專利名稱：極板自動追蹤式液阻調(diào)速柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動控制技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)電機的調(diào)速控制，特別是可對極板實現(xiàn)自動 控制的極板自動追蹤式液阻調(diào)速柜。
背景技術(shù)：
液阻調(diào)速——繞線式電機轉(zhuǎn)子線圈串入可變電阻的調(diào)速方式。繞線式異步電機轉(zhuǎn) 子線圈串入可變電阻的調(diào)速方法由來已久，特別廣泛使用在大型電機的啟動過程，目前在 電機調(diào)速控制上也逐步得到應用。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，以及對國外可變電阻器的消化和 吸收，國產(chǎn)化的適用于調(diào)速的新一代液阻調(diào)速器已廣泛地應用于各個行業(yè)。此種調(diào)速方法 具有結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地面積小、對環(huán)境沒有特殊要求的特點。目前，公知的液阻調(diào)速器 其原理為當轉(zhuǎn)速給定值大于反饋值時，極板向下移動；當給定值小于反饋值時，極板向上 移動；當給定值與反饋值大致相等時，極板停止移動，通過控制電機的轉(zhuǎn)差率實現(xiàn)對電機速 度的調(diào)節(jié)。其中給定值由人工設(shè)定，但是這種結(jié)構(gòu)的調(diào)速方式由于給定 值是事前設(shè)定好的， 因此調(diào)速范圍受到了一定的限制，一旦電網(wǎng)電流引起劇烈的波動，液阻將無法及時更正阻 值的大小，從而影響了電機的正常運轉(zhuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有液阻調(diào)速柜與高壓斬波調(diào)速裝置在對高壓電機調(diào)速相互切換過程中， 由于兩者的調(diào)速狀態(tài)不同從而造成電機要承受較大電流沖擊的問題，本實用新型的發(fā)明目 的在于提供一種極板自動追蹤式液阻調(diào)速柜，采用從斬波調(diào)速裝置采集轉(zhuǎn)速信號，與現(xiàn)場 來的轉(zhuǎn)速反饋信號對比的方式，實現(xiàn)對液阻調(diào)速柜極板的自動跟蹤，從而實現(xiàn)電動機的平 滑運行，防止電流過大波動對電動機的沖擊。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是液體電阻、極板升降電機電路、 電解液循環(huán)泵電路及備用電解液循環(huán)泵電路與主電機連接，極板升降電機電路與液體電阻 的極板相連，通過液體電阻極板的移動，控制主電機的轉(zhuǎn)差率實現(xiàn)對電機速度的調(diào)節(jié)；轉(zhuǎn)速 傳感器與主電機的轉(zhuǎn)軸連接采集頻率脈沖式轉(zhuǎn)速信號，并將頻率脈沖式轉(zhuǎn)速信號傳送給調(diào) 速柜上的轉(zhuǎn)速表，轉(zhuǎn)速表把頻率脈沖式轉(zhuǎn)速信號轉(zhuǎn)換成電流式轉(zhuǎn)速信號，輸出信號輸入到 變送器中，轉(zhuǎn)換成EM235模塊可接收的電流信號，以電流的形式來傳輸模擬量，然后輸入到 EM235模塊中；斬波調(diào)速系統(tǒng)來的轉(zhuǎn)速信號，經(jīng)過變送器輸送到EM235模塊中。EM235模塊 將從斬波調(diào)速系統(tǒng)來的轉(zhuǎn)速信號與轉(zhuǎn)速傳感器從主電機采集的反饋信號在模塊中進行運 算、處理后輸出D/A/4-20mA信號，經(jīng)過轉(zhuǎn)換送到模塊中的集散系統(tǒng)，經(jīng)集散系統(tǒng)處理后，分 析做出相應的操作，驅(qū)動主電機帶動極板上下運動，完成對極板的自動追蹤，從而實現(xiàn)對電 機的自動調(diào)速。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用模塊將從斬波調(diào)速系統(tǒng)來的轉(zhuǎn)速信號與從 主電機采集的反饋信號在模塊中進行運算、處理的方式對極板進行自動追蹤，可對電機實 現(xiàn)寬泛圍調(diào)速，有效適應電網(wǎng)電流引起劇烈的波動對調(diào)速的影響，保障電機的安全運轉(zhuǎn)。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。

圖1是本實用新型電氣結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型轉(zhuǎn)速采集、處理電氣方框簡圖。
具體實施方式
如圖1所示，極板升降電機電路3、電解液循環(huán)泵電路4與主電機1連接，備用電解 液循環(huán)泵電路5與電解液循環(huán)泵電路4相連，用來在每次啟動時對電解液進行攪拌，防止使 用時間過久因電解液沉積而造成的阻值不均勻，極板升降電機電路3與液體電阻2的極板 相連，通過液體電阻極板的移動(當轉(zhuǎn)速給定值大于反饋值時，極板向下移動；當給定值小 于反饋值時，極板向上移動；當給定值與反饋值大致相等時，極板停止移動)，控制主電機1 的轉(zhuǎn)差率實現(xiàn)對電機速度的調(diào)節(jié)。如圖2所示，轉(zhuǎn)速傳感器6安裝在主電機轉(zhuǎn)軸附近，如圖1所示6的位置，轉(zhuǎn)速傳 感器6提取現(xiàn)場反饋信號，經(jīng)過調(diào)速柜上的轉(zhuǎn)速表7處理的信號傳送到變送器8，轉(zhuǎn)換成電 信號，以電流的形式來傳輸模擬量；同時，從斬波調(diào)速系統(tǒng)10來的轉(zhuǎn)速信號(設(shè)定值)經(jīng)變 送器9后與反饋信號一并送入EM235模塊11進行采集、運算、處理以后，經(jīng)過轉(zhuǎn)換，輸出D/ A/4-20mA信號送到EM235模塊11的集散系統(tǒng)，然后經(jīng)過處理、分析做出相應的操作，驅(qū)動極 板升降電機帶動極板上下運動，完成對動極板的自動追蹤，實現(xiàn)對主電機轉(zhuǎn)速的自動控制。
權(quán)利要求一種極板自動追蹤式液阻調(diào)速柜，液體電阻(2)、極板升降電機電路(3)、電解液循環(huán)泵電路(4)及備用電解液循環(huán)泵電路(5)與主電機(1)連接，極板升降電機電路(3)與液體電阻(2)的極板相連，通過液體電阻(2)極板的移動，控制主電機(1)的轉(zhuǎn)差率實現(xiàn)對電機速度的調(diào)節(jié)，其特征在于包括可對從斬波調(diào)速系統(tǒng)(10)來的轉(zhuǎn)速信號與轉(zhuǎn)速傳感器(6)從主電機(1)采集的反饋信號進行運算、處理并輸出電流信號的EM235模塊(11)，電流信號經(jīng)過轉(zhuǎn)換送到EM235模塊(11)中的集散系統(tǒng)，經(jīng)集散系統(tǒng)處理后，分析做出相應的操作，驅(qū)動主電機(1)帶動極板上下運動，完成對動極板的自動追蹤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板自動追蹤式液阻調(diào)速柜，其特征在于所述的轉(zhuǎn)速傳感 器(6)與主電機(1)的轉(zhuǎn)軸連接采集頻率脈沖式的轉(zhuǎn)速信號，并將頻率脈沖式轉(zhuǎn)速信號傳 送給調(diào)速柜上的轉(zhuǎn)速表(7)，轉(zhuǎn)速表(7)把頻率脈沖式轉(zhuǎn)速信號轉(zhuǎn)換成電流式轉(zhuǎn)速信號， 以電流的形式傳輸，轉(zhuǎn)速表(7)輸出的電流式轉(zhuǎn)速信號輸入到變送器(8)中，轉(zhuǎn)換成EM235 模塊(11)可以接收的電流信號，以電流的形式來傳輸模擬量，然后輸入到EM235模塊(11) 中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板自動追蹤式液阻調(diào)速柜，其特征在于斬波調(diào)速系統(tǒng) (10)來的轉(zhuǎn)速信號，經(jīng)過變送器(9)輸送到EM235模塊(11)中。
專利摘要一種極板自動追蹤式液阻調(diào)速柜，適用于電機的自動調(diào)速控制。液體電阻、極板升降電機電路、電解液循環(huán)泵電路及備用電解液循環(huán)泵電路與主電機連接，極板升降電機電路與液體電阻的極板相連；轉(zhuǎn)速傳感器從主電機采集頻率脈沖式轉(zhuǎn)速信號，經(jīng)調(diào)速柜上的轉(zhuǎn)速表將轉(zhuǎn)速信號轉(zhuǎn)換成電流式轉(zhuǎn)速信號經(jīng)變送器中轉(zhuǎn)換成電流信號，以電流形式傳輸模擬量，然后輸入到模塊中；斬波調(diào)速系統(tǒng)來的轉(zhuǎn)速信號經(jīng)變送器輸送到模塊中。模塊將轉(zhuǎn)速信號與反饋信號在模塊中進行運算、處理后經(jīng)過轉(zhuǎn)換送到集散系統(tǒng)處理后，分析做出相應的操作，對極板進行自動追蹤。本實用新型可實現(xiàn)電機寬泛圍自動調(diào)速，有效適應電網(wǎng)電流引起劇烈波動對調(diào)速的影響，保障電機的安全運轉(zhuǎn)。
文檔編號H02P25/18GK201577060SQ20092008708
公開日2010年9月8日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者喻維, 李二亭, 李超, 金猛 申請人:湖北中科電氣有限公司