專利名稱：電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)電樞加工用裝置，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種電機(jī)電樞風(fēng)輪
直 O
背景技術(shù)：
在部分電機(jī)的加工過(guò)程中，需要將風(fēng)輪壓入電樞中固定，用于散熱。現(xiàn)有的壓風(fēng)輪 入電樞的方法，由于風(fēng)輪與電樞裝配困難，于是將風(fēng)輪腳由五腳間隔剪掉二腳留下三腳，然 后手工先將風(fēng)輪的三腳裝入電樞鐵芯片邊緣，再用手啤機(jī)將風(fēng)輪壓入電樞，這種風(fēng)輪安裝 方式存在下述的缺點(diǎn)(1)生產(chǎn)效率低，裝配困難，且對(duì)工人的技術(shù)熟練程度要求比較高;電樞安裝不平造成電樞平衡量超標(biāo)，影響風(fēng)輪的工作質(zhì)量，不能保證電機(jī)的整體品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種使用方便，裝配簡(jiǎn)單， 生產(chǎn)效率高且質(zhì)量穩(wěn)定的電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置，包括底座，在底座 上設(shè)有豎向?qū)к?，在豎向?qū)к壣显O(shè)有上沖模座，在上沖模座上設(shè)有下沖桿，其中所述的底座 上安裝有定位座，該定位座的中部設(shè)有與電樞相適應(yīng)的定位孔，在定位孔外圍的定位座頂 部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，在導(dǎo)向環(huán)側(cè)壁沿周圍分布有若干個(gè)水平導(dǎo)向通孔，在水平導(dǎo)向通孔內(nèi)均設(shè) 有彈性推桿，彈性推桿的內(nèi)端與電樞槽楔相對(duì)應(yīng)，在導(dǎo)向環(huán)外圍活動(dòng)套設(shè)有旋轉(zhuǎn)擠壓環(huán)，在 旋轉(zhuǎn)擠壓環(huán)內(nèi)壁設(shè)有與彈性推桿后端一一對(duì)應(yīng)的弧形槽；在下沖桿下端安裝有風(fēng)輪夾套， 風(fēng)輪夾套與定位孔相對(duì)應(yīng)，在風(fēng)輪夾套側(cè)壁下端設(shè)有多個(gè)與風(fēng)輪頁(yè)片一一對(duì)應(yīng)的定位槽。上述的電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置中，所述的下沖桿上端設(shè)有擋板，在上沖模座頂部 設(shè)有導(dǎo)向桿，擋板套設(shè)在導(dǎo)向桿上，在擋板與導(dǎo)向桿頂部之間設(shè)有復(fù)位彈簧，在擋板上方的 導(dǎo)向桿上設(shè)有限位擋塊。上述的電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置中，所述的定位孔內(nèi)設(shè)有電樞定位柱，電樞定位柱 的截面形狀與電樞槽楔相適應(yīng)；在導(dǎo)向環(huán)上設(shè)有與電樞定位柱相適應(yīng)的定位缺口。上述的電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置中，所述的定位孔內(nèi)設(shè)有與電樞相適應(yīng)的升降支 座，在升降支座底部設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。上述的電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置中，所述的彈性推桿由推桿和回位彈簧構(gòu)成，推桿 后端為與弧形槽相適應(yīng)的圓球形，前端為與電樞槽楔相適應(yīng)的兩個(gè)插腳，插腳之間的間隔 距離與風(fēng)輪插腳的寬度相適應(yīng)；推桿上套有回位彈簧并插入水平導(dǎo)向通孔內(nèi)。上述的電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置中，所述的旋轉(zhuǎn)擠壓環(huán)外壁連接有手柄，在定位座 上設(shè)有與手柄相對(duì)應(yīng)的定位擋柱。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)底座上的定位孔結(jié)合電樞定位柱首先對(duì)電樞進(jìn)行定 位，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)擠壓環(huán)和導(dǎo)向環(huán)上的彈性推桿配合將電樞槽楔向中央擠進(jìn)，在槽楔與電 樞鐵芯之間形成風(fēng)輪腳的安裝縫隙；風(fēng)輪固定在風(fēng)輪夾套上的定位槽內(nèi)并通過(guò)下沖桿壓入安裝縫隙中，即完成風(fēng)輪的安裝，非常方便快捷；采用傳統(tǒng)手工入風(fēng)輪的方法，其步驟為 剪風(fēng)輪腳一手工入風(fēng)輪一裝電樞入啤機(jī)一手啤機(jī)壓風(fēng)輪一取電樞。其安裝操作步驟繁瑣， 每小時(shí)人均產(chǎn)量112個(gè)，且裝配后風(fēng)輪存在高低不平等不良問(wèn)題；采用本發(fā)明的裝置后，其 安裝步驟為裝電樞一裝風(fēng)輪一轉(zhuǎn)動(dòng)手柄一手啤機(jī)壓風(fēng)輪一取電樞。安裝步驟簡(jiǎn)單，每小時(shí) 人均產(chǎn)量450個(gè)，且裝配質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)不良品出現(xiàn)。兩者相比，節(jié)省了操作工序，一個(gè)班次節(jié) 省人員5人，產(chǎn)量提升3倍多。


下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的 任何限制。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明風(fēng)輪入電樞的模具裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中底座1、豎向?qū)к?、上沖模座3、導(dǎo)向桿3a、復(fù)位彈簧3b、限位擋塊3c、驅(qū)動(dòng) 齒輪3d、手柄3e、連桿3f、下沖桿4、擋板4a、定位座5、定位孔5a、電樞定位柱5b、升降支 座5c、調(diào)節(jié)螺桿5d、導(dǎo)向環(huán)6、水平導(dǎo)向通孔6a、定位缺口 6b、彈性推桿7、推桿7a、回位彈 簧7b、插腳7c、旋轉(zhuǎn)擠壓環(huán)8、弧形槽8a、手柄Sb、定位擋柱Sc、風(fēng)輪夾套9、定位槽9a，底板 10。
具體實(shí)施例方式參閱圖1至圖3所示，本發(fā)明的電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置，包括底座1，在底座1上設(shè) 有豎向?qū)к?，在豎向?qū)к?上設(shè)有上沖模座3，在上沖模座3上設(shè)有下沖桿4，下沖桿4 一 側(cè)設(shè)有升降齒，在升降齒旁邊的上沖模座3內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪3d，升降齒與驅(qū)動(dòng)齒輪3d嚙 合，在上沖模座3外側(cè)設(shè)有手柄3e，手柄3e通過(guò)連桿3f與驅(qū)動(dòng)齒輪3d固定連接，通過(guò)手 柄3e可以控制下沖桿4的上下移動(dòng)；在底座1上安裝有定位座5，本實(shí)施例中的定位座5 是固定在底板10上，然后將底板10固定在底座1上形成整體下沖模，在定位座5的中部設(shè) 有與電樞相適應(yīng)的定位孔5a，在定位孔5a內(nèi)設(shè)有與電樞相適應(yīng)的升降支座5c，在升降支座 5c底部設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿5d，調(diào)節(jié)螺桿5d可以調(diào)節(jié)升降支座5c的高低，從而調(diào)節(jié)電樞的高度， 使升降支座5c適合放置不同規(guī)格的電樞；在定位孔5a內(nèi)設(shè)有電樞定位柱5b，電樞定位柱 5b的截面形狀與電樞槽楔相適應(yīng)，用于固定電樞的方向，在定位孔5a外圍的定位座5頂部 設(shè)有導(dǎo)向環(huán)6，在導(dǎo)向環(huán)6上設(shè)有與電樞定位柱5b相適應(yīng)的定位缺口 6b，導(dǎo)向環(huán)6通過(guò)定 位缺口 6b確定方向后通過(guò)螺栓固定在定位座5上，在導(dǎo)向環(huán)6側(cè)壁沿周圍均布有五個(gè)水平 導(dǎo)向通孔6a，在水平導(dǎo)向通孔6a內(nèi)均設(shè)有彈性推桿7，彈性推桿7的內(nèi)端與電樞槽楔相對(duì) 應(yīng)，在導(dǎo)向環(huán)6外圍活動(dòng)套設(shè)有旋轉(zhuǎn)擠壓環(huán)8，在旋轉(zhuǎn)擠壓環(huán)8內(nèi)壁設(shè)有與彈性推桿7后端 一一對(duì)應(yīng)的弧形槽8a。在本實(shí)施例中，彈性推桿7由推桿7a和回位彈簧7b構(gòu)成，推桿7a 后端為與弧形槽8a相適應(yīng)的圓球形，推桿7a前端為與電樞槽楔相適應(yīng)的兩個(gè)插腳7c，兩 個(gè)插腳7c之間的間隔距離與風(fēng)輪插腳的寬度相適應(yīng)；推桿7a上套有回位彈簧7b并插入水 平導(dǎo)向通孔6a內(nèi)，回位彈簧7b實(shí)現(xiàn)推桿7a擠壓槽楔與復(fù)位的功能；在旋轉(zhuǎn)擠壓環(huán)8外壁 連接有手柄8b，在底座1上設(shè)有與手柄8b相對(duì)應(yīng)的定位擋柱8c，定位檔柱8c用于限制手柄8b的旋轉(zhuǎn)角度，從而與弧形槽8a配合限制推桿7a的壓進(jìn)與復(fù)位；在下沖桿4下端安裝 有風(fēng)輪夾套9，風(fēng)輪夾套9與定位孔5a相對(duì)應(yīng)，在風(fēng)輪夾套9側(cè)壁下端設(shè)有多個(gè)與風(fēng)輪頁(yè)片 一一對(duì)應(yīng)的定位槽9a。本實(shí)施例中，為了方便操作、提高工作效率，在下沖桿4上端設(shè)有擋 板4a，在上沖模座3頂部設(shè)有導(dǎo)向桿3a，擋板4a套設(shè)在導(dǎo)向桿3a上，在擋板4a與導(dǎo)向桿 3a頂部之間設(shè)有復(fù)位彈簧3b，復(fù)位彈簧3b使下沖桿4在將風(fēng)輪壓入電樞后可以自動(dòng)回位 至初始狀態(tài)，在擋板4a上方的導(dǎo)向桿3a上設(shè)有限位擋塊3c，限位擋塊3c防止下沖桿4在 復(fù)位彈簧3b的作用下位移過(guò)大造成設(shè)備的損壞。 本發(fā)明具體使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)手柄8b，使五個(gè)推桿7a的后端位于弧形槽8a的最深處， 此時(shí)五個(gè)推桿7a的插腳所形成內(nèi)圓大于電樞直徑，方便電樞裝入，將電樞槽楔對(duì)齊電樞定 位柱5b，放置進(jìn)定位孔5a內(nèi)，電樞下端與升降支座5c接觸，根據(jù)電樞的規(guī)格調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿 5d，使電樞芯片與定位座5的最高面相平，完成電樞的放置，接著順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄8b，五個(gè) 推桿7a在弧形槽8a的作用下分別向中央頂出，當(dāng)手柄8b旋轉(zhuǎn)至定位擋柱8c時(shí)，弧形槽8a 轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)，推桿7a所走位移最大，推桿7a的插腳7c將電樞的槽楔向中央擠進(jìn)，在槽楔與 電樞鐵芯之間形成風(fēng)輪腳的安裝縫隙；接著將風(fēng)輪的頁(yè)片對(duì)齊風(fēng)輪夾套9上的定位槽9a， 將風(fēng)輪固定在風(fēng)輪夾套9上，旋轉(zhuǎn)手柄3e，驅(qū)動(dòng)齒輪3d帶動(dòng)下沖桿4往下移動(dòng)，將風(fēng)輪壓入 電樞上的安裝縫隙內(nèi)，即完成風(fēng)輪的安裝，松開(kāi)手柄3e，在復(fù)位彈簧3b的作用下，下沖桿4 自動(dòng)往上移動(dòng)，直到限位擋塊3c的作用下停止移動(dòng)，手柄3e回復(fù)至初始位置，然后逆時(shí)針 旋轉(zhuǎn)手柄8b至初始位置，取出電樞，即完成風(fēng)輪安裝的整個(gè)過(guò)程。當(dāng)需要給第二個(gè)電樞安 裝風(fēng)輪時(shí)，再重復(fù)上述的操作即可。
權(quán)利要求
一種電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置，包括底座(1)，在底座(1)上設(shè)有豎向?qū)к?2)，在豎向?qū)к?2)上設(shè)有上沖模座(3)，在上沖模座(3)上設(shè)有下沖桿(4)，其特征在于，所述的底座(1)上安裝有定位座(5)，該定位座(5)的中部設(shè)有與電樞相適應(yīng)的定位孔(5a)，在定位孔(5a)外圍的定位座(5)頂部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)(6)，在導(dǎo)向環(huán)(6)側(cè)壁沿周圍分布有若干個(gè)水平導(dǎo)向通孔(6a)，在水平導(dǎo)向通孔(6a)內(nèi)均設(shè)有彈性推桿(7)，彈性推桿(7)的內(nèi)端與電樞槽楔相對(duì)應(yīng)，在導(dǎo)向環(huán)(6)外圍活動(dòng)套設(shè)有旋轉(zhuǎn)擠壓環(huán)(8)，在旋轉(zhuǎn)擠壓環(huán)(8)內(nèi)壁設(shè)有與彈性推桿(7)后端一一對(duì)應(yīng)的弧形槽(8a)；在下沖桿(4)下端安裝有風(fēng)輪夾套(9)，風(fēng)輪夾套(9)與定位孔(5a)相對(duì)應(yīng)，在風(fēng)輪夾套(9)側(cè)壁下端設(shè)有多個(gè)與風(fēng)輪頁(yè)片一一對(duì)應(yīng)的定位槽(9a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置，其特征在于，所述的下沖桿(4)上端 設(shè)有擋板(4a)，在上沖模座(3)頂部設(shè)有導(dǎo)向桿(3a)，擋板(4a)套設(shè)在導(dǎo)向桿(3a)上，在 擋板(4a)與導(dǎo)向桿(3a)頂部之間設(shè)有復(fù)位彈簧(3b)，在擋板(4a)上方的導(dǎo)向桿(3a)上 設(shè)有限位擋塊(3c)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置，其特征在于，所述的定位孔(5a)內(nèi) 設(shè)有電樞定位柱(5b)，電樞定位柱(5b)的截面形狀與電樞槽楔相適應(yīng)；在導(dǎo)向環(huán)(6)上設(shè) 有與電樞定位柱(5b)相適應(yīng)的定位缺口(6b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3任一所述的電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置，其特征在于，所述的 定位孔(5a)內(nèi)設(shè)有與電樞相適應(yīng)的升降支座(5c)，在升降支座(5c)底部設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿 (5d)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置，其特征在于，所述的彈性推桿(7) 由推桿(7a)和回位彈簧(7b)構(gòu)成，推桿(7a)后端為與弧形槽(9a)相適應(yīng)的圓球形，推桿 (7a)前端為與電樞槽楔相適應(yīng)的兩個(gè)插腳(7c)，插腳(7c)之間的間隔距離與風(fēng)輪插腳的 寬度相適應(yīng)；推桿(7a)上套有回位彈簧(7b)并插入水平導(dǎo)向通孔(6a)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5任一所述的電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置，其特征在于，所述 的旋轉(zhuǎn)擠壓環(huán)(8)外壁連接有旋轉(zhuǎn)手柄(8b)，在定位座(5)上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)手柄(8b)相對(duì)應(yīng) 的定位擋柱(8c)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置，屬于電機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)包括底座，在底座上設(shè)有豎向?qū)к?，在豎向?qū)к壣显O(shè)有上沖模座，在上沖模座上設(shè)有下沖桿，其中，在底座上裝有定位座，該定位座的中部設(shè)有定位孔，在定位孔外圍的定位座頂部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，在導(dǎo)向環(huán)側(cè)壁沿周圍分布有水平導(dǎo)向通孔，在水平導(dǎo)向通孔內(nèi)均設(shè)有彈性推桿，彈性推桿的內(nèi)端與電樞槽楔相對(duì)應(yīng)，在導(dǎo)向環(huán)外圍活動(dòng)套設(shè)有旋轉(zhuǎn)擠壓環(huán)，在旋轉(zhuǎn)擠壓環(huán)內(nèi)壁設(shè)有與彈性推桿后端一一對(duì)應(yīng)的弧形槽；在下沖桿下端安裝有風(fēng)輪夾套，在風(fēng)輪夾套側(cè)壁下端設(shè)有多個(gè)與風(fēng)輪頁(yè)片一一對(duì)應(yīng)的定位槽；本發(fā)明旨在提供一種使用方便，生產(chǎn)效率高的電機(jī)電樞風(fēng)輪壓裝裝置，用于電樞風(fēng)輪的安裝。
文檔編號(hào)H02K15/02GK101951085SQ20101050662
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者俞育權(quán), 劉玉科, 潘清輝 申請(qǐng)人:廣東嘉和電器股份有限公司