專利名稱：一種電池充放電電源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種充放電裝置，具體的說涉及ー種電池充放電電源。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池充放電電源適用于各類鉛酸蓄電池的極板化成和蓄電池充電，現(xiàn)在所使用的電池充放電電源包括電抗器和變壓器，電抗器在變壓器的后部并且位于變壓器的下部，在安裝電抗器和變壓器吋，要首先安裝變壓器，然后再安裝電抗器，在更換變壓器或者維修變壓器時(shí)，需要先將電抗器拆下才能對(duì)變壓器進(jìn)行更換或維修，安裝、更換或維修變壓器不方便；由于電抗器位于變壓器的下部，電抗器離整流模塊的距離較遠(yuǎn)，電抗器和整流模塊之間的連接導(dǎo)線較長(zhǎng)，増加了生產(chǎn)成本；變壓器的線圈都是都是緊挨在一起，在工作吋，散熱效果差
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題是提供ー種安裝、更換、維修變壓器方便、生產(chǎn)成本低、變壓器散熱效果好的電池充放電電源。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是ー種電池充放電電源，包括變壓器和電抗器，所述電抗器位于變壓器的側(cè)部。作為ー種優(yōu)化方案，所述電抗器位于變壓器的后部。作為ー種優(yōu)化方案，所述電抗器靠近變壓器的上部。作為ー種優(yōu)化方案，所述變壓器的上部設(shè)置有整流模塊，所述整流模塊與電抗器電連接。ー種具體優(yōu)化方案，所述整流模塊與電抗器之間設(shè)置有連接銅線。ー種具體優(yōu)化方案，所述連接銅線為16 25平方銅線。作為ー種優(yōu)化方案，該充放電電源還包括箱體，所述變壓器和電抗器均位于箱體的下部。ー種具體優(yōu)化方案，所述變壓器和電抗器均與箱體固定連接。ー種具體優(yōu)化方案，所述變壓器包括鐵芯，所述鐵芯的外部繞制有內(nèi)繞組，所述內(nèi)繞組的外部繞制有外繞組，所述內(nèi)繞組和外繞組均包括四段線圈，相鄰的兩段線圈之間具有第一通風(fēng)間隙，位于中間的兩段線圈相鄰的匝數(shù)之間具有第二通風(fēng)間隙，所述內(nèi)繞組和鐵芯之間、內(nèi)繞組和外繞組之間均設(shè)置有通風(fēng)通道，所述內(nèi)繞組和鐵芯之間、內(nèi)繞組和外繞組之間均通過支撐板連接。ー種具體優(yōu)化方案，所述第一通風(fēng)間隙的的距離為25_35mm，所述第二通風(fēng)間隙的距離為3_5mm。本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于電抗器在變壓器的側(cè)部，所以在安裝、更換或維修變壓器時(shí)，不受電抗器影響，在更換或維修變壓器時(shí)，不需要拆卸電抗器，安裝、更換或維修變壓器方便。[0015]電抗器靠近變壓器的上部，電抗器離整流模塊的距離縮短，電抗器和整流模塊之間的連接導(dǎo)線縮短，降低了生產(chǎn)成本。相鄰的兩段線圈之間具有第一通風(fēng)間隙，位于中間的兩段線圈相鄰的匝數(shù)之間具有第二通風(fēng)間隙，熱量通過第一通風(fēng)間隙和第二通風(fēng)間隙散發(fā)，散熱效果好。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。

附圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例中ー種電池充放電 電源的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖I的右視圖；附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為附圖3的俯視圖。圖中I-箱體；2_整流模塊；3_變壓器；4_電抗器；5_顯示屏；6_鐵芯-J-上接線端；8_支撐板；9-第一段線圈；10_第二段線圈；11_第三段線圈；12_第四段線圈；13_下接線端；14_第二通風(fēng)間隙；15_第一通風(fēng)間隙；16_通風(fēng)通道；17_外繞組；18_內(nèi)繞組。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如附圖I和附圖2所示，ー種電池充放電電源，包括箱體I、變壓器3和電抗器4，箱體I的前部設(shè)置有顯示屏5，變壓器3和電抗器4均位于箱體I的下部，變壓器3和電抗器4均與箱體I固定連接，電抗器4位于變壓器3的側(cè)部，在安裝、更換或維修變壓器3吋，不受電抗器4影響，在更換或維修變壓器3吋，不需要拆卸電抗器4，安裝、更換或維修變壓器3方便。電抗器4位于變壓器3的后部，變壓器3的上部設(shè)置有整流模塊2，整流模塊2與電抗器4電連接。整流模塊2與電抗器4之間設(shè)置有連接銅線，連接銅線為16 25平方銅線。電抗器4靠近變壓器3的上部，電抗器4離整流模塊2的距離縮短，電抗器4和整流模塊2之間的連接導(dǎo)線縮短，降低了生產(chǎn)成本。整流模塊2與電抗器4之間的每根連接銅線長(zhǎng)度為40cm，比原來的90cm縮短了50cm,整流模塊2與電抗器4之間的兩根連接銅線可以節(jié)省IOOcm的連接銅線。變壓器3的形狀為長(zhǎng)方體，變壓器3靠近顯示屏的ー側(cè)為前部，與前部相対的ー側(cè)為后部，變壓器3靠近箱體I底部的ー側(cè)為下部，與下部相対的ー側(cè)為上部，變壓器3的其余兩側(cè)為其側(cè)部。如附圖3和附圖4所示，變壓器包括鐵芯6，鐵芯6的外部繞制有內(nèi)繞組18，內(nèi)繞組18的外部繞制有外繞組17，內(nèi)繞組18和外繞組17均包括四段線圈，相鄰的兩段線圈之間具有第一通風(fēng)間隙15，位于中間的兩段線圈相鄰的匝數(shù)之間具有第二通風(fēng)間隙14，內(nèi)繞組18和鐵芯6之間、內(nèi)繞組18和外繞組17之間均設(shè)置有通風(fēng)通道16，內(nèi)繞組18和鐵芯6之間、內(nèi)繞組18和外繞組17之間均通過支撐板8連接。內(nèi)繞組18和外繞組17的上端分別設(shè)置有上接線端7，內(nèi)繞組18和外繞組17的下端分別設(shè)置有下接線端13。[0032]四段線圈為第一段線圈9、第二段線圈10、第三段線圈11和第四段線圈12，第二通風(fēng)間隙14位于第二段線圈10和第三段線圈11上。第一通風(fēng)間隙15的的距離為25-35mm，第二通風(fēng)間隙14的 距離為3_5mm，其中第一通風(fēng)間隙15的的距離為30mm，第二通風(fēng)間隙14的距離為4mm時(shí)，變壓器的散熱效果最好。
權(quán)利要求1.ー種電池充放電電源，包括變壓器(3)和電抗器(4)，其特征在于所述電抗器(4)位于變壓器(3)的側(cè)部。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種電池充放電電源，其特征在于所述電抗器(4)位于變壓器(3)的后部。
3.如權(quán)利要求I或2所述的ー種電池充放電電源，其特征在于所述電抗器(4)靠近變壓器(3)的上部。
4.如權(quán)利要求I或2所述的ー種電池充放電電源，其特征在于所述變壓器(3)的上部設(shè)置有整流模塊(2)，所述整流模塊(2)與電抗器(4)電連接。
5.如權(quán)利要求4所述的ー種電池充放電電源，其特征在于所述整流模塊(2)與電抗器(4)之間設(shè)置有連接銅線。
6.如權(quán)利要求5所述的ー種電池充放電電源，其特征在于所述連接銅線為16 25平方銅線。
7.如權(quán)利要求I或2所述的ー種電池充放電電源，其特征在于該充放電電源還包括箱體(I)，所述變壓器(3)和電抗器(4)位于箱體(I)的下部。
8.如權(quán)利要求7所述的ー種電池充放電電源，其特征在干所述變壓器(3)和電抗器(4)均與箱體(I)固定連接。
9.如權(quán)利要求I或2所述的ー種電池充放電電源，其特征在于所述變壓器包括鐵芯(6),所述鐵芯(6)的外部繞制有內(nèi)繞組(18)，所述內(nèi)繞組(18)的外部繞制有外繞組(17)，所述內(nèi)繞組(18)和外繞組(17)均包括四段線圈，相鄰的兩段線圈之間具有第一通風(fēng)間隙(15)，位于中間的兩段線圈相鄰的匝數(shù)之間具有第二通風(fēng)間隙(14)，所述內(nèi)繞組(18)和鐵芯(6 )之間、內(nèi)繞組(18 )和外繞組(17 )之間均設(shè)置有通風(fēng)通道(16 )，所述內(nèi)繞組(18 )和鐵芯(6 )之間、內(nèi)繞組(18 )和外繞組(17 )之間均通過支撐板(8 )連接。
10.如權(quán)利要求9所述的ー種電池充放電電源，其特征在于所述第一通風(fēng)間隙(15)的的距離為25-35mm，所述第二通風(fēng)間隙(14)的距離為3_5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池充放電電源，包括變壓器和電抗器，所述電抗器位于變壓器的側(cè)部；由于電抗器在變壓器的側(cè)部，所以在安裝、更換或維修變壓器時(shí)，不受電抗器影響，在更換或維修變壓器時(shí)，不需要拆卸電抗器，安裝、更換或維修變壓器方便。
文檔編號(hào)H02J7/02GK202634035SQ20122028380
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者朱磊 申請(qǐng)人:張家港市泓溢電源科技有限公司