專利名稱:將接線端子裝配到繞組骨架上的專用夾具的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及專用于制造、裝配、維護或修理電機的設備或夾具,特別是涉及用 于小型和微型電機之將接線端子裝配到繞組骨架上的專用夾具。
背景技術:
參見圖3至圖5,現(xiàn)有技術將接線端子裝配到分馬力電動機定子之繞組骨架上的 方法,大多是用手工操作,先將兩枚接線端子120的下端121分別插入繞組骨架110的兩個 孔槽111內(nèi),再用小榔頭等工具輕輕敲打各接線端子120的頭部122,使各接線端子120的 下端121固定在繞組骨架110的對應孔槽111內(nèi)。該方法有如下不足之處①不能保證各接線端子120的下端121能牢牢地固定在所述繞組骨架110的對應 孔槽111內(nèi);②偶爾會損壞繞組骨架110 ;③容易敲歪各接線端子120的頭部122 ;④操作不是很方便,生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種將 接線端子裝配到繞組骨架上的專用夾具,該專用夾具能保證將各接線端子的下端牢牢地固 定在它們各自對應的繞組骨架之孔槽內(nèi),不會損壞繞組骨架和壓歪各接線端子的頭部,而 且能一次性地將兩枚接線端子同時牢牢地固定在它們各自對應的繞組骨架之孔槽內(nèi),具有 操作非常方便和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。本實用新型解決所述技術問題采用的技術方案是提供一種將接線端子裝配到繞組骨架上的專用夾具,包括壓頭、底座和固定在所 述底座上的基座,以及固定在所述基座正前面、能定位和支撐分馬力電動機定子之繞組骨 架的定位座;所述定位座的橫斷面尺寸比所述繞組骨架之通孔的橫斷面尺寸略??;所述壓 頭下底面設有凹槽,該凹槽的寬度相比接線端子之頭部的最大寬度略大。所述基座上表面與正前面之間設有限位臺階,所述定位座的上表面與所述限位臺 階的底面相平齊;在以所述繞組骨架的通孔套入所述定位座,并將該繞組骨架推到位后,所 述限位臺階的底面剛好托住所述繞組骨架之孔槽處的下底面。所述基座的正前面上方往后設有與所述定位座適配的通孔;所述定位座后端自前 往后插入并固定在所述基座的通孔內(nèi)。所述凹槽有兩處。。同現(xiàn)有技術相比較,本實用新型將接線端子裝配到繞組骨架上的專用夾具之有益 效果在于所述專用夾具能保證將各接線端子的下端牢牢地固定在它們各自對應的繞組骨 架之孔槽內(nèi),不會損壞繞組骨架和壓歪各接線端子的頭部,而且能一次性地將兩枚接線端子同時牢牢地固定在它們各自對應的繞組骨架之孔槽內(nèi),具有操作非常方便和生產(chǎn)效率高 等優(yōu)點。
圖1是本實用新型將接線端子裝配到繞組骨架上的專用夾具之軸測投影示意圖;圖2是所述專用夾具分解后的軸測投影示意圖;圖3是兩枚接線端子已裝配到繞組骨架上的軸測投影示意圖;圖4是所述繞組骨架的軸測投影示意圖;圖5是所述接線端子的軸測投影示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合各附圖對本實用新型作進一步詳細說明。參見圖1至圖5,一種將接線端子裝配到繞組骨架上的專用夾具,包括壓頭200、底 座300和固定在所述底座300上的基座400,以及固定在所述基座400正前面410、能定位 和支撐分馬力電動機定子之繞組骨架110的定位座500 ;所述定位座500的橫斷面尺寸比 所述繞組骨架110之通孔112的橫斷面尺寸略??;所述壓頭200下底面設有凹槽210,該凹 槽210的寬度W1相比接線端子120之頭部122的最大寬度W2略大。參見圖1至圖4,所述基座400上表面420與正前面410之間設有限位臺階430, 所述定位座500的上表面510與所述限位臺階430的底面431相平齊;在以所述繞組骨架 110的通孔112套入所述定位座500,并將該繞組骨架110推到位后,所述限位臺階430的 底面431剛好托住所述繞組骨架110之孔槽111處的下底面113。參見圖1和圖2,所述基座400的正前面410上方往后設有與所述定位座500適配 的通孔450 ;所述定位座500后端自前往后插入并固定在所述基座400的通孔450內(nèi)。參見圖1和圖2,所述凹槽210有兩處。參見圖1至圖5,下面描述使用本實用新型專用夾具將接線端子裝配到繞組骨架 上的步驟[0026]一、將本實用新型專用夾具安裝在手動設備或氣動設備上①將所述壓頭200的頭部220固定在手動設備或氣動設備上;②將所述底座300固定在該手動設備或氣動設備的工作臺上,例如用螺絲穿過所 述底座300兩側(cè)的長條形孔310后擰緊。二、裝配①將繞組骨架110的通孔112套入所述定位座500上,并將所述繞組骨架110推 到位,使所述限位臺階430的底面431剛好托住所述繞組骨架110的孔槽111處的下底面 113 ;②再將兩枚接線端子120的下端121分別插入繞組骨架110的兩個孔槽111內(nèi);③用手操作手動設備,或者是,啟動所述氣動設備,使所述手動設備或氣動設備攜 帶所述壓頭200向下運動,令所述壓頭200之兩凹槽210剛好分別套在兩枚接線端子120 的頭部122上,并使各凹槽210底面211作用在各該接線端子120的頭部122,使所述各該 接線端子120的下端121壓入所述繞組骨架110的對應孔槽111內(nèi)牢牢地固定;[0033]④操作所述手動設備或氣動設備,使所述手動設備或氣動設備攜帶所述壓頭200 向上運動,將已裝配好所述各接線端子120的繞組骨架110從所述定位座500上退出來即可。重復步驟二,將另兩枚接線端子120裝配到另一個繞組骨架110上。以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細, 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制;應當指出的是,對于本領域的普通 技術人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬 于本實用新型的保護范圍;因此,凡跟本實用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾,均 應屬于本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種將接線端子裝配到繞組骨架上的專用夾具,其特征在于包括壓頭000)、底座(300)和固定在所述底座(300)上的基座000),以及固定在所 述基座G00)正前面010)、能定位和支撐分馬力電動機定子之繞組骨架(110)的定位座 (500);所述定位座(500)的橫斷面尺寸比所述繞組骨架(110)之通孔(112)的橫斷面尺 寸略?。凰鰤侯^(200)下底面設有凹槽010),該凹槽O10)的寬度(W1)相比接線端子 (120)之頭部(12 的最大寬度(W2)略大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將接線端子裝配到繞組骨架上的專用夾具,其特征在于所述基座(400)上表面020)與正前面(410)之間設有限位臺階030),所述定位座 (500)的上表面(510)與所述限位臺階030)的底面031)相平齊;在以所述繞組骨架 (110)的通孔(112)套入所述定位座(500),并將該繞組骨架(110)推到位后,所述限位臺 階(430)的底面(431)剛好托住所述繞組骨架(110)之孔槽(111)處的下底面(113)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將接線端子裝配到繞組骨架上的專用夾具,其特征在于所述基座G00)的正前面(410)上方往后設有與所述定位座(500)適配的通孔050); 所述定位座(500)后端自前往后插入并固定在所述基座G00)的通孔050)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之任一項所述的將接線端子裝配到繞組骨架上的專用夾具,其 特征在于所述凹槽(210)有兩處。
專利摘要本實用新型涉及一種將接線端子裝配到繞組骨架上的專用夾具,包括壓頭、底座和固定在所述底座上的基座,以及固定在所述基座正前面、能定位和支撐分馬力電動機定子之繞組骨架的定位座;所述定位座的橫斷面尺寸比所述繞組骨架之通孔的橫斷面尺寸略??;所述壓頭下底面設有凹槽,該凹槽的寬度相比接線端子之頭部的最大寬度略大。本實用新型專用夾具能保證將各接線端子的下端牢牢地固定在它們各自對應的繞組骨架之孔槽內(nèi),不會損壞繞組骨架和壓歪各接線端子的頭部,而且能一次性地將兩枚接線端子同時牢牢地固定在它們各自對應的繞組骨架之孔槽內(nèi),具有操作非常方便和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
文檔編號H02K15/02GK201928159SQ20102069157
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者楊旌, 謝偉 申請人:東明機電(深圳)有限公司