一種整體式礦用防爆發(fā)電的制造方法
【專利摘要】一種整體式礦用防爆發(fā)電機，包括相互扣合的前蓋和后蓋，所述前蓋和所述后蓋相互扣合形成電機腔，所述電機腔內(nèi)設置有固定連接于所述前蓋或所述后蓋上的定子和與該定子相配合的轉子，所述轉子固定連接有轉軸，所述轉軸從所述前蓋和所述后蓋的中心軸出穿出，所述前蓋和后蓋之間通過套接方式密封相連，所述前蓋和后蓋的接觸部之間設置有金屬制成的防爆密封圈；所述轉子靠近所述前蓋的一側和靠近所述后蓋的一側均設置有空氣撥片。本實用新型結構簡單，制造成本低；外殼整體采用密封結構，同時加設密封壓塊，提高防爆效果；增設風葉，對電機外殼輔助散熱，降低電機的工作溫度，提高電機輸出功率。
【專利說明】一種整體式礦用防爆發(fā)電機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種整體式礦用防爆發(fā)電機，屬于電機制造領域。
【背景技術】
[0002]電機的應用極其廣泛，但由于電機采用電能作為能量來源，因此在使用時極易產(chǎn)生電火花等危險。有些需要使用電機的場合往往存在大量易燃易爆物，因此普通的電機無法在這些場合使用。
[0003]申請公布號為CN102484407的專利公開了一種防爆電機，涉及一種防爆、抗壓的殼體，所述殼體具有兩個空間區(qū)域。朝向殼體的外部，所述兩個空間區(qū)域具有一防點火擊穿的間隙。在這兩個空間區(qū)域之間布置有抗壓的擠壓密封件。但該電機的外殼結構復雜、制造困難，且通過防點火擊穿的間隙進行防爆，僅能防止電機本身產(chǎn)生的電火花造成的爆炸，而無法適用更惡劣的場合。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為解決現(xiàn)有技術問題，提供一種結構簡單、防爆效果更好的整體式礦用防爆發(fā)電機。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種整體式礦用防爆發(fā)電機，包括相互扣合的前蓋和后蓋，所述前蓋和所述后蓋相互扣合形成電機腔，所述電機腔內(nèi)設置有固定連接于所述前蓋或所述后蓋上的定子和與該定子相配合的轉子，所述轉子固定連接有轉軸，所述轉軸從所述前蓋和所述后蓋的中心軸出穿出，所述前蓋和后蓋之間通過套接方式密封相連，所述前蓋和后蓋的接觸部之間設置有金屬制成的防爆密封圈；所述轉子靠近所述前蓋的一側和靠近所述后蓋的一側均設置有空氣撥片。
[0006]作為優(yōu)選，所述前蓋與所述后蓋均呈圓柱形，所述前蓋與所述后蓋的接觸部設置有一直徑大于所述前蓋內(nèi)徑的前結合部，所述前結合部與所述前蓋內(nèi)壁之間具有一垂直于所述前蓋內(nèi)壁的前臺階，所述防爆密封圈固定設置于所述前臺階上；所述后蓋與所述前蓋的接觸部設置有一直徑小于所述后蓋外徑的后結合部。
[0007]作為優(yōu)選，所述防爆密封圈為環(huán)形，該防爆密封圈與所述前結合部的之間為過盈配合。
[0008]作為優(yōu)選，所述防爆密封圈的內(nèi)徑小于所述前蓋的內(nèi)徑。
[0009]作為優(yōu)選，所述前結合部的內(nèi)表面和所述后結合部的外表面緊密貼合。
[0010]作為優(yōu)選，所述電機腔內(nèi)壁固定設置有驅動組件，該驅動組件包括調(diào)節(jié)器和整流橋。
[0011]作為優(yōu)選，所述空氣撥片包括靠近所述前蓋的前撥片和靠近所述后蓋的后撥片，所述前撥片和所述后撥片的撥動方向相同。
[0012]作為優(yōu)選，所述轉軸與所述前蓋和所述后蓋的接觸部套置有滑動密封套，所述滑動密封套均為銅制環(huán)狀圈。[0013]作為優(yōu)選，所述轉軸穿出于所述后蓋處固定設置有風葉；所述風葉外設置有保護罩。
[0014]作為優(yōu)選，所述風葉的方向為該風葉轉動時將空氣從外側送向所述后蓋；所述后
蓋表面設置有散熱鰭片。
[0015]與其他防爆發(fā)電機相比，本實用新型通過良好的外殼密封性阻止易燃易爆的粉塵進入電機殼體內(nèi)，并將該外殼設置成隔爆面，以此防爆。本外殼的前蓋和后蓋通過套接，緊密貼合的套接本身具備優(yōu)良的密封性，接合部增設金屬制的防爆密封圈，依靠銅良好的延展性，制成環(huán)形進一步進行密封，而驅動組件如調(diào)節(jié)器和整流橋均設置于電機腔內(nèi)，與傳統(tǒng)的發(fā)電機采用電機腔、驅動腔和電源腔的三腔結構相比，本實用新型僅采用電機腔和電源腔的兩腔結構，密封效果更好。而當發(fā)電機采用全密封結構之后，發(fā)電機工作時產(chǎn)生的大量熱量會成為阻礙發(fā)電機提升輸出功率的一大因素，因此本實用新型在與【背景技術】專利采用相同的風葉的基礎上，在電機腔內(nèi)，轉子前后兩端均加設兩個方向相同的空氣撥片，轉子在高速旋轉時，空氣撥片同步高速轉動，對密封的電機腔內(nèi)的空氣進行有方向性的撥動，使得密封的電機腔內(nèi)的空氣產(chǎn)生有規(guī)律的流動，更易將轉子高速旋轉時產(chǎn)生的熱量送至外殼，并通過外殼及風葉進行進一步散熱。防爆密封圈與前蓋完全固定，防止接合面微量相對移動使得防爆密封圈與前、后蓋相摩擦而產(chǎn)生電火花；與前、后蓋緊密接觸的金屬制成的密封件電阻率極低，可對電機內(nèi)部件產(chǎn)生屏蔽作用，外部的強電流在流經(jīng)外殼表面時，由于電流的趨膚效應，不易進入電機內(nèi)部，且由于其極低的電阻率不會產(chǎn)生擊穿現(xiàn)象，即不易產(chǎn)生電火花。而金屬制成的密封件由于其機械強度高，耐腐蝕性好，耐磨強度大，因此使用壽命長，延展性好，制造成本低。
[0016]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0017]1、結構簡單，制造成本低；
[0018]2、外殼整體采用密封結構，同時加設密封壓塊，提高防爆效果；
[0019]3、增設風葉,對電機外殼輔助散熱，降低電機的工作溫度，提高電機輸出功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型解剖結構示意圖；
[0021]圖2為圖1的A處局部放大圖。
[0022]圖中，1、前蓋，101、前結合部，2、后蓋，201、后結合部，3、防爆密封圈，4、電源盒，5、定子，6、轉子，7、轉軸，8、滑動密封套，9、皮帶輪，10、風葉，11、保護罩，12、驅動組件，13、空
氣撥片。
【具體實施方式】
[0023]下面以實施例對本實用新型作進一步說明。
[0024]實施例一:
[0025]一種整體式礦用防爆發(fā)電機，包括相互扣合的前蓋I和后蓋2，前蓋I與后蓋2均呈圓柱形，前蓋I與后蓋2的接觸部設置有一直徑大于前蓋I內(nèi)徑的前結合部101，前結合部101與前蓋I內(nèi)壁之間具有一垂直于前蓋I內(nèi)壁的前臺階，后蓋2與前蓋I的接觸部設置有一直徑小于后蓋2外徑的后結合部201，前結合部101的內(nèi)表面和后結合部201的外表面緊密貼合并通過套接方式密封相連；前蓋I和后蓋2的接觸部之間設置有金屬制成的防爆密封圈3，防爆密封圈3為環(huán)形，防爆密封圈3固定設置于前臺階上；該防爆密封圈3與前結合部101的之間為過盈配合，防爆密封圈3的內(nèi)徑小于前蓋I的內(nèi)徑。前蓋I和后蓋2通過套接和增設防爆密封圈3的方式增加了雙層密封結構，提升密封性。
[0026]前蓋I和后蓋2相互扣合形成電機腔，定子5壓入后蓋2內(nèi)，且定子5的鐵芯與后蓋2緊密貼合，定子5內(nèi)設置有與該定子5相配合的轉子6，轉子6固定連接有轉軸7，轉軸7從前蓋I和后蓋2的中心軸出穿出，轉軸7與前蓋I和后蓋2的接觸部套置有滑動密封套8，滑動密封套8為銅制環(huán)狀圈。
[0027]轉軸7穿出于前蓋I處固定設置有皮帶輪9，轉軸7穿出于后蓋2處固定設置有風葉9，風葉9可通過卡簧固定于轉軸7的端部；風葉9外設置有保護罩11，風葉9的方向為該風葉9轉動時將空氣從外側送向后蓋2 ;后蓋2表面設置有散熱鰭片。轉子6靠近前蓋I的一側和靠近后蓋2的一側均設置有空氣撥片13，空氣撥片13包括靠近前蓋I的前撥片和靠近后蓋2的后撥片，前撥片和后撥片的撥動方向相同。增加的空氣撥片13、風葉9和散熱結構，使得發(fā)電機的工作溫度極大降低，通過實測，同一發(fā)電機，在室溫25攝氏度的工作環(huán)境中，當去除風葉9和空氣撥片13時，穩(wěn)定的工作溫度為170攝氏度左右，當增加風葉9和空氣撥片13后，穩(wěn)定的工作溫度僅為120攝氏度左右，發(fā)電機的工作溫度顯著下降，輸出功率可有較大幅度地提升。
[0028]后蓋2上固定設置有電源盒4，電源盒4通過螺釘與后蓋2相連接，且電源盒4和后蓋2之間涂有導熱硅脂，電機電源線接線端子設置于電源盒4內(nèi)，該電源盒4還設置有密封蓋，電源盒4的側壁設置有密封且抗壓的過線孔。后蓋2內(nèi)固定設置有驅動組件12，該驅動組件12包括相互串聯(lián)的調(diào)節(jié)器和整流橋。其中，調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)發(fā)電機的輸出電壓，本發(fā)電機可將輸出電壓控制在28±0.3V，而整流橋可將由調(diào)節(jié)器輸出的交流電轉化為直流電。
【權利要求】
1.一種整體式礦用防爆發(fā)電機，包括相互扣合的前蓋(I)和后蓋(2)，所述前蓋(I)和所述后蓋(2)相互扣合形成電機腔，所述電機腔內(nèi)設置有固定連接于所述前蓋(I)或所述后蓋(2)上的定子(5)和與該定子(5)相配合的轉子(6)，所述轉子(6)固定連接有轉軸(7),所述轉軸(7)從所述前蓋(I)和所述后蓋(2)的中心軸出穿出，其特征在于:所述前蓋(I)和后蓋(2)之間通過套接方式密封相連，所述前蓋(I)和后蓋(2)的接觸部之間設置有金屬制成的防爆密封圈(3);所述轉子(6)靠近所述前蓋(I)的一側和靠近所述后蓋(2)的一側均設置有空氣撥片。
2.根據(jù)權利要求1所述整體式礦用防爆發(fā)電機，其特征在于:所述前蓋(I)與所述后蓋(2 )均呈圓柱形，所述前蓋(I)與所述后蓋(2 )的接觸部設置有一直徑大于所述前蓋(I)內(nèi)徑的前結合部(101 )，所述前結合部(101)與所述前蓋(I)內(nèi)壁之間具有一垂直于所述前蓋(O內(nèi)壁的前臺階，所述防爆密封圈(3)固定設置于所述前臺階上；所述后蓋(2)與所述前蓋(I)的接觸部設置有一直徑小于所述后蓋(2 )外徑的后結合部(201)。
3.根據(jù)權利要求2所述整體式礦用防爆發(fā)電機，其特征在于:所述防爆密封圈(3)為環(huán)形，該防爆密封圈(3)與所述前結合部(101)的之間為過盈配合。
4.根據(jù)權利要求3所述整體式礦用防爆發(fā)電機，其特征在于:所述防爆密封圈(3)的內(nèi)徑小于所述前蓋(I)的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權利要求4所述整體式礦用防爆發(fā)電機，其特征在于:所述前結合部(101)的內(nèi)表面和所述后結合部(201)的外表面緊密貼合。
6.根據(jù)權利要求1所述整體式礦用防爆發(fā)電機，其特征在于:所述電機腔內(nèi)壁固定設置有驅動組件，該驅動組件(12)包括調(diào)節(jié)器和整流橋。
7.根據(jù)權利要求1或6所述整體式礦用防爆發(fā)電機，其特征在于:所述空氣撥片(13)包括靠近所述前蓋(I)的前撥片和靠近所述后蓋(2)的后撥片，所述前撥片和所述后撥片的撥動方向相同。
8.根據(jù)權利要求1所述整體式礦用防爆發(fā)電機，其特征在于:所述轉軸(7)與所述前蓋(I)和所述后蓋(2)的接觸部套置有滑動密封套(8)，所述滑動密封套(8)為銅制環(huán)狀圈。
9.根據(jù)權利要求6所述整體式礦用防爆發(fā)電機，其特征在于:所述轉軸(7)穿出于所述后蓋(2)處固定設置有風葉(9);所述風葉(9)外設置有保護罩(11)。
10.根據(jù)權利要求9所述整體式礦用防爆發(fā)電機，其特征在于:所述風葉(9)的方向為該風葉(9)轉動時將空氣從外側送向所述后蓋(2);所述后蓋(2)表面設置有散熱鰭片。
【文檔編號】H02K5/18GK203554149SQ201320456720
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權日:2013年7月30日
【發(fā)明者】黃會平, 潘惠豐, 郎旭初, 黃璐, 霍亞紅, 沈建 申請人:浙江安美德汽車配件有限公司