專利名稱：磁浮式液態(tài)冷媒泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液態(tài)冷媒泵，特別涉及一種磁浮式液態(tài)冷媒泵。
背景技術(shù)：
在采用冷卻液的冷卻循環(huán)系統(tǒng)中，最重要的關(guān)鍵組件，即為可防止冷卻液泄漏的冷媒液體泵。通常工業(yè)上使用的泵裝置，由于其軸封處易產(chǎn)生泄露，因而造成生產(chǎn)過程中的損失。若冷卻液為具劇毒性化學(xué)物質(zhì)，則對環(huán)境、土地及工作人員而言，將造成無法彌補(bǔ)的傷害。由于冷媒是在相當(dāng)高的壓力下工作，要使輸送泵達(dá)到絕對無泄漏的要求相當(dāng)困難。目前解決這種需求大都采用屏蔽泵(Canned Pump)或無軸封泵(Seal-less Pump)。其中，屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，故可以避免冷卻液泄漏的問題。因此，屏蔽泵在化工裝置中的使用率已愈來愈普遍，其發(fā)展與運(yùn)用也越來越受到重視。雖然屏蔽泵具有以上的優(yōu)點(diǎn)，但屏蔽泵系采用滑動(dòng)軸承，因此冷媒通常須添加一定比例的潤滑油。故，冷媒須具備良好的油混溶性才可與潤滑油混合，進(jìn)而造成冷媒選用上的局限。此外，冷媒中的潤滑油多少會(huì)殘留在管路中，如此將造成冷卻管路阻塞，進(jìn)而使冷卻系統(tǒng)效率變差，以及增加冷卻系統(tǒng)的電力負(fù)載消耗。并且，滑動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)子之間的長期摩擦易造成滑動(dòng)軸承的磨損，如此將容易引起振動(dòng)而造成轉(zhuǎn)子及葉輪損傷。并且，由于滑動(dòng)軸承是與轉(zhuǎn)子直接的接觸，如此也容易摩擦而造成能量的損耗。此外，冷媒液體泵于組裝時(shí)，會(huì)或多或少產(chǎn)生組裝誤差。如此一來，轉(zhuǎn)子的組裝位置可能會(huì)具有偏差，使得冷媒液體泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢，進(jìn)而影響冷媒液體泵的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種磁浮式液態(tài)冷媒泵，可免除冷媒中添加潤滑油所產(chǎn)生的問題，同時(shí)避免軸承與轉(zhuǎn)子的直接接觸所產(chǎn)生的磨耗現(xiàn)象，以及避免組裝誤差所造成的影響，進(jìn)而提升使用壽命。本發(fā)明所揭露的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其包含一旋轉(zhuǎn)模塊、一第一軸承模塊、一第二軸承模塊及一泵模塊。旋轉(zhuǎn)模塊包含一殼體、一轉(zhuǎn)軸、一第一徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子、一第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子及一推力盤。殼體配置一馬達(dá)定子，轉(zhuǎn)軸樞設(shè)殼體。轉(zhuǎn)軸環(huán)設(shè)有一馬達(dá)轉(zhuǎn)子對應(yīng)于馬達(dá)定子，轉(zhuǎn)軸具有相對的一第一端及一第二端。第一徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子設(shè)置于第一端，第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子設(shè)置于第二端，推力盤設(shè)置于第二端。第一軸承模塊設(shè)置于旋轉(zhuǎn)模塊，第一軸承模塊包含一第一徑向磁浮軸承座，對應(yīng)第一徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子。第二軸承模塊設(shè)置于旋轉(zhuǎn)模塊，第一軸承模塊與第二軸承模塊位于旋轉(zhuǎn)模塊的相對兩側(cè)。第二軸承模塊包含一第二徑向磁浮軸承座、一第一軸向磁浮軸承、一第二軸向磁浮軸承及一軸向間距調(diào)整環(huán)。第二徑向磁浮軸承座對應(yīng)第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子，第二軸向磁浮軸承與第一軸向磁浮軸承保持一距離，推力盤介于第一軸向磁浮軸承與第二軸向磁浮軸承之間。軸向間距調(diào)整環(huán)夾設(shè)于第一軸向磁浮軸承與第二軸向磁浮軸承之間，令第一軸向磁浮軸承與第二軸向磁浮軸承保持前述的距離。泵模塊連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)泵模塊運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)上述本發(fā)明所揭露的磁浮式液態(tài)冷媒泵，是通過上述磁浮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來免除摩擦損耗的問題，以提升磁浮式液態(tài)冷媒泵的壽命。因此，使得磁浮式液態(tài)冷媒泵的工作介質(zhì)里并不需要額外添加潤滑油，如此可適用于各種冷媒并提升系統(tǒng)效率。并且，通過更換不同厚度的軸向間距調(diào)整環(huán)，可方便工程人員調(diào)整推力盤與軸向磁浮軸承間的軸向間隙，以彌補(bǔ)磁浮式液態(tài)冷媒泵的組裝誤差。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。


圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的磁浮式液態(tài)冷媒泵的結(jié)構(gòu)剖示圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的磁浮式液態(tài)冷媒泵的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的磁浮式液態(tài)冷媒泵的局部結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記10磁浮式液態(tài)冷媒泵100旋轉(zhuǎn)模塊110 殼體111屏蔽層120馬達(dá)定子130 轉(zhuǎn)軸1301 第一端1302 第二端132鎖固件134間隔環(huán)140馬達(dá)轉(zhuǎn)子151第一徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子152第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子160推力盤171感測靶172感測靶181 扣環(huán)182 扣環(huán)183 扣環(huán)184 扣環(huán)191 套筒192 套筒200第一軸承模塊210第一磁浮軸承外殼211屏蔽層220第一徑向磁浮軸承座
221第一徑向磁浮軸承222 線圈230傳感器240第一輔助軸承300第二軸承模塊310第二磁浮軸承外殼311屏蔽層320第二徑向磁浮軸承座321第二徑向磁浮軸承322 線圈330傳感器340第二輔助軸承350第一軸向磁浮軸承360第二軸向磁浮軸承370 端蓋380軸向間距調(diào)整環(huán)400泵模塊410泵外殼420泵葉輪
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:請同時(shí)參照圖1，圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的磁浮式液態(tài)冷媒泵的結(jié)構(gòu)剖示圖。本發(fā)明所揭露的磁浮式液態(tài)冷媒泵10,其包含一旋轉(zhuǎn)模塊100、一第一軸承模塊200、一第二軸承模塊300及一泵模塊400。其中，旋轉(zhuǎn)模塊100包含一殼體110及一轉(zhuǎn)軸130。殼體110配置一馬達(dá)定子120,馬達(dá)定子120可為一電磁鐵。轉(zhuǎn)軸130樞設(shè)于殼體110，轉(zhuǎn)軸130環(huán)設(shè)有一馬達(dá)轉(zhuǎn)子140。馬達(dá)轉(zhuǎn)子140包含多個(gè)硅鋼片或永久磁鐵對應(yīng)于馬達(dá)定子120，馬達(dá)定子120因電生磁而驅(qū)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)子140旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸130相對于殼體110樞轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸130具有相對的一第一端1301及一第二端1302，第一徑向磁浮軸承座轉(zhuǎn)子151環(huán)繞設(shè)置于第一端1301，第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子152環(huán)繞設(shè)置于第二端1302。馬達(dá)轉(zhuǎn)子140是介于第一徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子151與第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子152之間。其中，第一徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子151與第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子152均可包含多個(gè)硅鋼片，但不以此為限。此外，本實(shí)施例的推力盤160是包含有至少一導(dǎo)磁性材料，且推力盤160是具有一圓盤狀的外型，但不以此為限。推力盤160固設(shè)于轉(zhuǎn)軸130的第二端1302的端緣處，使得第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子152介于推力盤160與馬達(dá)轉(zhuǎn)子140之間。并且，在本實(shí)施例或其它實(shí)施例當(dāng)中，推力盤160是通過一鎖固件132而鎖固于轉(zhuǎn)軸130的第二端1302。并且，鎖固件132與推力盤160之間還可夾設(shè)具有一間隔環(huán)134，使得推力盤160受到間隔環(huán)134的壓迫而穩(wěn)固地固定于轉(zhuǎn)軸130的第二端1302上。
第一軸承模塊200設(shè)置于旋轉(zhuǎn)模塊100，第一軸承模塊200包含一第一徑向磁浮軸承座220對應(yīng)于轉(zhuǎn)軸130第一端1301上的第一徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子151。其中，第一徑向磁浮軸承座220包含一第一徑向磁浮軸承221以及環(huán)繞于第一徑向磁浮軸承221外的線圈222，以構(gòu)成一電磁鐵。第一徑向磁浮軸承座220與第一徑向磁浮軸承座轉(zhuǎn)子151相互面對的磁極為相吸，以令轉(zhuǎn)軸130的第一端1301通過第一徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子151而懸浮于第一徑向磁浮軸承座220內(nèi)。更進(jìn)一步來說，轉(zhuǎn)軸130的第一端1301是樞設(shè)于第一徑向磁浮軸承座220，且不與第一徑向磁浮軸承座220接觸。此外，第二軸承模塊300設(shè)置于旋轉(zhuǎn)模塊100，第一軸承模塊200與第二軸承模塊300位于旋轉(zhuǎn)模塊100的相對兩側(cè)。第二軸承模塊300包含一第二徑向磁浮軸承座320、一第一軸向磁浮軸承350、一第二軸向磁浮軸承360及一軸向間距調(diào)整環(huán)380。第二徑向磁浮軸承座320對應(yīng)第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子152。其中，第二徑向磁浮軸承座320包含一第二徑向磁浮軸承321以及環(huán)繞于第二徑向磁浮軸承321外的線圈322，以構(gòu)成一電磁鐵。第二徑向磁浮軸承座320與第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子152相互面對的磁極為相吸，以令轉(zhuǎn)軸130的第二端1302通過第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子152而懸浮于第二徑向磁浮軸承座320內(nèi)。更進(jìn)一步來說，轉(zhuǎn)軸130的第二端1302是樞設(shè)于第二徑向磁浮軸承座320，且不與第二徑向磁浮軸承座320接觸。其中，第一徑向磁浮軸承座220與第二徑向磁浮軸承座320提供了轉(zhuǎn)軸130的徑向懸浮，使轉(zhuǎn)軸130能夠維持于一固定的徑向位置而旋轉(zhuǎn)。并且，軸向間距調(diào)整環(huán)380以可拆卸替換的關(guān)系夾設(shè)于第一軸向磁浮軸承350與第二軸向磁浮軸承360之間，以令第一軸向磁浮軸承350與第二軸向磁浮軸承360保持一距離。第一軸向磁浮軸承350與第二軸向磁浮軸承360均可為一電磁鐵。推力盤160是介于第一軸向磁浮軸承350與第二軸向磁浮軸承360之間，且軸向間距調(diào)整環(huán)380環(huán)繞推力盤160。推力盤160與第一軸向磁浮軸承350相面對的磁極為相吸，且推力盤160與第二軸向磁浮軸承360相面對的磁極也同樣地相吸。如此一來，通過磁力相吸的原理,使得推力盤160保持于第一軸向磁浮軸承350與第二軸向磁浮軸承360之間，且不與第一軸向磁浮軸承350及第二軸向磁浮軸承360接觸。更進(jìn)一步來說，第一軸向磁浮軸承350與第二軸向磁浮軸承360限制了轉(zhuǎn)軸130的軸向自由度，使轉(zhuǎn)軸130能夠維持于一固定的軸向位置而旋轉(zhuǎn)。其中，由于軸向間距調(diào)整環(huán)380是以可拆卸替換的關(guān)系夾設(shè)于第一軸向磁浮軸承350與第二軸向磁浮軸承360之間，因此可通過更換或修正軸向間距調(diào)整環(huán)380的厚度來改變第一軸向磁浮軸承350與第二軸向磁浮軸承360之間的間距，以調(diào)整推力盤160與第一軸向磁浮軸承350或第二軸向磁浮軸承360間的軸向間隙。此外，轉(zhuǎn)軸130的第一端1301連接泵模塊400。在本實(shí)施例或其它實(shí)施例當(dāng)中，泵模塊400還可包含一泵外殼410以及一泵葉輪420。泵外殼410連接于殼體110，泵葉輪420連接轉(zhuǎn)軸130的第一端1301，轉(zhuǎn)軸130帶動(dòng)泵葉輪420旋轉(zhuǎn)。通過上述磁浮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得本實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸130帶動(dòng)泵模塊400運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)軸130并不會(huì)直接與第一軸承模塊200及第二軸承模塊300相接觸。如此將可消除摩擦損耗的問題，以提升磁浮式液態(tài)冷媒泵10的壽命。并且通過磁浮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得磁浮式液態(tài)冷媒泵10的工作介質(zhì)(冷媒)并不需要額外添加潤滑油，如此可適用于各種冷媒并提高系統(tǒng)效率。此外，由于本實(shí)施例的第一徑向磁浮軸承座220、馬達(dá)定子120與第二徑向磁浮軸承座320之間是具有適當(dāng)?shù)拈g隔距離，因此可消除彼此之間的磁場干擾問題，以提高磁浮式液態(tài)冷媒泵10的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。并且，通過更換或修正軸向間距調(diào)整環(huán)380的厚度，即可調(diào)整第一軸向磁浮軸承350與第二軸向磁浮軸承360之間的距離，如此的設(shè)計(jì)可方便工程人員調(diào)整推力盤160與第一軸向磁浮軸承350或第二軸向磁浮軸承360間的軸向間隙，以修正磁浮式液態(tài)冷媒泵10于組裝時(shí)所產(chǎn)生的軸向誤差。請繼續(xù)參照圖1并搭配圖2，圖2為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的磁浮式液態(tài)冷媒泵的局部結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例或其它實(shí)施例當(dāng)中，第一軸承模塊200還可包含一第一磁浮軸承外殼210，第一磁浮軸承外殼210設(shè)置于殼體110的一側(cè)，第一徑向磁浮軸承座220是可固設(shè)于第一磁浮軸承外殼210內(nèi)。此外，第二軸承模塊300還可包含一第二磁浮軸承外殼310及一端蓋370,第二磁浮軸承外殼310設(shè)置于殼體110的另一側(cè)，以使得第二磁浮軸承外殼310與第一磁浮軸承外殼210位于殼體110的相對兩側(cè)。第二徑向磁浮軸承座320與第一軸向磁浮軸承350是可固設(shè)于第二磁浮軸承外殼310內(nèi)。值得一提的是，第二軸向磁浮軸承360及軸向間距調(diào)整環(huán)380是以可拆卸的關(guān)系設(shè)置于第二磁浮軸承外殼310內(nèi)，端蓋370以可拆卸的關(guān)系設(shè)置于第二磁浮軸承外殼310的一側(cè)，令端蓋370與第二磁浮軸承外殼310共同包覆住第二徑向磁浮軸承座320、第一軸向磁浮軸承350、第二軸向磁浮軸承360及軸向間距調(diào)整環(huán)380。如圖2所示，當(dāng)工程人員欲更換或修正的軸向間距調(diào)整環(huán)380的尺寸時(shí)，是可將端蓋370由第二磁浮軸承外殼310上卸下，接著便可將第二軸向磁浮軸承360與軸向間距調(diào)整環(huán)380依序由第二磁浮軸承外殼310內(nèi)取出，以對軸向間距調(diào)整環(huán)380進(jìn)行更換而調(diào)整推力盤160與第一軸向磁浮軸承350或第二軸向磁浮軸承360間的軸向間隙。請繼續(xù)參照圖1。在本實(shí)施例或其它實(shí)施例當(dāng)中，第一軸承模塊200還包含一傳感器230，旋轉(zhuǎn)模塊100還包含一感測靶171設(shè)置于轉(zhuǎn)軸130的第一端1301。感測靶171對應(yīng)于傳感器230，以令傳感器230檢測轉(zhuǎn)軸130的第一端1301的位移量，以判斷轉(zhuǎn)軸130是否精確地控制在目標(biāo)位置上。第二軸承模塊300還包含一傳感器330，旋轉(zhuǎn)模塊100還包含另一感測靶172設(shè)置于轉(zhuǎn)軸130的第二端1302。感測靶172對應(yīng)于傳感器330，以令傳感器330檢測轉(zhuǎn)軸130的第二端1302的位移量，以判斷轉(zhuǎn)軸130是否精確地控制在目標(biāo)位置上。 此外，在本實(shí)施例或其它實(shí)施例當(dāng)中，旋轉(zhuǎn)模塊100還可包含一屏蔽層111包覆住馬達(dá)定子120,第一軸承模塊200還可包含一屏蔽層211包覆住第一徑向磁浮軸承座220,第二軸承模塊300還包含一屏蔽層311包覆住第二徑向磁浮軸承座320。屏蔽層111、211、311的材質(zhì)可為一樹脂。通過屏蔽層111、211、311分別包覆住馬達(dá)定子120、第一徑向磁浮軸承座220及第二徑向磁浮軸承座320，可避免渦流損的現(xiàn)象產(chǎn)生，以提升磁浮式液態(tài)冷媒泵10約5-10%的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。并且，屏蔽層111、211、311同時(shí)也可以降低馬達(dá)定子120、第一徑向磁浮軸承座220及第二徑向磁浮軸承座320所產(chǎn)生的電磁對傳感器330的檢測精度所造成的影響。此外，在本實(shí)施例或其它實(shí)施例當(dāng)中，第一徑向磁浮軸承座220及第二徑向磁浮軸承座320是為一異極式(Heter-polar)磁浮軸承座。采用異極式磁浮軸承座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可令第一徑向磁浮軸承座220及第二徑向磁浮軸承座320具有容易安裝以及容易保持同心度的優(yōu)點(diǎn)。
請繼續(xù)參照圖1并同時(shí)搭配圖3，圖3為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的磁浮式液態(tài)冷媒泵的局部結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例或其它實(shí)施例當(dāng)中，旋轉(zhuǎn)模塊還包含二套筒191、192。套筒191、192分別套設(shè)于轉(zhuǎn)軸130的第一端1301及第二端1302。并且，第一徑向磁浮軸承座轉(zhuǎn)子151與感測靶171是設(shè)置于套筒191上(如圖3所示)，第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子152與感測靶172設(shè)置于套筒192上。此外，旋轉(zhuǎn)模塊還包含四扣環(huán)181、182、183、184，扣環(huán)181、183是套設(shè)于套筒191上，且扣環(huán)181介于感測靶171與第一徑向磁浮軸承座轉(zhuǎn)子151之間，感測靶171介于扣環(huán)181與扣環(huán)183之間(如圖3所示)。另外，扣環(huán)182、184是套設(shè)于套筒192上，且扣環(huán)182介于感測靶172與第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子152之間，感測靶172介于扣環(huán)182與扣環(huán)184之間。其中，套筒191,192以及扣環(huán)181、182、183、184均可選用非導(dǎo)磁性(non-permeability)的材質(zhì),如此將可隔絕第一徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子151與第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子152對于感測靶171、172的磁場影響。因此通過套筒191、192以及扣環(huán)181、182、183,184的設(shè)計(jì)，可降低傳感器230、330的噪聲以及靈敏度，以提升控制磁浮式液態(tài)冷媒泵10的運(yùn)轉(zhuǎn)精度及穩(wěn)定度。此外，在本實(shí)施例或其它實(shí)施例當(dāng)中，第一軸承模塊200還可包含一第一輔助軸承240,轉(zhuǎn)軸130的第一端1301穿設(shè)于第一輔助軸承240。第二軸承模塊300還可包含一第二輔助軸承340，轉(zhuǎn)軸130的第二端1302穿設(shè)于第二輔助軸承340。其中,第一輔助軸承240與第二輔助軸承340是為接觸式軸承而非磁浮式軸承,第一輔助軸承240與第二輔助軸承340可為一滾珠軸承，但不以此為限。當(dāng)磁浮式液態(tài)冷媒泵10突遭斷電時(shí)，第一徑向磁浮軸承座220及第二徑向磁浮軸承座320因斷電而無法提供繼續(xù)轉(zhuǎn)軸130的磁浮功效時(shí)，第一輔助軸承240與第二輔助軸承340為可實(shí)時(shí)發(fā)揮一般軸承的功效，以避免轉(zhuǎn)軸130因無軸承支撐所造成的損傷問題。根據(jù)上述實(shí)施例的磁浮式液態(tài)冷媒泵，是通過上述磁浮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得轉(zhuǎn)軸并不會(huì)直接與軸承模塊相接觸。如此將可消除摩擦損耗的問題，以提升磁浮式液態(tài)冷媒泵的壽命。此外，也因磁浮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得磁浮式液態(tài)冷媒泵的工作介質(zhì)里并不需要額外添加潤滑油，如此可適用各種冷媒并提升運(yùn)作效率。并且，通過更換或修正軸向間距調(diào)整環(huán)的厚度，可方便工程人員調(diào)整推力盤與軸向磁浮軸承間的軸向間隙，以修正磁浮式液態(tài)冷媒泵于組裝時(shí)所產(chǎn)生的軸向誤差值。此外，通過非導(dǎo)磁性材質(zhì)的套筒及扣環(huán)的設(shè)計(jì)，可降低傳感器的噪聲以及靈敏度，以提升控制磁浮式液態(tài)冷媒泵的運(yùn)轉(zhuǎn)精度及穩(wěn)定度。并且，通過輔助軸承的設(shè)置，可提供磁浮式液態(tài)冷媒泵多一層的保障，以提升磁浮式液態(tài)冷媒泵的使用壽命。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，包含: 一旋轉(zhuǎn)模塊，該旋轉(zhuǎn)模塊包含: 一殼體，該殼體配置一馬達(dá)定子； 一轉(zhuǎn)軸，樞設(shè)該殼體，該轉(zhuǎn)軸環(huán)設(shè)有一馬達(dá)轉(zhuǎn)子對應(yīng)于該馬達(dá)定子，該轉(zhuǎn)軸具有相對的一第一端及一第一端; 一第一徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子，設(shè)置于該第一端； 一第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子，設(shè)置于該第二端；以及 一推力盤，設(shè)置于該第二端； 一第一軸承模塊，設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)模塊，該第一軸承模塊包含一第一徑向磁浮軸承座，對應(yīng)該第一徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子； 一第二軸承模塊，設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)模塊，該第一軸承模塊與該第二軸承模塊位于該旋轉(zhuǎn)模塊的相對兩側(cè)，其包含: 一第二徑向磁浮軸承座，對應(yīng)該第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子； 一第一軸向磁浮軸承； 一第二軸向磁浮軸承，與該第一軸向磁浮軸承保持一距離，該推力盤介于該第一軸向磁浮軸承與該第二軸向磁浮軸承之間；以及 一軸向間距調(diào)整環(huán)，夾設(shè)于該第一軸向磁浮軸承與該第二軸向磁浮軸承之間，令該第一軸向磁浮軸承與該第二軸向磁浮軸承保持該距離；以及一泵模塊，連接該轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)該泵模塊運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)模塊包含一屏蔽層，包覆該馬達(dá)定子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該第一軸承模塊還包含一屏蔽層，包覆該第一徑向磁浮軸承座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該第二軸承模塊還包含一屏蔽層，包覆該第二徑向磁浮軸承座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該第一軸承模塊還包含一傳感器，該旋轉(zhuǎn)模塊還包含一感測靶設(shè)置于該轉(zhuǎn)軸的該第一端，該感測靶對應(yīng)于該傳感器，以令該傳感器檢測該轉(zhuǎn)軸的位移量。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)模塊還包含一扣環(huán)，環(huán)設(shè)于該轉(zhuǎn)軸的該第一端，且介于該感測靶與該第一徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)模塊還包含一套筒，套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸的該第一端，該第一徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子位于該套筒上，該感測靶及該扣環(huán)為環(huán)設(shè)于該套筒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該第一軸承模塊還包含一第一輔助軸承，該轉(zhuǎn)軸的該第一端穿設(shè)于該第一輔助軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該第一軸承模塊還包含一第一磁浮軸承外殼，設(shè)置于該殼體的一側(cè)，該第一徑向磁浮軸承座位于該第一磁浮軸承外殼內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該第二軸承模塊還包含一傳感器，該旋轉(zhuǎn)模塊還包含一感測靶設(shè)置于該轉(zhuǎn)軸的該第二端，該感測靶對應(yīng)于該傳感器，以令該傳感器檢測該轉(zhuǎn)軸的位移量。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)模塊還包含一扣環(huán)，環(huán)設(shè)于該轉(zhuǎn)軸的該第二端，且介于該感測靶與該第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)模塊還包含一套筒，套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸的該第二端，該第二徑向磁浮軸承轉(zhuǎn)子位于該套筒上，該感測靶及該扣環(huán)為環(huán)設(shè)于該套筒。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該第二軸承模塊還包含一第二輔助軸承，該轉(zhuǎn)軸的該第二端穿設(shè)于該第二輔助軸承。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該第二軸承模塊還包含一第二磁浮軸承外殼，設(shè)置于該殼體的一側(cè)，且該第二磁浮軸承外殼與該第一磁浮軸承外殼位于該殼體的相對兩側(cè)，該第二徑向磁浮軸承座與該第一軸向磁浮軸承是位于該第二磁浮軸承外殼內(nèi)，且該第二軸向磁浮軸承及該軸向間距調(diào)整環(huán)以能夠拆卸的關(guān)系設(shè)置于該第二磁浮軸承外殼內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該第二軸承模塊還包含一端蓋，以能夠拆卸的關(guān)系設(shè)置于該第二磁浮軸承外殼，該端蓋與該第二磁浮軸承外殼包覆住該第二徑向磁浮軸承座、該第一軸向磁浮軸承、該第二軸向磁浮軸承及該軸向間距調(diào)整環(huán)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該泵模塊還包含一泵外殼以及一泵葉輪，該泵外殼連接于該殼體，該泵葉輪連接該轉(zhuǎn)軸的該第一端，該轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)該泵葉輪旋轉(zhuǎn)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮式液態(tài)冷媒泵，其特征在于，該第一徑向磁浮軸承座或該第二徑向磁浮軸承座為一異極式磁浮軸承座。
全文摘要
一種磁浮式液態(tài)冷媒泵，其包含一旋轉(zhuǎn)模塊、一第一軸承模塊、一第二軸承模塊及一泵模塊。旋轉(zhuǎn)模塊帶動(dòng)泵模塊運(yùn)轉(zhuǎn)。第一軸承模塊與第二軸承模塊位于旋轉(zhuǎn)模塊的相對兩側(cè)。第二軸承模塊包含一第一軸向磁浮軸承、一第二軸向磁浮軸承及一軸向間距調(diào)整環(huán)。旋轉(zhuǎn)模塊的一推力盤介于第一軸向磁浮軸承與第二軸向磁浮軸承之間。軸向間距調(diào)整環(huán)夾設(shè)于第一軸向磁浮軸承與第二軸向磁浮軸承之間，令第一軸向磁浮軸承與第二軸向磁浮軸承保持一距離，以調(diào)整推力盤與軸向磁浮軸承間的間隙。
文檔編號H02N15/00GK103089656SQ20111040748
公開日2013年5月8日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者林宗憲, 王登茂 申請人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院