無觸式高壓清洗車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)械清掃機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種用于清掃太陽能光伏板的無觸式高壓清洗車，包括汽車底盤，汽車底盤前部為駕駛室，駕駛室后方設(shè)置有主發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓泵、柱塞水泵、霧化泵和用于噴涂清洗液的副旋轉(zhuǎn)底盤，副旋轉(zhuǎn)底盤位于汽車底盤的中線上，汽車底盤位于副旋轉(zhuǎn)底盤后方的位置上設(shè)置有清洗液水罐和普通水罐，汽車底盤位于普通水罐后方的位置上設(shè)置有噴水和噴氣的主旋轉(zhuǎn)底盤，汽車底盤上設(shè)置有高壓氣泵、高壓氣罐、液壓閥塊和液壓油箱，本裝置用人工少、用水量少、效率高、不接觸光伏板表面施工，不會(huì)造成光伏板的損傷。進(jìn)過實(shí)際施工測(cè)算，無觸式高壓清洗車單日清洗最大面積約為34000平方米，單日提高發(fā)電量為7-10%。
【專利說明】無觸式高壓清洗車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于清洗太陽能光伏板的無觸式高壓清洗車。

【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著國(guó)家大力發(fā)展新型環(huán)保能源趨勢(shì)，太陽能光伏板發(fā)電已經(jīng)大面積的安裝使用，由于天氣原因，特別是太陽強(qiáng)烈的西北地區(qū)，在使用的過程中存在電池板表面被雨水、粉塵、泥土、細(xì)小的沙粒覆蓋，導(dǎo)致發(fā)電量逐步下降，因而損失企業(yè)投資的回報(bào)率，因此，需要對(duì)太陽能光伏板進(jìn)行清掃。
[0003]現(xiàn)在市面上及各個(gè)太陽能使用的企業(yè)采用的是兩種清洗方式，第一種是人工清洗，第二種是各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的專業(yè)清洗車。
[0004]第一種人工清洗采用的是清水噴灑，然后用傳統(tǒng)的拖把在太陽能光伏板上來回的擦拭，再用清水沖洗以達(dá)到最干凈的效果。人工清洗以組的形式，每組所配的人員5名，灑水車一輛，洗車機(jī)2臺(tái)，柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，拖把無數(shù)。人工清洗的弊端是用人多，清洗效率低，用水量大，費(fèi)用高，速度慢，清洗完畢不能有效的處理表面殘留的水分，在太陽光的直射下會(huì)形成凸透鏡的效果，造成表面附著水里礦物質(zhì)的殘留，清潔度達(dá)到90%以上，人工長(zhǎng)時(shí)間清洗容易造成光伏板表面磨損及刮花。進(jìn)過實(shí)際施工測(cè)算，每組人工單日清洗最大面積約為9000平方米，單日提高發(fā)電量6-8%。
[0005]第二種是市面上現(xiàn)有的清洗設(shè)備，各個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的清洗設(shè)備達(dá)不到有效的清洗效果，現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備是采用清水噴灑，機(jī)械臂帶動(dòng)滾筒毛刷在太陽能光伏板表面高速的旋轉(zhuǎn)擦拭，且機(jī)械臂的活動(dòng)范圍調(diào)整角度有限，只局限在固定式40度斜面的光伏板清洗，針對(duì)第二代可移動(dòng)旋轉(zhuǎn)式的光伏板是無法進(jìn)行清洗的?，F(xiàn)有設(shè)備的優(yōu)勢(shì)是用人工少，機(jī)械程度高，用水量少，效率快。弊端是噴灑水量較少，只能沖洗掉較少的粉塵，大部分殘留粉塵，還需滾筒旋轉(zhuǎn)毛刷貼服在太陽能光伏板表面進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)清理，粉塵及細(xì)小的沙粒粘在毛刷上高速旋轉(zhuǎn)起來，相當(dāng)于砂紙?jiān)诠夥灞砻娌潦?，極易造成光伏板表面的損傷，清洗完畢光伏板表面殘留著一部分的泥水，達(dá)不到有效的清洗效果，清潔度達(dá)到65%以上，且對(duì)施工場(chǎng)地平整度要求相當(dāng)高。其次是設(shè)備購進(jìn)費(fèi)比較昂貴，一般是70萬-120萬元左右。進(jìn)過實(shí)際施工測(cè)算，設(shè)備單日清洗最大面積約為22000平方米，單日提高發(fā)電量2-4%。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而發(fā)明的一種用于清掃太陽能光伏板的無觸式高壓清洗車。
[0007]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種無觸式高壓清洗車，包括汽車底盤，其特征在于:汽車底盤前部為駕駛室，駕駛室后方設(shè)置有主發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓泵、柱塞水泵、霧化泵和副旋轉(zhuǎn)底盤，副旋轉(zhuǎn)底盤位于汽車底盤的中線上，汽車底盤位于副旋轉(zhuǎn)底盤后方的位置上設(shè)置有清洗液水罐和普通水罐，汽車底盤位于普通水罐后方的位置上設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)底盤，汽車底盤上設(shè)置有高壓氣泵、高壓氣罐、液壓閥塊和液壓油箱，
所述的副旋轉(zhuǎn)底盤包括副液壓馬達(dá)、副機(jī)座、軸承、第一機(jī)械臂、第二機(jī)械臂和第一刀架體，副液壓馬達(dá)的油路與液壓泵相連接，主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓泵帶動(dòng)副液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，副液壓馬達(dá)的輸出軸上為錐齒輪，所述的副機(jī)座包括錐齒盤和垂直于錐齒盤上盤面的第一支撐桿，錐齒盤的軸線上設(shè)置有軸承，錐齒盤通過軸承與汽車底盤相連接，副液壓馬達(dá)上的錐齒輪與錐齒盤嚙合，第一支撐桿與第一機(jī)械臂通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，第一支撐桿和第一機(jī)械臂之間設(shè)置有第一液壓缸，第一機(jī)械臂與第二機(jī)械臂之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，所述的第二機(jī)械臂為伸縮式液壓缸，第一機(jī)械臂與第二機(jī)械臂的缸筒之間設(shè)置有第二液壓缸，第二機(jī)械臂與第一刀架體之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，第二機(jī)械臂的油缸桿與第一刀架體之間設(shè)置有第三液壓缸，所述的第一刀架體為長(zhǎng)桿狀，第一刀架體上設(shè)置有霧化噴頭，霧化噴頭通過管路與霧化泵的輸出端相連接，霧化泵的輸入端設(shè)置在清洗液水罐中，霧化泵由主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，第一液壓缸、第二液壓缸、第二機(jī)械臂和第三液壓缸的油路均與液壓閥塊相連接，液壓閥塊與液壓泵的輸出端相連接，液壓泵的輸入端設(shè)置在液壓油箱中，液壓泵有主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)；
所述的主旋轉(zhuǎn)底盤包括主液壓馬達(dá)、主機(jī)座、軸承、第三機(jī)械臂、第四機(jī)械臂和第二刀架體，主液壓馬達(dá)的油路與液壓泵相連接，主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓泵帶動(dòng)主液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，主液壓馬達(dá)的輸出軸上為錐齒輪，所述的主機(jī)座包括錐齒盤和垂直于錐齒盤上盤面的第二支撐桿，錐齒盤的軸線上設(shè)置有軸承，錐齒盤通過軸承與汽車底盤相連接，主液壓馬達(dá)上的錐齒輪與錐齒盤嚙合，第二支撐桿與第三機(jī)械臂通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，第二支撐桿和第三機(jī)械臂之間設(shè)置有第四液壓缸，第三機(jī)械臂與第四機(jī)械臂之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，所述的第四機(jī)械臂為伸縮式液壓缸，第三機(jī)械臂與第四機(jī)械臂的缸筒之間設(shè)置有第五液壓缸，第四機(jī)械臂與第二刀架體之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，第四機(jī)械臂的油缸桿與第二刀架體之間設(shè)置有第六液壓缸，所述的第二刀架體為包括三根相互平行的長(zhǎng)桿，中間的一根長(zhǎng)桿上設(shè)置有聞壓水噴頭，外側(cè)的兩根長(zhǎng)桿上設(shè)置有聞壓氣噴頭，聞壓水噴頭通過管路與柱塞水泵的輸出端相連接，柱塞水泵的輸入端與普通水罐相連接，柱塞水泵由主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，高壓氣噴頭通過管路與高壓氣罐的輸出端相連接，高壓氣罐的輸入端與高壓氣泵相連接，高壓氣泵由汽車底盤的輸出軸提供動(dòng)力，第四液壓缸、第五液壓缸、第四機(jī)械臂和第六液壓缸的油路均與液壓閥塊相連接，液壓閥塊與液壓泵的輸出端相連接，液壓泵的輸入端設(shè)置在液壓油箱中，液壓泵有主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。
[0008]所述的液壓閥塊上設(shè)置有無線電控制模塊。
[0009]所述的清洗液水罐和普通水罐均由厚度為3毫米的鋼板焊接而成，清洗液水罐和普通水罐內(nèi)側(cè)設(shè)置有防銹層。
[0010]所述的第一機(jī)械臂和第三機(jī)械臂上設(shè)置有監(jiān)控?cái)z像頭。
[0011]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):設(shè)備行進(jìn)當(dāng)中副旋轉(zhuǎn)底盤上的霧化噴頭先噴一定比例的清洗液，進(jìn)行侵泡分解太陽能光伏板表面存在的粉塵、細(xì)小的沙粒、及雨水蒸發(fā)后殘留的礦物質(zhì)，侵泡時(shí)間約為兩秒鐘，再由緩慢行駛經(jīng)過的主旋轉(zhuǎn)底盤上的設(shè)置斜度為45度、150公斤壓力的高壓水刀噴射性清洗，最后由設(shè)置斜度為45度的高壓氣刀進(jìn)行吹干處理，可一次性達(dá)到最佳清洗效果，清潔度達(dá)到92%以上。針對(duì)第二代可移動(dòng)旋轉(zhuǎn)式的光伏板可以通過調(diào)整各機(jī)械臂的角度，以達(dá)到最好的清洗效果。
[0012]無觸式高壓清洗車的性能體現(xiàn)在:用人工少、用水量少、效率高、不接觸光伏板表面施工，不會(huì)造成光伏板的損傷。進(jìn)過實(shí)際施工測(cè)算，無觸式高壓清洗車單日清洗最大面積約為34000平方米，單日提高發(fā)電量為7-10%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本裝置的模塊化示意圖。
[0014]圖2為本裝置的俯視方向的示意圖。
[0015]圖3為本裝置的主視方向清洗太陽能光伏板時(shí)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1，如圖1、圖2和圖3所示，一種無觸式高壓清洗車，包括汽車底盤1，汽車底盤I前部為駕駛室，駕駛室后方設(shè)置有外置的主發(fā)動(dòng)機(jī)2、液壓泵3、柱塞水泵4、霧化泵5和副旋轉(zhuǎn)底盤6，副旋轉(zhuǎn)底盤6位于汽車底盤I的中線上，汽車底盤位于副旋轉(zhuǎn)底盤6后方的位置上設(shè)置有清洗液水罐7和普通水罐8，所述的清洗液水罐7和普通水罐8通過3毫米鋼板焊接而成，清洗液水罐7和普通水罐9內(nèi)部采用防腐、防銹處理,汽車底盤I位于普通水罐8后方的位置上設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)底盤9，汽車底盤I上設(shè)置有高壓氣泵10、高壓氣罐11、液壓閥塊12和液壓油箱13。
[0017]所述的副旋轉(zhuǎn)底盤6包括副液壓馬達(dá)61、副機(jī)座62、軸承、第一機(jī)械臂63、第二機(jī)械臂64和第一刀架體65，副液壓馬達(dá)61的油路與液壓泵3相連接，主發(fā)動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)液壓泵3轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓泵3帶動(dòng)副液壓馬達(dá)61轉(zhuǎn)動(dòng)，副液壓馬達(dá)61的輸出軸上為錐齒輪，所述的副機(jī)座62包括錐齒盤和垂直于錐齒盤上盤面的第一支撐桿66，錐齒盤的軸線上設(shè)置有軸承，錐齒盤通過軸承與汽車底盤I相連接，副液壓馬達(dá)61上的錐齒輪與錐齒盤嚙合，第一支撐桿66與第一機(jī)械臂63通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，第一支撐桿66和第一機(jī)械臂63之間設(shè)置有第一液壓缸14，第一機(jī)械臂63與第二機(jī)械臂64之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，所述的第二機(jī)械臂64為伸縮式液壓缸，第一機(jī)械臂63與第二機(jī)械臂64的缸筒之間設(shè)置有第二液壓缸15，第二機(jī)械臂64與第一刀架體65之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，第二機(jī)械臂64的油缸桿與第一刀架體65之間設(shè)置有第三液壓缸16，所述的第一刀架體65為長(zhǎng)桿狀，第一刀架體65上設(shè)置有霧化噴頭67，霧化噴頭67通過管路與霧化泵5的輸出端相連接，霧化泵5的輸入端設(shè)置在清洗液水罐7中，霧化泵5由主發(fā)動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)，第一液壓缸14、第二液壓缸15、第二機(jī)械臂64和第三液壓缸16的油路均與液壓閥塊12的輸出端相連接，液壓閥塊12的輸入端與液壓泵3的輸出端相連接，液壓泵3的輸入端設(shè)置在液壓油箱13中，液壓泵3有主發(fā)動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)。
[0018]所述的主旋轉(zhuǎn)底盤9包括主液壓馬達(dá)91、主機(jī)座92、軸承、第三機(jī)械臂93、第四機(jī)械臂94和第二刀架體95，主液壓馬達(dá)91的油路與液壓泵3相連接，主發(fā)動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)液壓泵3轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓泵3帶動(dòng)主液壓馬達(dá)91轉(zhuǎn)動(dòng)，主液壓馬達(dá)91的輸出軸上為錐齒輪，所述的主機(jī)座92包括錐齒盤和垂直于錐齒盤上盤面的第二支撐桿96，錐齒盤的軸線上設(shè)置有軸承，錐齒盤通過軸承與汽車底盤I相連接，主液壓馬達(dá)91上的錐齒輪與錐齒盤嚙合，第二支撐桿96與第三機(jī)械臂93通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，第二支撐桿96和第三機(jī)械臂93之間設(shè)置有第四液壓缸17，第三機(jī)械臂93與第四機(jī)械臂94之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，所述的第四機(jī)械臂94為伸縮式液壓缸，第三機(jī)械臂93與第四機(jī)械臂94的缸筒之間設(shè)置有第五液壓缸18，第四機(jī)械臂94與第二刀架體95之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，第四機(jī)械臂94的油缸桿與第二刀架體95之間設(shè)置有第六液壓缸19，所述的第二刀架體95為包括三根相互平行的長(zhǎng)桿，中間的一根長(zhǎng)桿上設(shè)置有聞壓水噴頭97,外側(cè)的兩根長(zhǎng)桿上設(shè)置有聞壓氣噴頭98,聞壓水噴頭97通過管路與柱塞水泵4的輸出端相連接，柱塞水泵4的輸入端與普通水罐8相連接，柱塞水泵4由主發(fā)動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)，高壓氣噴頭98通過管路與高壓氣罐11的輸出端相連接，高壓氣罐11的輸入端與高壓氣泵10相連接，高壓氣泵10由汽車底盤的輸出軸提供動(dòng)力，第四液壓缸17、第五液壓缸18、第四機(jī)械臂94和第六液壓缸19的油路均與液壓閥塊12的輸出端相連接，液壓閥塊12的輸入端與液壓泵3的輸出端相連接，液壓泵3的輸入端設(shè)置在液壓油箱13中，液壓泵3有主發(fā)動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)。
[0019]所述的液壓閥塊12上設(shè)置有無線電控制模塊，以便操作人員多裝置進(jìn)行遙控操作。
[0020]所述的第一機(jī)械臂63和第三機(jī)械臂93上設(shè)置有監(jiān)控?cái)z像頭，方便操作人從另一個(gè)角度觀察裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
[0021]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無觸式高壓清洗車，包括汽車底盤，其特征在于:汽車底盤前部為駕駛室，駕駛室后方設(shè)置有主發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓泵、柱塞水泵、霧化泵和副旋轉(zhuǎn)底盤，副旋轉(zhuǎn)底盤位于汽車底盤的中線上，汽車底盤位于副旋轉(zhuǎn)底盤后方的位置上設(shè)置有清洗液水罐和普通水罐，汽車底盤位于普通水罐后方的位置上設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)底盤，汽車底盤上設(shè)置有高壓氣泵、高壓氣罐、液壓閥塊和液壓油箱， 所述的副旋轉(zhuǎn)底盤包括副液壓馬達(dá)、副機(jī)座、軸承、第一機(jī)械臂、第二機(jī)械臂和第一刀架體，副液壓馬達(dá)的油路與液壓泵相連接，主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓泵帶動(dòng)副液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，副液壓馬達(dá)的輸出軸上為錐齒輪，所述的副機(jī)座包括錐齒盤和垂直于錐齒盤上盤面的第一支撐桿，錐齒盤的軸線上設(shè)置有軸承，錐齒盤通過軸承與汽車底盤相連接，副液壓馬達(dá)上的錐齒輪與錐齒盤嚙合，第一支撐桿與第一機(jī)械臂通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，第一支撐桿和第一機(jī)械臂之間設(shè)置有第一液壓缸，第一機(jī)械臂與第二機(jī)械臂之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，所述的第二機(jī)械臂為伸縮式液壓缸，第一機(jī)械臂與第二機(jī)械臂的缸筒之間設(shè)置有第二液壓缸，第二機(jī)械臂與第一刀架體之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，第二機(jī)械臂的油缸桿與第一刀架體之間設(shè)置有第三液壓缸，所述的第一刀架體為長(zhǎng)桿狀，第一刀架體上設(shè)置有霧化噴頭，霧化噴頭通過管路與霧化泵的輸出端相連接，霧化泵的輸入端設(shè)置在清洗液水罐中，霧化泵由主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，第一液壓缸、第二液壓缸、第二機(jī)械臂和第三液壓缸的油路均與液壓閥塊相連接，液壓閥塊與液壓泵的輸出端相連接，液壓泵的輸入端設(shè)置在液壓油箱中，液壓泵有主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)； 所述的主旋轉(zhuǎn)底盤包括主液壓馬達(dá)、主機(jī)座、軸承、第三機(jī)械臂、第四機(jī)械臂和第二刀架體，主液壓馬達(dá)的油路與液壓泵相連接，主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓泵帶動(dòng)主液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，主液壓馬達(dá)的輸出軸上為錐齒輪，所述的主機(jī)座包括錐齒盤和垂直于錐齒盤上盤面的第二支撐桿，錐齒盤的軸線上設(shè)置有軸承，錐齒盤通過軸承與汽車底盤相連接，主液壓馬達(dá)上的錐齒輪與錐齒盤嚙合，第二支撐桿與第三機(jī)械臂通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，第二支撐桿和第三機(jī)械臂之間設(shè)置有第四液壓缸，第三機(jī)械臂與第四機(jī)械臂之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，所述的第四機(jī)械臂為伸縮式液壓缸，第三機(jī)械臂與第四機(jī)械臂的缸筒之間設(shè)置有第五液壓缸，第四機(jī)械臂與第二刀架體之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，第四機(jī)械臂的油缸桿與第二刀架體之間設(shè)置有第六液壓缸，所述的第二刀架體為包括三根相互平行的長(zhǎng)桿，中間的一根長(zhǎng)桿上設(shè)置有聞壓水噴頭，外側(cè)的兩根長(zhǎng)桿上設(shè)置有聞壓氣噴頭，聞壓水噴頭通過管路與柱塞水泵的輸出端相連接，柱塞水泵的輸入端與普通水罐相連接，柱塞水泵由主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，高壓氣噴頭通過管路與高壓氣罐的輸出端相連接，高壓氣罐的輸入端與高壓氣泵相連接，高壓氣泵由汽車底盤的輸出軸提供動(dòng)力，第四液壓缸、第五液壓缸、第四機(jī)械臂和第六液壓缸的油路均與液壓閥塊相連接，液壓閥塊與液壓泵的輸出端相連接，液壓泵的輸入端設(shè)置在液壓油箱中，液壓泵有主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無觸式高壓清洗車，其特征在于:所述的液壓閥塊上設(shè)置有無線電控制模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無觸式高壓清洗車，其特征在于:所述的清洗液水罐和普通水罐均由厚度為3毫米的鋼板焊接而成，清洗液水罐和普通水罐內(nèi)側(cè)設(shè)置有防銹層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無觸式高壓清洗車，其特征在于:所述的第一機(jī)械臂和第三機(jī)械臂上設(shè)置有監(jiān)控?cái)z像頭。
【文檔編號(hào)】H02S40/10GK104506127SQ201410701617
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】王琛 申請(qǐng)人:王琛