一種整流電源的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種整流電源,包括整流模塊、圓筒形骨架、圓筒形外殼、減震器和安裝底板,圓筒形外殼包裹在圓筒形骨架外部,圓筒形骨架內(nèi)依次安裝有風(fēng)機、散熱器和變壓器,整流模塊安裝在散熱器上;還包括電子元器件;圓筒形骨架依次包括第一骨架、拉桿、第二骨架,風(fēng)機安裝在第一骨架內(nèi),散熱器安裝在拉桿上,變壓器安裝在第二骨架內(nèi);風(fēng)機包括風(fēng)機安裝件,風(fēng)機通過風(fēng)機安裝件焊接在圓筒形骨架內(nèi)壁上;還包括壓板,變壓器通過壓板固定在圓筒形骨架內(nèi);第一骨架、拉桿與第二骨架緊固連接;還包括導(dǎo)風(fēng)板。本實用新型的整流電源采用圓筒形外殼,重量輕、結(jié)構(gòu)強度高,滿足多種狹小異形空間對整流電源使用和安裝的要求。
【專利說明】一種整流電源
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于整流電源領(lǐng)域,更具體地,涉及一種具有一定構(gòu)造的整流電源。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的整流電流絕大部分是規(guī)則的長方體或正方體結(jié)構(gòu)形式,在特殊場合如汽車、火車、飛機、船舶等安裝使用空間狹小、異型的條件下無法滿足使用及安裝要求,嚴重限制了整流電源設(shè)備的使用范圍。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種整流電源,能夠滿足特殊場合和特種設(shè)備等異型安裝空間中對整流電源的使用和安裝要求,旨在解決狹小、異型空間中整流電源使用和安裝困難的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種整流電源,包括整流模塊、圓筒形骨架、圓筒形外殼、減震器和安裝底板,所述圓筒形外殼包裹在所述圓筒形骨架外部,所述圓筒形骨架內(nèi)依次安裝有風(fēng)機、散熱器和變壓器,所述整流模塊安裝在所述散熱器上,所述減震器連接所述安裝底板和所述圓筒形骨架;所述圓筒形骨架依次包括第一骨架、拉桿、第二骨架,所述風(fēng)機安裝在所述第一骨架內(nèi),所述散熱器安裝在所述拉桿上,所述變壓器安裝在所述第二骨架內(nèi),所述第一骨架、所述拉桿與所述第二骨架緊固連接;所述風(fēng)機包括風(fēng)機安裝件,所述風(fēng)機通過所述風(fēng)機安裝件安裝在所述圓筒形骨架內(nèi)壁上。
[0005]作為本實用新型的進一步優(yōu)選,所述整流電源還包括電子元器件,所述圓筒形骨架帶有缺口,所述電子元器件安裝在圓筒形骨架的外表面上、被所述圓筒形外殼包裹。
[0006]作為本實用新型的進一步優(yōu)選,所述第一骨架和第二骨架均采用鋁材。
[0007]作為本實用新型的進一步優(yōu)選,所述安裝底板采用鋁材。
[0008]作為本實用新型的進一步優(yōu)選,所述整流電源還包括接插件、接插件安裝件,所述接插件通過所述接插件安裝件安裝在所述圓筒形骨架上。
[0009]作為本實用新型的進一步優(yōu)選,所述整流電源還包括壓板,所述變壓器通過所述壓板固定在所述圓筒形骨架內(nèi)。
[0010]作為本實用新型的進一步優(yōu)選,所述整流電源還包括導(dǎo)風(fēng)板,所述導(dǎo)風(fēng)板安裝在所述第二骨架外、與所述圓筒形外殼相連接。
[0011]通過本實用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于采用圓筒形外殼,能夠取得在異型空間中使用和安裝整流電源的有益效果。并且整流電源的內(nèi)部圓筒形骨架通過減震器與安裝底板連接,既保證了設(shè)備的緊固性,又能起到減小振動沖擊的作用,確保整流電源在異型狹小空間中的穩(wěn)定工作。圓筒形骨架和安裝底板采用鋁材、多個骨架之間通過不銹鋼雙頭螺桿緊固連接,能夠取得重量輕、結(jié)構(gòu)強度高的技術(shù)效果。由于將風(fēng)機、變壓器和電子元器件集成到整流電源內(nèi),在保證散熱效果的同時,使整流電源整體安裝更加方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是整流電源的立體示意圖,其中101為左外殼,102為中間外殼,103為右外殼,2為減震器,3為安裝底板,4為導(dǎo)風(fēng)板,左外殼101、中間外殼102、右外殼103共同組成了圓筒形外殼;
[0013]圖2是整流電源的圓筒形骨架結(jié)構(gòu)及其與減震器、安裝底板連接位置的立體示意圖,其中501為第一骨架,502為拉桿,503為第二骨架,601為風(fēng)機安裝件,第一骨架501、拉桿502、第二骨架503共同組成了圓筒形骨架;
[0014]圖3是安裝風(fēng)機后的整流電源的第一骨架主視圖、側(cè)視圖及立體示意圖,501為第一骨架,6為風(fēng)機,10為電容,11為接插件,1101為接插件安裝件;
[0015]圖4是散熱器、整流模塊的主視圖及側(cè)視圖,其中9是整流模塊,7是散熱器,整流模塊9固定在散熱器7上;
[0016]圖5是安裝變壓器后的整流電源的第二骨架立體示意圖,其中503為第二骨架,8為變壓器,801為壓板;
[0017]圖6是安裝風(fēng)機、散熱器、變壓器后的整流電源的骨架結(jié)構(gòu)及其與減震器、安裝底板連接位置的立體示意圖,其中2為減震器,3為安裝底板,501為第一骨架,502為拉桿,503為第二骨架,6為風(fēng)機,7為散熱器,8為變壓器,9為整流模塊,10為電容,11為接插件,1101為接插件安裝件。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。此外,下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0019]實施例1
[0020]圖1所示為整流電源的立體示意圖。整流電源包括整流模塊9、圓筒形骨架和圓筒形外殼,圓筒形外殼包裹在圓筒形骨架外部,圓筒形骨架內(nèi)依次安裝有風(fēng)機6、散熱器7和變壓器8。所述整流電源還包括減震器2和安裝底板3,減震器2連接安裝底板3和圓筒形骨架。
[0021]圓筒形骨架的左前端為風(fēng)機組件,中間為是散熱器組件,右后端為變壓器組件,同時在圓筒形骨架與安裝底板之間采用減震器過度連接,既能保證設(shè)備的緊固性,又能在設(shè)備受到振動沖擊時夠吸收絕大部分沖擊能量,以保證設(shè)備的異型狹小空間下穩(wěn)定工作。
[0022]整流電源中的圓筒形骨架包括第一骨架501、中間拉桿502、第二骨架503,第一骨架501和第二骨架503通過中間拉桿502連接。第一骨架501、第二骨架503和安裝底板3均采用鋁材加工而成,與現(xiàn)有技術(shù)中大多數(shù)整流電源的結(jié)構(gòu)件材料采用碳鋼、不銹鋼或塑料等不同,采用鋁材能夠取得重量輕的有益技術(shù)效果。
[0023]此設(shè)備設(shè)計左前骨架及右后骨架時充分考慮到設(shè)備使用的異型環(huán)境,緊湊性、結(jié)構(gòu)強度及外形尺寸等特點,故將左前端骨架及后端骨架加工成圓筒形結(jié)構(gòu),故將左前骨架及右后骨架加工成圓筒形結(jié)構(gòu),并在左前骨架外表面加工安裝電子元器件(例如,電容)的半圓槽,同時在左前骨架內(nèi)壁通過風(fēng)機安裝件601焊接風(fēng)機6,這樣的結(jié)構(gòu)布置方式充分利用了圓筒外表面空間及圓筒內(nèi)表面空間,實現(xiàn)了設(shè)備體積的最小化。
[0024]如圖3所示,整流電源還包括接插件11 (例如,航空插頭等),接插件11通過接插件安裝件1101 (例如,航空插頭安裝板等)固定在第一骨架501上。
[0025]如圖5所示,整流電源還包括壓板801,所述變壓器8通過所述壓板801固定在第二骨架503內(nèi)。后骨架的設(shè)計采用環(huán)抱式結(jié)構(gòu),這樣結(jié)構(gòu)更利于變壓器的安裝及固定。
[0026]現(xiàn)有的變壓器安裝固定方式大多是在變壓器本體上增加結(jié)構(gòu)件來與殼體或柜體連接,這樣的變壓器在航空、船舶等特殊領(lǐng)域不能實現(xiàn)體積小、重量輕等特點,故在此我們采用環(huán)抱式安裝固定方式,此方案充分利用圓筒形結(jié)構(gòu)緊緊包裹在里面,然后用兩塊壓板將其固定,這樣簡單而穩(wěn)定的固定方式也大大提高了裝配效率。
[0027]散熱性能對整流電源是一項嚴格的技術(shù)考核指標,一路通暢的風(fēng)道對其設(shè)備的散熱性能及其設(shè)備整體重量起到?jīng)Q定性作用,大多數(shù)整流電源產(chǎn)品為達到優(yōu)良的散熱性能,往往在設(shè)備中增加各種結(jié)構(gòu)件或風(fēng)機數(shù)量來組成一路優(yōu)良的風(fēng)道,這樣不僅增加了設(shè)備的重量,而且也增加了設(shè)備制造成本。
[0028]如圖6所示,由于整流電源從左到右包括了風(fēng)機6、散熱器7、變壓器8,由于采用了圓筒式結(jié)構(gòu),從左到右的通暢風(fēng)道清晰可見。
[0029]圖6中左邊為進風(fēng)口,由風(fēng)機向右吹風(fēng),經(jīng)過散熱器及變壓器,變壓器右邊為出風(fēng)口。將設(shè)備的外殼(包括左外殼101、中間外殼102、右外殼103)安裝完成后一路從左到右通暢的風(fēng)道就自然形成了。
[0030]此結(jié)構(gòu)在沒有增加任何結(jié)構(gòu)件的情況下,完全利用自身結(jié)構(gòu)形成的風(fēng)道,在保證散熱性能優(yōu)良的基礎(chǔ)上,大大減輕了重量指標要求。
[0031]以上結(jié)構(gòu)特點可以充分滿足異型空間、體積小、重量輕等重要指標,從而使本設(shè)備的使用范圍大大增加。
[0032]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種整流電源,其特征在于,包括整流模塊(9)、圓筒形骨架、圓筒形外殼、減震器(2)和安裝底板(3),所述圓筒形外殼包裹在所述圓筒形骨架外部,所述圓筒形骨架內(nèi)依次安裝有風(fēng)機出)、散熱器(7)和變壓器(8),所述整流模塊(9)安裝在所述散熱器(7)上,所述減震器(2)連接所述安裝底板(3)和所述圓筒形骨架;所述圓筒形骨架依次包括第一骨架(501)、拉桿(502)、第二骨架(503),所述風(fēng)機(6)安裝在所述第一骨架(501)內(nèi),所述散熱器(7)安裝在所述拉桿(502)上,所述變壓器(8)安裝在所述第二骨架(503)內(nèi),所述第一骨架(501)、所述拉桿(502)與所述第二骨架(503)緊固連接;所述風(fēng)機(6)包括風(fēng)機安裝件(601),所述風(fēng)機(6)通過所述風(fēng)機安裝件(601)安裝在所述圓筒形骨架內(nèi)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的整流電源,其特征在于,還包括電子元器件,所述圓筒形骨架帶有缺口,所述電子元器件安裝在圓筒形骨架的外表面上、被所述圓筒形外殼包裹。
3.如權(quán)利要求1所述的整流電源,其特征在于,所述第一骨架(501)和第二骨架(503)均采用鋁材。
4.如權(quán)利要求1所述的整流電源,其特征在于,所述安裝底板(3)采用鋁材。
5.如權(quán)利要求1所述的整流電源,其特征在于,還包括接插件(11)、接插件安裝件(1101),所述接插件(11)通過所述接插件安裝件(1101)安裝在所述圓筒形骨架上。
6.如權(quán)利要求1所述的整流電源,其特征在于,還包括壓板(801),所述變壓器(8)通過所述壓板(801)固定在所述圓筒形骨架內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的整流電源,其特征在于,還包括導(dǎo)風(fēng)板(4),所述導(dǎo)風(fēng)板(4)安裝在所述第二骨架(503)外、與所述圓筒形外殼相連接。
【文檔編號】H02M7/00GK204131415SQ201420586986
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】陳林, 劉庸, 王敏, 柳彬, 王瑋, 曾祥孔, 徐芬, 胡丁丁, 李維 申請人:武漢華海通用電氣有限公司