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一種由放電機(jī)構(gòu)與壓敏電阻構(gòu)成的新型保護(hù)組件的制作方法

文檔序號:7271432閱讀:530來源:國知局
專利名稱:一種由放電機(jī)構(gòu)與壓敏電阻構(gòu)成的新型保護(hù)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電氣零部件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種由放電機(jī)構(gòu)與壓敏電阻構(gòu)成的新型保護(hù)組件。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的電路保護(hù)系統(tǒng)一般為在線路上安裝壓敏電阻或氣體放電管,以便在出現(xiàn)供電異常保護(hù)電路,防電線路或電器損壞。傳統(tǒng)的壓敏電阻一般包括:壓敏電阻主體,其上下兩面各有一導(dǎo)電電極面,并在電極面上焊上銅線(一般為鍍錫銅線),并于外層涂覆環(huán)氧樹脂粉末,作為防潮、絕緣用,其工作原理為:利用壓敏電阻主體的晶界現(xiàn)象,對線路兩端進(jìn)行工作。因此,其工作時(shí),必須產(chǎn)生電流流經(jīng)功能組件的壓敏電阻主體,方能進(jìn)行其主要工作。同時(shí),單獨(dú)使用壓敏電阻保護(hù)電路時(shí),壓敏電阻會因持續(xù)受電源電壓的應(yīng)力而逐步劣化并失效;或者在高頻使用時(shí),因容抗下降而產(chǎn)生短路導(dǎo)致失效;也可能由于電源電壓不穩(wěn)或外來突波能量的干擾而逐步劣化,最終被燒毀。傳統(tǒng)的氣體放電管一般結(jié)構(gòu)為:在金屬化的陶瓷管內(nèi)部封入放電保護(hù)氣體,并在陶瓷管兩端焊接已涂布電子粉的電極;此氣體放電管在未啟動前,近于絕緣,啟動后,放電電流上升,但兩端電壓下降,而達(dá)到對突波能量的保護(hù);其缺點(diǎn)是:當(dāng)氣體放電管啟動后,因其兩端電極間阻抗很小,有“續(xù)流”問題,因而,常常需要串聯(lián)一個具有阻抗的組件(例如:壓敏電阻、電阻等)來解決其“續(xù)流”問題。同時(shí),還存在氣體放電管制造時(shí),必須使用高溫爐進(jìn)行電極和焊片的熔接等不足之處。因此,如何對現(xiàn)有電路保護(hù)技術(shù)進(jìn)行改造或是開發(fā)一種全新的性能更優(yōu)的產(chǎn)品便成為研究的熱點(diǎn)之一。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種由放電機(jī)構(gòu)與壓敏電阻構(gòu)成的新型保護(hù)組件,具有過電壓保護(hù)功能、有效防止壓敏電阻因劣化而失效、使用壽命長、加工便利、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種由放電機(jī)構(gòu)與壓敏電阻構(gòu)成的新型保護(hù)組件,包括封裝外殼與設(shè)于所述封裝外殼內(nèi)部、從下往上依次順序排列的第一引線、第一電極層、壓敏電阻、放電機(jī)構(gòu)與第二弓I線。進(jìn)一地,所述放電機(jī)構(gòu)包括從下往上依次順序排列的第二電極層、絕緣墊圈、金屬導(dǎo)電層,所述絕緣墊圈與所述第二電極層之間通過密封膠密封,所述絕緣墊圈與所述金屬導(dǎo)電層之間通過密封膠密封,所述第二電極層、絕緣墊圈與金屬導(dǎo)電層構(gòu)成的空間內(nèi)充有保護(hù)氣體。進(jìn)一地,所述壓敏電阻為單層氧化鋅陶瓷體。進(jìn)一地,所述密封膠為高分子密封膠。[0011]本實(shí)用新型在電壓正常時(shí),可利用放電機(jī)構(gòu)的高阻抗,隔開壓敏電阻與電源,使壓敏電阻的漏電流近于零;如此可避免一般單使用壓敏電阻保護(hù)時(shí),壓敏電阻會因持續(xù)受電源電壓的應(yīng)力而逐步劣化并失效;在電源受干擾或高壓異常時(shí),放電機(jī)構(gòu)會因突波電壓啟動而導(dǎo)通,使得壓敏電阻亦隨之啟動,利用壓敏電阻的阻抗快速下降,產(chǎn)生瞬時(shí)大電流。并借助產(chǎn)生的熱能解除異常能量將突波電壓抑制下來,使得過電壓產(chǎn)生時(shí),能保護(hù)電路。本實(shí)用新型利用合并共享電極的方式,并在室溫下以高分子密封膠進(jìn)行粘合,避免傳統(tǒng)氣體放電管制造時(shí),必須使用高溫爐進(jìn)行電極和焊片的熔接;并節(jié)省一般使用壓敏電阻串聯(lián)氣體放電管兩個單獨(dú)組件時(shí)的成本、作業(yè)時(shí)間及空間體積,可以節(jié)省成本。本實(shí)用新型只需適當(dāng)?shù)卣{(diào)整壓敏電阻啟動電壓,以及放電機(jī)構(gòu)內(nèi)部的保護(hù)氣體、間隙大小、電極材質(zhì),即可達(dá)到在不同電壓使用時(shí)的保護(hù)功能。同時(shí),本實(shí)用新型可以克服傳統(tǒng)壓敏電阻在高頻使用時(shí),因容抗下降而產(chǎn)生短路導(dǎo)致失效的問題,即可在高頻使用時(shí)仍可維持正常的保護(hù)功能。由于壓敏電阻會因電源電壓或外來突波能量而逐步劣化,最終可能燒毀,而本實(shí)用新型由于有放電機(jī)構(gòu)的隔離,即使壓敏電阻逐步劣化而破壞,但其整體仍是開路狀態(tài),可避免傳統(tǒng)壓敏電阻失效時(shí),可能出現(xiàn)的短路問題,具有更強(qiáng)的保護(hù)能力與可信賴性。本實(shí)用新型具有過電壓保護(hù)功能、有效防止壓敏電阻因劣化而失效、使用壽命長、加工便利、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的去除封裝外殼后的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的去除封裝外殼后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、第一引線;2、第一電極層;3、壓敏電阻;4、第二電極層;5、絕緣墊圈;6、金屬導(dǎo)電層;7、第二引線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例,見圖1至圖3所示:本實(shí)用新型所述的一種由放電機(jī)構(gòu)與壓敏電阻構(gòu)成的新型保護(hù)組件,包括封裝外殼與設(shè)于所述封裝外殼內(nèi)部、從下往上依次順序排列的第一引線1、第一電極層2、壓敏電阻3、放電機(jī)構(gòu)與第二引線7,所述放電機(jī)構(gòu)包括從下往上依次順序排列的第二電極層4、絕緣墊圈5、金屬導(dǎo)電層6,所述絕緣墊圈5與所述第二電極層4之間通過高分子密封膠密封,所述絕緣墊圈5與所述金屬導(dǎo)電層6之間通過高分子密封膠密封,所述第二電極層4、絕緣墊圈5與金屬導(dǎo)電層6構(gòu)成的空間內(nèi)充有保護(hù)氣體,所述壓敏電阻為單層氧化鋅陶瓷體。本實(shí)用新型的工作原理為:在電壓正常時(shí),可利用放電機(jī)構(gòu)的高阻抗,隔開壓敏電阻與電源,使壓敏電阻的漏電流近于零;但是當(dāng)電壓受干擾或感應(yīng)異常時(shí),即所述第一引線I對第二引線7兩端有異常高電壓發(fā)生時(shí),則以所述第二電極4與導(dǎo)電金屬層6下表面為基準(zhǔn)的放電工作區(qū)域便啟動,使電流貫穿于所述第二電極4與導(dǎo)電金屬板層6下表面之間;此異常過電壓再使得所述單層氧化鋅陶瓷體3啟動,并快速降低所述氧化鋅陶瓷體3的阻抗,使得瞬間大電流流通,再以發(fā)熱方式解除此異常過電壓的能量。所述放電機(jī)構(gòu)就如同一般的氣體放電管串聯(lián)在壓敏電阻上,在正常電壓條件下并不啟動,當(dāng)有異常電壓時(shí)就導(dǎo)通,使得所述壓敏電阻3開始動作,所述放電機(jī)構(gòu)就如同開關(guān)一樣,只要有異常電壓發(fā)生,所述放電機(jī)構(gòu)才啟動導(dǎo)通;而在正常電壓時(shí),所述放電機(jī)構(gòu)又近于開路,隔離所述壓敏電阻3與電源,避免所述壓敏電阻3受電壓應(yīng)力的作用而減少其壽命;在異常電壓過去后,因所述壓敏電阻3具有一定的阻抗,可以協(xié)助所述放電機(jī)構(gòu)的電流下降至零,而避免所述放電機(jī)構(gòu)出現(xiàn)“續(xù)流”問題;假若所述壓敏電阻3失效時(shí),不論是燒毀或穿孔,都會讓空氣進(jìn)入所述放電機(jī)構(gòu),使得保護(hù)氣體被空氣取代,從而升所述放電機(jī)構(gòu)的啟動電壓,避免后續(xù)漏電可能帶來的危害。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種由放電機(jī)構(gòu)與壓敏電阻構(gòu)成的新型保護(hù)組件,其特征在于:包括封裝外殼與設(shè)于所述封裝外殼內(nèi)部、從下往上依次順序排列的第一引線(I)、第一電極層(2)、壓敏電阻(3)、放電機(jī)構(gòu)與第二引線(7),所述放電機(jī)構(gòu)包括從下往上依次順序排列的第二電極層(4)、絕緣墊圈(5)、金屬導(dǎo)電層(6),所述絕緣墊圈(5)與所述第二電極層(4)之間通過密封膠密封,所述絕緣墊圈(5)與所述金屬導(dǎo)電層(6)之間通過密封膠密封,所述第二電極層(4)、絕緣墊圈(5)與金屬導(dǎo)電層(6)構(gòu)成的空間內(nèi)充有保護(hù)氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由放電機(jī)構(gòu)與壓敏電阻構(gòu)成的新型保護(hù)組件,其特征在于:所述壓敏電阻(3)為單層氧化鋅陶瓷體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由放電機(jī)構(gòu)與壓敏電阻構(gòu)成的新型保護(hù)組件,其特征在于:所述密封膠為高分子密封膠。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電氣零部件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種由放電機(jī)構(gòu)與壓敏電阻構(gòu)成的新型保護(hù)組件,包括封裝外殼與設(shè)于所述封裝外殼內(nèi)部、從下往上依次順序排列的第一引線、第一電極層、壓敏電阻、放電機(jī)構(gòu)與第二引線,所述放電機(jī)構(gòu)包括從下往上依次順序排列的第二電極層、絕緣墊圈、金屬導(dǎo)電層,所述絕緣墊圈與所述第二電極層之間通過密封膠密封,所述絕緣墊圈與所述金屬導(dǎo)電層之間通過密封膠密封,所述第二電極層、絕緣墊圈與金屬導(dǎo)電層構(gòu)成的空間內(nèi)充有保護(hù)氣體。本實(shí)用新型的一種由放電機(jī)構(gòu)與壓敏電阻構(gòu)成的新型保護(hù)組件,具有過電壓保護(hù)功能、有效防止壓敏電阻因劣化而失效、使用壽命長、加工便利、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H02H9/04GK202940581SQ20122045280
公開日2013年5月15日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者呂玉萍 申請人:呂玉萍
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