](4)本實(shí)用新型具體實(shí)施例描述的變流器柜體，密封條采用空心發(fā)泡硅橡膠粘貼于柜門的回字形凹槽內(nèi)，具有接觸面積較大、可壓縮量較大、彈性好、應(yīng)力松弛小等特點(diǎn)，緊密的細(xì)胞結(jié)構(gòu)提供了更強(qiáng)的密封性能和持久性能。
[0041]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0042]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)和技術(shù)方案的情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變流器柜體，其特征在于，包括:柜體機(jī)架(110)和安裝在所述柜體機(jī)架(110)上的柜門(120)，在所述柜體機(jī)架(I 10)上與所述柜門(120)開(kāi)合對(duì)應(yīng)的位置形成有門框(100);所述門框(100)的邊緣形成有折彎邊，所述折彎邊進(jìn)一步包括自所述門框(100)的邊緣向所述柜體機(jī)架(110)外側(cè)突起的第一折彎(111)，以及自所述第一折彎(111)朝外一側(cè)的端部向所述門框(100)內(nèi)或門框(100)外突起的第二折彎(112)，在所述柜門(120)內(nèi)側(cè)與所述折彎邊相對(duì)的位置設(shè)置有密封條(122)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變流器柜體，其特征在于:在所述折彎邊與所述門框(100)之間形成有位于所述柜體機(jī)架(110 )上部的凹槽一(113 )，位于所述柜體機(jī)架(110 )下部的凹槽四(I 16)，以及分別位于所述柜體機(jī)架(I 10)兩側(cè)的凹槽二(I 14)和凹槽三(115)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變流器柜體，其特征在于:所述凹槽一(113)的兩端沿水平方向延伸，位于所述凹槽一(113)處的折彎邊與位于所述凹槽二(114)和凹槽三(115)處的折彎邊平齊，所述凹槽二(I 14)和凹槽三(I 15)連通所述凹槽一(113)的兩端，所述凹槽二(114)和凹槽三(115)的上端被所述凹槽一(113)封閉。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變流器柜體，其特征在于:所述凹槽二(114)和凹槽三(115)向下延伸，位于所述凹槽二(114)和凹槽三(115)處的折彎邊與位于所述凹槽四(116)處的折彎邊平齊，所述凹槽二(I 14)和凹槽三(I 15)連通所述凹槽四(116)的兩端，所述凹槽四(116)的兩端被所述凹槽二(114)和凹槽三(115)封閉。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的變流器柜體，其特征在于:在所述柜門(120)的內(nèi)側(cè)邊緣形成有折邊(121)，在所述柜門(120)內(nèi)側(cè)與所述折邊(121)相對(duì)的位置設(shè)置有擋板(123)，所述擋板(123)與所述折邊(121)之間形成用于容納所述折彎邊的凹槽(150)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變流器柜體，其特征在于:所述密封條(122)設(shè)置在所述柜門(120)的內(nèi)側(cè)，并位于所述擋板(123)與所述折邊(121)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變流器柜體，其特征在于:所述密封條(122)采用D字形空心結(jié)構(gòu)的發(fā)泡硅橡膠。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的變流器柜體，其特征在于:所述密封條(122)粘貼在所述擋板(123)與所述折邊(121)之間的柜門(120)內(nèi)側(cè)表面，當(dāng)所述柜門(120)壓緊時(shí)，所述密封條(122)變形并填充所述擋板(123)與所述折邊(121)之間的凹槽(150)區(qū)域，通過(guò)所述柜門(120)與所述門框(100)壓實(shí)阻隔所述變流器柜體內(nèi)外的連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、6或7所述的變流器柜體，其特征在于:所述柜門(120)通過(guò)若干個(gè)鉸鏈與所述柜體機(jī)架(110)的側(cè)邊連接，以實(shí)現(xiàn)所述柜門(120)的開(kāi)合;所述鉸鏈包括鉸鏈一(141)和鉸鏈二(142)，所述鉸鏈一(141)焊接在所述柜門(120 )上，所述鉸鏈二(142)焊接在所述柜體機(jī)架(110)上，所述鉸鏈一(141)和鉸鏈二( 142)形成可活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的變流器柜體，其特征在于:在所述柜門(120)上與所述鉸鏈一(141)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有第一固定座(131);在所述門框(100)上與所述鉸鏈二(142)相對(duì)的一側(cè)，并與所述第一固定座(131)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二固定座(132)，通過(guò)所述第一固定座(131)和第二固定座(132 )實(shí)現(xiàn)所述柜門(120 )與所述柜體機(jī)架(110 )之間的扣緊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變流器柜體，包括：柜體機(jī)架和安裝在柜體機(jī)架上的柜門，在柜體機(jī)架上與柜門開(kāi)合對(duì)應(yīng)的位置形成有門框。門框的邊緣形成有折彎邊，折彎邊進(jìn)一步包括自門框邊緣向柜體機(jī)架外側(cè)突起的第一折彎，以及自第一折彎朝外一側(cè)的端部向門框內(nèi)或門框外突起的第二折彎。在柜門內(nèi)側(cè)與折彎邊相對(duì)的位置設(shè)置有密封條。折彎邊與門框之間形成有位于柜體機(jī)架上部的凹槽一，位于柜體機(jī)架下部的凹槽四，以及分別位于柜體機(jī)架兩側(cè)的凹槽二和凹槽三，形成了有效的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有變流器柜體密封效果較差、密封壽命較短、密封容易失效，以及對(duì)環(huán)境適應(yīng)力較差的技術(shù)問(wèn)題，加大了密封接觸面、增強(qiáng)了密封效果、延長(zhǎng)密封壽命。
【IPC分類】H02M1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205385401
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620132432
【發(fā)明人】向言豐, 周文勇, 郭寧平, 歐陽(yáng)登, 康國(guó)良, 羅璇, 丁祖輝
【申請(qǐng)人】中車株洲電力機(jī)車研究所有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日