專利名稱：一種應(yīng)用在電機離心鑄模上的哈夫鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機鑄造領(lǐng)域，具體地說，是一種應(yīng)用在電機離心鑄模上的哈夫鎖緊 裝置，特別適于那些免切削方法生產(chǎn)中的小電動機轉(zhuǎn)子，如適用在制冷系統(tǒng)封閉式壓縮機 上的小型電機轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
本發(fā)明來自以前的用轉(zhuǎn)子鋁籠的離心方法灌注技術(shù)。該技術(shù)用同樣的環(huán)形鋼片結(jié) 構(gòu)疊加而成的組合件構(gòu)成，提供縱向與其它組件疊片開口排列的開口，以便確定一個復(fù)雜 的軸向通道；與組件疊片端外面互聯(lián)，沿一個圓形排列，彼此按角度隔開。它們與疊片組件 的縱向軸線同心，但是對于末尾的橫向面來說，則向后者徑向隔開。垂直布置的縱向軸線疊片組件布置在鑄模里面，它確定下部環(huán)形腔和下部腔。下 部環(huán)形腔接近下部端疊片的外面，上部腔為圓柱狀或圓錐狀，接近上部端疊片的外面，通向 鋁進入鑄模的進口通道。澆注鋁期間，電機轉(zhuǎn)子的疊片組件有它的中心軸孔，該孔稍后安裝到電動機主軸 上，用模芯灌注，具有與疊片組件的上部端疊片同等水平的上部端，還具有座落在各自的疊 片組件中心軸向孔下部端加寬的下部端加寬部分，并依靠確定下部空腔的鑄模。澆注鋁到上部空腔，通過疊片組件的軸向通道流入下部空腔，并灌注下部空腔，通 過軸向通道，進入上部空腔，當鑄模繞著立軸旋轉(zhuǎn)，金屬冷卻時，按這個順序徑向地由內(nèi)向 外模式凝固。完成鋁澆注和凝固后，打開鑄模，成型的轉(zhuǎn)子提交給一個或多個加工工位，清除內(nèi) 部通道，打通疊加組件中央軸向孔相鄰端的通道，確定鋁籠上部環(huán)正確的內(nèi)輪廓，進一步由 單件組成鑄模已經(jīng)構(gòu)成的一個下部環(huán)，和在疊加組件軸向通道內(nèi)部構(gòu)成的復(fù)雜棒柵。在這個轉(zhuǎn)子的離心灌注中，加熱鑄模的上部空腔和下部空腔時，疊加組件自身也 被加熱，那樣，融化的鋁在不凝固的情況下，通過上部空腔和疊加組件的軸向通道進入，通 過重力到達下部空腔，然后澆注，并從外面到里面和從底部向上開始凝固，在這個階段鑄模 會一直持續(xù)保持著旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。為了允許注模，要裝入并鎖緊疊片組件的上下部分，使其繞著垂直的縱軸旋轉(zhuǎn)。通 常鑄模已分別為上軸承和下軸承安裝了上下空腔，由澆鑄機結(jié)構(gòu)本身自帶。此時我們面臨的問題是當鑄模旋轉(zhuǎn)到一定時間后，融化的鋁開始在模具及疊片 組件中凝固，由于硅鋼片本身存在有厚度誤差，轉(zhuǎn)子鐵芯疊鉚后的誤差會被累積，而且由于 轉(zhuǎn)子片是由疊鉚點鉚接的，鉚接力的大小不同，也對轉(zhuǎn)子內(nèi)孔直線度產(chǎn)生了很大的偏差影 響。當轉(zhuǎn)子進入鑄造過程時，鋁被高溫熔化，然后進入轉(zhuǎn)子鐵芯，在鋁冷卻過程中，鋁會收縮 變形，因此轉(zhuǎn)子鐵芯在此影響下的外徑及內(nèi)徑尺寸均發(fā)生有害的變化，從而加劇了轉(zhuǎn)子內(nèi) 孔和外形直線度的更加不良。這些不良會嚴重導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問題。這些問題若此階段不 消除，待轉(zhuǎn)子澆注后，再采用后續(xù)工藝手段等來修正轉(zhuǎn)子內(nèi)孔的直線度將變得很復(fù)雜，一般 需要配備專用的切具設(shè)備，工時長，成本高，大大降低了生產(chǎn)效率，特別是不能適用那些需
3要免切削工藝加工的小型電機轉(zhuǎn)子的制造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有電機離心鑄造轉(zhuǎn)子技術(shù)中的轉(zhuǎn)子鐵芯直線度不良 問題，提供一種應(yīng)用在電機離心鑄模上的哈夫鎖緊裝置，采用該裝置在鋁液澆注前事先用 一種哈夫結(jié)構(gòu)抱緊轉(zhuǎn)子鐵芯，校正其直線度；然后在鋁液凝固過程中持續(xù)抱緊，保持轉(zhuǎn)子內(nèi) 孔和外徑的直線度，直到澆鑄完成后才松開。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種應(yīng)用在電機離心鑄模上的哈夫鎖緊裝置，鑄模包括一個安裝在機架上的帶旋 轉(zhuǎn)固定座的下鑄模，旋轉(zhuǎn)固定座的下部安裝在軸承中旋轉(zhuǎn)，上部設(shè)有一個滑動座以固定下 鑄模腔，下鑄模腔與位于上模中的上鑄模腔對應(yīng)；旋轉(zhuǎn)固定座的外圍還設(shè)有至少一個以上 的軸向?qū)е顾鲂D(zhuǎn)固定座可沿所述軸向?qū)е妮S在軸向上進行移動，所述哈夫鎖緊 裝置設(shè)在所述下鑄模腔內(nèi)，由一個帶傾斜內(nèi)圓的哈夫固定外套和一個可放入該傾斜內(nèi)圓中 的哈夫組成；所述哈夫包括2塊以上的哈夫滑動塊，共同構(gòu)成一個倒裝的空心圓臺狀，圓臺 的內(nèi)圓與所需鑄的電機轉(zhuǎn)子疊片組件的外圓相適。作為本發(fā)明的進一步改進，所述哈夫固定外套的內(nèi)圓面設(shè)有T形導(dǎo)向凹槽，相對 位置上的所述哈夫滑動塊也對應(yīng)設(shè)有T形導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊沿著所述導(dǎo)向凹槽滑入，在 底部作固定。作為本發(fā)明的進一步改進，所述哈夫滑動塊共有8塊，呈對稱均勻地排布。作為本發(fā)明的進一步改進，所述滑動座中設(shè)有用來頂出所述哈夫滑動塊的頂出 桿；所述頂出桿的上端穿過所述下鑄模腔后頂在所述哈夫滑動塊的底面，下端穿過所述滑 動座后頂在所述旋轉(zhuǎn)固定座上。作為本發(fā)明的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)固定座的表面設(shè)有與所述頂出桿下端接觸的 墊板，以保護旋轉(zhuǎn)固定座的使用。作為本發(fā)明的進一步改進，所述上模中設(shè)有與上升后所述哈夫滑動塊接觸的鎖緊 頂桿；所述鎖緊頂桿接觸的一端突出所述上鑄模腔的表面，另一端設(shè)成彈性的伸縮件。作為本發(fā)明的進一步改進，所述彈性的伸縮件為彈簧或橡膠中的一種。作為本發(fā)明的進一步改進，所述軸向?qū)е臄?shù)量有3根。本發(fā)明中有一個帶旋轉(zhuǎn)固定座的下鑄模，旋轉(zhuǎn)固定座的下部安裝在軸承內(nèi)，允許 在軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)，固定在離心澆鑄機的機架上；本發(fā)明中有多個軸向?qū)е?，軸向?qū)е牡撞堪?裝在旋轉(zhuǎn)固定座外圍；本發(fā)明中有一個滑動座，固定下鑄模腔，以滑動的關(guān)系安裝在軸柱 上，以便在開啟鑄模位置和關(guān)閉鑄模位置之間軸向移動。旋轉(zhuǎn)固定座上安裝有液壓油缸，通 過控制液壓閥不斷地使滑動座靠近合模位置。設(shè)備機架和可滑動座相關(guān)聯(lián)，有選擇性地被 驅(qū)動，可使滑動座在液壓油缸的作用下向合模位移動?？刹鸪缴翔T模設(shè)置在上安裝座上， 由螺栓固定。本發(fā)明哈夫鎖緊裝置固定在下澆鑄模具上，壓緊彈簧及鎖緊頂桿安裝在上模 及上安裝座上，當滑動座向合模位置合模時，鎖緊頂桿壓緊鎖緊哈夫滑動塊，使其縮緊疊片 組件，鎖緊頂桿的頂緊力大小就為彈簧壓縮力。 采用本發(fā)明裝置進行哈夫鎖緊澆鑄，生產(chǎn)出的電機轉(zhuǎn)子外徑和內(nèi)徑直線度保持基 本無變形，免除了難度較大的進一步孔內(nèi)精加工。


圖1是本發(fā)明鑄模在開啟狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2同圖1，但疊片組件已經(jīng)安放在下鑄模部分，鎖緊哈夫尚未鎖緊。圖3是本發(fā)明鑄模在關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)剖視圖，其中鎖緊哈夫已經(jīng)將疊片組件外 徑鎖緊。圖4是圖2中A向的局部視圖。圖5是圖4中的哈夫固定外套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖4中的哈夫滑動塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1料道、2上模、3彈簧、4鎖緊頂桿、5螺母、6上鑄模腔、7軸向?qū)е?下鑄模 腔、9無油襯套組件、10上模安裝座、11哈夫滑動塊、12哈夫固定外套、13頂出桿、14下模固 定座、15下?；瑒幼?6墊板、17固定座導(dǎo)柱孔、18合模頂桿、19旋轉(zhuǎn)固定座、20脫模頂出 桿、21電機轉(zhuǎn)子疊片組件、22導(dǎo)向凹槽、23導(dǎo)向塊。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述如圖1、圖2和圖3所示，具體實施例中的鑄模由一個下鑄模部分和上鑄模部分組 成，如之前所描述的，上鑄模部件和下鑄模部件在開啟和關(guān)閉鑄模位置時出現(xiàn)同軸位移。下 鑄模部件包括一個旋轉(zhuǎn)固定座19，當熔化金屬澆到閉合的鑄模內(nèi)時，使旋轉(zhuǎn)固定座19繞著 它的中心軸旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)固定座19有多個上部外圍的軸向?qū)е?，導(dǎo)柱的下部通過工藝牢固 固定在旋轉(zhuǎn)固定座19上，比如插入旋轉(zhuǎn)固定座導(dǎo)柱孔17，并用螺母5鎖緊。圖中顯示的是 二根軸向?qū)е?，實際共有三根這樣的導(dǎo)柱，間隔120度均布。下鑄模部件有一個下?；瑒幼?5和下模固定座14，下模固定座14上安裝有下鑄 模腔8，下模滑動座15裝有3個無油襯套組件9與軸向?qū)е?以滑動的關(guān)系安裝，這樣下模 滑動座15就在開模位和合模位之間可以軸向位移。在開模位時，如圖2所示，它大約到旋 轉(zhuǎn)固定座19的位置，在合模位時，如圖3所示，它與旋轉(zhuǎn)固定座19分離。哈夫固定外套12固定在下鑄模腔8上，哈夫滑動塊11安裝在哈夫固定外套12內(nèi)， 頂出桿13安裝在下模8內(nèi)，穿過下模固定座14、滑動固定座15與墊板16接觸。在圖1和 圖2中，當下鑄模腔8開模到位時，頂出桿13下部頂在墊板16上，上部頂在哈夫滑動塊11 的底部，正好把哈夫滑動塊11頂出哈夫固定外套12適當高度，此時鎖緊哈夫打開，電機轉(zhuǎn) 子疊片組件21可輕松放入鎖緊哈夫內(nèi)。下鑄模部件的底部連接著一根合模頂桿18，合模頂桿18下部連接著合模油缸(未 畫出)。當電機轉(zhuǎn)子疊片組件21放入鎖緊哈夫內(nèi)后，下鑄模部件在合模油缸、合模頂桿18 的推動下，沿軸向?qū)е?向上模部件移動，當?shù)竭_合模位時，疊片組件21上部與上鑄模腔 6封閉，使上鑄模腔6、疊片組件21、下鑄模腔8形成封閉的容積，鎖緊頂桿4此時在彈簧3 的作用下頂壓鎖緊哈夫滑動塊11，使其向下運動，進而鎖緊疊片組件21。此時旋轉(zhuǎn)固定座 19在驅(qū)動電機(未畫出)的驅(qū)動下以適當速度旋轉(zhuǎn)，同時熔化的鋁液可通過料道1進入上 模2，在離心力作用下，由外到內(nèi)，由下到上填充整個疊片組件21的各個鼠籠導(dǎo)條及上下端 環(huán)，多余的鋁液則在料道1內(nèi)凝固。待上鑄模部件和下鑄模部件旋轉(zhuǎn)適當時間后，融化的鋁
5液開始凝固，此時下鑄模部件到開模位，哈夫滑動塊11在頂出桿13的頂壓下向上移動到設(shè) 定的距離，鎖緊哈夫打開，此時鑄完鋁的疊片組件21可輕松地從鎖緊哈夫內(nèi)取出。由圖4及圖5、圖6可以看出鎖緊哈夫是由8塊哈夫滑動塊11組成的一個倒裝的 空心圓臺形狀，滑動塊11的數(shù)量是根據(jù)電機轉(zhuǎn)子疊片組件21的外徑大小而設(shè)定；哈夫固定 外套12內(nèi)設(shè)有一個傾斜內(nèi)圓可與該空心圓臺的外圓相適；圖5中哈夫固定外套12的內(nèi)圓 表面設(shè)有T形導(dǎo)向凹槽22，與圖6中相對位置上的哈夫滑動塊11的T形導(dǎo)向塊23相配合， 導(dǎo)向塊23可沿著導(dǎo)向凹槽22滑入到底端并作固定。最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的具體實施例。顯然，本發(fā)明并不限 于以上實施例，還可以有很多變形。本發(fā)明的哈夫鎖緊裝置還可適用于其它部件的離心澆 注，只要之前這些部件在澆注的熱金屬凝固過程中會受到收縮變形的負面影響以及疊片部 件本身直線度的不佳，需用本發(fā)明的抱緊哈夫裝置來校正其直線度。本發(fā)明還可適用于其 它鑄造方式中需用哈夫式鎖緊裝置來鎖緊轉(zhuǎn)子鐵芯的場合，比如臥式壓鑄機壓鑄轉(zhuǎn)子、立 式壓鑄機壓鑄轉(zhuǎn)子等場合。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容中直接導(dǎo)出或聯(lián) 想到的所有變形，均應(yīng)認為是本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種應(yīng)用在電機離心鑄模上的哈夫鎖緊裝置，鑄模包括一個安裝在機架上的帶旋轉(zhuǎn)固定座(19)的下鑄模，旋轉(zhuǎn)固定座(19)的下部安裝在軸承中旋轉(zhuǎn)，上部設(shè)有一個滑動座(15)以固定下鑄模腔(8)，下鑄模腔(8)與位于上模(2)中的上鑄模腔(6)對應(yīng)；旋轉(zhuǎn)固定座(19)的外圍還設(shè)有至少一個以上的軸向?qū)е?7)，使所述旋轉(zhuǎn)固定座(19)可沿所述軸向?qū)е?7)的軸在軸向上進行移動，其特征在于，所述哈夫鎖緊裝置設(shè)在所述下鑄模腔(8)內(nèi)，由一個帶傾斜內(nèi)圓的哈夫固定外套(12)和一個可放入該傾斜內(nèi)圓中的哈夫組成；所述哈夫包括2塊以上的哈夫滑動塊(11)，共同構(gòu)成一個倒裝的空心圓臺狀，圓臺的內(nèi)圓與所需鑄的電機轉(zhuǎn)子疊片組件(21)的外圓相適。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在電機離心鑄模上的哈夫鎖緊裝置，其特征在于，所述 哈夫固定外套(12)的內(nèi)圓面設(shè)有T形導(dǎo)向凹槽(22)，相對位置上的所述哈夫滑動塊(11) 也對應(yīng)設(shè)有T形導(dǎo)向塊(23)，所述導(dǎo)向塊(23)沿著所述導(dǎo)向凹槽(22)滑入，在底部作固 定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用在電機離心鑄模上的哈夫鎖緊裝置，其特征在于，所 述哈夫滑動塊(11)共有8塊，呈對稱均勻地排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在電機離心鑄模上的哈夫鎖緊裝置，其特征在于，所述 滑動座(15)中設(shè)有用來頂出所述哈夫滑動塊(11)的頂出桿(13)；所述頂出桿(13)的上端 穿過所述下鑄模腔(8)后頂在所述哈夫滑動塊(11)的底面，下端穿過所述滑動座(15)后 頂在所述旋轉(zhuǎn)固定座(19)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用在電機離心鑄模上的哈夫鎖緊裝置，其特征在于，所述 旋轉(zhuǎn)固定座(19)的表面設(shè)有與所述頂出桿(13)下端接觸的墊板(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在電機離心鑄模上的哈夫鎖緊裝置，其特征在于，所述 上模(2)中設(shè)有與上升后所述哈夫滑動塊(11)接觸的鎖緊頂桿(4)；所述鎖緊頂桿(4)接 觸的一端突出所述上鑄模腔(6)的表面，另一端設(shè)成彈性的伸縮件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用在電機離心鑄模上的哈夫鎖緊裝置，其特征在于，所述 彈性的伸縮件為彈簧(3)或橡膠中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在電機離心鑄模上的哈夫鎖緊裝置，其特征在于，所述 軸向?qū)е频臄?shù)量有3根。
全文摘要
本發(fā)明涉及電機鑄造領(lǐng)域，旨在提供一種應(yīng)用在電機離心鑄模上的哈夫鎖緊裝置。該哈夫鎖緊裝置設(shè)在下鑄模腔內(nèi)，由一個帶傾斜內(nèi)圓的哈夫固定外套和一個可放入該傾斜內(nèi)圓中的哈夫組成；哈夫包括2塊以上的哈夫滑動塊，共同構(gòu)成一個倒裝的空心圓臺狀，圓臺的內(nèi)圓與所需鑄的電機轉(zhuǎn)子疊片組件的外圓相適。采用本發(fā)明裝置進行哈夫鎖緊澆鑄，生產(chǎn)出的電機轉(zhuǎn)子外徑和內(nèi)徑直線度保持基本無變形，免除了難度較大的進一步孔內(nèi)精加工。
文檔編號H02K15/02GK101951083SQ20101028655
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者葛明 申請人:葛明