一種多功能線槽裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能線槽裝置，該線槽裝置包含：多個(gè)直導(dǎo)線管、直通套管、三通套管、彎形套管、封堵頭、及多孔線壓板。直通套管設(shè)置在相鄰直導(dǎo)線管之間，延長(zhǎng)同一方向直通套管的總長(zhǎng)度；三通套管設(shè)置在三個(gè)直導(dǎo)線管之間，增加垂直方向布線的直導(dǎo)線管；彎形套管設(shè)置在相互垂直的直導(dǎo)線管之間，改變直通套管的走向；封堵頭設(shè)置在直導(dǎo)線管的止口端，確保布線的完整性；多孔線壓板設(shè)置在上述的直導(dǎo)線管內(nèi)。多功能線槽裝置能夠根據(jù)排管的走向設(shè)計(jì)多種合理布線方案。多孔線壓板的使用，便于根據(jù)實(shí)際樓宇的樓層住戶數(shù)，滿足多戶進(jìn)線的需求。該線槽裝置采用PVC材料，在制造中增加了增塑劑、抗老化劑等材料，增強(qiáng)多功能線槽裝置的耐熱性、延展性。
【專利說明】一種多功能線槽裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電線線路布線裝置，具體涉及一種多功能線槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代生活中，電氣設(shè)備內(nèi)部布線及居民用電的戶內(nèi)、戶外布線，均采用線槽敷設(shè)其中的導(dǎo)線，起到機(jī)械防護(hù)和電氣保護(hù)作用。使用后，配線方便，布線整齊，安裝可靠，并且便于查找、維修和調(diào)換線路?，F(xiàn)有技術(shù)一般都采用鍍鋅管用作線槽，最終會(huì)導(dǎo)致實(shí)際使用中，產(chǎn)品綜合成本高、使用年限短、施工不便利等問題出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能線槽裝置，該線槽裝置采用PVC材料，并在制造中增加了增塑劑、抗老化劑等材料，色澤鮮艷、耐腐蝕性強(qiáng)；由于多功能線槽裝置包含直導(dǎo)線管、直通套管、三通套管、彎形套管、封堵頭、及多孔線壓板，能夠根據(jù)排管的走向設(shè)計(jì)多種合理布線方案；同時(shí)，多孔線壓板能夠增加直導(dǎo)線管內(nèi)排線的數(shù)量。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種多功能線槽裝置，其特點(diǎn)是，該線槽裝置包含:多個(gè)直導(dǎo)線管、直通套管、三通套管、彎形套管、封堵頭、及多孔線壓板；上述的直通套管設(shè)置在相鄰上述的直導(dǎo)線管之間，延長(zhǎng)同一方向直通套管的總長(zhǎng)度；上述的三通套管設(shè)置在三個(gè)上述的直導(dǎo)線管之間，增加垂直方向布線的直導(dǎo)線管；上述的彎形套管設(shè)置在相互垂直的直導(dǎo)線管之間，改變直通套管的走向；上述的封堵頭設(shè)置在上述的直導(dǎo)線管的止口端，確保布線的完整性；上述的多孔線壓板設(shè)置在上述的直導(dǎo)線管內(nèi)。
[0006]上述的直導(dǎo)線管包含底槽、扣板；上述的底槽的截面、扣板的截面分別呈“匚”形，該扣板套置在該底槽的外側(cè)壁上；上述的底槽的底部還設(shè)有多根導(dǎo)軌。
[0007]上述的多孔線壓板設(shè)有多個(gè)呈梯形形狀的凸臺(tái)，上述的多個(gè)凸臺(tái)之間為呈倒梯形形狀的線槽；該多孔線壓板中間底部設(shè)有多個(gè)凹槽，上述的多個(gè)凹槽分別與上述直導(dǎo)線管的多根導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)匹配。
[0008]上述的多孔線壓板還包含多對(duì)鎖定機(jī)構(gòu)；上述的多對(duì)鎖定機(jī)構(gòu)設(shè)置在上述的多孔線壓板上；上述的鎖定機(jī)構(gòu)包含鎖頭、鎖座；上述的鎖頭、鎖座分別設(shè)置在上述的多孔線壓板相鄰的凸臺(tái)上；一對(duì)鎖定機(jī)構(gòu)的鎖頭設(shè)置在上述的多孔線壓板一端的凸臺(tái)上，另一對(duì)鎖定機(jī)構(gòu)的鎖座設(shè)置在該多孔線壓板另一端的凸臺(tái)上。
[0009]上述的多個(gè)多孔線壓板分別疊加設(shè)置在上述的直導(dǎo)線管內(nèi)，上述的多孔線壓板的鎖頭對(duì)應(yīng)嵌入在疊加于其上的另一個(gè)多孔線壓板的鎖座內(nèi)。
[0010]上述的直通套管的截面呈“凸”字形，該直通套管的上部?jī)?nèi)徑與上述的底槽外徑相匹配，該直通套管的下部?jī)?nèi)徑與上述的扣板的外徑相匹配，該直通套管內(nèi)壁設(shè)有定位框架，該定位框架的內(nèi)徑小于上述的直導(dǎo)線管的底槽外徑。
[0011]上述的三通套管呈“T”形，該三通套管的端口截面呈“凸”字形，該三通套管上部的內(nèi)徑與上述的底槽外徑相匹配，該三通套管下部的內(nèi)徑與上述的扣板的外徑相匹配。
[0012]上述的彎形套管呈90°圓弧形；該彎形套管包含:彎形槽、彎形扣板；上述的彎形槽的內(nèi)徑與上述的底槽外徑相匹配，上述的彎形扣板的內(nèi)徑與上述的扣板的外徑相匹配；上述的彎形槽的外壁與上述的彎形扣板的內(nèi)壁相匹配。
[0013]上述的封堵頭的一側(cè)面封閉，該封堵頭的另一側(cè)面開口，該封堵頭的截面呈“凸”字形，該封堵頭的上部?jī)?nèi)徑與上述的底槽外徑相匹配，該封堵頭的下部?jī)?nèi)徑與上述的扣板的外徑相匹配。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型提供的一種多功能線槽裝置，包含直導(dǎo)線管、直通套管、三通套管、彎形套管、封堵頭、及多孔線壓板，能夠根據(jù)排管的走向設(shè)計(jì)多種合理布線方案。同時(shí)直導(dǎo)線管包含底槽和扣板，便于在實(shí)際施工使用；當(dāng)檢修線路時(shí)，可以直接打開扣板，大大提高了檢修與維護(hù)效率。多孔線壓板的使用，便于根據(jù)實(shí)際樓宇的樓層住戶數(shù)，滿足多戶進(jìn)線的需求。該線槽裝置采用PVC材料，并在制造中增加了增塑劑、抗老化劑等材料，增強(qiáng)多功能線槽裝置的耐熱性、韌性及延展性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種多功能線槽裝置的直導(dǎo)線管的示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種多功能線槽裝置的直通套管的示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型一種多功能線槽裝置的三通套管的示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型一種多功能線槽裝置的彎形套管的實(shí)施例示意圖之一。
[0020]圖5為本實(shí)用新型一種多功能線槽裝置的彎形套管的實(shí)施例示意圖之二。
[0021]圖6為本實(shí)用新型一種多功能線槽裝置的封堵頭的示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型一種多功能線槽裝置的多孔線壓板的示意圖。
[0023]圖8為本實(shí)用新型一種多功能線槽裝置的實(shí)施例示意圖之一。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0025]如圖1-圖7所示，一種多功能線槽裝置，該線槽裝置包含:多個(gè)直導(dǎo)線管10、直通套管20、三通套管30、彎形套管、封堵頭50、及多孔線壓板60。
[0026]如圖1和圖8所示，直導(dǎo)線管10包含底槽11、扣板12。底槽11的截面、扣板12的截面分別呈“匚”形，該扣板12套置在該底槽11的外側(cè)壁上；底槽11的底部還設(shè)有多根導(dǎo)軌111。當(dāng)檢修線路時(shí)，可以直接打開扣板12，大大提高了檢修與維護(hù)效率。
[0027]如圖7、圖8所示，多孔線壓板60設(shè)有多個(gè)呈梯形形狀的凸臺(tái)61，多個(gè)凸臺(tái)61之間為呈倒梯形形狀的線槽62。該多孔線壓板60中間的凸臺(tái)61底部設(shè)有多個(gè)凹槽63，多個(gè)凹槽63分別與直導(dǎo)線管10的多根導(dǎo)軌111對(duì)應(yīng)匹配，使得多孔線壓板60固定在直導(dǎo)線管10內(nèi)。
[0028]本實(shí)施例中，每個(gè)多孔線壓板60設(shè)有五個(gè)線槽62。
[0029]多孔線壓板60還包含多對(duì)鎖定機(jī)構(gòu)64 ;多對(duì)鎖定機(jī)構(gòu)64設(shè)置在多孔線壓板60上；鎖定機(jī)構(gòu)64包含鎖頭641、鎖座642 ;鎖頭641、鎖座642分別設(shè)置在上述的多孔線壓板60相鄰的凸臺(tái)61頂部，其中一對(duì)鎖定機(jī)構(gòu)64的鎖頭641設(shè)置在上述的多孔線壓板60 —端的凸臺(tái)61上，另一對(duì)鎖定機(jī)構(gòu)64的鎖座642設(shè)置在上述的多孔線壓板60另一端的凸臺(tái)61上。
[0030]如圖7、圖8所示，在實(shí)際施工時(shí)，先將第一層多孔線壓板60通過多孔線壓板60的凹槽63與直導(dǎo)線管10的多根導(dǎo)軌111對(duì)應(yīng)匹配，固定在直導(dǎo)線管10內(nèi)。再將一片多孔線壓板60旋轉(zhuǎn)180°后設(shè)置在第一層多孔線壓板60上部，使得第一層多孔線壓板60的鎖頭641與第二層多孔線壓板60的鎖座642嵌入匹配固定。將第三片多孔線壓板60旋轉(zhuǎn)180°后設(shè)置在第二層多孔線壓板60上部，使得第二層多孔線壓板60的鎖頭641與第三層多孔線壓板60的鎖座642嵌入匹配固定,依次安裝,最高在一個(gè)直導(dǎo)線管10內(nèi)可以疊加五多孔線壓板60，能夠滿足高達(dá)25戶進(jìn)戶線的需求。
[0031]在實(shí)際施工中，當(dāng)需要增加同一方向線槽的總長(zhǎng)度時(shí)，需要將多根直導(dǎo)線管10通過直通套管20匹配連接形成。
[0032]如圖2所示，直通套管20的截面呈“凸”字形，該直通套管20的上部?jī)?nèi)徑與底槽11外徑相匹配，該直通套管20的下部?jī)?nèi)徑與上述的扣板12的外徑相匹配，該直通套管20內(nèi)壁設(shè)有定位框架21，該定位框架21的內(nèi)徑小于上述的直導(dǎo)線管10的底槽11外徑，定位框架21用于定位接入在直通套管20內(nèi)的直導(dǎo)線管10。
[0033]在實(shí)際施工中，需要增加垂直方向的布線線槽時(shí)，將三根直導(dǎo)線管10通過三通套管30匹配連接，增加了垂直方向的直導(dǎo)線管10用于布線。
[0034]三通套管30呈 “T”形，該三通套管30的端口截面呈“凸”字形，該三通套管30上部的內(nèi)徑與底槽11外徑相匹配，該三通套管30下部的內(nèi)徑與扣板12的外徑相匹配。
[0035]在施工中，遇到墻拐角需要改變直導(dǎo)線管10走向時(shí)，將兩根直導(dǎo)線管10通過彎形套管匹配連接，改變直導(dǎo)線管10走向。
[0036]如圖4、圖5所示，彎形套管呈90°圓弧形；該彎形套管40包含:彎形槽401、彎形扣板402 ;彎形槽401的內(nèi)徑與底槽11外徑相匹配，彎形扣板402的內(nèi)徑與扣板12的外徑相匹配；彎形槽401的外壁與彎形扣板402的內(nèi)壁相匹配。
[0037]如圖4、圖5所示，本實(shí)施例中彎形套管40可設(shè)為平彎套管41、立彎套管42。平彎套管41的折彎面為彎形槽401與彎形扣板402的匹配面。立彎套管42的折彎面為彎形槽401的表面或彎形扣板402的表面。
[0038]本實(shí)施例中，立彎套管42向短軸垂直彎曲90°，外徑為160mm*105mm，最小半徑^ 40mm，在樓宇布線中，用于外墻拐角處或內(nèi)墻拐角處直導(dǎo)線管10之間的連接。平彎套管41向長(zhǎng)軸垂直彎曲90° ,外徑為160mm*105mm,最小半徑> 40mm,在樓宇布線中，用于從電表計(jì)量箱引出與直導(dǎo)線管10相連接。
[0039]本實(shí)用新型提供一種多功能線槽裝置可以用于樓宇線路布線使用，可以根據(jù)實(shí)際需要的排管走向，選擇相應(yīng)的平彎套管41、立彎套管42、三通套管30，便于穿線。直導(dǎo)線管包含底槽和扣板，便于在實(shí)際施工使用；當(dāng)檢修線路時(shí)，可以直接打開扣板，大大提高了檢修與維護(hù)效率。
[0040]在實(shí)際施工中，位于樓宇布線線槽終端出的直導(dǎo)線管10的一端，封堵頭50與直導(dǎo)線管10匹配連接，確保布線的完成性。[0041]封堵頭50的一側(cè)面封閉，該封堵頭50的另一側(cè)面開口，該封堵頭50的截面呈“凸”字形，該封堵頭50的上部?jī)?nèi)徑與上述的底槽11外徑相匹配，該封堵頭50的下部?jī)?nèi)徑與上述的扣板12的外徑相匹配。
[0042]本實(shí)用新型提供的一種多功能線槽裝置是依據(jù)DL/T 802.1-2007《電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)條件》、YD/T 1324-2004地下通信管道用硬聚氯乙烯(PVC-U)多孔管來進(jìn)行了設(shè)計(jì)的，采用先進(jìn)的塑料擠押工藝——冷頂法制造而成。用冷頂法擠壓而成的多功能線槽裝置，在同等材質(zhì)下具有成品密度聞，表面光潔度聞，廣品配合尺寸精良等優(yōu)勢(shì)。使得制造出的該種多功能線槽裝置的機(jī)械物理性能、環(huán)境性能、耐燃性、耐候性、電學(xué)性能均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
[0043]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能線槽裝置，其特征在于，該線槽裝置包含:多個(gè)直導(dǎo)線管(10)、直通套管(20)、三通套管(30)、彎形套管、封堵頭(50)、及多孔線壓板(60);所述的直通套管(20)設(shè)置在相鄰所述的直導(dǎo)線管(10)之間，延長(zhǎng)同一方向直通套管(20)的總長(zhǎng)度；所述的三通套管(30)設(shè)置在三個(gè)所述的直導(dǎo)線管(10)之間，增加垂直方向布線的直導(dǎo)線管(10);所述的彎形套管設(shè)置在相互垂直的直導(dǎo)線管(10)之間，改變直通套管(20)的走向；所述的封堵頭(50)設(shè)置在所述的直導(dǎo)線管(10)的止口端，確保布線的完整性；所述的多孔線壓板(60)設(shè)置在所述的直導(dǎo)線管(10)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能線槽裝置，其特征在于，所述的直導(dǎo)線管(10)包含底槽(11)、扣板(12);所述的底槽(11)的截面、扣板(12)的截面分別呈“匚”形，該扣板(12)套置在該底槽(11)的外側(cè)壁上；所述的底槽(II)的底部還設(shè)有多根導(dǎo)軌(111)。
3.如權(quán)利要求2所述的多功能線槽裝置，其特征在于，所述的多孔線壓板(60)設(shè)有多個(gè)呈梯形形狀的凸臺(tái)(61)，所述的多個(gè)凸臺(tái)(61)之間為呈倒梯形形狀的線槽(62);該多孔線壓板(60)中間底部設(shè)有多個(gè)凹槽(63)，所述的多個(gè)凹槽(63)分別與所述直導(dǎo)線管(10)的多根導(dǎo)軌(111)對(duì)應(yīng)匹配。
4.如權(quán)利要求3所述的多功能線槽裝置，其特征在于，所述的多孔線壓板(60)還包含多對(duì)鎖定機(jī)構(gòu)(64);所述的多對(duì)鎖定機(jī)構(gòu)(64)設(shè)置在所述的多孔線壓板(60)上；所述的鎖定機(jī)構(gòu)(64 )包含鎖頭(641)、鎖座(642 );所述的鎖頭(641)、鎖座(642 )分別設(shè)置在所述的多孔線壓板(60)相鄰的凸臺(tái)(61)上；一對(duì)鎖定機(jī)構(gòu)(64)的鎖頭(641)設(shè)置在所述的多孔線壓板(60)—端的凸臺(tái)(61)上，另一對(duì)鎖定機(jī)構(gòu)(64)的鎖座(642)設(shè)置在該多孔線壓板(60)另一端的凸臺(tái)(61)上。
5.如權(quán)利要求4所述的多功能線槽裝置，其特征在于，所述的多個(gè)多孔線壓板(60)分別疊加設(shè)置在所述的直導(dǎo)線管(10)內(nèi)，所述的多孔線壓板(60)的鎖頭(641)對(duì)應(yīng)嵌入在疊加于其上的另一個(gè)多孔線壓板(60)的鎖座(642)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求2所述的多功能線槽裝置，其特征在于，所述的直通套管(20)的截面呈“凸”字形，該直通套管(20)的上部?jī)?nèi)徑與所述的底槽(11)外徑相匹配，該直通套管(20)的下部?jī)?nèi)徑與所述的扣板(12)的外徑相匹配，該直通套管(20)內(nèi)壁設(shè)有定位框架(21)，該定位框架(21)的內(nèi)徑小于所述的直導(dǎo)線管(10)的底槽(11)外徑。
7.如權(quán)利要求2所述的多功能線槽裝置，其特征在于，所述的三通套管(30)呈“T”形，該三通套管(30 )的端口截面呈“凸”字形，該三通套管(30 )上部的內(nèi)徑與所述的底槽(11)外徑相匹配，該三通套管(30)下部的內(nèi)徑與所述的扣板(12)的外徑相匹配。
8.如權(quán)利要求2所述的多功能線槽裝置，其特征在于，所述的彎形套管呈90°圓弧形；該彎形套管包含:彎形槽(401)、彎形扣板(402);所述的彎形槽(401)的內(nèi)徑與所述的底槽(11)外徑相匹配，所述的彎形扣板(402)的內(nèi)徑與所述的扣板(12)的外徑相匹配；所述的彎形槽(401)的外壁與所述的彎形扣板(402)的內(nèi)壁相匹配。
9.如權(quán)利要求2所述的多功能線槽裝置，其特征在于，所述的封堵頭(50)的一側(cè)面封閉，該封堵頭(50)的另一側(cè)面開口，該封堵頭(50)的截面呈“凸”字形，該封堵頭(50)的上部?jī)?nèi)徑與所述的底槽(11)外徑相匹配，該封堵頭(50)的下部?jī)?nèi)徑與所述的扣板(12)的外徑相匹配。
【文檔編號(hào)】H02G3/04GK203813357SQ201420144546
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】顧紅星, 張騁, 葉傲霜, 金衛(wèi)圣 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)上海市電力公司