專利名稱：一種核島電梯變頻器專用制動(dòng)電阻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變頻器制動(dòng)電阻裝置，特別涉及到一種表面無(wú)鋅鋁、具有防腐、外殼防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP55的核島電梯變頻器專用制動(dòng)電阻裝置。
背景技術(shù)：
目前，電梯的變頻矢量閉環(huán)控制成為電梯控制系統(tǒng)中的主流，其中矢量控制變頻器必然成為整個(gè)控制系統(tǒng)的核心驅(qū)動(dòng)部件。而電梯變頻器在應(yīng)用中當(dāng)轎廂空載上行或重載下行時(shí)，拖動(dòng)系統(tǒng)存在位能負(fù)荷下放。電動(dòng)機(jī)將處于再生發(fā)電運(yùn)行狀態(tài)，使電動(dòng)機(jī)回饋的能量通過(guò)變頻器逆變環(huán)節(jié)中并聯(lián)的二極管流向直流環(huán)節(jié)給濾波電容器充電，當(dāng)回饋能量較大時(shí)，會(huì)引起直流環(huán)節(jié)電壓升高發(fā)生故障，電動(dòng)機(jī)急速減速也會(huì)造成上述現(xiàn)象。解決辦法是在變頻器直流環(huán)節(jié)并聯(lián)制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻。制動(dòng)單元是變頻器一個(gè)可選組件，內(nèi)設(shè)檢測(cè)和控制電路，其工作時(shí)對(duì)變頻器的直流回路電壓進(jìn)行在線檢測(cè)。當(dāng)電壓超過(guò)設(shè)定允許值時(shí)，觸發(fā)制動(dòng)器晶體管導(dǎo)通，通過(guò)外接制動(dòng)電阻釋放能量維持變頻器的直流母線電壓在正常工作范圍內(nèi)，一個(gè)制動(dòng)單元可并聯(lián)幾個(gè)制動(dòng)電阻，視工況而定。因此，制動(dòng)電阻的選擇也非常重要?，F(xiàn)有常規(guī)的電梯制動(dòng)電阻裝置有些是裸露在空氣中或是裝在鋁合金外殼中，均無(wú)法達(dá)到防塵防水的要求；或含有鋅鋁材料，無(wú)法適應(yīng)常年空氣最大相對(duì)濕度95%、含鹽霧、 材料表面不允許有鋅鋁等的核島類特殊環(huán)境。因此，有必要提出一種核島電梯變頻器專用制動(dòng)電阻裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種防塵、防水型核島電梯專用變頻制動(dòng)電阻裝置，使之滿足防護(hù)等級(jí)為IP55及以上的防塵、防水要求，并具有室內(nèi)中度的防腐等級(jí)且與環(huán)境接觸的本體材料表面不含鋅、鋁成份。本實(shí)用新型的目的是采用下述的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種核島電梯變頻器專用制動(dòng)電阻裝置，其包括電阻絲、與該電阻絲連接的耐高溫連接電纜以及接線盒，所述電阻絲放置在外殼內(nèi)，其特征在于所述的外殼由無(wú)鋅無(wú)鋁的防腐金屬材料制成，外殼與電阻絲之間的空間以絕緣材料填充，與電阻絲出線端連接的耐高溫連接電纜穿過(guò)所述外殼的一端與接線盒連接；外殼上設(shè)置密封裝置；所述的接線盒采用防護(hù)等級(jí)大于等于IP55的無(wú)鋅無(wú)鋁防塵防水接線盒，所述接線盒上耐高溫連接電纜進(jìn)線端以及出線端分別設(shè)置防塵防水接頭。所述的外殼上設(shè)置的密封裝置設(shè)置在所述外殼的兩端，并位于所述的絕緣材料的外側(cè)，該密封裝置包括封頭砂塊的第一層和環(huán)氧樹(shù)脂的第二層；與電阻絲出線端連接的耐高溫連接電纜穿過(guò)所述外殼上封頭砂塊的第一層和環(huán)氧樹(shù)脂的第二層構(gòu)成的密封裝置與接線盒連接。在所述的耐高溫連接電纜與封頭砂塊的第一層以及環(huán)氧樹(shù)脂的第二層之間的間隙，設(shè)有耐高溫膠。所述的耐高溫連接電纜位于外殼內(nèi)部部分采用瓷接頭固定。所述的絕緣材料是石英砂。所述的外殼由不銹鋼材料制成。本實(shí)用新型電阻裝置將電阻絲置于無(wú)鋅無(wú)鋁的防腐金屬材料制成的外殼中間，用干燥的石英砂填實(shí)電阻絲與外殼間的間隙，保證電阻絲與外殼的絕緣。外殼體內(nèi)兩端依次充填封頭砂塊和澆灌環(huán)氧樹(shù)脂作為密封裝置，以防止石英砂散出并可隔絕內(nèi)外空氣。殼體內(nèi)電阻絲出線端與耐高溫的連接電纜連接，耐高溫連接電纜與電阻絲出線端連接后依次穿過(guò)石英砂、瓷接頭、封頭砂塊、環(huán)氧樹(shù)脂，然后接入設(shè)有防塵防水接頭的無(wú)鋅無(wú)鋁防塵防水接線盒。接線盒采用防護(hù)等級(jí)大于等于IP55的無(wú)鋅無(wú)鋁防塵防水接線盒，替代常規(guī)鋁殼電阻的無(wú)防護(hù)接線。在耐高溫連接電纜與瓷接頭、封頭砂塊以及環(huán)氧樹(shù)脂之間的間隙，用耐高溫膠封堵。電阻裝置外殼采用無(wú)鋅無(wú)鋁的金屬材料，替代常規(guī)鋁殼電阻使用的鋁合金外殼， 符合核島無(wú)鋅鋁要求，同時(shí)增加防腐能力。本實(shí)用新型制動(dòng)電阻裝置采用上述技術(shù)措施后，無(wú)需另加昂貴的防護(hù)外殼，就可以滿足在核島的含鹽霧、濕度大、中等腐蝕環(huán)境中的使用需求，使核島電梯變頻控制系統(tǒng)正常工作。制動(dòng)電阻裝置外殼采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，不含鋅、鋁材質(zhì)，具有良好的安全性和抗腐蝕性，達(dá)到IP55及以上的防護(hù)等級(jí)，為在核島環(huán)境中使用電梯提供了可靠的變頻制動(dòng)和準(zhǔn)確?？?。同時(shí)也大大降低了電梯設(shè)備的使用成本和維護(hù)成本。

附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-防塵防水接頭2-耐高溫連接電纜3-封頭砂塊4-瓷接頭5-絕緣材料6-電阻絲7-環(huán)氧樹(shù)脂8-不銹鋼外殼9-耐高溫膠10-接線盒
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)一步加以描述請(qǐng)參見(jiàn)附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的核島電梯變頻器專用制動(dòng)電阻裝置，其包括3KW電阻絲6、與該電阻絲連接的氟塑耐高溫連接電纜2以及接線盒10，電阻絲6設(shè)置在由牌號(hào)為304的無(wú)鋅無(wú)鋁的防腐不銹鋼材料制成的外殼8內(nèi)，與電阻絲6連接的連接電纜 2穿過(guò)外殼8的一端與接線盒10連接；外殼8與電阻絲6之間的空間采用干燥的石英砂作為絕緣材料5填充，用于填實(shí)發(fā)熱電阻絲6與不銹鋼外殼8的間隙及固定電阻絲6本體，同時(shí)石英砂又可作為熱傳導(dǎo)的介質(zhì)，把電阻絲6產(chǎn)生的熱量傳遞到不銹鋼外殼8表面。外殼8 的兩端填充絕緣材料5 (石英砂)的外側(cè)用包括封頭砂塊3的第一層和環(huán)氧樹(shù)脂7的第二層構(gòu)成的密封裝置封堵。第一層的封頭砂塊3用于封堵石英砂，第二層的環(huán)氧樹(shù)脂7用于封堵和固定不銹鋼殼體8內(nèi)所有部件。封頭砂塊3由S i 02添加環(huán)氧樹(shù)脂固化壓制而成， 環(huán)氧樹(shù)脂7是雙酚A和氯丙烷合成雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。與電阻絲6出線端連接的耐高溫連接電纜2依次穿過(guò)外殼8上作為絕緣材料5的石英砂、封頭砂塊3的第一層和環(huán)氧樹(shù)脂7的第二層與接線盒10連接。外殼8內(nèi)部采用T型瓷接頭4固定和定位耐高溫連接電纜2， 使耐高溫連接電纜2在澆灌作為絕緣材料5的石英砂及作為密封裝置第二層的環(huán)氧樹(shù)脂7 時(shí)不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。在耐高溫連接電纜2穿過(guò)用于固定連接電纜2的瓷接頭4、封頭砂塊3的第一層以及環(huán)氧樹(shù)脂7的第二層之間產(chǎn)生的間隙內(nèi)，用702耐高溫膠9澆灌和封堵，起到內(nèi)外隔絕的作用，從而使制動(dòng)電阻裝置整體防護(hù)達(dá)到IP55及以上的級(jí)別。接線盒10采用防護(hù)等級(jí)大于等于IP55的無(wú)鋅無(wú)鋁防塵防水接線盒，替代常規(guī)鋁殼電阻的無(wú)防護(hù)接線，接線盒10上連接電纜2進(jìn)線端以及出線端各設(shè)有一個(gè)M24*l. 5的尼龍防塵防水接頭1。防塵防水接頭1和防塵防水接線盒10用于制動(dòng)電阻裝置連接電纜2引出接線的防塵防水處理。 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種核島電梯變頻器專用制動(dòng)電阻裝置，其包括電阻絲(6)、與該電阻絲連接的耐高溫連接電纜(2)以及接線盒(10)，所述電阻絲放置在外殼(8)內(nèi)，其特征在于所述的外殼(8)由無(wú)鋅無(wú)鋁的防腐金屬材料制成，外殼(8)與電阻絲(6)之間的空間以絕緣材料(5) 填充，與電阻絲(6)出線端連接的耐高溫連接電纜(2)穿過(guò)所述外殼(8)的一端與接線盒 (10)連接；外殼(8)上設(shè)置密封裝置；所述的接線盒(10)采用防護(hù)等級(jí)大于等于IP55的無(wú)鋅無(wú)鋁防塵防水接線盒，所述接線盒(10)上耐高溫連接電纜(2)進(jìn)線端以及出線端分別設(shè)置防塵防水接頭(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核島電梯變頻器專用制動(dòng)電阻裝置，其特征在于所述的外殼(8)上設(shè)置的密封裝置設(shè)置在所述外殼(8)的兩端，并位于所述的絕緣材料(5)的外側(cè)， 該密封裝置包括封頭砂塊(3)的第一層和環(huán)氧樹(shù)脂(7)的第二層；與電阻絲(6)出線端連接的耐高溫連接電纜(2)穿過(guò)所述外殼(8)上封頭砂塊(3)的第一層和環(huán)氧樹(shù)脂(7)的第二層構(gòu)成的密封裝置與接線盒(10)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核島電梯變頻器專用制動(dòng)電阻裝置，其特征在于在所述的耐高溫連接電纜(2)與封頭砂塊(3)的第一層以及環(huán)氧樹(shù)脂(7)的第二層之間的間隙，設(shè)有耐高溫膠(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核島電梯變頻器專用制動(dòng)電阻裝置，其特征在于所述的耐高溫連接電纜(2)位于外殼(8)內(nèi)部部分采用瓷接頭(4)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核島電梯變頻器專用制動(dòng)電阻裝置，其特征在于所述的絕緣材料(5)是石英砂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核島電梯變頻器專用制動(dòng)電阻裝置，其特征在于所述的外殼(8)由不銹鋼材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種核島電梯變頻器專用制動(dòng)電阻裝置，其包括電阻絲、與該電阻絲連接的耐高溫連接電纜以及接線盒，所述電阻絲放置在外殼內(nèi)，其特征在于所述的外殼由無(wú)鋅無(wú)鋁的防腐金屬材料制成，外殼與電阻絲之間的空間以絕緣材料填充，與電阻絲出線端連接的耐高溫連接電纜穿過(guò)所述外殼的一端與接線盒連接；外殼上設(shè)置密封裝置；所述的接線盒采用防護(hù)等級(jí)大于等于IP55的無(wú)鋅無(wú)鋁防塵防水接線盒，所述接線盒上耐高溫連接電纜進(jìn)線端以及出線端分別設(shè)置防塵防水接頭。本實(shí)用新型制動(dòng)電阻裝置具有良好的安全性和抗腐蝕性，達(dá)到IP55及以上的防護(hù)等級(jí)，為在核島環(huán)境中使用電梯提供了可靠的變頻制動(dòng)和準(zhǔn)確?？?。同時(shí)也大大降低了電梯設(shè)備的使用成本和維護(hù)成本。
文檔編號(hào)H02P3/22GK202183286SQ20112025447
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者康虹橋, 段松杰, 秦健聰, 蔡狀 申請(qǐng)人:東南電梯股份有限公司