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一種永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝導(dǎo)向工裝的制作方法

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一種永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝導(dǎo)向工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝導(dǎo)向工裝,包括轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝、氣隙導(dǎo)向工裝和末端導(dǎo)向工裝;所述末端導(dǎo)向工裝至少包括蓋板和假軸,所述蓋板安裝在永磁電機(jī)的后端蓋上,所述蓋板上設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述假軸安裝固定在永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)軸下端,通過(guò)所述假軸與所述蓋板上的導(dǎo)向孔的配合實(shí)現(xiàn)精確導(dǎo)向,從而保證在整個(gè)合裝過(guò)程對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行精確導(dǎo)向;本實(shí)用新型巧妙的將幾個(gè)導(dǎo)向工裝組合使用,實(shí)現(xiàn)了永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝全過(guò)程對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行精確導(dǎo)向;同時(shí)氣隙導(dǎo)向工裝較現(xiàn)有方法提前取出,避免了氣隙導(dǎo)向工裝掉在定子內(nèi)部的隱患,能夠提高永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝工藝的可靠性及生產(chǎn)效率,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,適用于批量生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝導(dǎo)向工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)裝配工裝,具體涉及一種永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝裝配工裝,屬于電機(jī)裝配【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝的難點(diǎn)其轉(zhuǎn)子中帶有永磁體,對(duì)定子沖片會(huì)產(chǎn)生吸附力。如果合裝過(guò)程中,定轉(zhuǎn)子偏心,轉(zhuǎn)子與定子的作用力不能相互抵消,就會(huì)使轉(zhuǎn)子吸附在定子一側(cè),無(wú)法完成定轉(zhuǎn)子合裝過(guò)程?,F(xiàn)有的辦法是根據(jù)電機(jī)氣隙選擇一定厚度的聚四氟乙烯(磨檫系數(shù)小,僅為0.04)作為氣隙導(dǎo)向工裝放置在定轉(zhuǎn)子之間,防止定轉(zhuǎn)子粘合在一起。此方法的存在以下缺陷:
[0003]1.由于聚四氟乙烯是軟的,不能保證定轉(zhuǎn)子精確對(duì)中,轉(zhuǎn)子還是會(huì)受到偏向一邊的磁拉力,從而使轉(zhuǎn)子與聚四氟乙烯接觸,產(chǎn)生摩擦力,對(duì)合裝不利。
[0004]2.定轉(zhuǎn)子合裝快到位,需將氣隙導(dǎo)向工裝的安裝工裝拆掉,而氣隙導(dǎo)向工裝(即聚四氟乙烯)留在定子內(nèi)部防止定轉(zhuǎn)子接觸。但有些電機(jī)端蓋或者機(jī)座上沒(méi)有相應(yīng)的孔,合裝完成后無(wú)法取出氣隙導(dǎo)向工裝;而且氣隙導(dǎo)向工裝失去支撐后,如果氣隙較大,氣隙導(dǎo)向工裝有可能掉下去(永磁電機(jī)采用立式合裝方法)。
[0005]3.一般而言,電機(jī)有一段是分體式軸承,合裝時(shí)分體式軸承在下端,轉(zhuǎn)子(帶軸承內(nèi)圈)從上端套入,如果不能精確導(dǎo)向,轉(zhuǎn)軸有可能將軸承滾子碰傷。
[0006]由于存在上述缺陷,目前的永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝工藝存在失敗的可能性,而且效率較低,不能適應(yīng)批量生產(chǎn)的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)目前永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝工藝在合裝導(dǎo)向不精確且未端不能導(dǎo)向的問(wèn)題提出一種在永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝的全過(guò)程對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行精確導(dǎo)向,能夠提高永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝工藝的可靠性及生產(chǎn)效率,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度的永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝導(dǎo)向工裝。
[0008]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝導(dǎo)向工裝,包括轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝、氣隙導(dǎo)向工裝和末端導(dǎo)向工裝;所述末端導(dǎo)向工裝至少包括蓋板和假軸,所述蓋板安裝在永磁電機(jī)的后端蓋上,所述蓋板上設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述假軸安裝固定在永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)軸下端,通過(guò)所述假軸與所述蓋板上的導(dǎo)向孔的配合實(shí)現(xiàn)精確導(dǎo)向,從而保證在整個(gè)合裝過(guò)程對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行精確導(dǎo)向。
[0009]在本實(shí)用新型中,所述氣隙導(dǎo)向工裝包括氣隙導(dǎo)向板、銅螺栓和螺母;所述氣隙導(dǎo)向板設(shè)置在轉(zhuǎn)子和定子之間,所述氣隙導(dǎo)向工裝的一端使用所述銅螺栓和螺母連接安裝在所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝上。
[0010]在本實(shí)用新型中,所述氣隙導(dǎo)向板由摩擦系數(shù)小的聚四氟乙烯加工制作而成,厚度可以根據(jù)電機(jī)氣隙調(diào)整。[0011]在本實(shí)用新型中,所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝包括轉(zhuǎn)子導(dǎo)向圍板、底板、氣隙導(dǎo)向工裝固定板;所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向圍板、氣隙導(dǎo)向工裝固定板焊接在所述底板上,所述底板連接固定在機(jī)座上;所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向圍板內(nèi)徑較轉(zhuǎn)子鐵芯外徑單邊大1mm,用于轉(zhuǎn)子導(dǎo)向;所述底板上開(kāi)設(shè)有與機(jī)座安裝的連接孔以及用于穿過(guò)氣隙導(dǎo)向板的通孔;所述氣隙導(dǎo)向工裝固定板設(shè)置在所述用于穿過(guò)氣隙導(dǎo)向板的通孔的側(cè)邊,所述氣隙導(dǎo)向工裝固定板用于安裝固定氣隙導(dǎo)向板。
[0012]在本實(shí)用新型中,所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝采用不導(dǎo)磁的不銹鋼制作,以確保所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝與轉(zhuǎn)子之間無(wú)磁力。
[0013]在本實(shí)用新型中,為避免所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝在裝配過(guò)程中損傷轉(zhuǎn)子鐵芯,所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝與轉(zhuǎn)子鐵芯之間設(shè)置有Imm的單邊間隙。
[0014]在本實(shí)用新型中,為避免所述假軸在裝配過(guò)程中碰傷軸承滾子,所述假軸與軸承滾子之間設(shè)置有2mm的單邊間隙,保證所述假軸不會(huì)碰傷軸承滾子。
[0015]本實(shí)用新型巧妙的將幾個(gè)導(dǎo)向工裝組合使用,實(shí)現(xiàn)了永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝全過(guò)程對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行精確導(dǎo)向;同時(shí)氣隙導(dǎo)向工裝較現(xiàn)有方法提前取出,避免了氣隙導(dǎo)向工裝掉在定子內(nèi)部的隱患,能夠提高永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝工藝的可靠性及生產(chǎn)效率,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,適用于批量生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1.轉(zhuǎn)子,2.轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝,3.氣隙導(dǎo)向工裝,4.假軸,5.后端蓋,6.蓋板。【具體實(shí)施方式】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]如附圖所示,一種永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子I合裝導(dǎo)向工裝,包括轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝2、氣隙導(dǎo)向工裝3和末端導(dǎo)向工裝;轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝2與轉(zhuǎn)子鐵芯之間設(shè)置有Imm的單邊間隙,以避免轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝2在裝配過(guò)程中損傷轉(zhuǎn)子鐵芯;轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝2包括轉(zhuǎn)子導(dǎo)向圍板、底板、氣隙導(dǎo)向工裝固定板;轉(zhuǎn)子導(dǎo)向圍板、氣隙導(dǎo)向工裝固定板安裝在底板上,底板連接固定在機(jī)座上,將整個(gè)轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝2安裝固定在機(jī)座上;轉(zhuǎn)子導(dǎo)向圍板較轉(zhuǎn)子鐵芯外徑單邊大1mm,用于轉(zhuǎn)子I導(dǎo)向;底板上有與機(jī)座安裝的連接孔以及用于穿過(guò)氣隙導(dǎo)向板的通孔,氣隙導(dǎo)向工裝固定板焊接在用于穿過(guò)氣隙導(dǎo)向板的通孔的外側(cè)邊,氣隙導(dǎo)向工裝固定板用于安裝固定氣隙導(dǎo)向板;轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝2采用不導(dǎo)磁的不銹鋼制作,以確保所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝與轉(zhuǎn)子之間無(wú)磁力;氣隙導(dǎo)向工裝3包括氣隙導(dǎo)向板、銅螺栓和螺母;氣隙導(dǎo)向板設(shè)置在轉(zhuǎn)子I和定子之間,氣隙導(dǎo)向板由摩擦系數(shù)小的聚四氟乙烯加工而成,厚度可以根據(jù)電機(jī)氣隙調(diào)整;為避免假軸4在裝配過(guò)程中碰傷軸承滾子,假軸4與軸承滾子之間設(shè)置有2mm的單邊間隙,保證假軸4不會(huì)碰傷軸承滾子;末端導(dǎo)向工裝至少包括蓋板6和假軸4,蓋板6安裝在永磁電機(jī)的后端蓋5上,蓋板6上設(shè)置有導(dǎo)向孔,假軸4安裝固定在永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)軸下端,通過(guò)假軸4與蓋板6上的導(dǎo)向孔的配合實(shí)現(xiàn)精確導(dǎo)向,從而保證在整個(gè)合裝過(guò)程對(duì)轉(zhuǎn)子I進(jìn)行精確導(dǎo)向。
[0020]在轉(zhuǎn)子I合裝過(guò)程中,首先使用轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝2對(duì)轉(zhuǎn)子I進(jìn)行導(dǎo)向;在轉(zhuǎn)子鐵芯脫離轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝2前末端導(dǎo)向工裝的假軸4就與蓋板6上的導(dǎo)向孔接觸,實(shí)現(xiàn)連續(xù)導(dǎo)向;在末端導(dǎo)向工裝的假軸4就與蓋板6上的導(dǎo)向孔接觸時(shí),抽出氣隙導(dǎo)向工裝3 ;然后在末端導(dǎo)向工裝的導(dǎo)向作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)子I合裝,直至完成轉(zhuǎn)子I合裝;本實(shí)用新型巧妙的將轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝2、氣隙導(dǎo)向工裝3和末端導(dǎo)向工裝組合使用,實(shí)現(xiàn)了永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子I合裝全過(guò)程對(duì)轉(zhuǎn)子I進(jìn)行精確導(dǎo)向;同時(shí)氣隙導(dǎo)向工裝3較現(xiàn)有方法提前取出,避免了氣隙導(dǎo)向工裝3掉在定子內(nèi)部的隱患,能夠提高永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子I合裝工藝的可靠性及生產(chǎn)效率,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,適用于批量生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝導(dǎo)向工裝,其特征在于:包括轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝、氣隙導(dǎo)向工裝和末端導(dǎo)向工裝;所述末端導(dǎo)向工裝至少包括蓋板和假軸,所述蓋板安裝在永磁電機(jī)的后端蓋上,所述蓋板上設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述假軸安裝固定在永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)軸下端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝導(dǎo)向工裝,其特征在于:所述氣隙導(dǎo)向工裝包括氣隙導(dǎo)向板、銅螺栓和螺母;所述氣隙導(dǎo)向板設(shè)置在轉(zhuǎn)子和定子之間,所述氣隙導(dǎo)向工裝的一端使用所述銅螺栓和螺母連接安裝在所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝導(dǎo)向工裝,其特征在于:所述氣隙導(dǎo)向板由摩擦系數(shù)小的聚四氟乙烯加工制作而成,厚度可以根據(jù)電機(jī)氣隙調(diào)整。
4.如權(quán)利要求1所述的一種永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝導(dǎo)向工裝,其特征在于:所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝包括轉(zhuǎn)子導(dǎo)向圍板、底板、氣隙導(dǎo)向工裝固定板;所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向圍板、氣隙導(dǎo)向工裝固定板安裝在所述底板上,所述底板連接固定在機(jī)座上;所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向圍板內(nèi)徑較轉(zhuǎn)子鐵芯外徑單邊大Imm ;所述底板上開(kāi)設(shè)有與機(jī)座安裝的連接孔以及用于穿過(guò)氣隙導(dǎo)向板的通孔,所述氣隙導(dǎo)向工裝固定板設(shè)置在所述通孔的側(cè)邊。
5.如權(quán)利要求4所述的一種永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝導(dǎo)向工裝,其特征在于:所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝采用不導(dǎo)磁的不銹鋼制作。
6.如權(quán)利要求1所述的一種永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝導(dǎo)向工裝,其特征在于:所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)向工裝與轉(zhuǎn)子鐵芯之間設(shè)置有Imm的單邊間隙。
7.如權(quán)利要求1所述的一種永磁電機(jī)定轉(zhuǎn)子合裝導(dǎo)向工裝,其特征在于:所述假軸與軸承滾子之間設(shè)置有2mm的單邊間隙。
【文檔編號(hào)】H02K15/00GK203608039SQ201320814691
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】劉小龍, 申亮, 段虎, 周杏軍 申請(qǐng)人:南車(chē)株洲電機(jī)有限公司
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