一種屏蔽式電子水泵用轉(zhuǎn)子組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車水栗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電子水栗的轉(zhuǎn)子組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的許多電子屏蔽水栗使用屏蔽套為兩端未封口，均采用O型圈密封，增加失效點不說，且工藝更復(fù)雜，在高防護(hù)等級中，僅僅使用O型圈可能無法滿足其防水防塵要求，O型圈在冷熱交替環(huán)境下，必然會老化或者熱變形;且裝配時，多個O型圈定位，增加工藝裝配系數(shù)。
[0003]還有一部分為一端注塑成型，一端未封口，采用O型圈密封與自定位，軸向選擇定子鐵芯限位或者機(jī)殼底部定位，這就要求各個零部件尺寸必須要求精確，大多屏蔽套選用塑料件，機(jī)殼為鑄鋁產(chǎn)品，兩者尺寸加工精度差異會導(dǎo)致裝配緊或松，若裝配合格，屏蔽套和屏蔽套內(nèi)轉(zhuǎn)子處于懸臂梁結(jié)構(gòu)，長時間運行、震動和橡膠圈的老化，都會使屏蔽套與機(jī)殼不在同一水平線上，加大軸與軸承的磨損。且無緊固環(huán)節(jié)，導(dǎo)致裝配時，轉(zhuǎn)子與屏蔽套會由于轉(zhuǎn)子強(qiáng)大的磁吸力直接吸入定子中心，端蓋與屏蔽套也會由于吸力分開，導(dǎo)致端蓋組件重新裝配，無法保證其是否裝配良好;此外，一端注塑封口，由于電機(jī)高速運轉(zhuǎn)，且汽車存在不為人控的震蕩或抖動，電機(jī)軸與注塑件底部產(chǎn)生摩擦，最終會由于屏蔽套底部磨穿，水流進(jìn)入定子而失效。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種同心度高且穩(wěn)定可靠的屏蔽式電子水栗用轉(zhuǎn)子組件。
[0005]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，所采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實用新型的屏蔽式電子水栗用轉(zhuǎn)子組件，包括電機(jī)軸、安裝在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子和安裝所述電機(jī)軸的屏蔽套，所述電機(jī)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在屏蔽套內(nèi)，所述屏蔽套的一端為開口端，所述開口端的外圓周面上設(shè)有密封圈，所述開口端與電子水栗的端蓋采用密封圈初定位和密封，所述開口端徑向向外延伸出連接部，所述開口端的連接部與電子水栗的端蓋固定連接。
[0007]本實用新型所述屏蔽套的另外一端為封底，所述封底與所述屏蔽套一體制成，所述封底具有安裝槽，所述安裝槽的槽底設(shè)有不銹鋼墊片。
[0008]本實用新型所述安裝槽內(nèi)設(shè)有后軸承，所述電機(jī)軸靠近封底的一端借助后軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在屏蔽套內(nèi)，所述電機(jī)軸靠近所述端蓋的一端借助前軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在屏蔽套內(nèi)。
[0009]本實用新型所述轉(zhuǎn)子安裝在所述前軸承和后軸承之間，所述前軸承和轉(zhuǎn)子之間設(shè)有緩沖件，所述緩沖件內(nèi)包覆著耐磨片，所述耐磨片套接在所述電機(jī)軸上并靠近所述前軸承設(shè)置。
[0010]本實用新型所述開口端的外圓周面上設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置所述密封圈，所述密封圈為橡膠圈。
[0011]本實用新型所述開口端的連接部上設(shè)有螺釘孔，所述連接部借助螺釘與電子水栗的端蓋固定連接。
[0012]本實用新型所述連接部朝向所述端蓋的側(cè)面上設(shè)有定位柱，所述端蓋上設(shè)有與所述定位柱配合的定位孔，所述定位柱的直徑大于所述螺釘孔的直徑，或者所述端蓋上的定位孔和螺釘孔的位置不在同一圓周上。
[0013]本實用新型所述屏蔽套的內(nèi)部為液體區(qū)，所述屏蔽栗的外部為干燥區(qū)，所述電機(jī)軸設(shè)有沿軸向貫穿的軸孔。
[0014]本實用新型所述端蓋上設(shè)有進(jìn)液孔，所述軸孔靠近端蓋的一端為出液孔，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)面均勻設(shè)有多個液體通道，所述軸孔通過液體通道與所述液體區(qū)連通。
[0015]本實用新型所述前軸承和后軸承采用碳化硅或者石墨制成。
[0016]本實用新型的屏蔽式電子水栗用轉(zhuǎn)子組件的有益效果是:
[0017]1.屏蔽套通過螺釘與端蓋固定連接，屏蔽套內(nèi)安裝電機(jī)軸，使電機(jī)軸、屏蔽套和電子水栗形成一個整體，不會因為定子或者電機(jī)殼零件尺寸問題導(dǎo)致電機(jī)軸的不同心；
[0018]2.裝配時先通過屏蔽套開口端的密封圈與電子水栗的端蓋初定位，然后屏蔽套的開口端通過螺釘與端蓋固定連接，不會因為轉(zhuǎn)子與定子的吸附性導(dǎo)致電機(jī)組件拆散；
[0019]3.電機(jī)運轉(zhuǎn)時，電機(jī)軸竄動時會與不銹鋼墊片摩擦，防止屏蔽套封底磨穿；
[0020]4.前軸承與耐磨片摩擦，通過液體區(qū)內(nèi)的冷卻液潤滑，實現(xiàn)降噪和延長壽命的作用；
[0021 ] 5.前軸承和后軸承的材料為碳化硅或者石墨，需要潤滑，而液體區(qū)內(nèi)的冷卻液可以進(jìn)入前軸承與電機(jī)軸以及后軸承與電機(jī)軸的間隙，使軸承處于潤滑狀態(tài)，可以使軸承充分潤滑，不會由于摩擦產(chǎn)生噪音；
[0022]6.通過定位柱和定位孔配合實現(xiàn)定位，防止螺絲孔無法對準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]圖1是本實用新型的屏蔽式電子水栗用轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實用新型的屏蔽套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本實用新型的屏蔽套俯視圖；
[0027]圖4是本實用新型的屏蔽套與端蓋連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是本實用新型的屏蔽套與端蓋連接立體示意圖；
[0029]圖6是本實用新型的端蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中:屏蔽套I；端蓋2，進(jìn)液孔21;密封圈3;連接部4，定位柱41，螺釘孔42;電機(jī)軸5，出液孔51;不銹鋼墊片6;液體通道7;緩沖件8;耐磨片9;轉(zhuǎn)子10，前軸承101，后軸承102。
【具體實施方式】
[0031]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“徑向”、“軸向”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0032]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0033]如圖1-6所示，本實施例的屏蔽式電子水栗用轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸5、安裝在電機(jī)軸5上的轉(zhuǎn)子10和安裝電機(jī)軸5的屏蔽套I，電機(jī)軸5可轉(zhuǎn)動地安裝在屏蔽套I內(nèi)，屏蔽套I的一端為開口端，開口端的外圓周面上設(shè)有密封圈3，開口端與電子水栗的端蓋2采用密封圈3初定位和密封，開口端徑向向外延伸出連接部4，開口端的連接部4與電子水栗的端蓋2固定連接。
[0034]具體地，開口端的外圓周面上設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置密封圈3，密封圈3為橡膠圈，開口端與電子水栗的端蓋2采用密封圈3初定位和密封，開口端的