太陽能發(fā)電裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種太陽能發(fā)電裝置，其太陽能電池組件通過壓板支承在橫梁上，橫梁固連在斜梁上，斜梁的前端與后端分別與前支座和后立柱鉸連，后立柱支承在后支座上，前、后支座均套接在地腳螺栓上并由調(diào)平螺母與鎖緊螺母鎖固；所述橫梁為U型型鋼，其開口寬度為L(zhǎng)，在型鋼兩邊緣上卡接有螺母塊，螺母塊寬度小于U型型鋼的開口寬度L；在螺母塊與橫梁之間還設(shè)置有彈性連接件，其下部與螺母塊卡接，上部擱置在橫梁開口處，彈性連接件上部寬度尺寸A與橫梁開口寬度L之比為A/L＝1.05－1.2，在彈性連接件頂面兩側(cè)還分別設(shè)置有翼板及突筋。該太陽能發(fā)電裝置的支架構(gòu)件具有一定的剛性，且構(gòu)件間連接方便，與地面基礎(chǔ)構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝調(diào)節(jié)方便。
【專利說明】太陽能發(fā)電裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種利用太陽能電池組件構(gòu)成的發(fā)電裝置，尤其涉及太陽能發(fā)電裝置中太陽能電池組件安裝支架的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能發(fā)電裝置是根據(jù)光生伏特效應(yīng)原理，利用由太陽能電池構(gòu)成的太陽能電池組件將太陽的光能直接轉(zhuǎn)化為電能的裝置。太陽能電池組件安裝在具有一定傾斜角度的太陽能電池組件安裝支架上，以使太陽能電池組件內(nèi)的太陽能電池板能很好地對(duì)準(zhǔn)太陽，從而得到較高的發(fā)電效率。
[0003]太陽能電池組件安裝支架通常由橫梁、斜梁、立柱等構(gòu)件組成，各構(gòu)件之間通過焊接或螺栓連接而成，焊接結(jié)構(gòu)的支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要在太陽能發(fā)電裝置安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接施工，生產(chǎn)制作很不方便，螺栓連接結(jié)構(gòu)的支架在施工現(xiàn)場(chǎng)以構(gòu)件的搭接與螺栓連接為主，與焊接結(jié)構(gòu)的支架相比便于實(shí)施大規(guī)模的生產(chǎn)，因而得到了較廣泛的應(yīng)用，但一般的螺栓連接結(jié)構(gòu)在安裝過程中仍有不少不便之處，如太陽能電池組件與斜梁之間的主要連接構(gòu)件橫梁既要與太陽能電池組件連接，也要與斜梁連接，故其通常采用C型型鋼制作，其側(cè)面開口，便于上、下方向太陽能電池組件與橫梁之間及橫梁與斜梁之間的螺栓連接，但C型型鋼由于一側(cè)開口，垂直方向只有一側(cè)承受各種作用力，其結(jié)構(gòu)剛性受到限制，且連接螺栓在擰緊過程中扳手空間也很有限，螺栓連接很不方便。
[0004]另外，太陽能電池組件安裝支架須與地面基礎(chǔ)構(gòu)件固定連接，以保證太陽能電池組件裝置安裝穩(wěn)固、工作正常，通過地腳螺栓與地面基礎(chǔ)構(gòu)件相連是常見的一種連接形式，其地面基礎(chǔ)構(gòu)件一般為混 凝土澆注，但這類地面基礎(chǔ)構(gòu)件高低不一，太陽能電池組件安裝支架在其上安裝后難以達(dá)到規(guī)定的要求，為此，需要在太陽能電池組件安裝支架上采取措施，如采用可調(diào)結(jié)構(gòu)的立柱來調(diào)節(jié)太陽能電池組件安裝支架的安裝尺寸，問題是這類可調(diào)結(jié)構(gòu)的立柱等構(gòu)件必然帶來結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種太陽能發(fā)電裝置，其太陽能電池組件安裝支架構(gòu)件具有一定的剛性，且構(gòu)件間連接方便，與地面基礎(chǔ)構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝調(diào)節(jié)方便。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的太陽能發(fā)電裝置，包括太陽能電池組件、橫梁、斜梁、后立柱，所述太陽能電池組件通過壓板固定支承在橫梁上，橫梁固連在斜梁上，所述斜梁前端與后端分別與前支座和后立柱鉸連，后立柱支承在后支座上，所述前支座與后支座均套接在地腳螺栓上，在前支座與后支座底板的上、下兩面分別設(shè)置有鎖緊螺母與調(diào)平螺母，鎖緊螺母與調(diào)平螺母均旋接在地腳螺栓上；所述橫梁為U型型鋼，U型型鋼的開口處兩邊緣向內(nèi)側(cè)折向型鋼底部方向，其開口寬度為L(zhǎng) ;在所述兩邊緣上卡接有螺母塊，螺母塊通過螺栓與所述壓板相連，螺母塊的寬度小于U型型鋼的開口寬度L ;在螺母塊與橫梁之間還設(shè)置有彈性連接件，該彈性連接件為中空結(jié)構(gòu)，其下部與螺母塊卡接，其上部擱置在橫梁開口處的外側(cè)，彈性連接件上部的寬度尺寸A與橫梁U型型鋼開口寬度L之比為A/L= 1.05- 1.2，在彈性連接件頂面兩側(cè)還分別設(shè)置有翼板，在翼板上設(shè)置有突筋，突筋的高度尺寸為3 - 8mm，翼板的寬度小于橫梁U型型鋼開口寬度L ;所述橫梁與斜梁之間通過連接螺栓固連，連接螺栓為方頭螺栓或外六角螺栓，其頭部與橫梁內(nèi)側(cè)底部之間設(shè)置有凹型墊片，連接螺栓的頭部卡插于凹型墊片內(nèi)，凹型墊片的寬度小于橫梁U型型鋼開口寬度L，凹型墊片的長(zhǎng)度大于橫梁U型型鋼的內(nèi)側(cè)寬度。
[0007]在上述結(jié)構(gòu)中，由于所述斜梁前端與后端分別與前支座和后立柱鉸連，后立柱支承在后支座上，所述前支座與后支座均套接在地腳螺栓上，在前支座與后支座底板的上、下兩面分別設(shè)置有鎖緊螺母與調(diào)平螺母，鎖緊螺母與調(diào)平螺母均旋接在地腳螺栓上。則太陽能電池組件安裝支架通過前支座和后支座與地面基礎(chǔ)構(gòu)件固定連接，通過旋接在地腳螺栓上的調(diào)平螺母可以簡(jiǎn)單方便地調(diào)節(jié)支承在調(diào)平螺母上的前支座和后支座的高度位置，前支座和后支座底板上面上的鎖緊螺母將其位置固定鎖緊，從而保證整個(gè)太陽能電池組件安裝支架的安裝尺寸要求，整個(gè)連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝調(diào)節(jié)方便，
[0008]又由于所述橫梁為U型型鋼，U型型鋼的開口處兩邊緣向內(nèi)側(cè)折向型鋼底部方向，其開口寬度為L(zhǎng) ;在所述兩邊緣上卡接有螺母塊，螺母塊通過螺栓與所述壓板相連，螺母塊的寬度小于U型型鋼的開口寬度L ;則較之于通常采用的C型鋼橫梁，U型鋼為兩側(cè)受力，而且其開口處的兩邊緣向內(nèi)側(cè)折向型鋼底部方向，故其開口處的結(jié)構(gòu)又得到加強(qiáng)，從而該結(jié)構(gòu)的橫梁結(jié)構(gòu)剛性較之C型鋼橫梁要高很多，用于與固定太陽能電池組件的壓板連接的螺母塊從U型型鋼內(nèi)卡接在其邊緣上，使構(gòu)件的整體剛性得到很大的提升，螺母塊的寬度小于U型型鋼的開口寬度L，則螺母塊可以方便地從U型型鋼開口處進(jìn)入U(xiǎn)型型鋼內(nèi)，轉(zhuǎn)過90度即可與與U型型鋼邊緣卡接；
[0009]還由于在螺母塊與橫梁之間還設(shè)置有彈性連接件，該彈性連接件為中空結(jié)構(gòu)，其下部與螺母塊卡接，其上部擱置在橫梁開口處的外側(cè)，彈性連接件上部的寬度尺寸A與橫梁U型型鋼開口寬度L之比為A/L = 1.05 - 1.2，在彈性連接件頂面兩側(cè)還分別設(shè)置有翼板，在翼板上設(shè)置有突筋，突筋的高度尺寸為3 - 8mm,翼板的寬度小于橫梁U型型鋼開口寬度L，則該彈性連接件一方面可以對(duì)螺母塊起到一個(gè)安裝時(shí)的輔助固定作用，螺母塊卡接在彈性連接件的下部，彈性連接件上部擱置在橫梁開口處的外側(cè)，可以在U型型鋼的開口處外側(cè)操作彈性連接件而使進(jìn)入到U型型鋼內(nèi)部的螺母塊旋轉(zhuǎn)位置，與U型型鋼的邊緣卡接到位；另一方面，彈性連接件為中空結(jié)構(gòu)，彈性連接件上部的寬度尺寸A與橫梁U型型鋼開口寬度L之比為A/L =1.05- 1.2，螺栓穿過彈性連接件的中空部位使壓板與螺母塊相連，當(dāng)螺栓通過壓板將太陽能電池組件固連到橫梁上時(shí)，太陽能電池組件接觸到彈性連接件后，在螺栓緊固力的作用下彈性連接件產(chǎn)生彈性變形，因?yàn)閺椥赃B接件上部的寬度尺寸A與橫梁U型型鋼開口寬度L之比為A/L =1.05- 1.2，所以彈性連接件擱置于U型型鋼開口處外部的部分會(huì)較容易地變形滑入U(xiǎn)型型鋼開口的內(nèi)側(cè)，從而并不影響太陽能電池組件與橫梁的固定連接；再一方面，在彈性連接件頂面兩側(cè)還分別設(shè)置有翼板，在翼板上設(shè)置有突筋，突筋的高度尺寸為3 - 8mm,翼板的寬度小于橫梁U型型鋼開口寬度L，在太陽能電池組件安裝過程中，該突筋部分最先接觸到太陽能電池組件，通過螺栓施加一定的作用力可以使太陽能電池組件被夾持在壓板與突筋之間而暫時(shí)不與橫梁接觸，3 - 8mm的突筋高度可以保證彈性連接件上突筋部位彈性變形所產(chǎn)生的彈性力維持這樣一種狀態(tài)，而這種狀態(tài)對(duì)太陽能電池組件的安裝特別有利，壓板是處于兩塊太陽能電池組件之間，安裝過程自然是一塊安裝就位后再安裝另一塊，通常的安裝連接結(jié)構(gòu)，如果一塊安裝就位后需要用壓板將其基本固定，也就是說太陽能電池組件與橫梁之間已經(jīng)接觸，當(dāng)安裝另一塊時(shí)，該待安裝的太陽能電池組件已不能直接插入壓板與橫梁之間，需要將壓板松開，而這將影響到前一塊的位置，安裝過程就較麻煩，而本結(jié)構(gòu)前一塊太陽能電池組件安裝就位后太陽能電池組件與橫梁之間可以并不接觸，壓板與橫梁之間仍有較大的間隙供另一塊太陽能電池組件安裝操作，另一塊太陽能電池組件的安裝只需要將彈性連接件頂面翼板上的突筋向下壓一點(diǎn)就可以進(jìn)入壓板與橫梁之間，且此時(shí)前一塊太陽能電池組件的安裝位置仍處于壓板與突筋之間不受影響，當(dāng)后一塊太陽能電池組件安裝就位后，再一起通過螺栓、壓板將兩塊太陽能電池組件加以緊固，此時(shí)彈性連接件上的翼板與突筋部分會(huì)被壓下，因翼板的寬度小于橫梁U型型鋼開口寬度L，故該翼板與突筋部分將進(jìn)入U(xiǎn)型型鋼的開口以內(nèi)；這樣，利用彈性連接件，整個(gè)太陽能電池組件的安裝過程十分方便，安裝工作效率很高；
[0010]再由于所述橫梁與斜梁之間通過連接螺栓固連，連接螺栓為方頭螺栓或外六角螺栓，其頭部與橫梁內(nèi)側(cè)底部之間設(shè)置有凹型墊片，連接螺栓的頭部卡插于凹型墊片內(nèi)，凹型墊片的寬度小于橫梁U型型鋼開口寬度L，凹型墊片的長(zhǎng)度大于橫梁U型型鋼的內(nèi)側(cè)寬度；則當(dāng)橫梁采用U型型鋼使結(jié)構(gòu)剛性提升的同時(shí)，通過凹型墊片可以使橫檔與斜梁之間的連接同樣十分方便，連接螺栓包括凹型墊片可以從橫梁U型型鋼開口處進(jìn)入橫梁內(nèi)，穿過斜梁后只需要從斜梁外部擰動(dòng)螺母即可將橫梁與斜梁緊固連接，凹形墊片卡在橫梁內(nèi)壁上，連接螺栓頭部卡插曲于凹型墊片內(nèi)不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得構(gòu)件間連接方便，工作效率高。
[0011]本實(shí)用新型的一種優(yōu)先實(shí)施方式，所述斜梁上設(shè)置有橫梁支撐塊，橫梁支撐塊的一側(cè)與橫梁相貼合。采用該結(jié)構(gòu)，橫梁支撐塊安裝在橫梁的側(cè)下方，可以對(duì)橫梁起到輔助支撐作用，保證結(jié)構(gòu)的牢固性。
[0012]本實(shí)用新型的另一種優(yōu)先實(shí)施方式，所述彈性連接件下部通過卡條與螺母塊卡接，卡條數(shù)量為四根，四根卡條兩兩相對(duì)設(shè)置，每?jī)筛鄬?duì)設(shè)置的卡條所處的平面與所述突筋所處的平面平行。采用該實(shí)施方式，每根卡條可以卡接螺母塊的上、下平面的一個(gè)點(diǎn)，每?jī)筛l可以從螺母塊的兩側(cè)卡住螺母塊，四根卡條可以從兩側(cè)四個(gè)點(diǎn)位穩(wěn)妥地卡接住螺母塊，從而對(duì)螺母塊實(shí)施輔助固定作用，通過彈性連接件上部就可以移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)進(jìn)入橫梁內(nèi)的螺母塊的位置，便于安裝操作，在螺栓擰緊過程中，螺母壓向橫梁U型型鋼的邊緣，細(xì)長(zhǎng)的卡條具有足夠的彈性，不會(huì)影響螺母塊沿螺栓軸向的位移，從而可以保證構(gòu)件間連接的方便性與可靠性。
[0013]本實(shí)用新型的又一種優(yōu)先實(shí)施方式，所述后支座與斜梁之間設(shè)置有斜支撐，這樣，可以使太陽能發(fā)電裝置的整體剛性得到更好的保證。
[0014]本實(shí)用新型再一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述每一前支座或后支座上對(duì)應(yīng)套接有兩根地腳螺栓，這樣，前支座和后支座與地面基礎(chǔ)構(gòu)件固定連接的穩(wěn)定性將更高、更可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的太陽能發(fā)電裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0016]圖1是本實(shí)用新型太陽能發(fā)電裝置一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)中太陽能電池組件與橫梁、斜梁之間連接關(guān)系示意圖；
[0018]圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)中彈性連接件與螺母塊之間連接關(guān)系示意圖；
[0019]圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)中斜梁與前支座之間連接關(guān)系示意圖；
[0020]圖5是圖1所示結(jié)構(gòu)中后方柱、斜支撐與后支座之間連接關(guān)系示意圖。
[0021]圖中:1 一太陽能電池組件、2 —前支座、3 —壓板、4 一斜梁、5 —斜支撐、6 —橫梁支撐塊、7 —橫梁、8 —后支座、9 一后立柱、10 —彈性連接件、11 一螺栓、12 —螺母塊、13 —邊緣、14 一凹型墊片、15 —連接螺栓、16 —突筋、17 —卡條、18 —鎖緊螺母、19 一地腳螺栓、20 一調(diào)平螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0022]在圖1至圖5所示的太陽能發(fā)電裝置中，太陽能電池組件I通過壓板3固定支承在橫梁7上，所述壓板3通過上部側(cè)面的翻邊壓住太陽能電池組件1，壓板3的中間部位有螺栓孔，螺栓11穿過該螺栓孔使壓板3與卡接在橫梁7內(nèi)的螺母塊12相連，將壓板3壓向橫梁7，位于兩太陽能電池組件I之間的壓板3兩側(cè)均有翻邊，位于最外側(cè)太陽能電池組件I外側(cè)的壓板3 —邊有翻邊，另一邊設(shè)置有支腳支撐到橫梁7上；所述橫梁7為U型型鋼，U型型鋼由鋼帶泠擠壓成形，其開口處兩邊緣13向內(nèi)側(cè)折向型鋼底部方向，開口寬度為L(zhǎng) ；在兩邊緣13上卡接有螺母塊12，螺母塊12與兩邊緣13接觸處開有與邊緣13板厚相對(duì)應(yīng)的淺凹槽，使得邊緣13卡插在該淺凹槽內(nèi)，螺母塊12呈長(zhǎng)方形，其寬度小于U型型鋼的開口寬度L，以便于螺母塊12的安裝；在螺母塊12與橫梁7之間還設(shè)置有彈性連接件10，該彈性連接件10為中空結(jié)構(gòu)，即其中間部位開有通孔，螺栓11穿過該通孔使壓板3與螺母塊12相連，彈性連接件10的上部擱置在橫梁7開口處的外側(cè)，彈性連接件10上部的寬度尺寸A與橫梁7U型型鋼開口寬度L之比為A/L = 1.05 — 1.2，在彈性連接件10頂面兩側(cè)還分別設(shè)置有翼板，在翼板上設(shè)置有突筋16，突筋16的高度尺寸為3 - 8_，翼板的寬度小于橫梁7U型型鋼開口寬度L ;彈性連接件10的下部通過卡條17與螺母塊12卡接，卡條17下部沿高度方向開有卡口，卡口的高度與螺母塊12的厚度相對(duì)應(yīng)?？l17數(shù)量為四根，四根卡條17兩兩相對(duì)設(shè)置，每?jī)筛鄬?duì)設(shè)置的卡條17所處的平面與突筋16所處的平面平行，彈性連接件10采用工程塑料壓鑄成形，具有一定的支承力，在受力超過一定數(shù)值后會(huì)產(chǎn)生變形，借助于該彈性連接件，安裝時(shí)一方面可以將螺母塊12放置到橫梁7內(nèi)并與邊緣13卡接，另一方面彈性連接件10擱置于橫梁7U型型鋼開口處外部可以穩(wěn)固螺母塊12的位置，從而便于太陽能電池組件I的安裝，而當(dāng)緊固太陽能電池組件I時(shí)，該擱置于橫梁7U型型鋼開口處外部的部分會(huì)較容易地變形滑入U(xiǎn)型型鋼開口的內(nèi)側(cè)，因而不影響太陽能電池組件I與橫梁7的固定連接，再一方面，彈性連接件10頂面兩側(cè)翼板上的3 - 8mm高的突筋16可以對(duì)太陽能電池組件I起到安裝過程中的托持作用，便于安裝操作，而在太陽能電池組件I被緊固后，該翼板及其上的突筋16會(huì)因彈性變形而被壓入到橫梁7的開口以內(nèi)，同樣不影響太陽能電池組件I與橫梁7的固定連接；
[0023]橫梁7固連在斜梁4上，斜梁4的數(shù)量為兩根，其上擱置四根橫梁7，兩者之間相互垂直，四根橫梁4可以支承上下兩排太陽能電池組件1，在斜梁4上固定安裝有橫梁支撐塊6，橫梁支撐塊6為角鐵型鋼制成，其一側(cè)與橫梁7相貼合，對(duì)橫梁7起到輔助支撐作用。連接螺栓15穿過橫梁7及斜梁4，在斜梁4底部用螺母緊固，斜梁4也采用U型型鋼制作，在斜梁4U型型鋼的底部開有若干長(zhǎng)條孔，以便于連接螺栓15的安裝與位置調(diào)節(jié)，連接螺栓15為方頭螺栓或外六角螺栓，其螺栓頭部與橫梁7內(nèi)側(cè)底部之間設(shè)置有凹型墊片14，凹型墊片14由鋼板折成槽鋼形，連接螺栓15的頭部卡插于凹型墊片14內(nèi)，凹型墊片14的寬度小于橫梁7U型型鋼開口寬度L，便于其安裝到橫梁7內(nèi)，凹型墊片14的長(zhǎng)度大于橫梁7U型型鋼的內(nèi)側(cè)寬度，在利用螺母進(jìn)行緊固時(shí)起到止動(dòng)作用，使安裝操作十分方便；
[0024]斜梁4前端與后端分別與前支座2和后立柱9鉸連,后立柱9支承在后支座8上，在后支座8與斜梁4之間還通過螺栓安裝有斜支撐5，前支座2與后支座8由鋼板折彎成槽形，槽形的底板上開有與兩地腳螺栓19對(duì)應(yīng)的兩螺栓孔，前支座2開口向上卡接在斜梁4上，后支座8開口向上卡接在后立柱9與斜支撐5上，前支座2和后支座8均經(jīng)底部所開的兩螺栓孔分別套接在相應(yīng)的兩地腳螺栓19上，在前支座2與后支座8底板的上、下兩面分別設(shè)置有鎖緊螺母18與調(diào)平螺母20，鎖緊螺母18與調(diào)平螺母20均旋接在地腳螺栓19上，調(diào)平螺母20用以調(diào)節(jié)前支座2或后支座8的高度位置以達(dá)到安裝尺寸要求，斜梁4前端與后端分別與前支座2和后立柱9鉸連連接的結(jié)構(gòu)形式可以滿足前支座2和后支座8高度調(diào)節(jié)時(shí)的尺寸變化要求，調(diào)整完畢后通過鎖緊螺母18鎖緊固定，然后將各鉸支連接處的螺栓鎖緊，使各構(gòu)件間連接牢固。
[0025]以上僅列出了本實(shí)用新型的一些【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型并不僅限于此，還可以作出許多的改進(jìn)與變換，如所述斜梁5也可以用方鋼或其它形式的型鋼制成；所述彈性連接件10下部卡條17數(shù)量也可以為二根或六根且兩兩相對(duì)設(shè)置，前支座2與后支座8也可以是對(duì)應(yīng)套接有三根可四根地腳螺栓19。如此等等，只要是在本實(shí)用新型基本原理基礎(chǔ)上所作出的改進(jìn)與變換，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能發(fā)電裝置:包括太陽能電池組件(I)、橫梁(7)、斜梁(4)、后立柱(9)，所述太陽能電池組件(I)通過壓板(3)固定支承在橫梁(7)上，橫梁(7)固連在斜梁(4)上，其特征在于: 所述斜梁(4 )前端與后端分別與前支座(2 )和后立柱(9 )鉸連,后立柱(9 )支承在后支座(8 )上，所述前支座(2 )與后支座(8 )均套接在地腳螺栓(19 )上，在前支座(2 )與后支座(8)底板的上、下兩面分別設(shè)置有鎖緊螺母(18)與調(diào)平螺母(20)，鎖緊螺母(18)與調(diào)平螺母(20 )均旋接在地腳螺栓(19 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能發(fā)電裝置，其特征在于:所述橫梁(7)為U型型鋼，U型型鋼的開口處兩邊緣(13)向內(nèi)側(cè)折向型鋼底部方向，其開口寬度為L(zhǎng) ;在所述兩邊緣(13)上卡接有螺母塊(12)，螺母塊(12)通過螺栓(11)與所述壓板(3)相連，螺母塊(12)的寬度小于U型型鋼的開口寬度L ;在螺母塊(12)與橫梁(7)之間還設(shè)置有彈性連接件(10),該彈性連接件(10)為中空結(jié)構(gòu)，其下部與螺母塊(12)卡接，其上部擱置在橫梁(7)開口處的外側(cè)，彈性連接件(10)上部的寬度尺寸A與橫梁(7)U型型鋼開口寬度L之比為A/L= 1.05- 1.2，在彈性連接件(10)頂面兩側(cè)還分別設(shè)置有翼板，在翼板上設(shè)置有突筋(16)，突筋(16)的高度尺寸為3 - 8mm，翼板的寬度小于橫梁(7) U型型鋼開口寬度L ;所述橫梁(7)與斜梁(4)之間通過連接螺栓(15)固連，連接螺栓(15)為方頭螺栓或外六角螺栓，其頭部與橫梁(7)內(nèi)側(cè)底部之間設(shè)置有凹型墊片(14)，連接螺栓(15)的頭部卡插于凹型墊片(14)內(nèi)，凹型墊片(14)的寬度小于橫梁(7)U型型鋼開口寬度L，凹型墊片(14)的長(zhǎng)度大于橫梁(7 ) U型型鋼的內(nèi)側(cè)寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能發(fā)電裝置，其特征在于:所述斜梁(4)上設(shè)置有橫梁支撐塊(6),橫梁支撐塊(6)的一側(cè)與橫梁(7)相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電裝置，其特征在于:所述彈性連接件(10)下部通過卡條(17)與螺母塊(12)卡接，卡條(17)數(shù)量為四根，四根卡條(17)兩兩相對(duì)設(shè)置，每?jī)筛鄬?duì)設(shè)置的卡條(17)所處的平面與所述突筋(16)所處的平面平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能發(fā)電裝置，其特征在于:所述后支座(8)與斜梁(4)之間設(shè)置有斜支撐(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能發(fā)電裝置，其特征在于:所述前支座(2)或后支座(8)上對(duì)應(yīng)套接有兩根地腳螺栓(19)。
【文檔編號(hào)】H02S20/30GK203827254SQ201420143126
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】錢忠美, 鄧偉 申請(qǐng)人:江蘇威爾五金股份有限公司