專利名稱：電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及電機(jī)零部件，尤其是涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。
背景技術(shù)：
電機(jī)轉(zhuǎn)子組件是電機(jī)的重要組成部分，對(duì)電機(jī)的性能具有重要的影響?，F(xiàn)有技術(shù) 中的電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本高，裝配難度大。為此，人們進(jìn)行了長期的探索，提出 了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件[申請(qǐng)?zhí)朇N200620075521. 4]，包 括注塑轉(zhuǎn)子、軸承和中心軸，注塑轉(zhuǎn)子具有中孔，還具有中心齒輪軸，中心齒輪軸插裝在注 塑轉(zhuǎn)子一端的中孔內(nèi)，中孔內(nèi)具有鍵槽或鍵齒，中心齒輪軸具有與該鍵槽或鍵齒相配的鍵 齒或鍵槽；中心軸帶有軸孔且固定在注塑轉(zhuǎn)子另一端的中孔內(nèi)，在中心齒輪軸和中心軸上 分別套裝有軸承，一螺釘穿進(jìn)中心軸的軸孔，其頭部擰入中心齒輪軸的內(nèi)端，尾部與中心軸 的外端相抵。還有人發(fā)明了一種改進(jìn)型的馬達(dá)轉(zhuǎn)子[申請(qǐng)?zhí)朇N98247828.3]，包括在設(shè)有 固定座的馬達(dá)殼體內(nèi)套設(shè)具有數(shù)組線圈的定子，磁鐵轉(zhuǎn)子樞旋套置于定子內(nèi)，其中央的轉(zhuǎn) 軸凸伸樞架于固定座的軸孔之外與電機(jī)組接，磁鐵轉(zhuǎn)子包括磁鐵環(huán)筒層、轉(zhuǎn)軸及連接其間 的轉(zhuǎn)盤架，其特征在于該轉(zhuǎn)盤架為用導(dǎo)磁結(jié)構(gòu)的材料經(jīng)粉末冶金精鑄成型的盤狀結(jié)構(gòu)，其 相對(duì)于中心轉(zhuǎn)軸環(huán)設(shè)有數(shù)個(gè)相對(duì)的配重穿孔。上述方案在一定程度上對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，但是存在著工作性能較 差，難以適用于性能要求較高的電機(jī)，生產(chǎn)裝配難度大等技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種易于加工制造，能夠有效利用廢棄 原料，生產(chǎn)成本較低，工作性能穩(wěn)定可靠的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，包括電機(jī)軸 和固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子段，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子段呈圓筒狀且為由粉末冶金材料制 成的一體式結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子段和電機(jī)軸之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。由于本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子段采用粉末冶金材料制造，因此有效利用廢棄材料，資源 再生利用，大大降低生產(chǎn)成本，并且具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。粉末冶金與粘結(jié)劑混合均勻，進(jìn) 行壓鑄成型，然后高溫?zé)Y(jié)，冷卻后即得轉(zhuǎn)子段。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子段中心的定位孔和設(shè) 置在電機(jī)軸表面的至少一根凸條，所述的凸條位于定位孔內(nèi)且兩者過盈配合。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件中，所述的凸條沿著電機(jī)軸的軸向延伸，且各凸條在圓周 方向上均勻分布。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件中，所述的定位結(jié)構(gòu)還包括分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子段兩端的兩個(gè) 軸向定位臺(tái)階，即第一軸向定位臺(tái)階和第二軸向定位臺(tái)階，在電機(jī)軸上設(shè)有能與第一軸向 定位臺(tái)階相抵靠的凸環(huán)，在電機(jī)軸上還設(shè)有環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有能與第二軸向定位臺(tái)階相抵靠的環(huán)形體。凸環(huán)與電機(jī)軸連為一體式結(jié)構(gòu)。 在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件中，所述的轉(zhuǎn)子段的一端具有徑向凸出的端環(huán)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的優(yōu)點(diǎn)在于1、能夠有效利用廢棄原料，資源 再生利用，環(huán)保節(jié)能，有效降低生產(chǎn)成本。2、易于制造和裝配，機(jī)械強(qiáng)度高，工作性能穩(wěn)定， 使用壽命長。

圖1是本實(shí)用新型提供的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)子段剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)子段側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，電機(jī)軸1、凸條11、凸環(huán)12、環(huán)形槽13、轉(zhuǎn)子段2、定位孔21、第一軸向定位臺(tái) 階22、第二軸向定位臺(tái)階23、端環(huán)24、環(huán)形體4。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，本電機(jī)轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸1和固定在電機(jī)軸1上的轉(zhuǎn)子段2。轉(zhuǎn) 子段2呈圓筒狀且為由粉末冶金材料制成的一體式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子段2和電機(jī)軸1之間設(shè)有定 位結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子段2的一端具有徑向凸出的端環(huán)24。定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子段2中心的定位孔21和設(shè)置在電機(jī)軸1表面的至少一 根凸條11。凸條11位于定位孔21內(nèi)且兩者過盈配合。凸條11沿著電機(jī)軸1的軸向延伸， 且各凸條11在圓周方向上均勻分布。定位結(jié)構(gòu)還包括分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子段2兩端的兩個(gè)軸向定位臺(tái)階，即第一軸向定位 臺(tái)階22和第二軸向定位臺(tái)階23。在電機(jī)軸1上設(shè)有能與第一軸向定位臺(tái)階22相抵靠的凸 環(huán)12，凸環(huán)12與電機(jī)軸1連為一體式結(jié)構(gòu)。在電機(jī)軸1上還設(shè)有環(huán)形槽13，在環(huán)形槽13 內(nèi)設(shè)有能與第二軸向定位臺(tái)階23相抵靠的環(huán)形體4。由于本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子段2采用粉末冶金材料制造，因此有效利用廢棄材料，資 源再生利用，大大降低生產(chǎn)成本，并且具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。粉末冶金與粘結(jié)劑混合均勻， 進(jìn)行壓鑄成型，然后高溫?zé)Y(jié)，冷卻后即得轉(zhuǎn)子段2。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了電機(jī)軸1、凸條11、凸環(huán)12、環(huán)形槽13、轉(zhuǎn)子段2、定位孔 21、第一軸向定位臺(tái)階22、第二軸向定位臺(tái)階23、端環(huán)24、環(huán)形體4等術(shù)語，但并不排除使用 其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把 它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，包括電機(jī)軸⑴和固定在電機(jī)軸⑴上的轉(zhuǎn)子段(2)，其特征在 于，所述的轉(zhuǎn)子段(2)呈圓筒狀且為由粉末冶金材料制成的一體式結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子段(2) 和電機(jī)軸(1)之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn) 子段(2)中心的定位孔(21)和設(shè)置在電機(jī)軸⑴表面的至少一根凸條(11)，所述的凸條 (11)位于定位孔(21)內(nèi)且兩者過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的凸條(11)沿著電機(jī)軸 (1)的軸向延伸，且各凸條(11)在圓周方向上均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)還包括分 別設(shè)置在轉(zhuǎn)子段(2)兩端的兩個(gè)軸向定位臺(tái)階，即第一軸向定位臺(tái)階(22)和第二軸向定位 臺(tái)階(23)，在電機(jī)軸(1)上設(shè)有能與第一軸向定位臺(tái)階(22)相抵靠的凸環(huán)(12)，在電機(jī)軸 (1)上還設(shè)有環(huán)形槽(13)，在環(huán)形槽(13)內(nèi)設(shè)有能與第二軸向定位臺(tái)階(23)相抵靠的環(huán) 形體⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子段(2)的一端具有徑 向凸出的端環(huán)(24)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及電機(jī)零部件，尤其是涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)制造成本高，性能較差等技術(shù)問題。包括電機(jī)軸和固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子段，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子段呈圓筒狀且為由粉末冶金材料制成的一體式結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子段和電機(jī)軸之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的優(yōu)點(diǎn)在于1、能夠有效利用廢棄原料，資源再生利用，環(huán)保節(jié)能，有效降低生產(chǎn)成本。2、易于制造和裝配，機(jī)械強(qiáng)度高，工作性能穩(wěn)定，使用壽命長。
文檔編號(hào)H02K1/22GK201868961SQ20102063502
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者倪永波 申請(qǐng)人:杭州春蘭電器有限公司