一種變頻器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)自動化技術領域，尤其涉及一種變頻器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的變頻器包括主回路、與所述主回路中的功率器件相連的驅(qū)動電路、與所述驅(qū)動電路相連的控制電路，以及與所述控制電路相連的用戶功能電路(例如包括用戶端子電路等)。其中，所述主回路屬于強電范疇，為了避免用戶觸電的危險，需要使所述用戶功能電路屬于弱電范疇，因此現(xiàn)有技術的所述驅(qū)動電路，均采用驅(qū)動光耦驅(qū)動所述主回路中的所有功率器件IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，絕緣柵雙極型晶體管)，使所述控制電路通過所述驅(qū)動電路中的驅(qū)動光耦與主回路進行隔離，進而使得所述控制電路與所述用戶功能電路均屬于弱電范疇，避免觸電的危險。但是使用的所述驅(qū)動光耦的數(shù)量很多、成本較高，使得現(xiàn)有技術避免觸電的方案有待改善。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供了一種變頻器，以解決現(xiàn)有技術以高成本避免觸電的冋題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供的技術方案如下:
[0005]—種變頻器，包括:
[0006]下蓋；
[0007]設置在所述下蓋上的驅(qū)動板；
[0008]與所述驅(qū)動板電氣連接的電源板；
[0009]通過信號線束、電源線束與所述驅(qū)動板相連的控制板；
[0010]設置有所述控制板的上蓋；
[0011]其中，所述驅(qū)動板包括驅(qū)動電路；所述驅(qū)動電路包括:驅(qū)動所述變頻器主回路中上橋臂IGBT的驅(qū)動光耦，以及驅(qū)動所述主回路中下橋臂IGBT的驅(qū)動芯片；
[0012]所述信號線束與所述電源線束之間設有電氣間隙。
[0013]優(yōu)選的，所述控制板包括:控制電路和用戶功能電路；所述用戶功能電路包括:與所述控制電路相連的數(shù)字隔離器；其中，所述數(shù)字隔離器中的原副邊距離大于第一預設距離；所述用戶功能電路與所述控制電路之間的安規(guī)距離大于第二預設距離。
[0014]優(yōu)選的，所述電源線束包括:為所述用戶功能電路供電的線纜。
[0015]優(yōu)選的，所述信號線束包括傳遞所述控制板發(fā)送給所述驅(qū)動板的控制信號的線纜。
[0016]優(yōu)選的，所述信號線束還包括為所述控制電路供電的線纜。
[0017]優(yōu)選的，還包括:與所述驅(qū)動板固定連接、設置在所述下蓋上的散熱器，所述IGBT貼裝在所述散熱器的基板表面。
[0018]優(yōu)選的，所述電源板垂直焊接在所述驅(qū)動板上，與所述驅(qū)動板電氣連接。
[0019]優(yōu)選的，所述上蓋與所述控制板通過卡扣相連。
[0020]優(yōu)選的，所述上蓋與所述下蓋之間通過卡扣相連。
[0021]優(yōu)選的，所述電氣間隙大于5.5毫米。
[0022]本申請?zhí)峁┮环N變頻器，驅(qū)動板上的驅(qū)動電路采用驅(qū)動光耦驅(qū)動主回路中上橋臂IGBT，采用非隔離驅(qū)動芯片驅(qū)動所述主回路中下橋臂IGBT，減少了驅(qū)動光耦的數(shù)量，降低了成本；同時所述驅(qū)動板和所述控制板通過設有電氣間隙的信號線束和電源線束分開連接，可以解決本申請中變頻器非隔離方案的安規(guī)問題，解決了現(xiàn)有技術以高成本避免觸電的問題。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本申請實施例提供的一種變頻器結構示意圖；
[0025]圖2為本申請另一實施例提供的另外一種變頻器的電路圖；
[0026]圖3為本申請另一實施例提供的另外一種變頻器結構示意圖；
[0027]圖4為本申請另一實施例提供的另外一種變頻器結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]本實用新型提供了一種變頻器，以解決現(xiàn)有技術以高成本避免觸電的問題。
[0030]具體的，如圖1所示，所述變頻器包括:
[0031]下蓋101;
[0032]設置在下蓋101上的驅(qū)動板102 ；
[0033]與驅(qū)動板102電氣連接的電源板103 ；
[0034]通過信號線束與電源線束與驅(qū)動板103相連的控制板104 ；
[0035]設置有控制板104的上蓋105 ；
[0036]其中，驅(qū)動板102包括驅(qū)動電路；所述驅(qū)動電路包括:驅(qū)動所述變頻器主回路中上橋臂IGBT的驅(qū)動光耦，以及驅(qū)動所述主回路中下橋臂IGBT的驅(qū)動芯片；
[0037]所述信號線束與所述電源線束之間設有電氣間隙。
[0038]具體的工作原理為:
[0039]本實施例中的驅(qū)動板102，通過所述驅(qū)動電路中現(xiàn)有的驅(qū)動光耦驅(qū)動所述主回路中上橋臂的IGBT，采用所述驅(qū)動芯片驅(qū)動所述主回路中下橋臂的IGBT，減少了驅(qū)動光耦的數(shù)量，降低了所述變頻器的成本。
[0040]在具體的實際應用中，所述電源線束的連接器可以采用2X3的連接器。所述信號線束的連接器可以采用2X 10簡易牛頭連接器。
[0041]所述電氣間隙指所述信號線束和所述電源線束的連接器之間(即連接端子之間)的電氣間隙；所述電源線束采用2X3的連接器，分別連接到驅(qū)動板102的電源端口和控制板104的電源端口。所述信號線束采用2 X 10的連接器，驅(qū)動板102與控制板104的連接器采用簡易牛頭連接器，連接簡單且牢靠。
[0042]本實施例所述的變頻器，通過非隔離的驅(qū)動芯片驅(qū)動所述主回路中下橋臂IGBT，驅(qū)動板102和控制板104通過設有電氣間隙的所述信號線束和所述電源線束分開連接，可以解決變頻器非隔離方案的安規(guī)問題，增加了所述變頻器的安全性。
[0043]優(yōu)選的，控制板104包括:控制電路和用戶功能電路；所述用戶功能電路包括:與所述控制電路相連的數(shù)字隔離器；其中，所述數(shù)字隔離器中的原副邊距離大于第一預設距離；所述用戶功能電路與所述控制電路之間的安規(guī)距離大于第二預設距離。
[0044]本實施例中的控制板104，通過所述用戶功能電路中采用一個成本較低的數(shù)字隔離器實現(xiàn)其與所述控制電路之間的隔離，所述數(shù)字隔離器中的原副邊距離大于所述第一預設距離，并控制所述用戶功能電路與所述控制電路之間的安規(guī)距離大于所述第二預設距離，使得所述用戶功能電路屬于弱電范疇，進一步避免了觸電的危險，采用的隔離器件比現(xiàn)有技術的總成本低，降低了成本。
[0045]其中，在本實施例中，所述主回路可以如圖2所示，包括:整流電路111、濾波電路112、連接于整流電路111與濾波電路112之間的緩沖電路113、與濾波電路112相連的逆變電路114。
[0046]整流電路111將接收的交流電壓轉(zhuǎn)換為直流電壓，濾波電路112對所述直流電壓進行濾波，緩沖電路113上電時降低對所述濾波電路的沖擊，逆變電路114將所述濾波電路輸出的直流電壓轉(zhuǎn)換為交流電壓。
[0047]如圖2所示，濾波電路112包括:并聯(lián)連接的第一電容Cl、第二電容C2及第一電阻R1，并聯(lián)連接的第三電容C3、第四電容C4及第二電阻R2，第一電容Cl、第二電容C2及第一電阻Rl并聯(lián)的一端連接點與第三電容C3、第四電容C4及第二電阻R2并聯(lián)的一端連接點相連。緩沖電路113包括:并聯(lián)連接的第三電阻R3及第一開關SW1。逆變電路114包括:位于上橋臂的3個IGBT(Q1、Q2、Q3)、位于下橋臂的3個IGBT(Q4、Q5、Q6)，及三個分別與所述下橋臂中3個IGBT串聯(lián)的電流采樣電阻。
[0048]圖2所示，逆變電路114包含有3個橋臂(即三相橋)，每個橋臂包括上橋臂和下橋臂，其中位于上橋臂的3個IGBT分別為Q1、Q2及Q3，位于下橋臂的3個IGBT分別為Q4、Q5及Q6。所述三個電流采樣電阻分別