一種新型變頻器的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種新型變頻器，包括：機(jī)箱；裝配在所述機(jī)箱內(nèi)部的電子器件，包括電容器和功率器件；設(shè)置在所述機(jī)箱內(nèi)部、用于放置所述電容器的獨(dú)立風(fēng)道；以及裝配在所述機(jī)箱底部的散熱器；其中，所述獨(dú)立風(fēng)道的散熱風(fēng)機(jī)及通風(fēng)孔分設(shè)在所述機(jī)箱的左右側(cè)壁上，所述功率器件位于所述獨(dú)立風(fēng)道之外并且貼裝在所述散熱器的基板上，以提高變頻器對(duì)外來污染物的防護(hù)能力，并降低散熱風(fēng)機(jī)的拆裝維護(hù)難度。
【專利說明】一種新型變頻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變頻器散熱【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種新型變頻器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的變頻器在使用時(shí)多是垂直安裝在應(yīng)用場地或者其它電氣設(shè)備機(jī)柜內(nèi)，且所述變頻器一般采用在機(jī)箱頂部開通風(fēng)孔的形式散熱，對(duì)于垂直落下的小尺寸固定介質(zhì)和液體介質(zhì)都不具備很好的防護(hù)能力。同時(shí)，變頻器的散熱風(fēng)機(jī)裝配在機(jī)箱內(nèi)部，且其裝配順序是先安裝散熱風(fēng)機(jī)后安裝機(jī)箱外殼，如此就會(huì)造成在對(duì)散熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆裝維護(hù)之前必須要先把機(jī)箱拆除甚至把整個(gè)變頻器都拆下來，終端用戶現(xiàn)場作業(yè)極不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種新型變頻器，以提高變頻器對(duì)外來污染物的防護(hù)能力，并降低散熱風(fēng)機(jī)的拆裝維護(hù)難度。
[0004]一種新型變頻器，包括:
[0005]機(jī)箱；
[0006]裝配在所述機(jī)箱內(nèi)部的電子器件，包括電容器和功率器件；
[0007]設(shè)置在所述機(jī)箱內(nèi)部、用于放置所述電容器的獨(dú)立風(fēng)道；
[0008]以及裝配在所述機(jī)箱底部的散熱器；
[0009]其中，所述獨(dú)立風(fēng)道的散熱風(fēng)機(jī)及通風(fēng)孔分設(shè)在所述機(jī)箱的左右側(cè)壁上，所述功率器件位于所述獨(dú)立風(fēng)道之外并且貼裝在所述散熱器的基板上。
[0010]可選地，所述機(jī)箱的側(cè)壁上還開有用于為所述機(jī)箱內(nèi)部的、并位于所述獨(dú)立風(fēng)道之外的電路板散熱的通風(fēng)孔。
[0011]其中，所述電路板包括驅(qū)動(dòng)板。
[0012]其中，所述獨(dú)立風(fēng)道是由電容隔板和所述機(jī)箱的側(cè)壁所圍成的獨(dú)立空間。
[0013]其中，所述電容隔板包括:第一板體、第二板體，以及設(shè)置在所述第一板體和所述第二板體之間的第三板體；所述電容器放置在所述第一板體、第二板體和第三板體所圍成的空腔內(nèi)。
[0014]其中，所述第一板體靠近所述機(jī)箱的面蓋設(shè)置，且為可拆卸隔板。
[0015]可選地，所述新型變頻器還包括設(shè)置在所述機(jī)箱內(nèi)的中隔板；所述中隔板平行于所述散熱器的基板設(shè)置；所述新型變頻器的控制板和所述驅(qū)動(dòng)板分設(shè)在所述中隔板的上下方。
[0016]其中，所述散熱器的基板構(gòu)成了所述機(jī)箱的底部。
[0017]其中，所述機(jī)箱的左右側(cè)壁中的一個(gè)側(cè)壁上開有風(fēng)機(jī)槽，所述散熱風(fēng)機(jī)可拆卸的安裝在所述風(fēng)機(jī)槽內(nèi)。
[0018]其中，所述散熱風(fēng)機(jī)為吸風(fēng)式散熱風(fēng)機(jī)或吹風(fēng)式散熱風(fēng)機(jī)。
[0019]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)施例在變頻器機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置獨(dú)立風(fēng)道，該獨(dú)立風(fēng)道的通風(fēng)孔避免開在機(jī)箱頂部，而是開在機(jī)箱的側(cè)壁上，這樣當(dāng)變頻器立式(垂直)安裝在應(yīng)用場所時(shí)，垂直落下的固定介質(zhì)或液體介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入到機(jī)箱內(nèi)部，有效提高了變頻器對(duì)外來污染物的防護(hù)能力；此外，本實(shí)施例對(duì)電容器采用獨(dú)立風(fēng)道散熱，以避免電容器較大的發(fā)熱量對(duì)包括功率器件在內(nèi)的其他器件產(chǎn)生負(fù)面影響，同時(shí)所述功率器件利用散熱器散熱，從而解決了變頻器的散熱問題；再者，所述獨(dú)立風(fēng)道的散熱風(fēng)機(jī)避免裝配在機(jī)箱內(nèi)部，因而在進(jìn)行拆裝維護(hù)時(shí)不必拆除整機(jī)其它零件，有效降低了散熱風(fēng)機(jī)的拆裝維護(hù)難度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1a-1b為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種新型變頻器外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2a_2b為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種新型變頻器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2c為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種新型變頻器爆炸圖；
[0024]圖3a_3b為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種新型變頻器的散熱風(fēng)機(jī)裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]參見圖la-lb，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種新型變頻器，以提高變頻器對(duì)外來污染物的防護(hù)能力，并降低散熱風(fēng)機(jī)的拆裝維護(hù)難度，包括:
[0027]機(jī)箱I ;
[0028]裝配在機(jī)箱I內(nèi)部的電子器件，包括電容器和功率器件(變頻器的發(fā)熱量主要來源于所述電容器散熱和所述功率器件散熱，所述電容器可以為電解電容或薄膜電容等)；
[0029]設(shè)置在機(jī)箱I內(nèi)部、用于放置所述電容器的獨(dú)立風(fēng)道；
[0030]以及裝配在機(jī)箱I底部的散熱器4 ;
[0031]其中，所述獨(dú)立風(fēng)道的散熱風(fēng)機(jī)2和通風(fēng)孔3分設(shè)在機(jī)箱I的左右側(cè)壁上，所述功率器件位于所述獨(dú)立風(fēng)道之外并且貼裝在散熱器I的基板上；散熱器4具體可采用鋁型材翅片式散熱器、熱管散熱器或水冷散熱器等，不需要配備風(fēng)扇。
[0032]作為優(yōu)選，仍參見圖la-lb，變頻器機(jī)箱I的左右側(cè)壁上還開有用于為機(jī)箱I內(nèi)部的、并位于所述獨(dú)立風(fēng)道之外的電路板散熱的通風(fēng)孔5。其中，所述電路板包括驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板與所述功率器件(例如絕緣柵雙極型晶體管IGBT)電連接，功率器件是所述變頻器中發(fā)熱量較大的電子兀件。
[0033]揭開機(jī)箱I的面蓋及變頻器的部分電路板層后，可看到如圖2a所示的變頻器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所述電容器放置在由電容板隔板21以及機(jī)箱I的側(cè)壁所圍成的獨(dú)立空間內(nèi)，空間兩側(cè)(即機(jī)箱I的左右側(cè)壁上)分別裝設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)2和通風(fēng)孔3，獨(dú)立風(fēng)道由此形成。圖2b則更直觀的說明了電容器23在獨(dú)立風(fēng)道中的位置，標(biāo)記有編號(hào)23的部分即為揭開部分電容板隔板21后裸露出的電容器，圖中的虛線箭頭指示這部分電容板隔板21的移動(dòng)方向。
[0034]再參見圖2c示出的新型變頻器爆炸圖，I一機(jī)箱；2—散熱風(fēng)機(jī)；4一散熱器；21—電容隔板；22—面蓋；23 —電容器；40—功率器件；41—中隔板；42—控制板；43—驅(qū)動(dòng)板。其中:
[0035]功率器件40貼裝在散熱器4的基板上，散熱器4的基板構(gòu)成了機(jī)箱I的底部，在整體結(jié)構(gòu)中起支承作用；
[0036]電容器23放置在由電容隔板21和機(jī)箱I的側(cè)壁所圍成的獨(dú)立風(fēng)道內(nèi)，以避免電容器23較大的發(fā)熱量對(duì)包括功率器件40在內(nèi)的其他器件產(chǎn)生負(fù)面影響；在本實(shí)用新型實(shí)施例中，電容隔板21具體包括平行于散熱器4的基板設(shè)置的第一板體211、第二板體212，以及設(shè)置在第一板體211和第二板體212之間的第三板體213，三者共同構(gòu)成了一個(gè)U型結(jié)構(gòu)，所述電容器23放置在所述第一板體211、第二板體212和第三板體213所圍成的空腔內(nèi)。其中，第一板體211靠近機(jī)箱I的面蓋22設(shè)置，且為可拆卸隔板，以方便工作人員在揭開面蓋22和所述第一板體211后對(duì)電容器23進(jìn)行拆裝維護(hù)?；蛘?，第一板體211和第三板體213也可作為一體成型的L型隔板(即圖2b中揭開的那部分電容隔板21)存在，當(dāng)然，為方便對(duì)電容器23進(jìn)行拆裝維護(hù)，所述L型隔板同樣屬于可拆卸結(jié)構(gòu)；
[0037]此外，所述新型變頻器還包括設(shè)置在機(jī)箱I內(nèi)的中隔板41，中隔板41平行于散熱器4的基板設(shè)置，所述新型變頻器的控制板42和驅(qū)動(dòng)板43分設(shè)在中隔板41的上下方。
[0038]散熱風(fēng)機(jī)2可采用吸風(fēng)式散熱風(fēng)機(jī)，也可以采用吹風(fēng)式散熱風(fēng)機(jī)。散熱風(fēng)機(jī)2的裝配位置可以在機(jī)箱I的左側(cè)壁上，通風(fēng)孔3對(duì)應(yīng)開在變頻器機(jī)箱I的右側(cè)壁上；或者，散熱風(fēng)機(jī)2也可以裝配在機(jī)箱I的右側(cè)壁上，通風(fēng)孔3對(duì)應(yīng)開在變頻器機(jī)箱I的左側(cè)壁上。由于通風(fēng)孔3避免了開在變頻器機(jī)箱I的頂部，因而能夠提高變頻器對(duì)垂直下落的小尺寸固定介質(zhì)和液體介質(zhì)等外來污染物的防護(hù)能力。
[0039]為降低散熱風(fēng)機(jī)2的拆裝維護(hù)難度，如圖3a所示，本實(shí)施例在機(jī)箱I的左右側(cè)壁中的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)風(fēng)機(jī)槽，散熱風(fēng)機(jī)2可拆卸的安裝在所述風(fēng)機(jī)槽內(nèi)，從而將散熱風(fēng)機(jī)2彈性裝配在變頻器機(jī)箱I的側(cè)壁上。具體的，散熱風(fēng)機(jī)2外側(cè)設(shè)有風(fēng)扇罩31，散熱風(fēng)機(jī)2首先安裝在風(fēng)扇罩31上，然后由散熱風(fēng)機(jī)2和風(fēng)扇罩31構(gòu)成的風(fēng)機(jī)組件再安裝在變頻器機(jī)箱I側(cè)壁的風(fēng)機(jī)槽內(nèi)，該風(fēng)機(jī)組件可以從外部直接取下(圖中的虛線箭頭指示該風(fēng)機(jī)組件的移動(dòng)方向)；散熱風(fēng)機(jī)2的電纜32連接在變頻器機(jī)箱I內(nèi)部的風(fēng)扇轉(zhuǎn)接端子33上，風(fēng)扇轉(zhuǎn)接端子33的另一頭通過線纜與變頻器的電源板相連，形成供電回路，從而在需要拆裝維護(hù)散熱風(fēng)機(jī)2時(shí)無需再拆卸變頻器機(jī)箱I或?qū)⒆冾l器整機(jī)拆下。
[0040]其中，為進(jìn)一步降低散熱風(fēng)機(jī)2的拆裝維護(hù)難度，散熱風(fēng)機(jī)2的電纜32優(yōu)選熱插拔結(jié)構(gòu)。
[0041]基板上貼裝有所述功率器件的散熱器4在變頻器整體結(jié)構(gòu)中起支承作用，散熱器4通過和所述功率器件表面接觸，吸收熱量，再通過各種方法將熱量傳遞到遠(yuǎn)處。其中，散熱器4采用自然冷卻方式傳遞熱量，為本實(shí)施例的首選。
[0042]變頻器的其它器件(例如位于所述獨(dú)立風(fēng)道之外的驅(qū)動(dòng)板、電源板、整流器件等等)也會(huì)有少量的發(fā)熱，通過變頻器機(jī)箱I進(jìn)行自然散熱即可滿足散熱要求，其中，變頻器機(jī)箱I可選用金屬材質(zhì)或塑膠材質(zhì)機(jī)箱，以得到更好的散熱效果。而在變頻器機(jī)箱I的側(cè)壁上相應(yīng)位置開設(shè)通風(fēng)孔5，則更有利于所述變頻器的其它器件的通風(fēng)散熱，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，機(jī)箱I的左右側(cè)壁上均開設(shè)有通風(fēng)孔5，對(duì)應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)板43所在的位置。同通風(fēng)孔3 —樣，由于通風(fēng)孔5避免開在變頻器機(jī)箱I的頂部，因而能夠提高變頻器對(duì)垂直下落的小尺寸固定介質(zhì)和液體介質(zhì)等外來污染物的防護(hù)能力。
[0043]作為優(yōu)選，通風(fēng)孔3和/或通風(fēng)孔5外還設(shè)置有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩包括紗窗和頂蓋(圖中未示出)，所述紗窗能夠防蚊蟲進(jìn)入變頻器機(jī)箱I內(nèi)部，所述頂蓋能起到防雨、雪的作用。
[0044]綜上所述，本實(shí)施例在變頻器機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置獨(dú)立風(fēng)道，該獨(dú)立風(fēng)道的通風(fēng)孔避免開在機(jī)箱頂部，而是開在機(jī)箱的側(cè)壁上，這樣當(dāng)變頻器立式(垂直)安裝在應(yīng)用場所時(shí)，垂直落下的固定介質(zhì)或液體介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入到機(jī)箱內(nèi)部，有效提高了變頻器對(duì)外來污染物(例如灰塵、雨水等)的防護(hù)能力；此外，本實(shí)施例對(duì)電容器采用獨(dú)立風(fēng)道散熱，以避免電容器較大的發(fā)熱量對(duì)包括功率器件在內(nèi)的其他器件產(chǎn)生負(fù)面影響，同時(shí)所述功率器件利用散熱器散熱，從而解決了變頻器的散熱問題；再者，所述獨(dú)立風(fēng)道的散熱風(fēng)機(jī)避免裝配在機(jī)箱內(nèi)部，因而在進(jìn)行拆裝維護(hù)時(shí)不必拆除整機(jī)其它零件，有效降低了散熱風(fēng)機(jī)的拆裝維護(hù)難度。
[0045]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型變頻器，其特征在于，包括: 機(jī)箱； 裝配在所述機(jī)箱內(nèi)部的電子器件，包括電容器和功率器件； 設(shè)置在所述機(jī)箱內(nèi)部、用于放置所述電容器的獨(dú)立風(fēng)道； 以及裝配在所述機(jī)箱底部的散熱器； 其中，所述獨(dú)立風(fēng)道的散熱風(fēng)機(jī)及通風(fēng)孔分設(shè)在所述機(jī)箱的左右側(cè)壁上，所述功率器件位于所述獨(dú)立風(fēng)道之外并且貼裝在所述散熱器的基板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型變頻器，其特征在于，所述機(jī)箱的側(cè)壁上還開有用于為所述機(jī)箱內(nèi)部的、并位于所述獨(dú)立風(fēng)道之外的電路板散熱的通風(fēng)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型變頻器，其特征在于，所述電路板包括驅(qū)動(dòng)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型變頻器，其特征在于，所述獨(dú)立風(fēng)道是由電容隔板和所述機(jī)箱的側(cè)壁所圍成的獨(dú)立空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型變頻器，其特征在于，所述電容隔板包括:第一板體、第二板體，以及設(shè)置在所述第一板體和所述第二板體之間的第三板體；所述電容器放置在所述第一板體、第二板體和第三板體所圍成的空腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型變頻器，其特征在于，所述第一板體靠近所述機(jī)箱的面蓋設(shè)置，且為可拆卸隔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型變頻器，其特征在于，所述新型變頻器還包括設(shè)置在所述機(jī)箱內(nèi)的中隔板；所述中隔板平行于所述散熱器的基板設(shè)置；所述新型變頻器的控制板和所述新型變頻器的驅(qū)動(dòng)板分設(shè)在所述中隔板的上下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型變頻器，其特征在于，所述散熱器的基板構(gòu)成了所述機(jī)箱的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型變頻器，其特征在于，所述機(jī)箱的左右側(cè)壁中的一個(gè)側(cè)壁上開有風(fēng)機(jī)槽，所述散熱風(fēng)機(jī)可拆卸的安裝在所述風(fēng)機(jī)槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型變頻器，其特征在于，所述散熱風(fēng)機(jī)為吸風(fēng)式散熱風(fēng)機(jī)或吹風(fēng)式散熱風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】H02M1/00GK204216772SQ201420693065
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】劉春夏 申請(qǐng)人:深圳市英威騰電氣股份有限公司