專利名稱：電動(dòng)機(jī)用防軸電流式軸承室蓋板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電動(dòng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電動(dòng)機(jī)用防軸電流式軸承
室蓋板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電動(dòng)機(jī)是實(shí)現(xiàn)機(jī)電能量轉(zhuǎn)換的重要設(shè)備，在生產(chǎn)中廣為應(yīng)用，不論交流電機(jī)還是 直流電機(jī)在運(yùn)行中都會(huì)因磁不平衡、靜電感應(yīng)等多種原因造成在軸的兩端感應(yīng)出軸電壓， 而對(duì)于起支撐和傳動(dòng)作用的軸承只是通過(guò)油膜或潤(rùn)滑脂膜的絕緣作用來(lái)克服軸電壓，當(dāng)軸 電壓增大到一定值時(shí)，尤其電機(jī)起動(dòng)時(shí)，軸承的潤(rùn)滑油膜還不穩(wěn)定，過(guò)高的軸電壓會(huì)擊穿油 膜而放電，構(gòu)成軸電流回路。軸電流通過(guò)面積很小的金屬接觸點(diǎn)流過(guò)，電流密度非常大，產(chǎn) 生高溫，使軸承或轉(zhuǎn)軸因軸電流引起的電弧而被燒毀，嚴(yán)重影響了軸承的使用壽命及電機(jī) 運(yùn)行的穩(wěn)定性。在現(xiàn)有的電機(jī)制造中常規(guī)防止靜電感應(yīng)軸電流事故發(fā)生通常采用在軸端部 安裝接地電刷，以降低軸電位，防止因磁不平衡產(chǎn)生的軸電壓，一般采用在非負(fù)荷端的軸承 內(nèi)圈與軸之間或外圈與軸承室蓋板間加絕緣襯套，在安裝中對(duì)絕緣襯套材質(zhì)及設(shè)計(jì)尺寸配 合等要求較高，而且加工及安裝過(guò)程比較費(fèi)時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易加工制 造、提高了軸承使用壽命及電動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性的電動(dòng)機(jī)用防軸電流式軸承室蓋板結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是 本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施 —種電動(dòng)機(jī)用防軸電流式軸承室蓋板結(jié)構(gòu)，包括軸承室蓋板，其特征在于還包括
無(wú)緯綁扎帶、缸套。缸套的外圓周上包扎無(wú)緯綁扎帶，缸套和無(wú)緯綁扎帶通過(guò)加熱固化形成
一個(gè)絕緣缸套整體，絕緣缸套整體通過(guò)熱嵌套方式安裝在軸承室蓋板的內(nèi)孔內(nèi) 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用鋼套包扎無(wú)緯綁扎帶
經(jīng)加熱固化后精車至配合尺寸與軸承室蓋板進(jìn)行熱嵌套，使軸承室蓋板能夠直接阻止因軸
電壓引起的軸電流。上述結(jié)構(gòu)使軸承室蓋板形成具有防軸電流的一體結(jié)構(gòu)的軸承室蓋板，
這樣省去了另加絕緣套及裝配中不穩(wěn)固等不利因素，使軸承室蓋板直接克服了因軸電壓引
起的軸電流對(duì)軸承的沖擊，尤其對(duì)于因磁不平衡引起的軸電流的阻止效果更為明顯，從此
延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，同時(shí)也為電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了必要條件。另外本實(shí)用新型還
具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是打扎無(wú)緯綁扎帶前的鋼套示意圖； 圖3是本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖中1、軸承室蓋板；2、無(wú)緯綁扎帶；3、鋼套；4、軸承；a、精加工預(yù)量；b、精加工預(yù)量。
具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合
附圖詳細(xì)說(shuō)明如下 實(shí)施例 請(qǐng)參閱圖1至圖3， —種電動(dòng)機(jī)用防軸電流式軸承室蓋板結(jié)構(gòu)，包括軸承室蓋板1、無(wú)緯綁扎帶2、缸 套3。缸套3的外圓周上包扎無(wú)緯綁扎帶2，缸套3和無(wú)緯綁扎帶2通過(guò)加熱固化形成一個(gè) 絕緣缸套整體，將熱固化后的絕緣缸套整體通過(guò)熱嵌套方式安裝在軸承室蓋板的內(nèi)孔內(nèi)。 制造過(guò)程中先鋼套3按設(shè)計(jì)尺寸下料，預(yù)留出兩邊的精加工預(yù)量(a、b)如附圖2， 在鋼套3上打扎無(wú)緯綁扎帶2，綁扎后的外徑尺寸大于軸承室蓋板1內(nèi)徑8mm左右，然后將 打扎有無(wú)緯綁扎帶的缸套放進(jìn)加熱爐中加熱固化，固化后精車到與軸承室蓋板1內(nèi)孔的配 合尺寸，將軸承室蓋板1放進(jìn)加熱爐在IO(TC左右預(yù)熱，預(yù)熱后在孔內(nèi)涂抹環(huán)氧樹(shù)脂并迅速 將由無(wú)緯綁扎帶和鋼套組成的絕緣缸套套入，冷卻后對(duì)內(nèi)孔及兩側(cè)按尺寸進(jìn)行精加工，這 樣具有預(yù)防軸電流的一體軸承室蓋板便可進(jìn)行與軸承4裝配使用。上述結(jié)構(gòu)通過(guò)加熱嵌套 配合使得配合牢固，省去單獨(dú)對(duì)絕緣套加工及絕緣套安裝的不便工序，而且克服了單獨(dú)加 工絕緣套的配合問(wèn)題。因此本新型使用效果良好，對(duì)延長(zhǎng)軸承的使用壽命提供了保證，同時(shí) 加強(qiáng)了電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行性能，本實(shí)用新型適用于任何交直流電機(jī)中，不論是滾動(dòng)軸承還是 滑動(dòng)軸承支撐傳動(dòng)都可使用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)來(lái)克服因軸電壓引起的軸電流對(duì)軸承的沖擊， 其它類似結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中也可適用。 以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與 修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種電動(dòng)機(jī)用防軸電流式軸承室蓋板結(jié)構(gòu)，包括軸承室蓋板，其特征在于還包括無(wú)緯綁扎帶、缸套，缸套的外圓周上包扎無(wú)緯綁扎帶，缸套和無(wú)緯綁扎帶通過(guò)加熱固化形成一個(gè)絕緣缸套體，絕緣缸套體通過(guò)熱嵌套方式安裝在軸承室蓋板的內(nèi)孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)機(jī)用防軸電流式軸承室蓋板結(jié)構(gòu)，包括軸承室蓋板，其特征在于還包括無(wú)緯綁扎帶、缸套。缸套的外圓周上包扎無(wú)緯綁扎帶，缸套和無(wú)緯綁扎帶通過(guò)加熱固化形成一個(gè)絕緣缸套整體，將熱固成形的絕緣缸套整體通過(guò)熱嵌套方式安裝在軸承室蓋板的內(nèi)孔內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)使軸承室蓋板形成具有防軸電流的一體結(jié)構(gòu)的軸承室蓋板，這樣省去了另加絕緣套及裝配中不穩(wěn)固等不利因素，使軸承室蓋板直接克服了因軸電壓引起的軸電流對(duì)軸承的沖擊，尤其對(duì)于因磁不平衡引起的軸電流的阻止效果更為明顯，從此延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，同時(shí)也為電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了必要條件。另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K5/04GK201466844SQ20092009722
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者張金艷 申請(qǐng)人:天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司