本發(fā)明涉及一種電力檢修裝置及其方法，具體地，涉及特高壓(1000KV)輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置。所述特高壓輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子調(diào)換用脫離及恢復(fù)裝置，可減輕特高壓耐張絕緣子串帶電調(diào)換時(shí)的脫離重量，且卡具不容易滑出，降低工作難度，方便對(duì)絕緣子串進(jìn)行輕松的帶電單邊調(diào)換，提高工作效率。

背景技術(shù)：

以往，超高壓輸電線路，例如220kV輸電線路普遍采用雙分裂導(dǎo)線，與之匹配的絕緣子也都采用雙串型式。其帶電調(diào)換輸電線路及其絕緣子串為帶電作業(yè)項(xiàng)目中的重要項(xiàng)目，需要在滿(mǎn)足安全距離的情況下，收緊絕緣子串進(jìn)行更換絕緣子等工作。

通常，為用于調(diào)換輸電線路雙串絕緣子的各種卡具可使各種承力收緊如絲桿、滑車(chē)組、液壓收緊器、機(jī)械收緊器等工具與卡具配合，對(duì)絕緣子串進(jìn)行帶電單邊調(diào)換，降低工作難度，提高工作效率。例如，一種220KV耐張絕緣子調(diào)換用卡具，所述卡具包括第一卡具和第二卡具，所述第一卡具和第二卡具分別設(shè)置在用于連接絕緣子串的第一聯(lián)接板和第二聯(lián)接板上，所述第一卡具上設(shè)置有第一滑車(chē)孔和托瓶架孔，所述第二卡具上設(shè)置有第三滑車(chē)、第二滑車(chē)孔和絲杠孔，所述第一滑車(chē)孔上連接有第一滑車(chē)，所述第二卡具通過(guò)收緊裝置與第一卡具1連接。使用時(shí)，安裝承力收緊裝置后，利用收緊裝置收緊絕緣子串，使之單側(cè)絕緣子松弛后，人力脫離并緩緩松弛至地面，同時(shí)，保持一側(cè)絕緣子連接完好，以增加安全性。待一側(cè)調(diào)換工作完成后，將卡具安裝至另一側(cè)進(jìn)行作業(yè)。

然而，近年來(lái)，用電需求量大大增加，作為超高壓的220kV輸電線路以無(wú)法滿(mǎn)足要求，出現(xiàn)了500KV，800KV甚至1000kV的特高壓輸電線路。所述500KV，800KV甚至1000kV的特高壓輸電線路使用4-8分裂導(dǎo)線，其輸電線路分別使用2-4串絕緣子，重量較以往的220kV輸電線路急劇增加。例如，500KV的特高壓輸電線路使用2-4串、28-31片/串、單重8KG/片的絕緣子，800KV的特高壓輸電線路使用3-4串、78片/串、單重28-30KG/片的絕緣子，1000KV的特高壓輸電線路使用3-4串、5,60片/串、單重20多KG/片的絕緣子，總重量急劇增加。這樣，對(duì)特高壓輸電線路的供電可靠性、帶電作業(yè)、帶電調(diào)換絕緣子串也提出了更高的要求。

例如，以往，在對(duì)220kV輸電線路的耐張絕緣子串進(jìn)行調(diào)換時(shí)，因其使用2-4串、28-31片/串、單重8KG/片的絕緣子，在帶電調(diào)換絕緣子串時(shí)，尚可對(duì)所述絕緣子串借用機(jī)動(dòng)絞磨進(jìn)行輕松松脫，使得其緩緩脫落并下垂至地面，待修復(fù)或調(diào)換絕緣子串后復(fù)位。

如上所述，1000KV的特高壓交流輸電線路耐張絕緣子串重量更大，人力無(wú)法松脫，即使借用機(jī)動(dòng)絞磨，其操作不便、費(fèi)力；在進(jìn)行耐張絕緣子串進(jìn)行調(diào)換時(shí)，必須使用二-三塊聯(lián)接板，將多串、總重達(dá)數(shù)噸的絕緣子串二次連接后，進(jìn)行松脫，更換。從而，對(duì)所述聯(lián)接板的連接提出更高要求。另外，因現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)格的限定及使用習(xí)慣及制造成本的要求，現(xiàn)有帶電調(diào)換絕緣子串用、作為主要連接構(gòu)件的聯(lián)接板或卡具為規(guī)格化的等腰三角形或等腰梯形，具有斜邊，由此使得耐張絕緣子串操作不穩(wěn)，容易滑出，導(dǎo)致1000KV耐張絕緣子串調(diào)換無(wú)法容易進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

申請(qǐng)?zhí)枮椤?01410359584.1”、發(fā)明名稱(chēng)為“一種特高壓輸電線路用耐張絕緣子串帶電更換用金具及其方法”的專(zhuān)利公開(kāi)了一種下述技術(shù)方案：

使用一種特高壓(800KV)輸電線路用耐張絕緣子串帶電更換用金具，所述特高壓輸電線路用耐張絕緣子串帶電更換用金具包括金具本體，所述金具本體一側(cè)連接形狀為等腰三角形或等腰梯形的第一聯(lián)接板，所述第一聯(lián)接板橫擔(dān)側(cè)連接多串、總重達(dá)數(shù)噸的絕緣子串，另一側(cè)連接多分裂導(dǎo)線，

所述金具本體另一側(cè)連接矩形第二聯(lián)接板，將第二聯(lián)接板承受的張力傳遞至第一聯(lián)接板，所述第二聯(lián)接板用于平行、均勻連接多分裂導(dǎo)線，

所述金具本體用于連接第一聯(lián)接板處形成有用于嵌入固定所述第一聯(lián)接板斜邊的凹槽，所述凹槽形狀與第一聯(lián)接板斜邊緊密吻合，

所述金具本體上設(shè)置有用于牽引固定導(dǎo)線的掛鉤及連接掛鉤的走二、走三滑車(chē)，

所述走二、走三滑車(chē)另一端連接一設(shè)置于絕緣子串連接板上的防繞六滑輪，牽引繩索一端經(jīng)鐵塔橫擔(dān)連接至塔底的機(jī)動(dòng)絞磨，另一端經(jīng)所述防繞六滑輪連接走二、走三滑車(chē)，

所述走二滑車(chē)一端連接絕緣子串平行掛板，所述走三滑車(chē)一端連接所述金具本體，在所述走二滑車(chē)和走三滑車(chē)中間設(shè)置防繞六滑輪，所述走三滑車(chē)的牽引繩索一端經(jīng)鐵塔橫擔(dān)連接至塔底的機(jī)動(dòng)絞磨，另一端經(jīng)所述防繞六滑輪連接走二滑車(chē)。

根據(jù)上述專(zhuān)利申請(qǐng)技術(shù)在對(duì)特高壓(800KV)耐張絕緣子串進(jìn)行整串更換時(shí)，將金具本體連接第一聯(lián)接板和第二聯(lián)接板，通過(guò)所述金具本體上設(shè)置的掛鉤及走二、走三滑車(chē)、防繞六滑輪和設(shè)置地面的機(jī)動(dòng)絞磨驅(qū)動(dòng)，收緊導(dǎo)線至所述耐張絕緣子串松脫后，鋼索連接固定所述第二聯(lián)接板和橫擔(dān)，使得所述耐張絕緣子串松脫后緩緩下垂至地面進(jìn)行更換。更換后的所述耐張絕緣子串在通過(guò)走二、走三滑車(chē)、防繞六滑輪和設(shè)置地面的機(jī)動(dòng)絞磨驅(qū)動(dòng)復(fù)原原位，進(jìn)行下一串耐張絕緣子串更換。

由上可見(jiàn)，所述特高壓(800KV)輸電線路用耐張絕緣子串帶電更換用金具及其方法固然可用于對(duì)特高壓(800KV)耐張絕緣子串進(jìn)行調(diào)換時(shí)的帶電調(diào)換，可減輕特高壓(800KV)耐張絕緣子串帶電調(diào)換時(shí)的脫離重量，且金具不容易滑出的同時(shí)，且可防止?fàn)恳K索打滑、纏繞，降低工作難度。但所述方法使用之前，必須同時(shí)將整相導(dǎo)線(即6-8根導(dǎo)線)同時(shí)收緊，且需使用一些特定的連接構(gòu)件，如連接板及其特殊配合的金具，并與走二、走三滑車(chē)及走二滑車(chē)和走三滑車(chē)中間設(shè)置的防繞六滑輪等配合，每串耐張絕緣子與橫擔(dān)的連接需單獨(dú)設(shè)置夾具及其輔助裝置，操作存在不便之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于：

提供一種特高壓(1000KV)輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置，用于對(duì)特高壓(1000KV)耐張絕緣子串進(jìn)行調(diào)換時(shí)的帶電調(diào)換，所述特高壓(1000KV)輸電線路整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置可減輕特高壓(1000KV)耐張絕緣子串帶電調(diào)換時(shí)的脫離重量，卡具不容易滑出，方便對(duì)絕緣子串進(jìn)行輕松的帶電單邊調(diào)換。

本發(fā)明的一種特高壓輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置的技術(shù)方案為：

一種特高壓輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置，設(shè)置于橫擔(dān)側(cè)，用于特高壓輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子的調(diào)換，其特征在于，

所述特高壓輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置包括：

可做萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)的上、下脫帽，分別連接上、下脫帽的筒狀上、下抱桿，

上抱桿可移動(dòng)地套設(shè)于下抱桿內(nèi)，構(gòu)成可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的可伸縮抱桿，

上脫帽設(shè)置有掛扳線用孔及葫蘆掛鉤用孔，

上抱桿外側(cè)設(shè)置有軸向的長(zhǎng)齒條，下抱桿對(duì)應(yīng)上抱桿外側(cè)的長(zhǎng)齒條設(shè)置有軸向開(kāi)口以便外部齒輪作用于所述長(zhǎng)齒條，

下抱桿外側(cè)通過(guò)一齒輪箱固定圈設(shè)有一齒輪箱，齒輪箱內(nèi)設(shè)置有棘爪、棘輪、在棘輪驅(qū)動(dòng)下咬合驅(qū)動(dòng)上抱桿外側(cè)長(zhǎng)齒條的齒輪，

通過(guò)設(shè)置齒輪箱外的棘輪扳手來(lái)回?cái)[動(dòng)，帶動(dòng)齒輪軸和齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪咬合驅(qū)動(dòng)所述上抱桿外側(cè)長(zhǎng)齒條及上抱桿軸向移動(dòng)，調(diào)節(jié)上、下抱桿至所需總長(zhǎng)度，棘爪卡止住棘輪，對(duì)總長(zhǎng)度調(diào)節(jié)后的上、下抱桿進(jìn)行定位、固定。

根據(jù)本發(fā)明所述一種特高壓輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置，其特征在于，

用于套設(shè)上抱桿于其筒狀空腔內(nèi)的下抱桿內(nèi)筒壁及上抱桿的外筒壁分別形成有凹凸的阻尼壁面，且下抱桿內(nèi)筒壁自上而下呈內(nèi)徑收縮的錐狀，使得上抱桿沿下抱桿向上移動(dòng)省力，一旦定位固定后，不易因其自重而下滑。

根據(jù)本發(fā)明所述一種特高壓輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置，其特征在于，

在下抱桿連接上抱桿的一端外側(cè)設(shè)置齒輪箱，且通過(guò)一齒輪箱固定圈固定齒輪箱。

根據(jù)本發(fā)明所述一種特高壓輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置，其特征在于，

設(shè)置于下抱桿上端的齒輪箱固定圈同時(shí)用于固定上下抱桿。

根據(jù)本發(fā)明所述一種特高壓輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置，其特征在于，

裝卸絕緣子串用可伸縮抱桿的長(zhǎng)度可根據(jù)需要在4300mm至2500mm范圍調(diào)節(jié)。

根據(jù)本發(fā)明所述一種特高壓輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置，其特征在于，

上、下抱桿主體材料采用高強(qiáng)度鋁合金空心圓管。

根據(jù)本發(fā)明所述一種特高壓輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置，其特征在于，還包括：

一端連接導(dǎo)線側(cè)的轉(zhuǎn)向聯(lián)接板、另一端與鐵塔橫擔(dān)連接的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿，

所述長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿設(shè)置于鐵塔橫擔(dān)和連接卡板之間的二串整串耐張絕緣子串之間，且與所述整串耐張絕緣子串平行，

連接長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿導(dǎo)線側(cè)的轉(zhuǎn)向聯(lián)接板的機(jī)械收緊裝置，

調(diào)節(jié)長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿的長(zhǎng)度，使其長(zhǎng)度大于待調(diào)換的整串耐張絕緣子長(zhǎng)度。

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械收緊裝置就能收緊導(dǎo)線拉力，使長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿一側(cè)的一串耐張整串絕緣子處于放松、不受力的自由狀態(tài)，然后，將所述整串絕緣子脫離及恢復(fù)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)至耐張整串絕緣子上方，利用整串絕緣子脫離及恢復(fù)裝置上端的葫蘆和吊鉤將耐張整串絕緣子吊起后放至地面，再用同樣的方法將地面上新的一串耐張整串絕緣子吊起并安裝后，放松機(jī)械收緊裝置，使新的耐張整串絕緣子受力，完成耐張整串絕緣子的調(diào)換。

根據(jù)本發(fā)明所述一種特高壓輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置，其特征在于，

所述長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿由三根可相互間移動(dòng)后固定的調(diào)節(jié)拉板組成，二端為外調(diào)節(jié)拉板，中間為內(nèi)調(diào)節(jié)拉板，每根可調(diào)節(jié)拉板設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，通過(guò)相對(duì)軸向移動(dòng)外調(diào)節(jié)拉板和內(nèi)調(diào)節(jié)拉板后，以螺栓螺母聯(lián)接固定內(nèi)、外調(diào)節(jié)拉板對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔，即可調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)拉桿至需要的長(zhǎng)度。

根據(jù)本發(fā)明所述一種特高壓輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置，其特征在于，

下抱桿上端設(shè)置有固定連接上抱桿用連接盤(pán)(箍)，在固定連接上抱桿用連接盤(pán)(箍)及上抱桿上間距設(shè)置有固定用螺孔，在調(diào)節(jié)上、下抱桿至所需總長(zhǎng)度時(shí)，通過(guò)螺栓固定上、下抱桿。

機(jī)械收緊裝置與聯(lián)接卡板相聯(lián)，聯(lián)接卡板與轉(zhuǎn)向聯(lián)接板相聯(lián)，轉(zhuǎn)向聯(lián)接板與長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿相聯(lián)，長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿的另一端與鐵塔橫擔(dān)相聯(lián)。

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械收緊裝置就能收緊導(dǎo)線拉力，使耐張整串絕緣子處于放松、不受力的自由狀態(tài)。利用鐵塔橫擔(dān)側(cè)上的整串絕緣子脫離及恢復(fù)裝置，將整串絕緣子脫離及恢復(fù)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)至耐張整串絕緣子上方，利用整串絕緣子脫離及恢復(fù)裝置上端的葫蘆和吊鉤將耐張整串絕緣子吊起后放至地面。再用同樣的方法將地面上新的耐張整串絕緣子吊起并安裝后放松機(jī)械收緊裝置。完成了輸電線路調(diào)換耐張整串絕緣子。

根據(jù)本發(fā)明，對(duì)1000KV耐張絕緣子串進(jìn)行調(diào)換時(shí)的帶電調(diào)換時(shí)，可減輕1000KV耐張絕緣子串帶電調(diào)換時(shí)的脫離重量，且卡具不容易滑出。另外，操作時(shí)，無(wú)需同時(shí)將整相導(dǎo)線(即6-8根導(dǎo)線)同時(shí)收緊，也無(wú)需使用一些特定的連接構(gòu)件及與走二、走三滑車(chē)及走二滑車(chē)和走三滑車(chē)中間設(shè)置的防繞六滑輪等配合。由此，降低工作難度，簡(jiǎn)單、省力、方便對(duì)絕緣子串進(jìn)行輕松的帶電單邊調(diào)換，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為使用本發(fā)明脫離及恢復(fù)裝置進(jìn)行特高壓輸電線路耐張整串絕緣子調(diào)換示意圖。

圖2為圖1本發(fā)明特高壓輸電線路調(diào)換耐張整串絕緣子裝置俯視圖。

圖3為本發(fā)明整串絕緣子脫離及恢復(fù)裝置示意圖。

圖4為本發(fā)明整串絕緣子脫離及恢復(fù)裝置下抱桿上端安裝的齒輪箱B-B處剖視示意圖。

圖5為圖4本發(fā)明整串絕緣子脫離及恢復(fù)裝置的下抱桿上端安裝的齒輪箱A-A處截面圖。

圖6為本發(fā)明長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿示意圖一例。

圖7為本發(fā)明長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿示意圖一例。

圖中，1為橫擔(dān)側(cè)整串絕緣子脫離及恢復(fù)裝置，2為長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿，3為轉(zhuǎn)向聯(lián)接板，4為聯(lián)接卡板，5為機(jī)械收緊裝置，6為導(dǎo)線側(cè)金具聯(lián)板，7為整串絕緣子，8為鐵塔橫擔(dān)，11為下脫帽，12為下抱桿，13為齒輪箱，14為齒輪箱固定圈，15為上抱桿，16為上脫帽，17為棘爪，18為棘輪，19為在棘輪驅(qū)動(dòng)的齒輪，20為齒輪咬合驅(qū)動(dòng)的上抱桿外側(cè)長(zhǎng)齒條，21為外調(diào)節(jié)拉板，22為螺栓，23為中間的內(nèi)調(diào)節(jié)拉板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的特高壓(1000KV)輸電線路橫擔(dān)側(cè)整串絕緣子脫離及恢復(fù)裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1、2所示，一種1000KV輸電線路調(diào)換耐張整串絕緣子裝置，包括橫擔(dān)側(cè)整串絕緣子脫離及恢復(fù)裝置1、長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿2、轉(zhuǎn)向聯(lián)接板3、聯(lián)接卡板4、機(jī)械收緊裝置5組成。在鐵塔橫擔(dān)側(cè)8上裝有一套整串絕緣子脫離及恢復(fù)裝置1，整串絕緣子脫離及恢復(fù)裝置主體為一筒狀構(gòu)件，上下二端分別連接有上、下脫帽，并能作上下、左右的萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)。

長(zhǎng)度可調(diào)拉桿2由三根可調(diào)節(jié)拉板組成，可調(diào)節(jié)拉板上有很多孔，可根據(jù)不同長(zhǎng)度要求用螺栓調(diào)節(jié)。一端連接轉(zhuǎn)向聯(lián)接板、另一端與鐵塔橫擔(dān)連接的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿。所述長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿設(shè)置于鐵塔橫擔(dān)和連接卡板之間的二串整串耐張絕緣子串之間，且與所述整串耐張絕緣子串平行。

導(dǎo)線側(cè)金具的聯(lián)板6上裝有上、下二套機(jī)械收緊裝置5，機(jī)械收緊裝置5與聯(lián)接卡板4相聯(lián)，聯(lián)接卡板4與轉(zhuǎn)向聯(lián)接板3相聯(lián)，轉(zhuǎn)向聯(lián)接板3與長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿2相聯(lián)，長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿2的另一端與鐵塔橫擔(dān)側(cè)相聯(lián)。

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械收緊裝置5就能收緊導(dǎo)線拉力，轉(zhuǎn)移作用于絕緣子上的整相6-8 根導(dǎo)線拉力至長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)拉桿，使整串耐張絕緣子7處于放松、不受力的自由狀態(tài)。利用鐵塔橫擔(dān)側(cè)8上的整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置1，將整串耐張絕緣子脫離及恢復(fù)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)至整串耐張絕緣子7上方，利用脫離及恢復(fù)裝置上端的葫蘆和吊鉤將整串耐張絕緣子吊起后放至地面。再用同樣的方法將地面上新的整串耐張絕緣子吊起，并安裝在1000KV輸電線路上后放松機(jī)械收緊裝置，恢復(fù)原輸電線路的拉力，完成了輸電線路調(diào)換整串耐張絕緣子。

所述脫離及恢復(fù)裝置包括：

可做萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)的上、下脫帽，分別連接上、下脫帽的筒狀上、下抱桿，上抱桿可移動(dòng)地套設(shè)于下抱桿內(nèi)，構(gòu)成可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的可伸縮抱桿，上脫帽設(shè)置有二掛扳線用孔及葫蘆掛鉤用孔。

上抱桿外側(cè)設(shè)置有軸向的長(zhǎng)齒條，下抱桿對(duì)應(yīng)上抱桿外側(cè)的長(zhǎng)齒條設(shè)置有軸向開(kāi)口以便外部齒輪作用于所述長(zhǎng)齒條。下抱桿外側(cè)通過(guò)一齒輪箱固定圈設(shè)有一齒輪箱，齒輪箱內(nèi)設(shè)置有棘爪、棘輪、在棘輪驅(qū)動(dòng)下咬合驅(qū)動(dòng)上抱桿外側(cè)長(zhǎng)齒條的齒輪。

通過(guò)設(shè)置齒輪箱外的棘輪扳手來(lái)回?cái)[動(dòng)，驅(qū)動(dòng)棘輪，帶動(dòng)齒輪軸和齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪咬合驅(qū)動(dòng)所述上抱桿外側(cè)長(zhǎng)齒條及上抱桿軸向移動(dòng)，調(diào)節(jié)上、下抱桿至所需總長(zhǎng)度，棘爪止住棘輪對(duì)總長(zhǎng)度調(diào)節(jié)后的上、下抱桿進(jìn)行定位、固定。

用于套設(shè)上抱桿于其筒狀空腔內(nèi)的下抱桿內(nèi)筒壁及上抱桿的外筒壁分別形成有凹凸的阻尼壁面，且下抱桿內(nèi)筒壁自上而下呈內(nèi)徑收縮的錐狀，使得上抱桿沿下抱桿向上移動(dòng)省力，一旦定位固定后，不易因其自重而下滑。

在下抱桿連接上抱桿的一端外側(cè)設(shè)置齒輪箱，且通過(guò)一齒輪箱固定圈固定齒輪箱。所述設(shè)置于下抱桿上端的齒輪箱固定圈同時(shí)用于固定上下抱桿。

根據(jù)本發(fā)明，裝卸絕緣子串用可伸縮抱桿的長(zhǎng)度可根據(jù)需要在4300mm至2500mm范圍調(diào)節(jié)，上、下抱桿主體材料采用高強(qiáng)度鋁合金空心圓管。

根據(jù)本發(fā)明，對(duì)特高壓耐張絕緣子串進(jìn)行調(diào)換時(shí)的帶電調(diào)換時(shí)，可減輕特高壓耐張絕緣子串帶電調(diào)換時(shí)的脫離重量，且卡具不容易滑出。另外，操作時(shí)，無(wú)需同時(shí)將整相導(dǎo)線(即6-8根導(dǎo)線)同時(shí)收緊，也無(wú)需使用一些特定的連接構(gòu)件及與走二、走三滑車(chē)及設(shè)置于走二滑車(chē)和走三滑車(chē)中間的防繞六滑輪等配合。由此，降低工作難度，簡(jiǎn)單、省力、方便對(duì)絕緣子串進(jìn)行輕松的帶電單邊調(diào)換，提高工作效率。