專利名稱：一種出線護(hù)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于制造電機(jī)的出線護(hù)套。
背景技術(shù)：
電機(jī)上需要設(shè)置熱保護(hù)器，以防止電機(jī)運(yùn)行時過熱，對電機(jī)進(jìn)行保護(hù)，交流單相異步塑封電機(jī)的殼體是采用BMC塑封料(不飽和聚酯團(tuán)狀模塑 料)壓鑄而成，熱保護(hù)器通過固定支架固定且與殼體的外壁面相貼合，固體支架通過注塑在殼體上的固定槽與其卡接連接。固定在殼體內(nèi)部的定子是在注塑前放置在注塑模具內(nèi)，為防止注塑時融化的BMC塑封料將定子的接出線損壞，因此在接出線的外周設(shè)置一出線護(hù)套，在模具內(nèi)注塑時與殼體注塑成一體，從而防止接出線被破壞。由于固定熱保護(hù)器的固定支架形狀較復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，同時BMC塑封料流動性較差、復(fù)雜形狀成形困難、壓鑄成形過程中容易波動，因此殼體固定槽部位部位容易出現(xiàn)缺料，導(dǎo)致注塑不合格，產(chǎn)生大量的廢品；另外，在殼體注塑好后熱保護(hù)器支架和熱保護(hù)器在殼體上的安裝操作也比較繁瑣和耗費(fèi)工時。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種出線護(hù)套，可要效解決上述問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種出線護(hù)套，其特征在于包括第一夾塊和第二夾塊，所述的第一、二夾塊的貼合部設(shè)置有供接出線通過的出線孔，所述位于殼體外側(cè)的第一夾塊或第二夾塊的端頭部延伸設(shè)置有一夾持板件，所述的夾持板件和殼體的外側(cè)壁構(gòu)成一夾持熱保護(hù)器的夾口。通過在第一夾塊或第二夾塊延伸至殼體外側(cè)的端頭部設(shè)置一夾持板體，夾持板體與殼體外側(cè)壁構(gòu)成對熱保護(hù)器進(jìn)行夾持的夾口，這樣就可以避免另需設(shè)置用于固定熱保護(hù)器的固定支架和在殼體的外壁面上注塑固定固定支架的固定槽，同時使得熱保護(hù)器的裝配更加簡單。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為第二夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為第一夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、4、5所示，一種出線護(hù)套，包括第一夾塊11和第二夾塊12，所述的第一、二夾塊11、12的貼合部設(shè)置有供接出線40通過的出線孔14，所述位于殼體20外側(cè)的第一夾塊11或第二夾塊12的端頭部設(shè)置有一夾持板件13，所述的夾持板件13和殼體20的外側(cè)壁構(gòu)成一夾持熱保護(hù)器30的夾口 15。通過這種實(shí)施方式，不僅使得殼體20的注塑更加簡便，減小廢品率，而且在后續(xù)過程中，無需安裝固定支架，直接將熱保護(hù)器30固定在夾口 15內(nèi)即可，這樣就可使的熱保護(hù)器30的外表面與殼體20的外壁面相貼合，對電機(jī)的運(yùn)行時的溫度進(jìn)行有效的監(jiān)控，保護(hù)電機(jī)。另在實(shí)施時，可在殼體20外壁面上涂敷一定導(dǎo)熱膠，增加熱保護(hù)器30固定的牢靠性。具體的實(shí)施方案為，所述夾持板件13為一沿殼體20軸線方向設(shè)置彈性板體構(gòu)成。所述的夾持板件13呈一端與第一夾塊11相固連的懸置狀布置，所述的夾口 15呈楔形腔，且該夾持板件13固定端與殼體20外壁面之間的間距大于其懸置端與殼體20外壁面之間的間距。該夾持板件13的懸置端向靠近殼體20 外壁面的一側(cè)設(shè)置有限位凸塊131，所述的限位凸塊131沿殼體20的徑向方向設(shè)置，所述的熱保護(hù)器30位于限位塊131、夾持板件13、殼體30外側(cè)壁和第一夾塊11圍合的區(qū)域內(nèi)。楔形夾口 15和限位凸塊131的設(shè)置都是為了更加牢靠的固定熱保護(hù)器30，防止熱保護(hù)器30沿殼體20軸向發(fā)生串動。優(yōu)選，所述夾持板件13與第一夾塊11呈80 88°夾角布置。更進(jìn)一步的方案，如圖2、3所示，所述第一夾塊11位于殼體20外側(cè)的端頭部還設(shè)置有卡柱111，位于殼體20內(nèi)側(cè)的端頭部設(shè)置有連接塊，連接塊上設(shè)置有連接孔112，所述的第二夾塊12上與卡柱111、連接孔112相對應(yīng)的位置處分別設(shè)置有與其相配合卡接的柱孔121和凸塊122，所述的卡柱111和連接塊同側(cè)布置且與夾持板件13分別位于第一夾塊11的兩側(cè)。通過卡柱111、柱孔121和連接孔112、凸塊122的分別卡接配合，使得第一、二夾塊11、12牢牢的連為一體，保證在注塑時接出線40不受損壞，同時使得注塑后的殼體20與出線護(hù)套緊密結(jié)合。總之，本實(shí)用新型無需另外設(shè)置固定支架和在殼體20上設(shè)置固定槽固定熱保護(hù)器30，大大減小殼體20的廢品率，另外也簡化熱保護(hù)器30的安裝操作，降低電機(jī)的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種出線護(hù)套，其特征在于包括第一夾塊(11)和第二夾塊(12)，所述的第一、二夾塊(11、12)的貼合部設(shè)置有供接出線(40)通過的出線孔(14)，所述位于殼體(20)外側(cè)的第一夾塊(11)或第二夾塊(12)的端頭部設(shè)置有一夾持板件(13)，所述的夾持板件(13)和殼體(20)的外側(cè)壁構(gòu)成一夾持熱保護(hù)器(30)的夾口(15)。
2.如權(quán)利要求I所述的出線護(hù)套，其特征在于所述的夾持板件(13)呈一端與第一夾塊(11)相固連的懸置狀布置，所述的夾口(15)呈楔形腔，且該夾持板件(13)固定端與殼體(20)外壁面之間的間距大于其懸置端與殼體(20)外壁面之間的間距。
3.如權(quán)利要求I或2所述的出線護(hù)套，其特征在于所述夾持板件(13)為一沿殼體(20)軸線方向設(shè)置彈性板體構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求I或2所述的出線護(hù)套，其特征在于該夾持板件(13)的懸置端向靠近殼體(20)外壁面的一側(cè)設(shè)置有限位凸塊(131)，所述的限位凸塊(131)沿殼體(20)的周向設(shè)置，所述的熱保護(hù)器(30)位于限位塊(131)、夾持板件(13)、殼體(30)外側(cè)壁和第一夾塊(11)圍合的區(qū)域內(nèi)。
5.如權(quán)利要求I所述的出線護(hù)套，其特征在于所述第一夾塊(11)位于殼體(10)外側(cè)的端頭部還設(shè)置有卡柱(111)、位于殼體(20)內(nèi)側(cè)的端頭部設(shè)置有連接塊，連接塊上設(shè)置有連接孔(112)，所述的第二夾塊(12)上與卡柱(111)、連接孔(112)相對應(yīng)的位置處分別設(shè)置有與其相配合卡接的柱孔(121)和凸塊(122)，所述的卡柱(111)和連接塊同側(cè)布置且與夾持板件(13)分別位于第一夾塊(11)的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求I或2所述的出線護(hù)套，其特征在于所述夾持板件(13)與第一夾塊(11)成80 88°夾角布置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種出線護(hù)套，包括第一夾塊和第二夾塊，所述的第一、二夾塊的貼合部設(shè)置有供接出線通過的出線孔，所述位于殼體外側(cè)的第一夾塊或第二夾塊的端頭部延伸設(shè)置有一夾持板件，所述的夾持板件和殼體的外側(cè)壁構(gòu)成一夾持熱保護(hù)器的夾口。通過在第一夾塊或第二夾塊延伸至殼體外側(cè)的端頭部設(shè)置一夾持板體，夾持板體與殼體外側(cè)壁構(gòu)成對熱保護(hù)器進(jìn)行夾持的夾口，這樣就可以避免另需設(shè)置用于固定熱保護(hù)器的固定支架和在殼體的外壁面上注塑固定固定支架的固定槽，同時使得熱保護(hù)器的裝配更加簡單。
文檔編號H02K5/22GK202798298SQ201220493859
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者丁志和 申請人:合肥凱邦電機(jī)有限公司