專利名稱：電機(jī)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)冷卻裝置，具體說(shuō)是一種可同時(shí)冷卻電機(jī)、集電環(huán)或其
他傳動(dòng)部件的電機(jī)冷卻裝置。
背景技術(shù)：
電機(jī)的溫升直接影響到電機(jī)工作性能，為充分降低溫升一般采用空空冷卻器對(duì)電 機(jī)進(jìn)行冷卻。專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N200810079407. 2的電機(jī)用空空冷卻器，電機(jī)上固定冷卻器殼 體，冷卻器殼體底部開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口和位于進(jìn)風(fēng)口兩側(cè)的出風(fēng)口，冷卻器殼體內(nèi)固定有均布的 冷卻管，冷卻器殼體的一側(cè)固定有風(fēng)扇，在冷卻器殼體內(nèi)腔經(jīng)兩只隔板將進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口
隔開(kāi)形成內(nèi)置進(jìn)風(fēng)風(fēng)路和出風(fēng)風(fēng)路，冷卻器殼體一側(cè)的風(fēng)扇抽吸冷卻器外部氣體送至冷卻 器殼體并流經(jīng)殼體內(nèi)的各冷卻管，再排向冷卻器外部形成外出風(fēng)路，在電機(jī)的機(jī)座頂部開(kāi) 有與冷卻器殼體底部的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口位置對(duì)應(yīng)的進(jìn)、出風(fēng)口形成內(nèi)風(fēng)路，通過(guò)冷卻器的 外風(fēng)路對(duì)內(nèi)風(fēng)路進(jìn)行熱交換從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的循環(huán)冷卻。其不足之處在于冷卻器只針對(duì) 電機(jī)主體進(jìn)行冷卻，若電機(jī)外置集電環(huán)或其他傳動(dòng)部件，電機(jī)冷卻器則不能實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)外 置設(shè)備的冷卻，電機(jī)外置設(shè)備與電機(jī)熱傳導(dǎo)，同樣會(huì)使電機(jī)過(guò)熱，散熱不充分，無(wú)法實(shí)現(xiàn)兩 個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的信號(hào)及電流正常傳遞，從而影響電機(jī)容量致信號(hào)與電流無(wú)法正常傳遞。

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)冷卻器只針對(duì)電機(jī)主體進(jìn)行冷卻，無(wú)法對(duì)電機(jī)外置集電 環(huán)或其他傳動(dòng)部件充分降溫，外置集電環(huán)或其他傳動(dòng)部件與電機(jī)熱傳導(dǎo)使電機(jī)無(wú)法充分散 熱，影響電機(jī)工作性能和使用壽命等不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，能對(duì)電 機(jī)主體冷卻且能對(duì)電機(jī)外置集電環(huán)或其他傳動(dòng)部件冷卻，可對(duì)電機(jī)及電機(jī)外置設(shè)備充分冷 卻的電機(jī)冷卻裝置。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種電機(jī)冷卻裝置包括出風(fēng)箱、進(jìn)風(fēng)箱和設(shè)于電
機(jī)上方的電機(jī)冷卻器，電機(jī)冷卻器底部設(shè)有分別與電機(jī)的電機(jī)出風(fēng)口、電機(jī)回風(fēng)口相通的
電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口 、電機(jī)冷卻器出風(fēng)口 ，電機(jī)冷卻器的兩側(cè)面上分別連接進(jìn)風(fēng)箱和出風(fēng)箱，
進(jìn)風(fēng)箱和出風(fēng)箱經(jīng)電機(jī)冷卻器內(nèi)的電機(jī)冷卻管連通，進(jìn)風(fēng)箱、出風(fēng)箱均與外部空氣連通，出
風(fēng)箱上設(shè)有兩只冷卻風(fēng)機(jī)，其技術(shù)特點(diǎn)是所述冷卻裝置還包括設(shè)于集電環(huán)上方的集電環(huán)冷
卻器，集電環(huán)冷卻器經(jīng)進(jìn)風(fēng)管連接于電機(jī)冷卻器側(cè)邊，所述進(jìn)風(fēng)管經(jīng)連接管連通進(jìn)風(fēng)箱，集
電環(huán)冷卻器內(nèi)設(shè)有一隔板將集電環(huán)冷卻器內(nèi)腔分隔成兩腔室，兩腔室的頂部連通，兩腔室
的底部分別連通集電環(huán)的集電環(huán)出風(fēng)口、集電環(huán)回風(fēng)口，若干只集電環(huán)冷卻管垂直穿過(guò)隔
板且貫穿兩腔室固定于集電環(huán)冷卻器內(nèi)，若干只集電環(huán)冷卻管的一端與外部空氣連通，若
干只集電環(huán)冷卻管的另一端依次經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、連接管、進(jìn)風(fēng)箱、電機(jī)冷卻管連通出風(fēng)箱。 進(jìn)一步地，所述隔板上均勻穿滿集電環(huán)冷卻管。 電機(jī)和集電環(huán)工作時(shí)，冷卻風(fēng)機(jī)強(qiáng)制性抽吸外部氣體，外部氣體分為兩路，第一路 外部氣體依次流經(jīng)進(jìn)風(fēng)箱、電機(jī)冷卻管、出風(fēng)箱后排出出風(fēng)箱，電機(jī)內(nèi)部熱空氣由電機(jī)出風(fēng)口、電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入電機(jī)冷卻器內(nèi)部與第一路外部氣體在電機(jī)冷卻管上進(jìn)行熱交 換，熱交換后電機(jī)冷卻器內(nèi)部的冷空氣由電機(jī)冷卻器出風(fēng)口 、電機(jī)回風(fēng)口回到電機(jī)內(nèi)、熱交 換后第一路外部氣體的熱空氣由出風(fēng)箱排出實(shí)現(xiàn)電機(jī)與電機(jī)冷卻器的循環(huán)換熱，電機(jī)散熱 效果穩(wěn)定；第二路外部氣體依次流經(jīng)集電環(huán)冷卻管、進(jìn)風(fēng)管、連接管、進(jìn)風(fēng)箱、電機(jī)冷卻管、 出風(fēng)箱后排出出風(fēng)箱，集電環(huán)內(nèi)部熱空氣由集電環(huán)出風(fēng)口進(jìn)入集電環(huán)冷卻器內(nèi)兩連通的腔 室中與第二路外部氣體在集電環(huán)冷卻管內(nèi)進(jìn)行熱交換，熱交換后集電環(huán)冷卻管道內(nèi)的冷空 氣由集電環(huán)回風(fēng)口回到集電環(huán)內(nèi)、熱交換后第二路外部氣體的熱空氣由出風(fēng)箱排出實(shí)現(xiàn)集 電環(huán)與集電環(huán)冷卻器的循環(huán)換熱，補(bǔ)充電機(jī)和集電環(huán)發(fā)熱損耗，電機(jī)和集電環(huán)運(yùn)行可靠，電 機(jī)和集電環(huán)的防護(hù)等級(jí)高，使用壽命長(zhǎng)；隔板將集電環(huán)冷卻器分成頂部連通的兩腔室，隔板 上均勻穿滿貫穿兩腔室的集電環(huán)冷卻管，集電環(huán)內(nèi)的熱空氣從集電環(huán)出風(fēng)口進(jìn)入一腔室底 部，從該腔室頂部流至另一腔室，再由另一腔室底部從集電環(huán)回風(fēng)口返回集電環(huán)內(nèi)部，在熱 空氣流動(dòng)過(guò)程中與貫穿兩腔室的集電環(huán)冷卻管換熱冷卻，隔板上均勻穿滿集電環(huán)冷卻管， 熱空氣在兩腔室中能充分與集電環(huán)冷卻管內(nèi)冷空氣換熱，換熱效果好，有利于降低集電環(huán) 內(nèi)部溫升。 本實(shí)用新型采用電機(jī)冷卻器和集電環(huán)冷卻器分別對(duì)電機(jī)和集電環(huán)冷卻降溫，由電 機(jī)冷卻器和集電環(huán)冷卻器的外風(fēng)路將外部氣體吸入到兩冷卻器內(nèi)分別與兩冷卻器的內(nèi)風(fēng) 路進(jìn)行熱交換，大幅降低電機(jī)和集電環(huán)溫升，克服電機(jī)和集電環(huán)溫升對(duì)電機(jī)容量的限制，保 證電機(jī)和集電環(huán)運(yùn)行可靠性，整體結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行噪聲低、冷卻效果好，可廣泛用于汽輪發(fā) 電機(jī)、水輪發(fā)電機(jī)、交直流電機(jī)等需電機(jī)冷卻的場(chǎng)所。

圖1為本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。 圖中電機(jī)l，電機(jī)出風(fēng)口 11，集電環(huán)2，集電環(huán)出風(fēng)口 21，集電環(huán)回風(fēng)口 22，電機(jī) 冷卻器3，電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口 31，電機(jī)冷卻器出風(fēng)口 32，電機(jī)冷卻管33，集電環(huán)冷卻器4，隔 板41，集電環(huán)冷卻管42，集電環(huán)冷卻器內(nèi)腔的兩腔室43、44，進(jìn)風(fēng)箱5，出風(fēng)箱6，冷卻風(fēng)機(jī) 7，進(jìn)風(fēng)管8，連接管9。
具體實(shí)施方式以下參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1所示，電機(jī)冷卻裝置包括電機(jī)冷卻器3、集電環(huán)冷卻器4、進(jìn)風(fēng)箱5、出風(fēng)箱6、 冷卻風(fēng)機(jī)7、進(jìn)風(fēng)管8、連接管9。電機(jī)冷卻器3底部設(shè)有電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口 31和電機(jī)冷卻 器出風(fēng)口 32，電機(jī)冷卻器3內(nèi)部設(shè)有電機(jī)冷卻管33，電機(jī)冷卻器3的前、后面上分別連接出 風(fēng)箱5和進(jìn)風(fēng)箱6，進(jìn)風(fēng)箱5和出風(fēng)箱6經(jīng)電機(jī)冷卻管33連通，進(jìn)風(fēng)箱5、出風(fēng)箱6均與外 部空氣連通，出風(fēng)箱5上對(duì)稱設(shè)有兩只冷卻風(fēng)機(jī)7 ;電機(jī)冷卻器3側(cè)邊經(jīng)進(jìn)風(fēng)管8連接集電 環(huán)冷卻器4，進(jìn)風(fēng)管8經(jīng)連接管9連通進(jìn)風(fēng)箱5，集電環(huán)冷卻器4內(nèi)設(shè)有一隔板41，隔板41 將集電環(huán)冷卻器內(nèi)腔分隔成兩腔室43、44，兩腔室的頂部連通，若干只集電環(huán)冷卻管42貫 穿兩腔室固定于集電環(huán)冷卻器4內(nèi)，若干只集電環(huán)冷卻管42均勻垂直穿過(guò)隔板41且隔板 上穿滿集電環(huán)冷卻管，若干只集電環(huán)冷卻管的一端與外部空氣連通，若干只集電環(huán)冷卻管的另一端依次經(jīng)進(jìn)風(fēng)管8、連接管9、進(jìn)風(fēng)箱5、電機(jī)冷卻管33連通出風(fēng)箱6。 圖2所示，電機(jī)冷卻裝置安裝于電機(jī)1和集電環(huán)2上部，電機(jī)冷卻器3和集電環(huán)冷 卻器4分別對(duì)應(yīng)電機(jī)1和集電環(huán)2，電機(jī)冷卻器3的電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口 31、電機(jī)冷卻器出風(fēng) 口 32分別與電機(jī)1的電機(jī)出風(fēng)口 11和電機(jī)回風(fēng)口相通，集電環(huán)冷卻器4內(nèi)兩腔室43、44 的底部分別與集電環(huán)2的集電環(huán)出風(fēng)口 21和集電環(huán)回風(fēng)口 22連通。 電機(jī)1和集電環(huán)2工作時(shí)，冷卻風(fēng)機(jī)7抽吸外部氣體強(qiáng)制流經(jīng)進(jìn)風(fēng)箱5、電機(jī)冷卻 管33、出風(fēng)箱6后排出形成電機(jī)冷卻器外風(fēng)路，冷卻風(fēng)機(jī)7抽吸外部氣體強(qiáng)制流經(jīng)集電環(huán)冷 卻管42、進(jìn)風(fēng)管8、連接管9、進(jìn)風(fēng)箱5、電機(jī)冷卻管33、出風(fēng)箱6后排出形成集電環(huán)冷卻器外 風(fēng)路；電機(jī)l內(nèi)熱空氣由電機(jī)出風(fēng)口 11進(jìn)入電機(jī)冷卻器3與電機(jī)冷卻管33熱交換，熱交換 后的冷空氣由電機(jī)回風(fēng)口回到電機(jī)l內(nèi)部，形成電機(jī)與電機(jī)冷卻器的循環(huán)熱交換；集電環(huán)2 內(nèi)熱空氣由集電環(huán)出風(fēng)口 21進(jìn)入集電環(huán)內(nèi)腔室44底部，熱空氣由腔室44頂部流向腔室43 與集電環(huán)冷卻管42熱交換，熱交換后的冷空氣由腔室44底部經(jīng)集電環(huán)回風(fēng)口 22回到集電 環(huán)內(nèi)部，形成集電環(huán)與集電環(huán)冷卻器的循環(huán)熱交換，從而確保電機(jī)1和集電環(huán)2散熱充分， 整體溫升低，運(yùn)行可靠。
權(quán)利要求一種電機(jī)冷卻裝置，冷卻裝置包括進(jìn)風(fēng)箱(5)、出風(fēng)箱(6)和設(shè)于電機(jī)(1)上方的電機(jī)冷卻器(3)，電機(jī)冷卻器底部設(shè)有分別與電機(jī)的電機(jī)出風(fēng)口(11)、電機(jī)回風(fēng)口相通的電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口(31)、電機(jī)冷卻器出風(fēng)口(32)，電機(jī)冷卻器側(cè)面上分別連接進(jìn)風(fēng)箱(5)和出風(fēng)箱(6)，進(jìn)風(fēng)箱和出風(fēng)箱經(jīng)電機(jī)冷卻器內(nèi)的電機(jī)冷卻管(33)連通，進(jìn)風(fēng)箱(5)、出風(fēng)箱(6)均與外部空氣連通，出風(fēng)箱上設(shè)有兩只冷卻風(fēng)機(jī)(7)，其特征在于所述冷卻裝置還包括設(shè)于集電環(huán)(2)上方的集電環(huán)冷卻器(4)，集電環(huán)冷卻器經(jīng)進(jìn)風(fēng)管(8)連接于電機(jī)冷卻器(3)側(cè)邊，所述進(jìn)風(fēng)管(8)經(jīng)連接管(9)連通進(jìn)風(fēng)箱(5)，集電環(huán)冷卻器(4)內(nèi)設(shè)有一隔板(41)將集電環(huán)冷卻器內(nèi)腔分隔成兩腔室(43，44)，兩腔室的頂部連通，兩腔室的底部分別連通集電環(huán)的集電環(huán)出風(fēng)口(21)和集電環(huán)回風(fēng)口(22)，若干只集電環(huán)冷卻管(42)垂直穿過(guò)隔板(41)且貫穿兩腔室(43，44)固定于集電環(huán)冷卻器(4)內(nèi)，若干只集電環(huán)冷卻管的一端與外部空氣連通，若干只集電環(huán)冷卻管的另一端依次經(jīng)進(jìn)風(fēng)管(8)、連接管(9)、進(jìn)風(fēng)箱(5)、電機(jī)冷卻管(33)連通出風(fēng)箱(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)冷卻裝置，主要包括電機(jī)冷卻器，電機(jī)冷卻器與電機(jī)內(nèi)風(fēng)路連通，電機(jī)冷卻器內(nèi)電機(jī)冷卻管連通進(jìn)風(fēng)箱和出風(fēng)箱形成電機(jī)冷卻器外風(fēng)路，所述冷卻裝置還包括集電環(huán)冷卻器，集電環(huán)冷卻器內(nèi)設(shè)有一隔板將集電環(huán)冷卻器內(nèi)腔分隔成頂部連通的兩腔室，兩腔室的底部連通集電環(huán)內(nèi)風(fēng)路，若干只集電環(huán)冷卻管垂直穿過(guò)隔板且貫穿兩腔室固定于集電環(huán)冷卻器內(nèi)，若干只集電環(huán)冷卻管連通出風(fēng)箱形成集電環(huán)外風(fēng)路。本實(shí)用新型利用兩外風(fēng)路分別與電機(jī)內(nèi)風(fēng)路和集電環(huán)內(nèi)風(fēng)路循環(huán)換熱，大幅降低電機(jī)和集電環(huán)溫升，電機(jī)和集電環(huán)運(yùn)行可靠，運(yùn)行噪聲低，整體冷卻效果好，可廣泛應(yīng)用于外置集電環(huán)或其他傳動(dòng)部件的電機(jī)冷卻。
文檔編號(hào)H02K9/28GK201533218SQ200920270140
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者趙書(shū)文, 陳華 申請(qǐng)人:江蘇兆勝空調(diào)有限公司