專利名稱：一種后軸肩帶泵結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)子總成，尤其涉及一種后軸肩帶泵結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子總成。
背景技術(shù)：
軸肩設(shè)計的帶花鍵轉(zhuǎn)子軸適用于輕型商用車使用的帶真空泵交流發(fā)電機，帶真空泵發(fā)電機的總長比不帶真空泵發(fā)電機要長出50 100mm，前后軸承的跨距也比不帶真空泵 發(fā)電機長出30mm以上，由于兩種不同結(jié)構(gòu)發(fā)電機采用類似規(guī)格的軸承，帶泵發(fā)電機的軸長徑比大，屬于細(xì)長桿件，在零件和總成加工過程中需要嚴(yán)格控制軸承檔、油封檔的尺寸公差和形位公差；然而早期一般采用前軸肩或無軸肩軸，在轉(zhuǎn)子壓裝過程中需要單面或者兩面鎖緊爪極，帶來的負(fù)面影響是轉(zhuǎn)子入軸后軸承檔的跳動在O. I O. 3之間波動，導(dǎo)致磨削余量不均勻、轉(zhuǎn)子斷線、斷軸和皮帶輪松脫等故障，還會影響后道的動平衡加工。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供了一種能夠防止了轉(zhuǎn)子軸的軸向竄動，從而徹底解決由于轉(zhuǎn)子軸軸向竄動導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子斷線、斷軸和皮帶輪松脫等故障的后軸肩帶泵結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子總成。本實用新型的技術(shù)方案一種后軸肩帶泵結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子總成，包括軸、集電環(huán)、爪極、磁場線圈、前風(fēng)扇、后風(fēng)扇、擋圈，所述軸包括花鍵、油封檔、后軸承檔、后軸肩、第一滾紋段、第二滾紋段、前軸承檔和螺紋端。本實用新型軸的爪極配合部分滾紋采用兩段設(shè)計，與傳統(tǒng)一段式設(shè)計的軸對比優(yōu)點是降低了入軸壓入力的同時不影響軸與爪極的接觸力。其軸肩壓入力為(20000 80000) N，軸拔出力彡20000N，軸與爪極的旋轉(zhuǎn)力矩彡150N. m。優(yōu)選地，所述集電環(huán)為回宮密封設(shè)計集電環(huán)。帶泵發(fā)電機集電環(huán)直徑的大小受發(fā)電機整體設(shè)計結(jié)構(gòu)限制，由于帶真空泵，需要考慮機油密封，故無法采用小直徑集電環(huán)，一般帶泵發(fā)電機的集電環(huán)直徑在33_左右，為提高發(fā)電機的使用壽命，需要降低電刷的磨損，電刷與集電環(huán)摩擦副，發(fā)電機開始旋轉(zhuǎn)，兩者就開始摩擦并通過直流電，帶真空泵交流發(fā)電機的集電環(huán)特別容易遭受外部的油污、泥漿污染，從而影響電刷的導(dǎo)電性，導(dǎo)致電火花、電腐蝕的產(chǎn)生，一般會縮短電刷、集電環(huán)的使用壽命，造成集電環(huán)、電刷電腐蝕后異常磨損，嚴(yán)重的會在集電環(huán)產(chǎn)生高壓，損壞電壓調(diào)節(jié)器造成發(fā)電機不發(fā)電的故障。本實用新型的轉(zhuǎn)子總成集電環(huán)與電刷架之間形成回宮密封，可以防止外界泥漿、油污進入，導(dǎo)致不發(fā)電，同時電刷與集電環(huán)摩擦的碳粉可以順利流出，防止碳粉過渡堆積導(dǎo)致磁場短路。優(yōu)選地，所述螺紋端的大小為M16。本實用新型由于設(shè)計了后軸肩帶花鍵轉(zhuǎn)子軸，軸從螺紋端壓入爪極，采用雙頂針定位，控制入軸壓力和位移，無需對爪極進行鎖緊，而是采用擋圈在另一爪極端面壓入(內(nèi)擋圈壓入力45000N)，防止了轉(zhuǎn)子軸的軸向竄動，從而徹底解決由于轉(zhuǎn)子軸軸向竄到導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子斷線、斷軸和皮帶輪松脫等故障，同時方便其采用軸承檔免磨工藝，提高了轉(zhuǎn)子總成的加工效率，縮短了制造周期24h以上。

圖I為本實用新型的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.軸,2.擋圈，3.前風(fēng)扇，4.爪極,5.磁場線圈,6.后風(fēng)扇，7.集電環(huán)，11.花鍵，12.油封檔，13.后軸承檔，14.后軸肩，15.第一滾紋段，16.第二滾紋段，17.前軸承檔，18.螺紋端。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。如圖I和2所示，一種后軸肩帶泵結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子總成，包括軸I、集電環(huán)7、爪極4、磁場線圈5、前風(fēng)扇3、后風(fēng)扇6、擋圈2，軸I包括花鍵11、油封檔12、后軸承檔13、后軸肩14、第一滾紋段15、第二滾紋段16、前軸承檔17和螺紋端18。集電環(huán)7為回宮密封設(shè)計集電環(huán)。螺紋端18的大小為M16。本實用新型由于設(shè)計了后軸肩帶花鍵轉(zhuǎn)子軸，軸從螺紋端壓入爪極，采用雙頂針定位，控制入軸壓力和位移，無需對爪極進行鎖緊，而是采用擋圈在另一爪極端面壓入(內(nèi)擋圈壓入力45000N)，防止了轉(zhuǎn)子軸的軸向竄動，從而徹底解決由于轉(zhuǎn)子軸軸向竄到導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子斷線、斷軸和皮帶輪松脫等故障，同時方便其采用軸承檔免磨工藝，提高了轉(zhuǎn)子總成的加工效率，縮短了制造周期24h以上。
權(quán)利要求1.一種后軸肩帶泵結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子總成，包括軸、集電環(huán)、爪極、磁場線圈、前風(fēng)扇、后風(fēng)扇、擋圈，其特征在于所述軸包括花鍵、油封檔、后軸承檔、后軸肩、第一滾紋段、第二滾紋段、前軸承檔和螺紋端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種后軸肩帶泵結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子總成，其特征在于所述集電環(huán)為回宮密封設(shè)計集電環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種后軸肩帶泵結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子總成，其特征在于所述螺紋端的大小為M16。
專利摘要本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)子總成，尤其涉及一種后軸肩帶泵結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子總成，包括軸、集電環(huán)、爪極、磁場線圈、前風(fēng)扇、后風(fēng)扇、擋圈，所述軸包括花鍵、油封檔、后軸承檔、后軸肩、第一滾紋段、第二滾紋段、前軸承檔和螺紋端。本實用新型由于設(shè)計了后軸肩帶花鍵轉(zhuǎn)子軸，軸從螺紋端壓入爪極，采用雙頂針定位，控制入軸壓力和位移，無需對爪極進行鎖緊，而是采用擋圈在另一爪極端面壓入(內(nèi)擋圈壓入力45000N)，防止了轉(zhuǎn)子軸的軸向竄動，從而徹底解決由于轉(zhuǎn)子軸軸向竄到導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子斷線、斷軸和皮帶輪松脫等故障，同時方便其采用軸承檔免磨工藝，提高了轉(zhuǎn)子總成的加工效率，縮短了制造周期24h以上。
文檔編號H02K5/14GK202651918SQ20122028595
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者胡丕學(xué), 倪為民, 沈建榮, 范偉良 申請人:浙江德宏汽車電子電器股份有限公司