一種母線電容的安裝裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種母線電容的安裝裝置，包括：機(jī)柜底座、母線安裝底座、母線電容組件、功率模塊組件和斜拉梁；所述母線安裝底座設(shè)置于機(jī)柜底座上；所述斜拉梁的一端設(shè)置于機(jī)柜底座上，另一端設(shè)置于母線電容組件上；所述母線電容組件通過(guò)斜拉梁和母線安裝底座安裝在機(jī)柜底座上；所述功率模塊組件面對(duì)面設(shè)置于母線電容組件的側(cè)邊。本實(shí)用新型所述功率模塊組件和母線電容組件面對(duì)面設(shè)置，彼此之間的距離最短，可獲得更好的電氣性能；同時(shí)，還可以將母線電容組件很方便地安裝到機(jī)柜底座上，降低了母線電容組件的安裝難度，不需要在空間上設(shè)計(jì)安裝支撐，不影響空間上其它零部件的布局，還能夠很好的保證安裝強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種母線電容的安裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝裝置，尤其涉及一種母線電容的安裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前多數(shù)的功率模塊和母線(電解)電容組件之間的布局中，為了安裝的方便，母線(電解)電容組件多采用臥式安裝，而功率模塊多數(shù)為立式安裝；母線電容組件采用臥式安裝雖然在安裝上較為方便，但卻存在功率模塊到母線電容的距離偏長(zhǎng)的問(wèn)題，在一定程度上影響了電性能指標(biāo)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是需要提供一種既能實(shí)現(xiàn)母線電容組件和功率模塊組件之間距離短，又能實(shí)現(xiàn)母線電容組件的方便安裝，并保證了安裝的穩(wěn)定性和強(qiáng)度的母線電容的安裝裝置。
[0004]對(duì)此，本實(shí)用新型提供一種母線電容的安裝裝置，包括:機(jī)柜底座、母線安裝底座、母線電容組件、功率模塊組件和斜拉梁；所述母線安裝底座設(shè)置于機(jī)柜底座上；所述斜拉梁的一端設(shè)置于機(jī)柜底座上，另一端設(shè)置于母線電容組件上；所述母線電容組件通過(guò)斜拉梁和母線安裝底座安裝在機(jī)柜底座上；所述功率模塊組件面對(duì)面設(shè)置于母線電容組件的側(cè)邊。
[0005]本實(shí)用新型中，所述功率模塊組件面對(duì)面設(shè)置于母線電容組件的側(cè)邊，即所述功率模塊組件和母線電容組件均為立式安裝，同時(shí)，通過(guò)斜拉梁與母線安裝底座的配合，便能夠使得母線電容組件安裝在機(jī)柜底座上，且這種安裝只需要在一個(gè)方向上設(shè)計(jì)安裝支撐即可，即只需要在機(jī)柜底座上設(shè)置安裝支撐部件即可，不需要在頂部設(shè)置任何安裝支撐，進(jìn)而保證了母線電容組件的安裝強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述斜拉梁的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與母線電容組件相連接。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括安裝板，所述斜拉梁的一端通過(guò)安裝板安裝于機(jī)柜底座上。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述安裝板上設(shè)置有弧形軌道，所述斜拉梁的一端通過(guò)安裝組件安裝于弧形軌道中。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述安裝組件為固定支撐螺母，所述安裝板為螺母安裝板，所述斜拉梁的一端通過(guò)固定支撐螺母與弧形軌道活動(dòng)連接。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述功率模塊組件包括功率模塊、逆變IGBT模塊和整流橋，所述逆變IGBT模塊和整流橋分別設(shè)置在功率模塊上。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述斜拉梁上設(shè)置有斜拉梁緊固螺栓，所述斜拉梁緊固螺栓設(shè)置于斜拉梁靠近機(jī)柜底座的一端。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述斜拉梁包括兩個(gè)鈑金部件，所述兩個(gè)鈑金部件通過(guò)鉚釘鉚接在一起。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述功率模塊組件和母線電容組件面對(duì)面設(shè)置，彼此之間的距離最短，可獲得更好的電氣性能；同時(shí)，還可以將母線電容組件很方便地安裝到機(jī)柜底座上，降低了母線電容組件的安裝難度，不需要在空間上設(shè)計(jì)安裝支撐，不影響空間上其它零部件的布局，還能夠很好的保證安裝強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖5中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例3俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例4的斜拉梁結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是圖8中B的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]如圖1和圖2所示，本例提供一種母線電容的安裝裝置，包括:機(jī)柜底座1、母線安裝底座2、母線電容組件3、功率模塊組件4和斜拉梁5 ;所述母線安裝底座2設(shè)置于機(jī)柜底座I上；所述斜拉梁5的一端設(shè)置于機(jī)柜底座I上，另一端設(shè)置于母線電容組件3上；所述母線電容組件3通過(guò)斜拉梁5和母線安裝底座2安裝在機(jī)柜底座I上；所述功率模塊組件4面對(duì)面設(shè)置于母線電容組件3的側(cè)邊。
[0026]如圖1所示，本例所述功率模塊組件4優(yōu)選包括功率模塊41、逆變IGBT模塊42和整流橋43，所述逆變IGBT模塊42和整流橋43分別設(shè)置在功率模塊41上；本例所述功率模塊組件4面對(duì)面設(shè)置于母線電容組件3的側(cè)邊，即所述功率模塊組件4和母線電容組件3均為立式安裝，圖1中將整流橋43經(jīng)過(guò)母線電容至逆變IGBT模塊42的路徑由箭頭標(biāo)識(shí)出來(lái)，由此可以看出，本例的功率模塊41到母線電容之間的路徑最短；同時(shí)，通過(guò)斜拉梁5與母線安裝底座2的配合，便能夠使得母線電容組件3安裝在機(jī)柜底座I上，且這種安裝只需要在一個(gè)方向上設(shè)計(jì)安裝支撐即可，即只需要在機(jī)柜底座I上設(shè)置安裝支撐部件即可，不需要在頂部設(shè)置任何安裝支撐，進(jìn)而保證了母線電容組件3的安裝強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0027]現(xiàn)有技術(shù)如圖3所示，母線電容組件3采用臥式安裝，而功率模塊41為立式安裝，雖然在安裝上較為方便，但卻存在功率模塊41到母線電容的距離偏長(zhǎng)的問(wèn)題，圖3中經(jīng)由整流橋43經(jīng)過(guò)母線電容至逆變IGBT模塊42的路徑通過(guò)箭頭標(biāo)識(shí)出來(lái)，由此可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的母線電容安裝會(huì)因?yàn)槁窂竭^(guò)長(zhǎng)而影響其電性能指標(biāo)。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]如圖4所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本例所述斜拉梁5的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸6與母線電容組件3相連接。本例所述斜拉梁5可以繞上端以轉(zhuǎn)軸6為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)斜拉梁5的角度調(diào)節(jié)，斜拉梁6角度越大，支撐越穩(wěn)定。
[0030]實(shí)施例3:
[0031]如圖5和圖6所示，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，本例還包括安裝板7，所述斜拉梁5的一端通過(guò)安裝板7安裝于機(jī)柜底座I上；所述安裝板7上優(yōu)選設(shè)置有弧形軌道71，所述斜拉梁5的一端通過(guò)安裝組件安裝于弧形軌道71中；其中，圖6為圖5中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]如圖4和圖6所示，本例所述安裝組件優(yōu)選為固定支撐螺母8，所述安裝板7優(yōu)選為螺母安裝板，所述斜拉梁5的一端通過(guò)固定支撐螺母8與弧形軌道71活動(dòng)連接；所述螺母安裝板可采用如圖6所示的弧形結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)斜拉梁5的角度的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
[0033]如圖7所示，本例所述斜拉梁5上設(shè)置有斜拉梁緊固螺栓51，所述斜拉梁緊固螺栓51設(shè)置于斜拉梁5靠近機(jī)柜底座I的一端；圖7中，還包括底座緊固螺栓10，所述電容安裝底座2通過(guò)底座緊固螺栓10安裝在機(jī)柜底座I上。
[0034]實(shí)施例4:
[0035]如圖8和圖9所示，在實(shí)施例1至實(shí)施例3中任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本例所述斜拉梁5包括兩個(gè)鈑金部件52，所述兩個(gè)鈑金部件52通過(guò)鉚釘9鉚接在一起，加工簡(jiǎn)單又可保證斜拉梁5的強(qiáng)度；其中，圖9為圖8中B的放大結(jié)構(gòu)示意圖
[0036]以上所述之【具體實(shí)施方式】為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍，本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本【具體實(shí)施方式】，凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種母線電容的安裝裝置，其特征在于，包括:機(jī)柜底座、母線安裝底座、母線電容組件、功率模塊組件和斜拉梁；所述母線安裝底座設(shè)置于機(jī)柜底座上；所述斜拉梁的一端設(shè)置于機(jī)柜底座上，另一端設(shè)置于母線電容組件上；所述母線電容組件通過(guò)斜拉梁和母線安裝底座安裝在機(jī)柜底座上；所述功率模塊組件面對(duì)面設(shè)置于母線電容組件的側(cè)邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線電容的安裝裝置，其特征在于，所述斜拉梁的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與母線電容組件相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的母線電容的安裝裝置，其特征在于，還包括安裝板，所述斜拉梁的一端通過(guò)安裝板安裝于機(jī)柜底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的母線電容的安裝裝置，其特征在于，所述安裝板上設(shè)置有弧形軌道，所述斜拉梁的一端通過(guò)安裝組件安裝于弧形軌道中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的母線電容的安裝裝置，其特征在于，所述安裝組件為固定支撐螺母，所述安裝板為螺母安裝板，所述斜拉梁的一端通過(guò)固定支撐螺母與弧形軌道活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的母線電容的安裝裝置，其特征在于，所述功率模塊組件包括功率模塊、逆變IGBT模塊和整流橋，所述逆變IGBT模塊和整流橋分別設(shè)置在功率模塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的母線電容的安裝裝置，其特征在于，所述斜拉梁上設(shè)置有斜拉梁緊固螺栓，所述斜拉梁緊固螺栓設(shè)置于斜拉梁靠近機(jī)柜底座的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的母線電容的安裝裝置，其特征在于，所述斜拉梁包括兩個(gè)鈑金部件，所述兩個(gè)鈑金部件通過(guò)鉚釘鉚接在一起。
【文檔編號(hào)】H02M7/00GK204168167SQ201420708815
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】吳建忠 申請(qǐng)人:深圳市南方安華電子科技有限公司