專利名稱：一種用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶，屬于電機(jī)線圈絕緣 技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中高壓電機(jī)真空壓力整浸工藝所使用的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶。
背景技術(shù)：
少膠真空壓力浸漬(簡(jiǎn)稱VPI)絕緣，是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的絕緣處理技術(shù)。VPI 絕緣體系的主體絕緣材料是少膠云母帶。目前國(guó)內(nèi)少膠粉云母帶所采用的膠粘劑通常為環(huán) 氧樹脂，但其耐熱性偏低，并且，在保證電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與可靠的前提下，其成本較高，在 降低電機(jī)產(chǎn)品的制造成本方面缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種多層的、具有聚酯亞胺膠粘劑 層的用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶，包括云 母紙層、無堿玻璃布層及膠粘劑層；所述的膠粘劑層為聚酯亞胺膠粘劑形成的絕緣層，該聚 酯亞胺膠粘劑層位于云母紙層和無堿玻璃布層之間。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶，其云母紙層為未鍛燒的粉云母紙 制成的絕緣層。所述的用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶，其云母紙層為每平方米小于等于 140克、大于等于120克的粉云母紙制成的絕緣層。所述的用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶，其無堿玻璃布層為每平方米小于 等于32克、大于等于22克的無堿玻璃布制成的絕緣層。所述的用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶，其粉云母帶總厚度為小于等于 0. 15毫米、大于等于0. 1毫米；粉云母帶中聚酯亞胺膠粘劑含量為粉云母帶總質(zhì)量的3% 13%。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是1、采用電氣性能優(yōu)良、價(jià)格低廉的聚酯亞胺膠粘劑作為少膠粉云母帶的膠粘劑并 形成絕緣層，有效地提高了粉云母帶的耐熱性，還具有不分層、不反粘、室溫下柔軟等特點(diǎn)。2、無堿玻璃布屬于多孔性結(jié)構(gòu)，易浸漬，VPI容易滲透、填充，線圈整體性好。3、采用聚酯亞胺膠粘劑，少膠粉云母帶易于繞包，電氣絕緣性能優(yōu)良。4、提高了少膠粉云母帶的電氣強(qiáng)度。5、本實(shí)用新型補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶在保證電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與可靠性前提下，材料 成本只有環(huán)氧玻璃布少膠粉云母帶的80%。
結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如下圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為1-云母紙層；2-無堿玻璃布層；3-膠粘劑層。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖1所示，一種用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶，由云母紙層1、無堿玻 璃布層2及膠粘劑層3構(gòu)成；所述的膠粘劑層3為聚酯亞胺膠粘劑形成的絕緣層，該聚酯亞 胺膠粘劑層位于云母紙層1和無堿玻璃布層2之間。所述的云母紙層1為未鍛燒的粉云母 紙制成的絕緣層。所述的云母紙層1為每平方米小于等于140克、大于等于120克的粉云 母紙制成的絕緣層，本實(shí)施例云母紙層1為每平方米130克的粉云母紙制成的絕緣層。所 述的無堿玻璃布層2為每平方米小于等于32克、大于等于22克的無堿玻璃布制成的絕緣 層，本實(shí)施例無堿玻璃布層2為每平方米27克無堿玻璃布制成的絕緣層。所述的粉云母帶 總厚度為小于等于0. 15毫米、大于等于0. 1毫米，本實(shí)施例為0. 13毫米；粉云母帶中聚酯 亞胺膠粘劑含量為粉云母帶總質(zhì)量的3% 13%，本實(shí)施例為8%。實(shí)施例2 與上述實(shí)施例不同的是，云母紙層1為每平方米等于140克的粉云母紙制成的絕 緣層。所述的無堿玻璃布層2為每平方米等于32克無堿玻璃布制成的絕緣層。所述的粉 云母帶總厚度等于0. 15毫米；粉云母帶中聚酯亞胺膠粘劑含量為粉云母帶總質(zhì)量的3%。實(shí)施例3 與上述實(shí)施例不同的是，云母紙層1為每平方米等于120克的粉云母紙制成的絕 緣層。所述的無堿玻璃布層2為每平方米等于22克無堿玻璃布制成的絕緣層。所述的粉 云母帶總厚度等于0. 1毫米；粉云母帶中聚酯亞胺膠粘劑含量為粉云母帶總質(zhì)量的13%。本實(shí)用新型的生產(chǎn)過程包括以下步驟將無堿玻璃布涂膠后，于110°c的烘道中 烘干，然后除去溶劑，再與大鱗片非鍛燒白云母紙通過復(fù)合對(duì)軋輥加壓粘合在一起，最后經(jīng) 收卷、分切而成帶狀材料。
權(quán)利要求一種用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶，其特征在于，包括云母紙層(1)、無堿玻璃布層(2)及膠粘劑層(3)；所述的膠粘劑層(3)為聚酯亞胺膠粘劑形成的絕緣層，該聚酯亞胺膠粘劑層位于云母紙層(1)和無堿玻璃布層(2)之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶，其特征在于，所述 的云母紙層(1)為未鍛燒的粉云母紙制成的絕緣層。
3.按照權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶，其特征在于，所述 的云母紙層(1)為每平方米小于等于140克、大于等于120克的粉云母紙制成的絕緣層。
4.按照權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶，其特征在于，所述 的無堿玻璃布層(2)為每平方米小于等于32克、大于等于22克的無堿玻璃布制成的絕緣 層。
5.按照權(quán)利要求1至4任何一個(gè)權(quán)利要求所述的用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母 帶，其特征在于，粉云母帶總厚度為小于等于0. 15毫米、大于等于0. 1毫米；粉云母帶中聚 酯亞胺膠粘劑含量為粉云母帶總質(zhì)量的3% 13%。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于電機(jī)線圈絕緣的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶，屬于電機(jī)線圈絕緣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中高壓電機(jī)真空壓力整浸工藝所使用的補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶。包括云母紙層、無堿玻璃布層及膠粘劑層；所述的膠粘劑層為聚酯亞胺膠粘劑形成的絕緣層，該聚酯亞胺膠粘劑層位于云母紙層和無堿玻璃布層之間。其優(yōu)點(diǎn)是耐熱性好，不分層、不反粘、室溫下柔軟度高；易浸漬，VPI容易滲透、填充，線圈整體性好，易于繞包，電氣絕緣性能優(yōu)良，電氣強(qiáng)度高；還具有在保證電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與可靠性前提下成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K15/12GK201674363SQ20102018024
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者盧軍彩, 唐陽(yáng), 朱宏, 王曉梅, 王磊 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一二研究所