專利名稱：動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及配備有利用規(guī)定的潤(rùn)滑流體的動(dòng)壓力，相對(duì)于固定軸承構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的動(dòng)壓式軸承裝置的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)及其制造方法。
近年來，對(duì)于使磁盤、光學(xué)多面體、光盤等各種旋轉(zhuǎn)體高速旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，有關(guān)利用動(dòng)壓式軸承裝置支承旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)提出了各種方案。在備有這種動(dòng)壓式軸承裝置的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)中，例如，如圖4所示，在把安裝記錄媒體盤的旋轉(zhuǎn)體1的旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件2可旋轉(zhuǎn)地插入到作為固定軸承構(gòu)件的軸承套3內(nèi)的同時(shí)，將設(shè)在上述旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件2的外周側(cè)的動(dòng)壓面與設(shè)在上述軸承套3的內(nèi)周面的動(dòng)壓面沿半徑方向相互靠近對(duì)向配置，通過在因此所形成的規(guī)定的狹小間隙內(nèi)注入空氣及油等潤(rùn)滑流體，形成徑向動(dòng)壓式軸承部RB。同時(shí)，設(shè)于套裝并固定在上述旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件2上的止推板4一側(cè)的動(dòng)壓面與上述軸承套3及反向板5側(cè)的動(dòng)壓面，中間經(jīng)過規(guī)定的狹小間隙沿軸向靠近地對(duì)向配置，通過將空氣及油等潤(rùn)滑流體注入到該狹小的間隙內(nèi)，構(gòu)成止推動(dòng)壓軸承部SB。
同時(shí)，利用至少設(shè)在上述徑向動(dòng)壓軸承部RB及止推動(dòng)壓軸承部SB中的兩個(gè)對(duì)向動(dòng)壓面中至少其中的一側(cè)上的動(dòng)壓產(chǎn)生用槽等流體加壓機(jī)構(gòu)(圖中省略)的泵作用，對(duì)潤(rùn)滑流體加壓，利用借此所產(chǎn)生的動(dòng)壓，將前述旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件2分別沿徑向方向及推力方向以浮起的狀態(tài)進(jìn)行可旋轉(zhuǎn)的支承。
在組裝這樣構(gòu)成的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)時(shí)，首先相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件2固定轉(zhuǎn)動(dòng)體1，將上述旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件2插入經(jīng)過必要的加工的軸承套3的內(nèi)側(cè)，然后，把止推板4套裝在旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件2的前端部分上。接著，以把上述止推板4夾持在軸承套3與其之間的方式，把反向板5安裝到上述軸承套3的開口部分上，用粘合劑6將該反向板5與軸承套3之間的半徑方向的間隙密封，構(gòu)成軸承組。然后，在用油作為潤(rùn)滑流體使用時(shí)，對(duì)上述軸承組的徑向動(dòng)壓式軸承部RB及止推動(dòng)壓軸承部SB的內(nèi)部進(jìn)行除氣，利用這時(shí)的真空吸引力向上述各軸承內(nèi)部填充油。在把附著在軸承組上的多余的油除去之后，將環(huán)狀磁鐵7中間經(jīng)過背部軛鐵粘合固定在上述旋轉(zhuǎn)體1的內(nèi)周面上，獲得轉(zhuǎn)子組。
另一方面，對(duì)于中間經(jīng)過絕緣紙固定基板的電動(dòng)機(jī)機(jī)架11，將卷繞有繞組12的定子鐵心13相對(duì)于鐵心保持部14配合固定，通過進(jìn)行配線密封獲得定子組。同時(shí)，將上述轉(zhuǎn)子組的軸承套3插入粘接并固定在該定子組的鐵心保持部14的內(nèi)周上，完成電動(dòng)機(jī)的組裝。這時(shí)，在進(jìn)行上述定子組和轉(zhuǎn)子組的組裝時(shí)，借助適當(dāng)?shù)膴A具設(shè)定定子組和轉(zhuǎn)子組的位置關(guān)系，利用該夾具一面將兩個(gè)構(gòu)件彼此之間保持一定的位置關(guān)系一面進(jìn)行固定作業(yè)。
但是，在這種利用夾具對(duì)定子組及轉(zhuǎn)子組的位置關(guān)系進(jìn)行作業(yè)時(shí)，伴隨著對(duì)夾具要進(jìn)行正確定位等十分煩雜的操作，特別是，在載置各種記錄媒體盤的電動(dòng)機(jī)的情況下，必須相對(duì)于定子組側(cè)的基準(zhǔn)面高精度地調(diào)整轉(zhuǎn)子組側(cè)的盤的載置高度及平行度，而且，還要一直保持到粘合劑固化為止，花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間。從而，在使用上述的夾具的調(diào)整、固定作業(yè)需要很長(zhǎng)時(shí)間，成為生產(chǎn)效率下降的原因，同時(shí)，由于必須準(zhǔn)備大量的高精度的夾具，從而還存在著提高制造設(shè)備的成本的問題。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種可容易、高效且高精度地組裝定子組和轉(zhuǎn)子組的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)。
為達(dá)到上述目的，在根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)中，對(duì)于備有將旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件可自由旋轉(zhuǎn)地相對(duì)于安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)架或其組裝體側(cè)的固定軸承構(gòu)件插入的同時(shí)、借助注入到這些固定軸承構(gòu)件與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的間隙部分中的潤(rùn)滑流體所產(chǎn)生的動(dòng)壓支承上述旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的動(dòng)壓式軸承裝置的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)，在上述電動(dòng)機(jī)機(jī)架或其組裝體側(cè)設(shè)置安裝并固定前述固定軸承構(gòu)件的大致為圓筒狀的軸承保持構(gòu)件的同時(shí)，在上述軸承保持構(gòu)件上設(shè)置軸承接觸部，該軸承接觸部沿軸向方向相對(duì)于前述固定軸構(gòu)件或其組裝體的一部分接觸，并且將上述固定軸承構(gòu)件定位在軸向方向的規(guī)定位置處。
采用具有這種結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)，在把固定軸承構(gòu)件相對(duì)于電動(dòng)機(jī)機(jī)架側(cè)的軸承保持構(gòu)件安裝時(shí)，通過使固定軸承構(gòu)件或其組裝體的一部分與設(shè)在電動(dòng)機(jī)機(jī)架側(cè)的軸承接觸部接觸，上述固定軸承構(gòu)件在軸向方向上被定位，無需現(xiàn)有技術(shù)中所采用的夾具，可用廉價(jià)的設(shè)備且高效地進(jìn)行轉(zhuǎn)子組及定子組的定位作業(yè)。
并且，在本發(fā)明的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)中，在把前述固定軸承構(gòu)件保持在前述軸承保持構(gòu)件的內(nèi)周側(cè)的同時(shí)，如果把定子鐵心套裝在上述軸承保持構(gòu)件的外周側(cè)上的話，由于可將定子鐵心等各部件相對(duì)于軸承保持構(gòu)件的安裝工序與潤(rùn)滑流體的注入工序分別、獨(dú)立地進(jìn)行，從而可以幾乎不必顧及由于潤(rùn)滑流體的注入造成的污染等進(jìn)行各部件的組裝作業(yè)。
這時(shí)，如果在前述軸承保持構(gòu)件上設(shè)置通過與前述定子鐵心的一部分在軸向方向上接觸、將定子鐵心在軸向方向上定位的鐵心接觸部的話，能夠更可靠地進(jìn)行轉(zhuǎn)子組與定子組的定位作業(yè)，同時(shí)，在電動(dòng)機(jī)機(jī)架上設(shè)置作為在把動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)安裝到裝置主體上時(shí)的位置基準(zhǔn)的定子基準(zhǔn)面的情況下，能夠更進(jìn)一步可靠地進(jìn)行對(duì)裝置主體側(cè)的定位作業(yè)。
此外，如果在前述軸承保持構(gòu)件的軸向的一端側(cè)于該軸承保持構(gòu)件的中心部分形成通氣孔的話，在它們之間的空間內(nèi)被加壓的空氣通過通氣孔被排出到外部，從而，上述兩個(gè)構(gòu)件彼此間的安裝作業(yè)不受空氣阻力影響，可很容易地進(jìn)行，同時(shí)，可以很好地避免由于上述加壓空氣所造成的潤(rùn)滑流體向外部的泄漏及粘合劑的飛濺。
同時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)，在包括將旋轉(zhuǎn)軸承部相對(duì)于固定軸承部可自由旋轉(zhuǎn)地插入且形成軸承組的工序、向上述固定軸承構(gòu)件與旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的間隙部分內(nèi)注入潤(rùn)滑流體的工序、以及把上述軸承組安裝到電動(dòng)機(jī)機(jī)架或其組合體側(cè)的工序等各種工序的、備有動(dòng)壓式軸承裝置的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)的制造方法中，在上述電動(dòng)機(jī)機(jī)架或其組合體側(cè)設(shè)置安裝并固定前述固定軸承構(gòu)件的基本上為圓筒狀的軸承保持構(gòu)件的同時(shí)，在上述軸承保持構(gòu)件上設(shè)置與軸承組的一部分接觸的軸承接觸部，當(dāng)把前述軸承組的固定軸承構(gòu)件安裝到上述軸承保持構(gòu)件上時(shí)，通過使前述軸承組的一部分沿軸向方向與上述軸承保持構(gòu)件的軸承接觸部接觸，將上述固定軸承構(gòu)件定位在軸向方向的規(guī)定位置上。
采用這種動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)的制造方法，在相對(duì)于電動(dòng)機(jī)機(jī)架側(cè)的軸承保持構(gòu)件安裝固定軸承構(gòu)件時(shí)，通過使固定軸承構(gòu)件或其組裝體的一部分與設(shè)在電動(dòng)機(jī)機(jī)架側(cè)上的軸承接觸部接觸，將上述固定軸承構(gòu)件在軸向方向定位，不必使用現(xiàn)有技術(shù)中所需的夾具，利用廉價(jià)的設(shè)備高效率地進(jìn)行轉(zhuǎn)子組和定子組的定位作業(yè)。
同時(shí)，在上述發(fā)明中，如果在前述軸承組的組裝工序后、且在將該軸承組向電動(dòng)機(jī)機(jī)架或其組合體側(cè)安裝工序之前進(jìn)行前述潤(rùn)流體的注入工序的話，定子鐵心等各種部件相對(duì)于軸承保持構(gòu)件的安裝工序與潤(rùn)滑流體的注入工序分別單獨(dú)獨(dú)立地進(jìn)行，所以幾乎不必考慮與潤(rùn)滑流體注入工序所造成的污染等，可高效率地進(jìn)行各部件的組裝作業(yè)。
下面就適用于圓盤驅(qū)動(dòng)裝置(HDD)的實(shí)施形式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，其中，首先，根據(jù)附圖對(duì)上述圓盤驅(qū)動(dòng)裝置(HDD)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。


圖1所示的軸旋轉(zhuǎn)型HDD用主軸電動(dòng)機(jī)的整體由作為固定構(gòu)件的定子組20及相對(duì)于定子組20從圖中上側(cè)安裝的作為旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的轉(zhuǎn)子組30構(gòu)成。其中，定子組20具有用螺旋夾在圖中省略的主體裝置的固定底座側(cè)的的固定機(jī)架21，而在構(gòu)成該固定機(jī)架21的圓盤狀部分21a的大致中央部分上，以豎立設(shè)置、配備有構(gòu)成軸承保持構(gòu)件的環(huán)狀圓筒狀殼體的軸承保持器21b的方式成一整體地形成。在圖中所示的上述圓盤狀部分21a所下面?zhèn)壬希纬啥ㄗ踊鶞?zhǔn)面21c，通過使定子基準(zhǔn)面21c與作為電動(dòng)機(jī)總體相對(duì)于圖中省略的裝置主體側(cè)的安裝基準(zhǔn)面相接觸，能夠以很高的精度進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的安裝。
進(jìn)而，將形成中空?qǐng)A筒狀態(tài)的作為固定軸承構(gòu)件的軸承套22插入到上述軸承保持器21b的內(nèi)周壁面?zhèn)龋脠D中省略的粘合劑加以固定。此外，上述軸承套22也可通過壓入或熱壓配合進(jìn)行接合。這種造成套22，為了容易進(jìn)行小直徑的軸承孔加工等，用磷青銅等銅系合金材料形成。
同時(shí)，在設(shè)于前述軸承保持器21b的外周側(cè)壁面上的安裝面上，套裝有電磁鋼板層疊制成的定子鐵心23。該定子鐵心23，通過相對(duì)于使上述制成保持器21b的外周側(cè)壁面的一部分凹入形成的鐵心接觸部21d沿軸向方向接觸，進(jìn)行軸向方向的定位。在設(shè)于上述定子鐵心23上的各突出極上分別卷繞驅(qū)動(dòng)線圈24。
進(jìn)而，構(gòu)成上述轉(zhuǎn)子組30的旋轉(zhuǎn)軸31可自由旋轉(zhuǎn)地插入沿上述軸承套22的中心軸貫通形成的軸承孔內(nèi)。本實(shí)施形式中的旋轉(zhuǎn)軸31由不銹鋼制成。
同時(shí)，形成于上述軸承套22的軸承孔的內(nèi)周面上的動(dòng)壓面相對(duì)于形成在上述旋轉(zhuǎn)軸31的外周面上的動(dòng)壓面，沿半徑方向?qū)ο虻嘏渲?，在它們之間的微小軸承間隙空間內(nèi)，沿軸向方向相互隔開地形成處于兩個(gè)部位處的徑向動(dòng)壓軸承部RB，RB。更詳細(xì)地說，在上述各徑向動(dòng)壓式軸承部RB處的軸承套22測(cè)定動(dòng)壓面，與旋轉(zhuǎn)軸31側(cè)的動(dòng)壓面，中間經(jīng)過幾個(gè)微米的微小間隙沿圓周對(duì)向配置，在由該微小間隙構(gòu)成的軸承間隙空間內(nèi)，注入由潤(rùn)滑油有磁性流體等構(gòu)成的規(guī)定的潤(rùn)滑流體。這時(shí)，在上述兩個(gè)部位處的徑向動(dòng)壓軸承部RB，RB之間設(shè)置流體滯留部S，在包括這兩個(gè)部位處的徑向動(dòng)壓軸承部RB，RB及流體滯留部S的軸承間隙空間內(nèi)，沿軸向方向連續(xù)地填充上述潤(rùn)滑流體。
進(jìn)而，在上述軸承套22側(cè)的動(dòng)壓面上，沿軸向方向分兩個(gè)區(qū)段環(huán)形地凹入設(shè)置圖中省略的具有人字形等形狀的產(chǎn)生徑向動(dòng)壓用槽，在旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助這兩組產(chǎn)生徑向動(dòng)壓用槽的泵吸作用將上述潤(rùn)滑用流體加壓產(chǎn)生動(dòng)壓，借助該潤(rùn)滑流體的動(dòng)壓后面所述的旋轉(zhuǎn)體32與前面旋轉(zhuǎn)軸31一起一面沿徑向方向上浮一面受到軸支承。
另一方面，在前述旋轉(zhuǎn)軸31的圖中所示的下方側(cè)的前端部分上，固定有圓盤狀的止推板33。該止推板33以容納在凹入設(shè)置在上述軸承套22的圖中所示的下端側(cè)的中心部分上的圓筒狀凹入部?jī)?nèi)的方式配置，在該軸承套22的凹入部?jī)?nèi)，設(shè)于該止推板33的圖中所示上面?zhèn)鹊膭?dòng)壓面，相對(duì)于上述軸承套22側(cè)的動(dòng)壓面，以鄰近軸向方向的方式對(duì)向地進(jìn)行配置。同時(shí)，止推板33及軸承套22的兩個(gè)動(dòng)壓面彼此之間的軸承間隙空間內(nèi)，形成止推動(dòng)壓軸承部SB。
進(jìn)而，以靠近上述止推板33的圖中所示的動(dòng)壓面的方式配置由直徑較大的圓盤狀構(gòu)件構(gòu)成的反向板25。該反向板25以閉塞上述軸承套22的下端側(cè)開口的部分安裝并用粘合劑26加以固定，在設(shè)于該反向板25的圖中所示的上面?zhèn)壬系膭?dòng)壓面與上述止推板33的圖中所示的下側(cè)的動(dòng)壓面之間的相互靠近的對(duì)向間隙部分形成下側(cè)止推動(dòng)壓軸承部SB。
如上所述。構(gòu)成沿軸向方向靠近配置的一組止推動(dòng)壓軸承部SB的止推板33側(cè)的兩個(gè)動(dòng)壓面，以及與之對(duì)向的軸承套22和反向板25側(cè)的兩個(gè)動(dòng)壓面，在中間經(jīng)由分別為數(shù)微米的間隙沿軸向方向?qū)ο蚺渲玫耐瑫r(shí)，在由該微小間隙構(gòu)成的軸承間隙空間內(nèi)，以從前述徑向動(dòng)壓軸承部RB起連續(xù)的方式填充同一種潤(rùn)滑流體，該潤(rùn)滑流體為中間經(jīng)由前述止推板33的外周側(cè)沿軸向方向連續(xù)的。進(jìn)而，在上述止推板33的動(dòng)壓面與軸承套22和反向板25的動(dòng)壓面的其中至少之一上，以環(huán)狀的方式凹入地設(shè)置圖中省略的具有人字形等形狀的動(dòng)壓產(chǎn)生用槽，在旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助該止推動(dòng)壓產(chǎn)生用槽對(duì)上述潤(rùn)滑流體加壓產(chǎn)生動(dòng)壓，利用該潤(rùn)滑流體的動(dòng)壓，上述旋轉(zhuǎn)軸31及旋轉(zhuǎn)體32軸支承在止推方向。
另一方面，與上述旋轉(zhuǎn)軸31一起構(gòu)成轉(zhuǎn)子組30的旋轉(zhuǎn)體32，為了裝載圖中省略的磁盤等記錄媒體盤，用鋁系金屬材料制成的大致為杯狀的構(gòu)件形成，設(shè)在該旋轉(zhuǎn)體32的中心部分的結(jié)合孔32a利用壓入或熱壓配合成一整體地結(jié)合到上述旋轉(zhuǎn)軸31的圖示的上端部分上。上述旋轉(zhuǎn)體32具有將記錄媒體盤裝載到其外周部上的大致為圓筒狀的殼體32b，在以從該殼體32b向半徑方向的外側(cè)伸出的方式設(shè)置的盤裝載面上，裝載圖中省略的記錄媒體盤。
同時(shí)，在上述殼體32b的內(nèi)周壁面?zhèn)壬?，中間經(jīng)過背部軛鐵32d安裝有環(huán)狀確定磁鐵32e。該環(huán)狀確定磁鐵32e以環(huán)狀的方式相對(duì)于前述定子鐵心23的突出極部的外周側(cè)端面對(duì)向地鄰接配置。
這里，在構(gòu)成作為軸承保持構(gòu)件的軸承保持器21b的圓筒狀殼體的下端側(cè)上，設(shè)置沿軸向方向與組裝在軸承套22上的反向板25接觸的軸承接觸部21e。該軸承接觸部21e由將從上述軸承保持器21b的圓筒狀殼體的下端緣側(cè)向中心側(cè)延伸的支撐圓盤部21f的內(nèi)周部分向支撐內(nèi)方側(cè)(圖中的上方側(cè))沿軸向方向凸出的凸?fàn)畈糠謽?gòu)成，該軸承接觸部21e的凸?fàn)畹那岸嗣嫱ㄟ^與配置在上方側(cè)的反向板25的下表面?zhèn)冉佑|，將上述軸承套22的整體定位在軸向方向的規(guī)定位置上。
這時(shí)，由上述軸承接觸部21e定位的軸承套22在軸向方向上的規(guī)定位置，相對(duì)于固定機(jī)架21的定子基準(zhǔn)面21c，將前述旋轉(zhuǎn)體32的盤裝載面32c在規(guī)定的公差范圍內(nèi)設(shè)定在軸向方向的規(guī)定的位置上。
同時(shí)，從上述軸承接觸部21e起的更靠近中心側(cè)的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置由該軸承接觸部21e劃分成的通氣孔21g。該通氣孔21g是由于下述原因設(shè)置的，即，在旋轉(zhuǎn)軸31，旋轉(zhuǎn)體32，止推板33及反向板25作為軸承組被裝配起來的狀態(tài)下，軸承套22的外周壁面沿軸承保持器21b的內(nèi)周壁面安裝時(shí)，在上述軸承保持器21b的內(nèi)部的空氣被加壓，而被加壓的空氣則通過上述通氣孔21g被排出到外部。
在裝配這種結(jié)構(gòu)的硬盤驅(qū)動(dòng)裝置(HDD)時(shí)，首先將旋轉(zhuǎn)體32相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸31固定進(jìn)行必要的精加工，將上述旋轉(zhuǎn)軸31插入到軸承套22的內(nèi)部。然后，將止推板33套裝在上述旋轉(zhuǎn)軸1的前端側(cè)，將該止推板夾持在軸承套22之間，將反向板25安裝到上述軸承套22的開口部分上，用粘合劑26等將該反向板25與軸承套22之間的沿半徑方向的間隙封接，形成軸承組。
其次，在利用油等作為潤(rùn)滑流體的場(chǎng)合，將構(gòu)成上述軸承組的軸承套22的軸承內(nèi)部除氣，利用這時(shí)產(chǎn)生的真空吸引力將潤(rùn)滑流體注入軸承套22的內(nèi)部。然后，在把附著在由上述軸承套22等構(gòu)成的軸承組上的多余的油除去，中間經(jīng)過背部軛鐵32d將環(huán)狀磁體32e利用粘接等方式固定在旋轉(zhuǎn)體32的內(nèi)周壁面上，獲得轉(zhuǎn)子組。
另一方面，對(duì)于固定機(jī)架21側(cè)，中間經(jīng)過絕緣紙將基板粘貼于其上，在把卷繞有驅(qū)動(dòng)線圈24的定子鐵心23套裝在軸承保持器21b的外周側(cè)壁面上之后，進(jìn)行配線、封接，獲得定子組。然后，將軸承組的軸承套22插入到構(gòu)成該定子組的軸承保持器21b的內(nèi)周壁面?zhèn)?，粘接、固定，完成電?dòng)機(jī)的組裝。
在這種實(shí)施形式的硬盤驅(qū)動(dòng)裝置中，在將構(gòu)成軸承組的軸承套22相對(duì)于固定機(jī)架21側(cè)的軸承保持架21b進(jìn)行安裝時(shí)，與該軸承套22一起構(gòu)成軸承組的反向板25的圖中所示的下表面沿軸向方向與設(shè)在固定機(jī)架21側(cè)的軸承接觸部21e接觸。借此，包含上述軸承套22的軸承組被定位在軸向方向的規(guī)定位置處，以高精度的位置關(guān)系配置前述定子基準(zhǔn)面和旋轉(zhuǎn)體32的盤裝截面。即，根據(jù)本實(shí)施形式，不用現(xiàn)有技術(shù)中的夾具，可以用廉價(jià)的設(shè)備并高效率地進(jìn)行轉(zhuǎn)子組及定子組的定位，特別是，如本實(shí)施形式所述，在裝載要求高精度地進(jìn)行位置調(diào)整的記錄媒體盤的電動(dòng)機(jī)裝置中，實(shí)施作用及效果十分顯著。
在裝配這種轉(zhuǎn)子組和定子組時(shí)，定子組側(cè)各部件的組裝，例如，定子鐵心23等的各部件相對(duì)于軸承保持器21b的裝配關(guān)系，與潤(rùn)滑流體相對(duì)于轉(zhuǎn)子組、更正確地說相對(duì)于構(gòu)成軸承組的軸承套22的注入工序分開、獨(dú)立地進(jìn)行。從而，可以不必顧及因潤(rùn)滑油的注入工序造成的污染等而高效地進(jìn)行實(shí)施定子組側(cè)定各部件的組裝作業(yè)。
進(jìn)而，在本實(shí)施形式中，在構(gòu)成軸承組的軸承套22相對(duì)固定機(jī)架21側(cè)的軸承保持器21b進(jìn)行裝配時(shí)，由于在它們之間被加壓的空氣通過通氣孔21g被排出外部，所以，在上述兩個(gè)構(gòu)件的裝配作業(yè)不受空氣阻力易于進(jìn)行的同時(shí)，還可以避免因加壓空氣造成的潤(rùn)滑流體向外部的泄漏以及粘合劑的飛濺。
另一方面，在對(duì)應(yīng)于上述實(shí)施形式的構(gòu)件賦予相同符號(hào)的圖2所示的實(shí)施形式中，為了承受軸承軸22的外壁面的軸向方向的中間部分，在軸承保持器21b的圖中所示的上端側(cè)的前端緣上設(shè)置軸承接觸部21h。該軸承接觸部21h是為了使上述軸承套22的圖中所示的上半部分相對(duì)于沿半徑方向向外擴(kuò)大而形成的階梯部相接觸而形成的，該階梯部通過與形成在上述軸承保持器21b的前端緣的軸承接觸部21h沿軸向方向接觸，包括軸承套22的軸承組被定位在軸向方向的規(guī)定位置上。利用這種實(shí)施形式，也可以獲得與上述實(shí)施形式相同的作用與效果。
進(jìn)而，與上述實(shí)施形式相對(duì)應(yīng)的構(gòu)件賦予相同符號(hào)的圖3所示的實(shí)施形式，是定子鐵心23相對(duì)于構(gòu)成這種主體的基板41直接安裝構(gòu)成的情況，在本實(shí)施形式中，設(shè)在上述基板41上的軸承接觸部41a，是相對(duì)于構(gòu)成軸承組的反向板25沿軸向方向接觸構(gòu)成的。在這種實(shí)施形式中，也可以獲得與上述各實(shí)施形式同樣的作用和效果。
上面對(duì)本發(fā)明人所發(fā)明的實(shí)施形式進(jìn)行了具體地說明，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施形式，不言而喻，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變形。
例如，本發(fā)明除上述硬盤驅(qū)動(dòng)用(HDD)電動(dòng)機(jī)之外，例如也適用于諸如用于光學(xué)多面體旋轉(zhuǎn)用電動(dòng)機(jī)的電壓式軸承裝置等多種多樣的電壓式軸承電動(dòng)機(jī)。
如上面所述的根據(jù)本發(fā)明的電壓式軸承電動(dòng)機(jī)，在相對(duì)于電動(dòng)機(jī)機(jī)架側(cè)的軸承保持構(gòu)件安裝固定軸承構(gòu)件時(shí)，由于不用現(xiàn)有技術(shù)中的夾具，通過在電動(dòng)機(jī)機(jī)架側(cè)設(shè)置將上述固定軸承構(gòu)件在軸向方向定位的軸承接觸部，可用廉價(jià)的設(shè)備而且高效地進(jìn)行轉(zhuǎn)子組及定子組的定位，從而在很好地保持電壓式軸承電動(dòng)機(jī)的裝配精度的同時(shí)還可以提高生產(chǎn)率。
同時(shí)采用根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)，由于定子鐵心等各部件相對(duì)于軸承保持構(gòu)件的安裝工序可與潤(rùn)滑流體的注入工序分別獨(dú)立地進(jìn)行，從而無須考慮由潤(rùn)滑流體的注入工序而造成的污染等，可高效率地進(jìn)行各部件的裝配作業(yè)，從而從這一角度出發(fā)，也可提高生產(chǎn)率。
進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)，在固定軸承構(gòu)件相對(duì)于電動(dòng)機(jī)機(jī)架側(cè)的軸承保持構(gòu)件的安裝時(shí)，通過在它們之間的空間內(nèi)設(shè)置將加壓的空氣排出到外部的通氣孔，可很好地避免由加壓空氣造成的潤(rùn)滑流體的外泄，從而可更進(jìn)一步獲得上述良好的效果。是表示備有根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施形式的動(dòng)壓式軸承裝置的HDD用電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)例的縱剖面說明圖。是表示備有根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施形式的動(dòng)壓式軸承裝置的HDD用電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)例的縱剖面說明圖。是表示備有根據(jù)本發(fā)明的再一種實(shí)施形式的動(dòng)壓式軸承裝置的HDD用電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)的縱剖面說明圖。是表示備有現(xiàn)有技術(shù)的動(dòng)壓式軸承裝置的HDD用電動(dòng)機(jī)的一個(gè)例子的縱剖面說明圖。
權(quán)利要求
1.動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)，在配備有把旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件可自由旋轉(zhuǎn)地插入到裝配在電動(dòng)機(jī)機(jī)架或其組裝體側(cè)的固定軸承構(gòu)件上的同時(shí)，借助注入到所述固定軸承構(gòu)件與旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的間隙部分的潤(rùn)滑流體所產(chǎn)生的動(dòng)壓支承上述旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的動(dòng)壓式軸承裝置的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)中，其特征為，在上述電動(dòng)機(jī)機(jī)架或其組裝體側(cè)設(shè)置安裝固定前述固定軸承構(gòu)件的大致為圓筒狀的軸承保持構(gòu)件的同時(shí)，在上述軸承保持構(gòu)件上，設(shè)置相對(duì)于前述固定軸承構(gòu)件或其組裝體的一部分沿軸向方向接觸，將上述固定軸承構(gòu)件定位在軸向方向上的規(guī)定位置上的軸承接觸部。
2.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)，其特征為，前述軸承保持構(gòu)件與前述電動(dòng)機(jī)機(jī)架成一整體地形成或固定在前述電動(dòng)機(jī)機(jī)架上形成，前述固定軸承構(gòu)件通過粘接固定在前述軸承保持構(gòu)件上。
3.如權(quán)利要求2所述的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)，其特征為，前述固定軸承構(gòu)件安裝、固定在前述軸承保持構(gòu)件的內(nèi)周側(cè)的同時(shí)，將定子鐵心套裝在上述軸承保持構(gòu)件的外周側(cè)上。
4.如權(quán)利要求3所述的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)，其特征為，在前述軸承保持構(gòu)件上，設(shè)置通過沿軸向方向?qū)η笆龆ㄗ予F心接觸將該定子鐵心在軸向方向上定位的接觸部。
5.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)，其特征為，在前述電動(dòng)機(jī)機(jī)架上設(shè)置作為把該動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)安裝到裝置主體側(cè)上時(shí)的位置基準(zhǔn)的定子基準(zhǔn)面，利用設(shè)在前述軸承保持構(gòu)件上的前述軸承接觸部將前述固定軸承構(gòu)件定位在軸向方向的規(guī)定位置上。
6.如權(quán)利要求5所述的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)，其特征為，在前述旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件上安裝載置記錄媒體盤的轉(zhuǎn)動(dòng)體，將該轉(zhuǎn)動(dòng)體的盤載置面相對(duì)于定子基準(zhǔn)面設(shè)置在規(guī)定的位置上。
7.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)，其特征為，前述軸承接觸部，以在前述軸承保持構(gòu)件的軸向方向的一端側(cè)，于該軸承保持構(gòu)件的中心部分形成通氣孔的方式設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)，其特征為，前述軸承接觸部以使前述軸承保持構(gòu)件與設(shè)在前述固定軸承構(gòu)件的軸向方向的中間部分的階梯部接觸的方式形成。
9.動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)的制造方法，在包括將旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件可自由旋轉(zhuǎn)地插入固定軸承構(gòu)件形成軸承組的工序、在上述固定軸承構(gòu)件與上述旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的間隙部分間注入潤(rùn)滑流體工序，以及將上述軸承組安裝到電動(dòng)機(jī)機(jī)架或其組裝體側(cè)的工序、備有動(dòng)壓式軸承裝置的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)的制造方法中，其特征為，在上述電動(dòng)機(jī)機(jī)架或其組裝體側(cè)設(shè)置安裝固定前述固定軸承構(gòu)件的大致為圓筒狀的軸承保持構(gòu)件的同時(shí)，在上述軸承保持構(gòu)件上設(shè)置與前述軸承組的一部分接觸的軸承接觸部，在把前述軸承組的固定軸承構(gòu)件安裝到上述軸承保持構(gòu)件上時(shí)，通過使前述軸承組的一部分相對(duì)于上述軸承保持構(gòu)件的軸承接觸部在軸向方向上接觸，將上述固定軸承構(gòu)件定位在軸向方向的規(guī)定位置處。
10.如權(quán)利要求9所述的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)制造方法，其特征為，在前述軸承組的組裝工序后、且在把該軸承組向電動(dòng)機(jī)機(jī)架或其組裝體側(cè)安裝工序之前，實(shí)施前述潤(rùn)滑流體的注入工序。
11.如權(quán)利要求10所述的動(dòng)壓式軸承電動(dòng)機(jī)制造方法，其特征為，在前述旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件上安裝載置記錄媒體盤的轉(zhuǎn)動(dòng)體。
全文摘要
[課題]不用現(xiàn)有技術(shù)中所使用的夾具,可利用廉價(jià)的設(shè)備高效率地進(jìn)行轉(zhuǎn)子組與定子組的定位。[解決方法]在將構(gòu)成軸承組的軸承套22相對(duì)于電動(dòng)機(jī)機(jī)架21側(cè)的軸承保持器21b安裝時(shí),使和該軸承套22一起構(gòu)成軸承組的反向板25的圖中所示的下表面與設(shè)在固定機(jī)架21側(cè)的軸承接觸部21e沿軸向方向接觸。借此,包含上述軸承套22在內(nèi)的軸承組被定位在軸向方向的規(guī)定位置上,以高精度的位置關(guān)系配置前述定子基準(zhǔn)面21c與旋轉(zhuǎn)體32的盤載置面32c。
文檔編號(hào)H02K7/08GK1337770SQ01132539
公開日2002年2月27日 申請(qǐng)日期2001年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月7日
發(fā)明者齋地正義, 矢澤岳彥 申請(qǐng)人:株式會(huì)社三協(xié)精機(jī)制作所