一種鋁合金檁條及其固定方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金檁條及其固定方法，此鋁合金檁條在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，使其更加合理，節(jié)省材料的使用量，用于光伏板安裝固定時(shí)，改變傳統(tǒng)的固定方式，使用與其配套的壓塊固定在檁條的兩側(cè)，壓塊上有齒狀條，齒狀條可以和檁條兩側(cè)的卡齒配合，安裝用的螺絲為普通螺絲且螺絲的頭部向上，工人安裝只需使用手槍鉆緊固螺絲。此種安裝方式節(jié)省了滑塊螺母的使用量，降低安裝成本，減輕工人的工作強(qiáng)度，提高工作效率，滿足了當(dāng)前實(shí)際情況的需要。
【專利說明】一種鋁合金檁條及其固定方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于太陽(yáng)能光伏板的檁條，尤其涉及一種鋁合金檁條及其固定方法。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能作為一種新興能源，由于其污染低，成本低等特點(diǎn)，其應(yīng)用已遍布全球，深受人們的青睞。而隨著太陽(yáng)能被廣泛的應(yīng)用，太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)正在逐漸成為一種新興的朝陽(yáng)行業(yè)。
[0003]太陽(yáng)能光伏板組件是一種暴露在陽(yáng)光下便會(huì)產(chǎn)生直流電的發(fā)電裝置，光伏板組件可以制成不同的形狀，而組件又可相互連接，以產(chǎn)生電力。在屋頂或者建筑墻體表面均可安裝使用光伏板組件為房屋提供照明，并為電網(wǎng)供電。目前用于太陽(yáng)能光伏板安裝支架上的型材或檁條有的為了節(jié)省材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過于簡(jiǎn)單，安裝牢固性差，有的則為了安裝穩(wěn)固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過于復(fù)雜，且浪費(fèi)大量的材料。
[0004]現(xiàn)有的光伏板鋁合金型材或檁條采用中空結(jié)構(gòu)，兩相對(duì)側(cè)各設(shè)有導(dǎo)向槽，兩導(dǎo)向槽之間采用加強(qiáng)板連接，此檁條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可保證安裝穩(wěn)固，但并不是最佳的，且固定方式過于復(fù)雜，需要大量使用滑塊螺母，螺栓在緊固時(shí)，螺栓的頭部是向下的，工人在安裝時(shí)需要將手伸到底部，手動(dòng)擰螺絲，使得費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度增大，工作效率降低。
[0005]為使光伏板的鋁合金檁條的設(shè)計(jì)更加合理、固定方式更為人性化，現(xiàn)將原有結(jié)構(gòu)如圖1所示的下半部分改為直型，在保證強(qiáng)度不變的情況下，減少材料的使用量，改變固定方式，減少滑塊螺母的使用量，以滿足實(shí)際情況的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提出了一種鋁合金檁條及其固定方法，此鋁合金檁條在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)進(jìn)一步改進(jìn)，使其更加合理，節(jié)省材料的使用量，用于光伏板安裝固定時(shí)，改變傳統(tǒng)的固定方式，使用與其配套的壓塊固定在檁條的兩側(cè)，壓塊上有齒狀條，齒狀條可以和檁條兩側(cè)的卡齒配合，安裝用的螺絲為普通螺絲且螺絲的頭部向上，工人安裝只需使用手槍鉆緊固螺絲。此種安裝方式節(jié)省了滑塊螺母的使用量，降低安裝成本，減輕工人的工作強(qiáng)度，提高工作效率，滿足了當(dāng)前實(shí)際情況的需要。
[0007]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鋁合金檁條，其包括檁條主體，檁條主體包括空腔和導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽由多邊板與多邊板開口處的兩端一體成型的第一上橫板和第二上橫板構(gòu)成，空腔由多邊板中間下部延伸至下橫板中間的加強(qiáng)板分割并與左右立板圍繞成兩部分；
左右立板一端分別位于第一上橫板、第二上橫板的中部，一端以加強(qiáng)板為界對(duì)稱分布在下橫板上，第一上橫板、第二上橫板分別向內(nèi)彎折形成一導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與多邊板開口端有一定的距離；
下橫板、第一上橫板、第二上橫板通過左右立板分別向外延伸形成翼板，翼板內(nèi)側(cè)設(shè)有卡齒;
多邊板的形狀可以為U型。
[0008]本發(fā)明還提供了一種鋁合金檁條的固定方法，包括以下步驟:
首先將檁條本體放在固定支架的相應(yīng)位置上，使用與其配套的壓塊固定在鋁合金檁條的兩側(cè)，固定支架和壓塊采用M8螺栓連接；
固定好鋁合金檁條后，將滑塊螺母置于導(dǎo)向槽內(nèi)，內(nèi)六角螺栓穿過夾具與滑塊螺母旋合，將光伏板卡合在夾具和鋁合金檁條之間形成的凹槽內(nèi)；
最后使用手槍鉆緊固內(nèi)六角螺栓和滑塊螺母的螺絲；
更進(jìn)一步地，上述步驟中使用的壓塊包括齒狀條、突起部和通孔，齒狀條和突起部相對(duì)設(shè)置在壓塊的兩側(cè)，通孔設(shè)置在齒狀條和突起部之間，齒狀條與鋁合金檁條下橫板兩端翼板上的卡齒配合，突起部端面緊靠在固定支架上；
M8螺栓穿過固定支架上的螺孔和壓塊上的通孔與螺母旋合，M8螺栓和螺母連接處套裝有平墊和彈墊，平墊一側(cè)緊靠壓塊的上端面，另一側(cè)與彈簧墊緊靠，彈簧墊緊靠在螺母下面；
螺絲的頭部向上安裝。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
本發(fā)明提出了一種鋁合金檁條及其固定方法，此鋁合金檁條在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)進(jìn)一步改進(jìn)，使其更加合理，節(jié)省材料的使用量，用于光伏板安裝固定時(shí)，改變傳統(tǒng)的固定方式，使用與其配套的壓塊固定在檁條的兩側(cè)，壓塊上有齒狀條，齒狀條可以和檁條兩側(cè)的卡齒配合，安裝用的螺絲為普通螺絲且螺絲的頭部向上，工人安裝只需使用手槍鉆緊固螺絲。此種安裝方式節(jié)省了滑塊螺母的使用量，降低安裝成本，減輕工人的工作強(qiáng)度，提高工作效率，滿足了當(dāng)前實(shí)際情況的需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是原有鋁合金檁條結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的鋁合金檁條結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的鋁合金檁條與光伏板固定示意圖；
圖4是本發(fā)明的壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，I為固定支架，2為鋁合金檁條，21為空腔，22為導(dǎo)向槽，23為下橫板，24為加強(qiáng)板，25為立板,26為多邊板,27為第一上橫板,28為第二上橫板,281為導(dǎo)向塊,29為翼板，291為卡齒，3為光伏板，4為夾具，5為滑塊螺母，6為內(nèi)六角螺栓，71為M8螺栓，72為螺母，73為彈墊，74為平墊，8為壓塊，81為齒狀條，82為突起部，83為通孔、9為螺絲。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，
實(shí)施例1
如圖2所示的檁條主體，包括空腔(21)和導(dǎo)向槽(22)，所述導(dǎo)向槽(22)由多邊板(26)與多邊板(26)開口處的兩端一體成型的第一上橫板(27)和第二上橫板(28)構(gòu)成,所述空腔(21)由多邊板(26)中間下部延伸至下橫板(23)中間的加強(qiáng)板(24)分割并與左右立板(25)圍繞成兩部分；
所述左右立板(25)—端分別位于第一上橫板、2 (27, 28)的中部,一端以加強(qiáng)板(24)為界對(duì)稱分布在下橫板(23)上,所述第一上橫板、2 (27, 28)分別向內(nèi)彎折形成一導(dǎo)向塊(281)，所述導(dǎo)向塊(281)與多邊板(26)開口端有一定的距離；
所述下橫板(23)和第一上橫板(27)和2 (28)通過左右立板(25)分別向外延伸形成翼板(29)，所述翼板(29)內(nèi)側(cè)設(shè)有卡齒(291)。
[0012]如圖3和4所示，圖3為本發(fā)明的安裝固定示意圖，其固定方式為:首先將鋁合金檁條(2)放在固定支架(I)的相應(yīng)位置上，使用與其配套的壓塊(8)固定在鋁合金檁條(2)的兩側(cè)，固定支架(I)和壓塊(8 )采用M8螺栓(71)連接；固定好鋁合金檁條(2 )后，將滑塊螺母(5)置于導(dǎo)向槽(22)內(nèi)，內(nèi)六角螺栓(6)穿過夾具(4)與滑塊螺母(5)旋合，將光伏板(3)卡合在夾具(4)和鋁合金檁條(2)之間形成的凹槽內(nèi)；最后使用手槍鉆緊固內(nèi)六角螺栓
(6)和滑塊螺母(5)的螺絲(9)；
圖4為壓塊結(jié)構(gòu)示意圖，其包括齒狀條(81)、突起部(82)和通孔(83)，所述齒狀條(81)和突起部(82)相對(duì)設(shè)置在壓塊(8)的兩側(cè)，所述通孔(83)設(shè)置在齒狀條(81)和突起部(82)之間，所述齒狀條(81)與所述鋁合金檁條下橫板兩端翼板上的卡齒(291)配合，所述突起部(82)端面緊靠在所述固定支架(I)上。
[0013]所述M8螺栓(71)穿過固定支架(I)上的螺孔和所述壓塊(8)上的通孔(83)與螺母(72 )旋合，所述M8螺栓(71)和螺母(72 )連接處套裝有平墊(74)和彈墊(73 )，所述平墊(74) 一側(cè)緊靠壓塊(8)的上端面，另一側(cè)與彈墊(73)緊靠，彈墊(73)緊靠在螺母(72)下面；所述螺絲(9)為安裝用的普通螺絲，且螺絲(9)的頭部向上。
[0014]實(shí)施例2
如圖1、2、3和4所示，同實(shí)施例1相似，所不同的是，所述多邊板(26)的形狀為U型。
[0015]本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)進(jìn)一步改進(jìn)，使其更加合理，節(jié)省材料的使用量，用于光伏板安裝固定時(shí)，改變傳統(tǒng)的固定方式，使用與其配套的壓塊固定在檁條的兩側(cè)，壓塊上有齒狀條，齒狀條可以和檁條兩側(cè)的卡齒配合，安裝用的螺絲為普通螺絲且螺絲的頭部向上，工人安裝只需使用手槍鉆緊固螺絲。此種安裝方式節(jié)省了滑塊螺母的使用量，降低安裝成本，減輕工人的工作強(qiáng)度，提高工作效率，滿足了當(dāng)前實(shí)際情況的需要。
[0016]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金檁條，其特征在于，包括:檁條主體，所述檁條主體包括空腔和導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽由多邊板與多邊板開口處的兩端一體成型的第一上橫板和第二上橫板構(gòu)成，所述空腔由多邊板中間下部延伸至下橫板中間的加強(qiáng)板分割并與左右立板圍繞成兩部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金檁條，其特征在于:所述左右立板一端分別位于第一上橫板、第二上橫板的中部，一端以加強(qiáng)板為界對(duì)稱分布在下橫板上，所述第一上橫板、第二上橫板分別向內(nèi)彎折形成一導(dǎo)向塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金檁條，其特征在于:所述下橫板、第一上橫板、第二上橫板通過左右立板分別向外延伸形成翼板，所述翼板內(nèi)側(cè)設(shè)有卡齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金檁條，其特征在于:所述多邊板的形狀為U型。
5.一種如權(quán)利要求3或4所述的鋁合金檁條的固定方法，其特征在于，包括以下步驟: 首先將檁條本體放在固定支架的相應(yīng)位置上，使用與其配套的壓塊固定在鋁合金檁條的兩側(cè)，固定支架和壓塊采用M8螺栓連接； 固定好鋁合金檁條后，將滑塊螺母置于導(dǎo)向槽內(nèi)，內(nèi)六角螺栓穿過夾具與滑塊螺母旋合，將光伏板卡合在夾具和鋁合金檁條之間形成的凹槽內(nèi)； 最后使用手槍鉆緊固內(nèi)六角螺栓和滑塊螺母的螺絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金檁條的固定方法，其特征在于:所述壓塊包括齒狀條、突起部和通孔，所述齒狀條和突起部相對(duì)設(shè)置在壓塊的兩側(cè)，所述通孔設(shè)置在齒狀條和突起部之間，所述齒狀條與所述鋁合金檁條下橫板兩端翼板上的卡齒配合，所述突起部端面緊靠在所述固定支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金檁條的固定方法，其特征在于:所述M8螺栓穿過固定支架上的螺孔和所述壓塊上的通孔與螺母旋合，所述M8螺栓和螺母連接處套裝有平墊和彈墊，所述平墊一側(cè)緊靠壓塊的上端面，另一側(cè)與彈簧墊緊靠，彈簧墊緊靠在螺母下面。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金檁條的固定方法，其特征在于:所述螺絲的頭部向上。
【文檔編號(hào)】H02S20/22GK103929121SQ201410167944
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興鑫祥新能源科技有限公司