專利名稱：電機支架和具有該電機支架的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機支架和具有該電機支架的
空調(diào)器。
背景技術(shù)：
如圖1所示，通常的電機支架兩側(cè)的支撐條1主要采用“直條形”的支撐方式，即支撐條1沿豎直方向設(shè)置，但是這樣的結(jié)構(gòu)在加工時原材料板材上的很多部分會被切割掉， 產(chǎn)生大量的廢料，造成原材料板材的浪費，對生產(chǎn)成本的控制非常不利，同時這種“直條形” 支撐條1的支撐平面為一個整體的支撐平面，容易造成應(yīng)力的集中，影響電機支架的穩(wěn)定性，在整機運行時產(chǎn)生較大的噪音。從圖1中還可以看出，在電機支架的頂板2上設(shè)置有凹槽3，并且用于與冷凝器連接的卡扣4經(jīng)過了多次彎折，耗費了更多的原材料板材，而且增加了工序，這些都降低了電機支架的生產(chǎn)效率，也提高了制造成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種成本低、原材料板材利用率高、支撐強度和噪音降低效果俱佳的電機支架和具有該電機支架的空調(diào)器。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種電機支架，包括頂端支撐部；底端固定部；以及電機安裝部，其兩側(cè)設(shè)置有向電機安裝部的后側(cè)折彎的支撐條，電機安裝部與頂端支撐部和底端固定部一體成型，設(shè)置在二者之間，并且頂端支撐部包括向電機安裝部前側(cè)水平延伸的頂蓋支撐板和向電機安裝部后側(cè)水平延伸、并向下彎折的卡扣；支撐條包括依次連接的第一支撐段、第二支撐段、第三支撐段、第四支撐段、以及第五支撐段，其中，相鄰的兩個所述支撐段之間形成折彎角α。進(jìn)--步地，該折彎角α為160° 190°。[0007]進(jìn)--步地，在電機安裝部的支撐條上沿縱向設(shè)置有第一凹槽f筋。[0008]進(jìn)--步地，在底端固定部上一體成型有冷凝器限位結(jié)構(gòu)。[0009]進(jìn)--步地，冷凝器限位結(jié)構(gòu)為L形擋塊。[0010]進(jìn)--步地，在L形擋塊的表面設(shè)置有呈同樣L形的第二凹槽f筋。[0011]進(jìn)--步地，在頂蓋支撐板的上表面和/或下表面上設(shè)置有第三凹槽筋。[0012]進(jìn)--步地，在電機安裝部的中部設(shè)置有用于固定電機的電機安裝臺，該電機安裝
臺上設(shè)置有供電機穿過的電機安裝孔。進(jìn)一步地，在電機安裝孔的圓周上設(shè)置有螺釘避讓部。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器具有電機支架，并且該電機支架為上述的電機支架。進(jìn)一步地，電機支架設(shè)置在空調(diào)器的室外機底盤上，該室外機底盤上安裝有冷凝器，電機支架的底端固定部上設(shè)置有用于與室外機底盤固定連接的安裝孔；頂端支撐部通
3過卡扣卡接在冷凝器的頂部。根據(jù)本實用新型的電機支架，向電機安裝部前側(cè)水平延伸的頂蓋支撐板保證了電機支架對頂蓋的良好支撐，頂端支撐部的另一端向電機安裝部的后側(cè)水平延伸、并向下彎折形成卡扣，只進(jìn)行一次彎折，節(jié)省了工序提高了生產(chǎn)效率，而將支撐條分為五個支撐段， 并且相鄰兩個支撐段之間形成折彎角α，這樣的結(jié)構(gòu)提高了原材料板材的利用率，降低了生產(chǎn)成本，同時還加強了電機支架的支撐強度，有效減小了整機運行時的噪音。本實用新型提供的空調(diào)器因具有上述的電機支架，使電機的安裝更加牢固可靠， 降低了整機運行時的噪音，有利于延長空調(diào)器的使用壽命，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本。

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。 在附圖中圖1為現(xiàn)有電機支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的電機支架正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的電機支架橫向立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的電機支架在空調(diào)器室外機底盤上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的電機支架背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型的電機支架安裝在空調(diào)器室外機底盤上的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；圖7為圖6中I處放大圖；以及圖8為圖6中II處放大圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。根據(jù)本實用新型的一個實施例，提供了一種電機支架，如圖2所示，包括頂端支撐部10 ；底端固定部30 ；以及電機安裝部50，其兩側(cè)設(shè)置有向電機安裝部50的后側(cè)折彎的支撐條51，電機安裝部50與頂端支撐部10和底端固定部30 —體成型，設(shè)置在二者之間，并且頂端支撐部10包括向電機安裝部50前側(cè)水平延伸的頂蓋支撐板11和在圖3中示出的向電機安裝部50后側(cè)水平延伸、并向下彎折的卡扣13 ；支撐條51包括依次連接的第一支撐段51a、第二支撐段51b、第三支撐段51c、第四支撐段51d、以及第五支撐段51e，其中，相鄰的兩個支撐段之間形成折彎角α。根據(jù)本實用新型實施例的電機支架，向電機安裝部50前側(cè)水平延伸的頂蓋支撐板11保證了電機支架對頂蓋的良好支撐，頂端支撐部10的另一端向電機安裝部50的后側(cè)水平延伸、并向下彎折形成卡扣13，只進(jìn)行一次彎折，節(jié)省了工序提高了生產(chǎn)效率，而將支撐條51分為五個支撐段，并且相鄰兩個支撐段之間形成折彎角α，這樣的結(jié)構(gòu)提高了原材料板材的利用率，降低了生產(chǎn)成本，同時還加強了電機支架的支撐強度，有效減小了整機運行時的噪音。具體地，第一支撐段51a與第二支撐段51b的折彎角度為160° 190°，第二支撐段51b與第三支撐段51c的折彎角度為160° 190°，第三支撐段51c與第四支撐段 51d的折彎角度為160° 190°，第四支撐段51d與第五支撐段51e的折彎角度為160° 190°?！爸睏l形”支撐方式的支撐平面為一個整體的支撐平面，如此設(shè)置會造成應(yīng)力集中， 而本實用新型實施例的電機支架將支撐條51增加4個折彎，即形成五個部分的支撐平面， 分散了支撐應(yīng)力，從而提高了支撐條51的強度，同時也降低了電機支架在電機運作時的變形與振幅，在增加可靠性的同時能降低電機運作時產(chǎn)品的振動，進(jìn)而降低了整機運行時的噪音。折彎角α的角度值優(yōu)選160°，175°和190°。優(yōu)選地，如圖2所示，可以通過在電機安裝部50的支撐條51上沿縱向設(shè)置第一凹槽筋53來進(jìn)一步提高支撐條51的強度。從圖2中還可以看出，在底端固定部30上一體成型有冷凝器限位結(jié)構(gòu)，該冷凝器限位結(jié)構(gòu)可以采用L形擋塊70，并且為了提高L形擋塊70的強度，可以在該L形擋塊70的表面設(shè)置圖3所示的呈同樣L形的第二凹槽筋71。優(yōu)選地，為了提高頂端支撐部10的抗壓剛度，可以按照圖2所示在頂端支撐部10 的上表面上設(shè)置第三凹槽筋11，或者按照圖3所示在頂端支撐部10的下表面上設(shè)置第三凹槽筋11，當(dāng)然，可以同時在頂端支撐部10的上表面和下表面設(shè)置第三凹槽筋11，以進(jìn)一步提高頂端支撐部10的抗壓剛度。同樣參照圖2，在安裝電機時，需要先將電機穿過電機安裝部50上的電機安裝孔 57，然后固定在電機安裝部50的電機安裝臺55上，為了便于電機的安裝，專門在電機安裝孔57的圓周上設(shè)置了螺釘避讓部59，從而避開電機上的安裝螺釘；圖2所示的為設(shè)置了三個螺釘避讓部59的情況，當(dāng)然，也可以根據(jù)需要變換螺釘避讓部59的數(shù)量和位置。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，提供了一種空調(diào)器，具有上述的電機支架。本實用新型實施例的空調(diào)器因具有上述的電機支架，使電機的安裝更加牢固可靠，降低了整機運行時的噪音，有利于延長空調(diào)器的使用壽命，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本。優(yōu)選地，如圖4所示，電機支架設(shè)置在空調(diào)器的室外機底盤90上。具體而言，在圖 4中，室外機底盤90上安裝有冷凝器20，而從圖5中可以看出，電機支架的底端固定部30 上設(shè)置有用于與室外機底盤90固定連接的安裝孔31，以及在頂端支撐部10上設(shè)置有卡扣 13，圖6示出了本實用新型實施例的電機支架安裝在室外機底盤90上的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖，通過圖7和圖8兩個局部放大圖能夠看出，頂端支撐部10通過設(shè)置在其上的卡扣13卡接在冷凝器20的頂部，以及L形擋塊70對冷凝器20進(jìn)行限位。本實用新型實施例的空調(diào)器由于采用了上述電機支架，在運行過程中，室外機產(chǎn)生的噪音相對“直條形”支撐，有所降低。以下為具體實驗對比數(shù)據(jù)折彎角α等于160°時
風(fēng)檔L(dB/Hz)M(dB/Hz)H(dB/Hz)“彎折形”支撐80/23385/25887/264. 3“直條形”支撐85/30090/30092/448[0041]折彎角α等于175°時
權(quán)利要求1.一種電機支架，包括頂端支撐部(10)；底端固定部(30)；以及電機安裝部(50)，其兩側(cè)設(shè)置有向所述電機安裝部(50)的后側(cè)折彎的支撐條(51)，并且所述電機安裝部(50)與所述頂端支撐部(10)和底端固定部(30) —體成型，設(shè)置在二者之間，其特征在于，所述頂端支撐部(10)包括向所述電機安裝部(50)前側(cè)水平延伸的頂蓋支撐板(11)和向所述電機安裝部(50)后側(cè)水平延伸、并向下彎折的卡扣(13)；所述支撐條(51)包括依次連接的第一支撐段(51a)、第二支撐段(51b)、第三支撐段(51c)、第四支撐段(51d)、以及第五支撐段(51e)，其中，相鄰的兩個所述支撐段之間形成折彎角(α)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機支架，其特征在于，所述折彎角(α)為160° 190°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機支架，其特征在于，在所述電機安裝部(50)的支撐條 (51)上沿縱向設(shè)置有第一凹槽筋(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機支架，其特征在于，在所述底端固定部(30)上一體成型有冷凝器限位結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機支架，其特征在于，所述冷凝器限位結(jié)構(gòu)為L形擋塊 (70)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機支架，其特征在于，在所述L形擋塊(70)的表面設(shè)置有呈同樣L形的第二凹槽筋(71)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機支架，其特征在于，在所述頂蓋支撐板(11)的上表面和 /或下表面上設(shè)置有第三凹槽筋(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的電機支架，其特征在于，在所述電機安裝部 (50)的中部設(shè)置有用于固定電機的電機安裝臺(55)，所述電機安裝臺(55)上設(shè)置有供所述電機穿過的電機安裝孔(57)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機支架，其特征在于，在所述電機安裝孔(57)的圓周上設(shè)置有螺釘避讓部(59)。
10.一種空調(diào)器，具有電機支架，其特征在于，所述電機支架為權(quán)利要求1至9中任一項所述的電機支架。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的空調(diào)器，其特征在于，所述電機支架設(shè)置在所述空調(diào)器的室外機底盤(90)上，所述室外機底盤(90)上安裝有冷凝器(20)，所述電機支架的底端固定部(30)上設(shè)置有用于與所述室外機底盤(90)固定連接的安裝孔(31)；所述頂端支撐部 (10)通過所述卡扣(1 卡接在所述冷凝器00)的頂部。
專利摘要本實用新型提供了一種電機支架和具有該電機支架的空調(diào)器。該電機支架包括頂端支撐部；底端固定部；以及電機安裝部，其兩側(cè)設(shè)置有向電機安裝部的后側(cè)折彎的支撐條，與頂端支撐部和底端固定部一體成型，設(shè)置在二者之間，并且頂端支撐部包括向電機安裝部前側(cè)水平延伸的頂蓋支撐板和向電機安裝部后側(cè)水平延伸、并向下彎折的卡扣；支撐條包括依次連接的第一支撐段、第二支撐段、第三支撐段、第四支撐段、以及第五支撐段，其中，相鄰的兩個支撐段之間形成折彎角α。根據(jù)本實用新型的電機支架，節(jié)省了生產(chǎn)工序，提高了原材料板材的利用率，同時還加強了電機支架的支撐強度。本實用新型提供的空調(diào)器運行噪音得到了降低，有利于延長使用壽命。
文檔編號H02K5/00GK202134983SQ20112026254
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者劉明, 暨文偉, 王平 申請人:珠海格力電器股份有限公司