專利名稱：基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及抽油機井群控系統(tǒng)，特別是涉及到一種基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)有關(guān)抽油機及驅(qū)動電機的各種檢測與控制方式多種多樣，比如，以改善工藝、提高采收率為目的而為抽油機配備的逆變調(diào)速器、示功圖測試分析儀、滑差電機、變極調(diào)速；針對抽油機由于長期處于“大馬拉小車”狀態(tài)所致的功效低、功率因數(shù)低的問題，為了節(jié)能降耗而采用的節(jié)能控制電機、降壓節(jié)能和Λ/Υ接法控制，以及對抽油機通過間歇式控制來實現(xiàn)節(jié)能的所謂超級節(jié)能器等等。國外圍繞抽油機的控制主要采用比較完善的逆變調(diào)速裝置和與之配套的示功圖測試分析儀等，通過逆變調(diào)速器及多功能控制系統(tǒng)，既可以較好地滿足采油工藝的要求，又能達到有效的節(jié)能目的。在國內(nèi)各油田采用的逆變控制柜在以下幾方面有技術(shù)和性能上的差異和影響首先，作為交一直一交逆變結(jié)構(gòu)，其交一直·整流及濾波環(huán)節(jié)的電路結(jié)構(gòu)不同，對于網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)的大小及對電網(wǎng)的諧波污染程度有直接的影響。其次，對于逆變環(huán)節(jié)的SPWM控制及調(diào)壓控制的算法不同，直接影響著實現(xiàn)抽油機“大馬拉小車”狀態(tài)下的降壓節(jié)能效果。再次，逆變控制柜對抽油機的不平衡饋能通常有兩種不同的處理方式和配置組態(tài)一是在直流側(cè)接入剎車電阻耗能，電路簡單易行；二是交一直整流及濾波環(huán)節(jié)采用PWM可逆整流器將電機倒發(fā)電能量饋入電網(wǎng)，使不平衡饋能得以回收，避免能量的浪費。后者技術(shù)難度較大，成本也較高。此外，由于所采用的技術(shù)手段不同，控制柜成本也各不相同，不過總體看來，逆變控制柜價格偏高，各采油廠難以接受，這也是逆變控制柜目前難以大面積廣泛應(yīng)用的主要原因。為此我們發(fā)明了一種新的基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)，解決了以上技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種節(jié)能效率高，可防止直流母線電壓的大幅度波動和過壓，并且能夠?qū)崿F(xiàn)較遠距離“一拖多”油井的不升壓輸電的基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)。本實用新型的目的可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)，該基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)包括變壓器，整流濾波裝置和多個逆變終端控制器，該變壓器將高壓電降低為380V或中高壓三相交流電源，該整流濾波裝置將該三項交流電源轉(zhuǎn)換為直流電能，該多個逆變終端控制器的多個輸入端通過公共直流母線并聯(lián)連接在該整流濾波裝置的輸出端，多個輸出端分別連接多個抽油機，該多個逆變終端控制器將該直流電能轉(zhuǎn)換為交流電能，為該多個抽油機提供該交流電能，并對該逆變終端控制器的運行情況實時監(jiān)視、控制。本實用新型的目的還可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)該基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)還包括高壓開關(guān)，該高壓開關(guān)連接于該變壓器，控制高壓電纜與該變壓器之間的電力通斷。該基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)還包括空氣開關(guān)，該空氣開關(guān)連接該變壓器和該整流濾波裝置的輸入端，控制該變壓器與該整流濾波裝置之間的電力通斷。該整流濾波裝置包括整流器和濾波器，該整流器將該三項交流電源轉(zhuǎn)換為該直流電能，該濾波器將該直流電能濾波。該逆變終端控制器包括電力變換主電路、檢測與保護模塊和單片機控制模塊，該電力變換主電路的輸入端與該整流濾波裝置的輸出端相連接，輸出端與該抽油機電機相連接，其將該直流電能轉(zhuǎn)換為該交流電能，為該抽油機電機提供該交流電能，并吸收該公共直流母線上的過電壓能量，該檢測與保護模塊連接于該電力變換主電路的檢測端，其對該抽油機的電機的參數(shù)進行實時檢測，并將檢測信號傳輸給該單片機控制模塊，該單片機控制模塊接收該檢測信號，并根據(jù)該檢測信號判斷該電機的工作狀態(tài)，以控制該電力變換主電路提供的該交流電能。 該電力變換主電路包括直流母線輸入濾波電容、充電保護單元、SPWM逆變器和過壓吸收保護單元，該直流母線輸入濾波電容將該直流電能濾波，該充電保護單元吸收因該直流母線輸入濾波電容剛上電時的沖擊電流，該SPWM逆變器將該直流電能轉(zhuǎn)換為該交流電能，該過壓吸收保護單元吸收該公共直流母線上的過電壓能量。該檢測與保護模塊在該電機出現(xiàn)異常情況下自動發(fā)出聲光報警。該單片機控制模塊應(yīng)用16位dsPIC30F系列DSP單片機及高頻PWM控制方式。該逆變終端控制器還包括驅(qū)動模塊和不平衡饋能保護處理模塊，該驅(qū)動模塊的輸入端連接于該單片機控制模塊的輸出端，該驅(qū)動模塊的輸出端與該電力變換主電路的控制端相連接，以驅(qū)動該電力變換主電路，并強弱電隔離以保護該電力變換主電路，該不平衡饋能保護處理模塊連接于該電力變換主電路的檢測端以及該驅(qū)動模塊，吸收該公共直流母線上的過電壓能量。該檢測與保護模塊檢測到該公共直流母線上電壓過高時，將過電壓信號傳輸給該單片機控制模塊，該單片機控制模塊將該過電壓信號傳輸給該驅(qū)動模塊，使該不平衡饋能保護處理模塊在該驅(qū)動模塊的驅(qū)動下吸收該公共直流母線上的過電壓能量。當(dāng)該不平衡饋能保護處理模塊吸收該公共直流母線上的過電壓能量時，該單片機控制模塊和該檢測與保護模塊進行LED指示。該逆變終端控制器還包括運行狀態(tài)監(jiān)視模塊，該運行狀態(tài)監(jiān)視模塊連接于該單片機控制模塊，并對該逆變終端控制器的運行情況進行實時監(jiān)視、控制。該運行狀態(tài)監(jiān)視模塊包括LED顯示窗口、控制鍵盤和運行狀態(tài)監(jiān)視燈，通過該LED顯示窗口對該逆變終端控制器的工作狀態(tài)和運行工況進行監(jiān)視，通過該控制鍵盤選擇和設(shè)定該逆變終端控制器的運行方式，該運行狀態(tài)監(jiān)視燈顯示各種運行狀態(tài)。該LED顯示窗口還存儲該逆變終端控制器的故障信息。該控制鍵盤包括逆變終端啟動、停止、復(fù)位、正反轉(zhuǎn)、程序設(shè)置、數(shù)據(jù)設(shè)置、上下頻率調(diào)節(jié)和調(diào)頻。本實用新型中的基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點1.采用集中整流、平波電抗加直流濾波，由直流母線供電，變壓器容量既有利于降低網(wǎng)側(cè)電流諧波污染及提高功率因數(shù)，又可以大幅度降低系統(tǒng)造價；[0021]2.直流母線上各并聯(lián)控制終端之間對負荷變化的能量互饋補償，使各抽油機的饋能得以充分共享和循環(huán)利用，提高系統(tǒng)節(jié)能效率；3.結(jié)合抽油機載荷的周期性急劇變化特點，使用專用節(jié)能控制算法。通過檢測抽油機的當(dāng)前負載狀況和上、下沖程位置，經(jīng)過智能化統(tǒng)計分析判斷，實現(xiàn)對上、下沖程頻率的優(yōu)化調(diào)節(jié)；4.防止直流母線電壓的大幅度波動和過壓；5.采用共直流母線供電能夠?qū)崿F(xiàn)較遠距離“一拖多”油井的不升壓輸電，直流電傳輸距離更長，無線損，且避免了偷盜電的情況發(fā)生；6.各控制柜終端的軟件開發(fā)，實現(xiàn)井口數(shù)據(jù)采集及遠傳通訊和逆變控制保護功能 的有機結(jié)合，高度集成化為一體，由一套高性能單片機硬、軟件系統(tǒng)統(tǒng)一完成，既可靠穩(wěn)定又降低成本。

圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的逆變終端控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的運行狀態(tài)監(jiān)視模塊的運行狀態(tài)監(jiān)視面板的示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉出較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。如圖I所示，圖I為本實用新型的基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。該基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)由包括高壓開關(guān)I、變壓器2、空氣開關(guān)3、整流濾波裝置4和逆變終端控制器5。所述高壓開關(guān)I順次連接變壓器2及空氣開關(guān)3后與整流濾波裝置4的輸入端相連接，整流濾波裝置4的輸出端與逆變終端控制器5的輸入端相連接，逆變終端控制器5的輸出端與抽油機6相連接。逆變終端控制器5及與其相連接的抽油機6至少設(shè)為2套，各逆變終端控制器5的輸入端并聯(lián)連接在整流濾波裝置4的輸出端。高壓開關(guān)I是額定電壓3kV及以上主要用于開斷和關(guān)合導(dǎo)電回路的電器，用于高壓電纜與變壓器2之間的電力通斷。變壓器2是一種利用電磁互感應(yīng)，降低電壓的器件，用于將高壓電降低為380V或中高壓三相交流電源。在一實施例中，根據(jù)原單臺抽油機配單臺普通型變壓器的容量a · KVA，按照抽油機井群控的要求，選用η臺抽油機對應(yīng)變壓器的容量總和n*a · KVA的五分之一容量作為群控η臺抽油機的變壓器容量，即O. 2*n*a · KVA?？諝忾_關(guān)3集控制和多種保護功能于一身，除了能完成接觸和分斷電路外，尚能對電路或電氣設(shè)備發(fā)生的短路，嚴重過載及欠電壓等進行保護，用于變壓器2與整流濾波裝置4之間的電力通斷。整流濾波裝置4包括整流器和濾波器，該整流器將該三項交流電源轉(zhuǎn)換為該直流電能，該濾波器將該直流電能濾波。整流濾波裝置4通過公共直流母線為多口油井逆變終端控制器5供電，當(dāng)各抽油機電機分時進入倒發(fā)電狀態(tài)時，使反饋到直流側(cè)的能量為同一母線上的其他逆變終端所共享，整流濾波裝置4將交流電能轉(zhuǎn)換為直流電能，同一電網(wǎng)側(cè)整流器和濾波器通過公共直流母線為多口油井電控終端供電，采用共直流母線供電能夠?qū)崿F(xiàn)較遠距離“一拖多”油井的不升壓輸電，直流電傳輸距離更長，無線損，且避免了偷盜電的情況發(fā)生。如圖2所示，圖2為圖I中的逆變終端控制器的一具體實施例的結(jié)構(gòu)圖。逆變終端控制器主要是將該直流電能轉(zhuǎn)換為交流電能，抽油機提供該交流電能，并對該逆變終端控制器的運行情況實時監(jiān)視、控制。逆變終端控制器5包括電力變換主電路21、檢測與保護模塊22、單片機控制模塊23、驅(qū)動模塊24、不平衡饋能保護處理模塊25和運行狀態(tài)監(jiān)視模塊26五部分。電力變換主電路21的輸入端與整流濾波裝置4的輸出端相連接，電力變換主電路21的輸出端與抽油機6相連接，用于將直流電能轉(zhuǎn)換為交流電能，并吸收直流側(cè)過電壓能量，電力變換主電路21部分采用第四代新型全控電力電子器件IGBT等快速模塊 組成。電力變換主電路21主要由三個部分組成一是直流母線輸入濾波電容及充電保護單元，群控系統(tǒng)的整流濾波裝置4使三相輸入電流相對于輸入電壓基本沒有相位滯后，網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)較高，為SPWM逆變器提供直流電壓母線，該直流母線輸入濾波電容將該直流電能濾波，充電保護單元吸收因電容剛上電時的沖擊電流，保護電容及整流器，采用的是雙極性的SPWM控制三相橋式逆變電路，可以大大減少輸出電壓中所含諧波成份，使輸出電流接近正弦波，而對輸入網(wǎng)側(cè)回路的功率因數(shù)沒有影響，當(dāng)不平衡饋能保護處理模塊中電能未及時用完時，該過壓吸收保護單元吸收該公共直流母線上的過電壓能量。二是SPWM逆變器，采用的是雙極性PWM控制三相橋式逆變電路，可以大大減少輸出電壓中所含諧波成份，使輸出電流接近正弦波，而對輸入網(wǎng)側(cè)回路的功率因數(shù)沒有影響。三是過壓吸收保護單元，防止直流母線饋能比較集中時電壓過高，過壓吸收保護單元通過大功率IGBT功率模塊來實現(xiàn)開關(guān)控制，該通斷控制邏輯信號的形成，是通過檢測與保護模塊22的邏輯判斷與單片機控制模塊23的特定控制算法來綜合完成的，主要作用是吸收直流側(cè)過電壓能量，防止由于不平衡饋能造成的過壓威脅，在過壓吸收保護單元投入工作期間，單片機控制模塊23和檢測與保護模塊22都會給出相應(yīng)的LED指示，當(dāng)不平衡饋能保護處理模塊不能將過電壓能量完全利用時，電壓升高，這時過壓吸收保護單元就會導(dǎo)通，吸收過壓。檢測與保護模塊22連接于電力變換主電路21的檢測端，并對抽油機電機的電壓、電流、功率因數(shù)和功率等參數(shù)進行實時檢測，除實現(xiàn)對本裝置的保護之外，還可以完成對抽油機電機運行狀態(tài)的監(jiān)測，在電機出現(xiàn)過壓、過流、過載、缺相等異常情況下自動發(fā)出聲光報警。單片機控制模塊23連接于檢測與保護模塊22，應(yīng)用了 16位dsPIC30F系列DSP單片機及高頻PWM控制方式，完成電機節(jié)能運行的尋優(yōu)控制算法，對抽油機及驅(qū)動電機的工作狀態(tài)進行自動控制，使得抽油機電機始終運行于功率因數(shù)和效率最佳的工作狀態(tài)。單片機控制模塊23作為整個系統(tǒng)的智能化控制核心，連續(xù)不斷地通過檢測與保護模塊22，對抽油機電機的電壓、電流、功率因數(shù)和功率等參數(shù)進行實時檢測，進而對電機的工作狀態(tài)進行綜合判斷，并通過電力變換主電路21，運用獨特的SWM控制方法，實現(xiàn)對電機的平滑逆變運行和節(jié)能控制。驅(qū)動模塊24的輸入端連接于單片機控制模塊23的輸出端，驅(qū)動模塊24的的輸出端與電力變換主電路21的控制端相連接，主要采用專用集成驅(qū)動芯片KA962來實現(xiàn)對大功率器件IGBT的驅(qū)動與強弱電隔離及保護。當(dāng)直流母線饋能集中，導(dǎo)致母線電壓過高時，通過驅(qū)動模塊24控制不平衡饋能保護處理模塊25，對抽油機的不平衡再生能量進行及時處理。不平衡饋能保護處理模塊25連接于電力變換主電路21的檢測端以及驅(qū)動模塊24。抽油機不平衡饋能保護處理部分的設(shè)計，針對電機倒發(fā)電饋能問題，將不平衡饋能保護處理模塊25和電力變換主電路21協(xié)同聯(lián)接，通過單片機控制模塊23、檢測與保護模塊22的配合，完成不平衡饋能保護處理模塊25與抽油機電機之間的檢測反饋、切換和協(xié)調(diào)控制，并通過閉環(huán)系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)達到功率的跟蹤平衡效果。運行狀態(tài)監(jiān)視模塊26連接于單片機控制模塊23，并對逆變終端控制器5的運行情況進行實時監(jiān)視、控制。運行狀態(tài)監(jiān)視模塊26包括LED顯示窗口、控制鍵盤和運行狀態(tài)監(jiān)視燈。通過LED顯示窗口隨時對系統(tǒng)的工作狀態(tài)和運行工況進行監(jiān)視，保證控制系統(tǒng)能夠及時地在故障時刻進行處理，同時也能夠及時地將系統(tǒng)中的故障信息進行存儲，以便用戶去查尋故障原因。通過控制鍵盤可以選擇和設(shè)定兩種運行方式，例如，方式I是普通開環(huán)變頻運行；方式2是抽油機上、下沖程頻率自動切換運行。在一實施例中，控制鍵盤可以進 行逆變終端啟動、停止、復(fù)位、正反轉(zhuǎn)、程序設(shè)置、數(shù)據(jù)設(shè)置、進行上下頻率調(diào)節(jié)(即進行數(shù)字加減)和調(diào)頻。運行狀態(tài)監(jiān)視燈包括運行狀態(tài)指示燈、停止?fàn)顟B(tài)指示燈、故障狀態(tài)指示燈、正轉(zhuǎn)指示燈和反轉(zhuǎn)指示燈，以顯示各種運行狀態(tài)。如圖3所示，圖3為運行狀態(tài)監(jiān)視模塊26的運行狀態(tài)監(jiān)視面板的示意圖。運行狀態(tài)監(jiān)視面板包括調(diào)頻旋鈕I、數(shù)字+2、程序鍵3、數(shù)字_4、數(shù)據(jù)鍵5、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)6、運行7、停止/復(fù)位8、運行指示燈9、停止指示燈10、故障指示燈U、正轉(zhuǎn)指示燈12、反轉(zhuǎn)指示燈13和LED顯示14。逆變終端控制器5將直流電能轉(zhuǎn)換為交流電能，上電起動時對系統(tǒng)進行自診斷，滿足起動條件方可起動運行。抽油機電機采用逆變軟起動運行，既增大了起動轉(zhuǎn)矩又減小了起動電流，通過獨特的SPWM波形發(fā)生器和相應(yīng)的控制算法，產(chǎn)生SPWM控制信號，實現(xiàn)逆變控制。隨時根據(jù)檢測與保護模塊22提供的抽油機的電壓、電流等參數(shù)，按照一定的數(shù)字算法，實時計算當(dāng)前電機的運行功率，根據(jù)其負載率的大小，改變SPWM控制開關(guān)信號的調(diào)制規(guī)律，從而實現(xiàn)對抽油機電機負載急劇變化的動態(tài)跟蹤和節(jié)能控制。隨時對系統(tǒng)的工作狀態(tài)和運行工況進行監(jiān)視，保證控制系統(tǒng)能夠及時地在故障時刻進行處理，同時也能夠及時地將系統(tǒng)中的故障信息進行存儲，以便用戶去查尋故障原因，根據(jù)檢測與保護模塊22所提供的倒發(fā)電狀態(tài)檢測信息，做出邏輯分析判斷，一方面將抽油機的不平衡饋能自動饋入直流母線，為多臺油井終端共享，另一方面，當(dāng)直流母線饋能集中，導(dǎo)致母線電壓過高時，通過驅(qū)動模塊24控制不平衡饋能保護處理模塊25，對抽油機的不平衡再生能量進行及時處理。
權(quán)利要求1.基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)，其特征在于，該基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)包括變壓器，整流濾波裝置和多個逆變終端控制器，該變壓器將高壓電降低為380V或中高壓三相交流電源，該整流濾波裝置將該三項交流電源轉(zhuǎn)換為直流電能，該多個逆變終端控制器的多個輸入端通過公共直流母線并聯(lián)連接在該整流濾波裝置的輸出端，多個輸出端分別連接多個抽油機，該多個逆變終端控制器將該直流電能轉(zhuǎn)換為交流電能，為該多個抽油機提供該交流電能，并對該逆變終端控制器的運行情況實時監(jiān)視、控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)，其特征在于，該基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)還包括高壓開關(guān)，該高壓開關(guān)連接于該變壓器，控制高壓電纜與該變壓器之間的電力通斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)，其特征在于，該基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)還包括空氣開關(guān)，該空氣開關(guān)連接該變壓器和該整流濾波裝置的輸入端，控制該變壓器與該整流濾波裝置之間的電力通斷。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)，其特征在于，該整流濾波裝置包括整流器和濾波器，該整流器將該三項交流電源轉(zhuǎn)換為該直流電能，該濾波器將該直流電能濾波。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)，其特征在于，該逆變終端控制器包括電力變換主電路、檢測與保護模塊和單片機控制模塊，該電力變換主電路的輸入端與該整流濾波裝置的輸出端相連接，輸出端與該抽油機電機相連接，其將該直流電能轉(zhuǎn)換為該交流電能，為該抽油機電機提供該交流電能，并吸收該公共直流母線上的過電壓能量，該檢測與保護模塊連接于該電力變換主電路的檢測端，其對該抽油機的電機的參數(shù)進行實時檢測，并將檢測信號傳輸給該單片機控制模塊，該單片機控制模塊接收該檢測信號，并根據(jù)該檢測信號判斷該電機的工作狀態(tài)，以控制該電力變換主電路提供的該交流電能。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)，其特征在于，該電力變換主電路包括直流母線輸入濾波電容、充電保護單元、SPWM逆變器和過壓吸收保護單元，該直流母線輸入濾波電容將該直流電能濾波，該充電保護單元吸收因該直流母線輸入濾波電容剛上電時的沖擊電流，該SPWM逆變器將該直流電能轉(zhuǎn)換為該交流電能，該過壓吸收保護單元吸收該公共直流母線上的過電壓能量。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)，其特征在于，該檢測與保護模塊在該電機出現(xiàn)異常情況下自動發(fā)出聲光報警。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)，其特征在于，該單片機控制模塊應(yīng)用16位dsPIC30F系列DSP單片機及高頻PWM控制方式。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)，其特征在于，該逆變終端控制器還包括驅(qū)動模塊和不平衡饋能保護處理模塊，該驅(qū)動模塊的輸入端連接于該單片機控制模塊的輸出端，該驅(qū)動模塊的輸出端與該電力變換主電路的控制端相連接，以驅(qū)動該電力變換主電路，并強弱電隔離以保護該電力變換主電路，該不平衡饋能保護處理模塊連接于該電力變換主電路的檢測端以及該驅(qū)動模塊，吸收該公共直流母線上的過電壓能量。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)，其特征在于，該檢測與保護模塊檢測到該公共直流母線上電壓過高時，將過電壓信號傳輸給該單片機控制模塊，該單片機 控制模塊將該過電壓信號傳輸給該驅(qū)動模塊，使該不平衡饋能保護處理模塊在該驅(qū)動模塊的驅(qū)動下吸收該公共直流母線上的過電壓能量。
專利摘要本實用新型提供一種基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)，該基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)包括變壓器，整流濾波裝置和多個逆變終端控制器，變壓器將高壓電降低為380V或中高壓三相交流電源，整流濾波裝置將該三項交流電源轉(zhuǎn)換為直流電能，多個逆變終端控制器將該直流電能轉(zhuǎn)換為交流電能，為多個抽油機提供該交流電能，并對該逆變終端控制器的運行情況實時監(jiān)視、控制。該基于直流母線的抽油機井群控系統(tǒng)解決了現(xiàn)有設(shè)備功效差、成本高等問題，具有節(jié)能效率高，造價低，可防止直流母線電壓的大幅度波動和過壓，并且能夠?qū)崿F(xiàn)較遠距離“一拖多”油井的不升壓輸電的優(yōu)點。
文檔編號H02H9/04GK202679286SQ20122022250
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者薛勝東, 張加勝, 秦延才, 劉向軍, 劉鵬, 田承村, 王興俊, 張玲, 王濤 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司河口采油廠