用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源。包括開關(guān)電源和直流控制器，其特征在于所述開關(guān)電源和直流控制器封于同一個筒狀外殼內(nèi)，所述開關(guān)電源包含至少兩個串聯(lián)的單片電源電路板即第一電路板和第二電路板，所述直流控制器包含一個固定于筒狀外殼上蓋板內(nèi)側(cè)的第三電路板。通過串聯(lián)方式連接的第一電路板和第二電路板，解決了直流電源器件大功率瓶頸，使得電源制造成本大大降低；采用與直流控制器設(shè)置在同一筒狀外殼內(nèi)，大大增加了控制器的散熱空間；開關(guān)電源與控制器組合一體，解決了電線限流造成的不穩(wěn)定因素，也解決了電壓過低導(dǎo)致機器無法正常工作的問題。
【專利說明】用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源。

【背景技術(shù)】
[0002]水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備大多使用交流電機，需要使用三相工業(yè)用電，在我國野外作業(yè)電源難以保障，且工業(yè)用電線路需要審批，無形中提高了設(shè)備使用成本；且交流電機在壓降頻繁的野外作業(yè)中容易燒毀，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)。
[0003]因此，市場出現(xiàn)了部分使用直流電機的水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備，直流電機與交流電機相比，具有更高的力矩和能源利用率，深受用戶歡迎，但是市售直流電機水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備，仍存在以下缺點和不足:
1、直流電機的開關(guān)電源和控制器易損壞。首先，由于野外用電壓降空間較大，常常會引起控制器或開關(guān)電源的接線頭受熱熔化，造成非正常停機；其次，市售的直流電機控制器內(nèi)置于一個相對封閉的獨立金屬殼體內(nèi)，依靠金屬殼體的傳導(dǎo)散熱，而水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備使用環(huán)境非常潮濕，易由于水汽內(nèi)滲造成電子器件的短路和生銹，大大降低了其使用壽命。
[0004]2、缺乏一種適用于大功率直流電機的開關(guān)電源，市售水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流電機的開關(guān)電源，大多由電動車等小型直流電機的開關(guān)電源等比放大而來，而這種直流開關(guān)電源的功率大小依賴可控硅的數(shù)量，同時如果數(shù)量眾多的可控硅在一個電路板上，則需要一個容量巨大的電容，造成成本的畸高以及電路板體積的巨大。
[0005]3、市售直流電機的控制器多為電動車等直流電機控制器仿制，都具有用于信號傳遞、換向和轉(zhuǎn)速檢測的霍爾傳感器，這類控制器功率釋放為緩釋型，不能滿足水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備直通控制要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源，通過將電源板
本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:
用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源，包括開關(guān)電源和直流控制器，其特征在于所述開關(guān)電源和直流控制器封于同一個筒狀外殼內(nèi)，所述開關(guān)電源包含至少兩個串聯(lián)的單片電源電路板即第一電路板和第二電路板，所述直流控制器包含一個固定于筒狀外殼上蓋板內(nèi)側(cè)的第三電路板。通過串聯(lián)方式連接的第一電路板和第二電路板，解決了直流電源器件大功率瓶頸，使得電源制造成本大大降低；采用與直流控制器設(shè)置在同一筒狀外殼內(nèi)，大大增加了控制器的散熱空間；開關(guān)電源與控制器組合一體，解決了電線限流造成的不穩(wěn)定因素，也解決了電壓過低導(dǎo)致機器無法正常工作的問題。
[0007]所述開關(guān)電源的第一電路板和第二電路板平行卡設(shè)于兩塊活動連接在筒狀外殼內(nèi)的卡板之間。平行有利于減少相互之間的電磁干擾，同時有利于散熱。
[0008]所述直流控制器采用電線直連的方式與開關(guān)電源及外部電源連接，并采用設(shè)于第三電路板上的電子芯片替代霍爾傳感器。通過上述兩個措施，徹底解決了現(xiàn)有控制器由于存在接線頭由于壓降融化的問題，并且達(dá)到直通的目的，即開即用，瞬時功率最大化。
[0009]所述卡板為一中空板，內(nèi)側(cè)設(shè)有用于容納電路板的卡槽，外側(cè)通過燕尾槽與筒狀外殼連接，所述卡板的外周與筒狀外殼緊密貼合。通過卡板與筒狀外殼的貼合，卡板上電子器件利用筒狀外殼整體散熱，散熱效率大為提升；通過燕尾槽與筒狀外殼連接，可減少筒狀外殼開孔，達(dá)到減少水汽滲透的目的，同時拆裝維修方便快捷。
[0010]所述第一電路板、第二電路板和第三電路板相互垂直。相互垂直的設(shè)計在可形成殼體擾流，有利于提高熱交換效率，并有利于將阻止飛蟲進(jìn)入內(nèi)部。
[0011]所述第一電路板、第二電路板和第三電路板相互平行。相互平行的設(shè)計在筒狀外殼內(nèi)形成一個平行風(fēng)道，氣體流速較大，有利于散熱。
[0012]所述筒狀外殼的下蓋板為多孔板，與電機外殼相接。利用電機運作時風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)形成風(fēng)道進(jìn)行散熱。
[0013]所述開關(guān)電源包含一個設(shè)于筒狀外殼下蓋板上的風(fēng)扇，其風(fēng)向與電機風(fēng)葉的風(fēng)向一致。在此位置設(shè)置風(fēng)扇可提高筒狀外殼內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量。
[0014]所述筒狀外殼外罩一個開口塑料罩殼，所述塑料罩殼在中部設(shè)有兩個對稱通風(fēng)口，所述通風(fēng)口設(shè)有導(dǎo)流板。
[0015]現(xiàn)有技術(shù)中塑料罩殼的開口在頂部，在水輪型增氧機上頂部開口由于風(fēng)道過長，出口風(fēng)壓交低，仍可能帶進(jìn)部分水花，造成安全隱患。本方案在塑料罩殼的中部開口，減少了整體風(fēng)道的長度，在不增加成本的同時提高了出口風(fēng)壓。
[0016]所述導(dǎo)流板由第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板組成，第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板為向下翻折的弧形板。為了進(jìn)一步降低水花進(jìn)入塑料罩殼的風(fēng)險，本方案通過組合型導(dǎo)流板，即使有微量水花翻過第一導(dǎo)流板，也被第二導(dǎo)流板完全阻擋，而弧形設(shè)計有利于水花積聚形成的水流流出。
[0017]所述筒狀外殼呈圓筒形，所述卡板呈圓缺形。圓筒形為單位材料中體積最大的，可提高散熱效率。在具體使用中，筒狀外殼的形狀可根據(jù)需要進(jìn)行替換，如方筒形等。
[0018]本發(fā)明可配套大功率直流電機，性能穩(wěn)定，可在160-260伏電源范圍內(nèi)正常使用，并具有缺相保護(hù)、短路保護(hù)和電壓過低保護(hù)等功能，低碳環(huán)保，不受三相電約束。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明直流控制電源橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明直流控制電源豎向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明直流控制電源另一方案豎向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明含風(fēng)扇直流控制電源豎向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明塑料罩殼結(jié)構(gòu)不意圖。
[0024]其中:筒狀外殼1，第一電路板2，第二電路板3，卡板4，下蓋板5，第三電路板6，上蓋板7，風(fēng)扇8，塑料罩殼9，散熱鰭10，燕尾槽41，卡槽42，殼壁91，通風(fēng)口 92，第二導(dǎo)流板93，第一導(dǎo)流板94，擋水板95。

【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0026]如圖1-圖5所示，直流控制電源包括開關(guān)電源和直流控制器，開關(guān)電源和直流控制器封于同一個筒狀外殼I內(nèi)，開關(guān)電源包含至少兩個串聯(lián)的單片電源電路板即第一電路板2和第二電路板3,直流控制器包含一個固定于筒狀外殼上蓋板7內(nèi)側(cè)的第三電路板6。所述開關(guān)電源的第一電路板2和第二電路板3平行卡設(shè)于兩塊活動連接在筒狀外殼內(nèi)的卡板之間。平行有利于減少相互之間的電磁干擾，同時有利于散熱。
[0027]所述直流控制器采用電線直連的方式與開關(guān)電源及外部電源連接，并采用設(shè)于第三電路板6上的電子芯片替代霍爾傳感器。
[0028]所述卡板4為一中空板，內(nèi)側(cè)設(shè)有用于容納電路板的卡槽42，外側(cè)通過燕尾槽41與筒狀外殼I連接，所述卡板4的外周與筒狀外殼I緊密貼合。
[0029]所述第一電路板2、第二電路板3和第三電路板6相互垂直或相互平行。
[0030]所述筒狀外殼I的下蓋板5為多孔板，與電機外殼相接。
[0031]開關(guān)電源可包含一個設(shè)于筒狀外殼下蓋板5上的風(fēng)扇8，其風(fēng)向與電機風(fēng)葉的風(fēng)向一致。
[0032]所述筒狀外殼I外罩一個開口塑料罩殼9,所述塑料罩殼9在中部設(shè)有兩個對稱通風(fēng)口 92，所述通風(fēng)口 92設(shè)有導(dǎo)流板；所述導(dǎo)流板由第一導(dǎo)流板94和第二導(dǎo)流板93組成，第一導(dǎo)流板94和第二導(dǎo)流板93為向下翻折的弧形板。第一導(dǎo)流板94和第二導(dǎo)流板93交錯設(shè)置，第一導(dǎo)流板94位于殼壁91上,第二導(dǎo)流板93位于通風(fēng)口 92的把手上,通風(fēng)口 92的根部設(shè)有擋水板95。擋水板95可為殼壁91的一部分。
[0033]筒狀外殼I可呈圓筒形，所述卡板4呈圓缺形。
[0034]本發(fā)明設(shè)計的開關(guān)電源與控制器一體設(shè)計，最佳使用在水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備，但不僅僅局限于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備，其他利用普通照明交流電路進(jìn)行直流電機運作的設(shè)備均應(yīng)認(rèn)為落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源，包括開關(guān)電源和直流控制器，其特征在于所述開關(guān)電源和直流控制器封于同一個由筒狀外殼和上、下蓋板組成內(nèi)殼體內(nèi)，所述開關(guān)電源包含至少兩個串聯(lián)的單片電源電路板即第一電路板和第二電路板，所述直流控制器包含一個固定于筒狀外殼上蓋板內(nèi)側(cè)的第三電路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源，其特征在于所述開關(guān)電源的第一電路板和第二電路板卡平行卡設(shè)于兩塊活動連接在筒狀外殼內(nèi)的卡板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源，其特征在于所述直流控制器采用電線直連的方式與開關(guān)電源及外部電源連接，并采用設(shè)于第三電路板上的電子芯片替代霍爾傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源，其特征在于所述卡板為一中空板，內(nèi)側(cè)設(shè)有用于容納電路板的卡槽，外側(cè)通過燕尾槽與筒狀外殼連接，所述卡板的外周與筒狀外殼緊密貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源，其特征在于所述第一電路板、第二電路板和第三電路板相互垂直或相互平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源，其特征在于所述筒狀外殼的下蓋板為多孔板，與電機外殼相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源，其特征在于所述開關(guān)電源包含一個設(shè)于筒狀外殼下蓋板上的風(fēng)扇，其風(fēng)向與電機風(fēng)葉的風(fēng)向一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源，其特征在于所述筒狀外殼外罩一個開口塑料罩殼，所述塑料罩殼在中部設(shè)有兩個對稱通風(fēng)口，所述通風(fēng)口設(shè)有導(dǎo)流板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源，其特征在于所述導(dǎo)流板由第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板組成，第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板為向下翻折的弧形板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備的直流控制電源，其特征在于所述筒狀外殼呈圓筒形，所述卡板呈圓缺形。
【文檔編號】H02M1/00GK104135140SQ201310718841
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】張國余, 張?zhí)旖? 申請人:張國余